CN104396433A - 一种联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构，在输送槽的出草口的下边缘外侧通过固定螺栓装有橡胶垫，在脱粒机的进草口的下侧面设有弧形底板；弧形底板上设有防漏料板，防漏料板包括下弧形板和上弧形板，下弧形板的下边缘固定安装在弧形底板的下边缘上，且下弧形板与弧形底板在安装处相切；下弧形板的上边缘与上弧形板的下边缘对接，并在对接处形成向上凸起的凸棱；上弧形板的上边缘固定安装在弧形底板的上侧，且上弧形板与弧形底板在安装处相切；下弧形板的弧度大于弧形底板的弧度，上弧形板的弧度小于弧形底板的弧度；橡胶垫伸入进草口内并与下弧形板的弧形面相贴合。该防漏粮结构能够有效防止漏粮问题，具有较高的应用价值。

Description

一种联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构
技术领域
本发明涉及一种用于联合收割机的防漏粮结构，尤其是用于联合收割机的输送槽与脱粒机对接处的防漏料结构。
背景技术
目前，联合收割机已经在农村普及，有效提高了农民的收割效率，但是现有的联合收割机的输送槽与脱粒机对接安装后，经常会在脱粒机与输送槽对接处出现漏粮问题，给使用联合收割机进行收割的农民造成了粮食的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的联合收割机的脱粒机与输送槽之间存在漏粮问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构，在输送槽的出草口的下边缘外侧通过固定螺栓装有橡胶垫，在脱粒机的进草口的下侧面设有弧形底板；弧形底板上设有防漏料板，防漏料板包括下弧形板和上弧形板，下弧形板的下边缘固定安装在弧形底板的下边缘上，且下弧形板与弧形底板在安装处相切；下弧形板的上边缘与上弧形板的下边缘对接，并在对接处形成向上凸起的凸棱；上弧形板的上边缘固定安装在弧形底板的上侧，且上弧形板与弧形底板在安装处相切；下弧形板的弧度大于弧形底板的弧度，上弧形板的弧度小于弧形底板的弧度；橡胶垫伸入进草口内并与下弧形板的弧形面相贴合。
采用在输送槽的出草口的下边缘外侧设置橡胶垫，不仅能够有效防止出草口对下弧形板的弧形面摩擦，避免造成下弧形板损坏，而且能够为输送槽的出草口的下边缘起到减震作用，也防止了输送槽的出草口的损坏；采用在脱粒机进草口的下侧面上设置弧形底板，能够在进草口处形成向上倾斜的进草通道，有效缓冲输送槽的倾斜角度，方便输送槽将草料送入脱粒机中，提高了脱粒机进草口的进草效率；采用下弧形板能够与橡胶垫相贴合，能够有效防止漏粮问题；将下弧形板与弧形底板在安装处设置为相切以及将上弧形板与弧形底板在安装处设置为相切，从而在上弧形板和下弧形板对接处与弧形底板之间形成悬空结构，当橡胶垫按压在下弧形板上时，下弧形板将会产生反向的弹力，使橡胶垫始终牢牢地贴合在下弧形板上，能够有效防止漏粮问题；在下弧形板和上弧形板的对接处形成凸棱能够有效防止脱粒机内的粮食从上弧形板上回流，有效预防了粮食出现回流漏料。
作为本发明的进一步限定方案，弧形底板的弧度大小为π/18rad～π/12rad；下弧形板的弧度大小为π/9rad～π/6rad；上弧形板的弧度大小为π/60rad～π/20rad。采用π/18rad～π/12rad大小弧形底板既能够满足输送槽倾斜缓冲的要求，又能够满足顺利进草的倾斜要求；采用π/9rad～π/6rad的下弧形板以及π/60rad～π/20rad的上弧形板能够在对接处形成相对明显的凸棱结构，但是该弧度下形成的凸棱又不会影响脱粒机的进草效率，更不会造成进草堵塞。
本发明的有益效果在于：(1)采用在输送槽的出草口的下边缘外侧设置橡胶垫，不仅能够有效防止出草口对下弧形板的弧形面摩擦，避免造成下弧形板损坏，而且能够为输送槽的出草口的下边缘起到减震作用，也防止了输送槽的出草口的损坏；(2)采用在脱粒机进草口的下侧面上设置弧形底板，能够在进草口处形成向上倾斜的进草通道，有效缓冲输送槽的倾斜角度，方便输送槽将草料送入脱粒机中，提高了脱粒机进草口的进草效率；(3)采用下弧形板能够与橡胶垫相贴合，能够有效防止漏粮问题；(4)将下弧形板与弧形底板在安装处设置为相切以及将上弧形板与弧形底板在安装处设置为相切，从而在上弧形板和下弧形板对接处与弧形底板之间形成悬空结构，当橡胶垫按压在下弧形板上时，下弧形板将会产生反向的弹力，使橡胶垫始终牢牢地贴合在下弧形板上，能够有效防止漏粮问题；(5)在下弧形板和上弧形板的对接处形成凸棱能够有效防止脱粒机内的粮食从上弧形板上回流，有效预防了粮食出现回流漏料。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图；
图2为本发明的输送槽出草口结构示意图；
图3为本发明的脱粒机进草口结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构，在输送槽1的出草口3的下边缘外侧通过固定螺栓6装有橡胶垫5，在脱粒机2的进草口4的下侧面设有弧形底板7；在弧形底板7上设有防漏料板，防漏料板包括下弧形板8和上弧形板9，下弧形板8的下边缘固定安装在弧形底板7的下边缘上，且下弧形板8与弧形底板7在安装处相切；下弧形板8的上边缘与上弧形板9的下边缘对接，并在对接处形成向上凸起的凸棱10；上弧形板9的上边缘固定安装在弧形底板7的上侧，且上弧形板9与弧形底板7在安装处相切；下弧形板8的弧度大于弧形底板7的弧度，上弧形板9的弧度小于弧形底板7的弧度；橡胶垫5伸入进草口4内并与下弧形板8的弧形面相贴合；其中，弧形底板7的弧度大小设置为π/18rad～π/12rad；下弧形板8的弧度大小设置为π/9rad～π/6rad；上弧形板9的弧度大小设置为π/60rad～π/20rad。
本发明的防漏粮结构在安装使用时，首先需要通过固定螺栓6将橡胶垫5固定在出草口3的下边缘外侧，再将弧形底板7固定在脱粒机2的进草口4的下侧面上，再将下弧形板8和上弧形板9相应固定安装；再将输送槽1的出草口3***脱粒机2的进草口4内，使橡胶垫5贴合在下弧形板8的弧形面上，当草料由输送槽1进入脱粒机2时，将首先沿下弧形板8上升，再翻过凸棱10后再沿上弧形板9继续上升，从而顺利完成进草，而不出现漏粮问题。

