CN220354472U - 一种打胶泵活动杆的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打胶泵技术领域，特指一种打胶泵活动杆的密封结构，包括固定件和滑设在固定件内的活动杆，所述固定件与活动杆之间设有套装在活动杆上的密封装置，所述密封装置包括相互叠套的第一V型密封圈和第二V型密封圈，所述第一V型密封圈和第二V型密封圈的截面呈V型，且V型的开口朝向相同，所述第一V型密封圈的耐磨性高于第二V型密封圈的耐磨性，所述第二V型密封圈的密封性高于第一V型密封圈的密封性。本实用新型既能保证较好的密封效果，又能有效防止密封圈磨损、以及密封圈磨损造成的活动杆轴线偏斜，进行有效减少泄露。

Description

一种打胶泵活动杆的密封结构

技术领域：

本实用新型属于打胶泵技术领域，特指一种打胶泵活动杆的密封结构。

背景技术：

打胶泵主要用于输送胶水，其通过活塞杆带动提料杆上下运动实现对胶水的吸取及排出。活塞杆与固定件之间、以及提料杆与固定件之间通常采用O形圈进行密封。由于O形圈易磨损，所以密封容易失效，且当O形圈发生磨损后，活塞杆和提料杆的轴线易发生偏斜，进而加快O形圈的磨损，导致泄露量加大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种打胶泵活动杆的密封结构，其既能保证较好的密封效果，又能有效防止密封圈磨损、以及密封圈磨损造成的活动杆轴线偏斜，进而有效减少泄露。

本实用新型是这样实现的：

一种打胶泵活动杆的密封结构，包括固定件和滑设在固定件内的活动杆，所述固定件与活动杆之间设有套装在活动杆上的密封装置，所述密封装置包括相互叠套的第一V型密封圈和第二V型密封圈，所述第一V型密封圈和第二V型密封圈的截面呈V型，且V型的开口朝向相同，所述第一V型密封圈的耐磨性高于第二V型密封圈的耐磨性，所述第二V型密封圈的密封性高于第一V型密封圈的密封性。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述第一V型密封圈的硬度大于第二V型密封圈的硬度，所述第一V型密封圈1的材料可以为UPE(超高分子量聚乙烯)，所述第二V型密封圈的材料可以为PE(聚乙烯)。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述第一V型密封圈还可以为聚氨酯，所述第二V型密封圈还可以为橡胶。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述第一V型密封圈设置有两个以上，所述第二V型密封圈设置在相邻两个第一V型密封圈之间；或所述第二V型密封圈设置有两个以上，所述第一V型密封圈设置在相邻两个第二V型密封圈之间。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述第一V型密封圈和第二V型密封圈分别设置有两个以上，且交叉设置。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述第一V型密封圈1和第二V型密封圈开口端的外侧壁为直径由V型的连接端向开口端逐渐增大的锥面一，所述第一V型密封圈和第二V型密封圈开口端的内侧壁为直径由V型的连接端向开口端逐渐减小的锥面二。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述密封装置上方设有对密封装置进行上限位的上挡圈、下方设有对密封装置进行下限位的下挡圈。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述V型的开口朝下，所述上挡圈下端设有与密封装置上端相适配的凹槽，所述下挡圈上端设有与密封装置下端相适配的凸起，对第一V型密封圈和第二V型密封圈进行定型；或所述V型的开口朝上，所述上挡圈下端设有与密封装置上端相适配的凸起，所述下挡圈上端设有与密封装置下端相适配的凹槽，对第一V型密封圈和第二V型密封圈进行定型。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述固定件内圈设有位于下挡圈下方且对下挡圈进行下限位的限位凸台，所述固定件内螺连有位于上挡圈上方且对上挡圈进行上限位的压盖。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述固定件与限位凸台为一体式结构。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述压盖与上挡圈之间设有垫