Claims (2)

1.一种联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构，其特征在于：在输送槽(1)的出草口(3)的下边缘外侧通过固定螺栓(6)装有橡胶垫(5)，在脱粒机(2)的进草口(4)的下侧面设有弧形底板(7)；所述弧形底板(7)上设有防漏料板，所述防漏料板包括下弧形板(8)和上弧形板(9)，所述下弧形板(8)的下边缘固定安装在弧形底板(7)的下边缘上，且下弧形板(8)与弧形底板(7)在安装处相切；所述下弧形板(8)的上边缘与上弧形板(9)的下边缘对接，并在对接处形成向上凸起的凸棱(10)；所述上弧形板(9)的上边缘固定安装在弧形底板(7)的上侧，且上弧形板(9)与弧形底板(7)在安装处相切；所述下弧形板(8)的弧度大于弧形底板(7)的弧度，所述上弧形板(9)的弧度小于弧形底板(7)的弧度；所述橡胶垫(5)伸入进草口(4)内并与下弧形板(8)的弧形面相贴合。
2.根据权利要求1所述的联合收割机的输送槽与脱粒机防漏粮结构，其特征在于：所述弧形底板(7)的弧度大小为π/18rad～π/12rad；所述下弧形板(8)的弧度大小为π/9rad～π/6rad；所述上弧形板(9)的弧度大小为π/60rad～π/20rad。
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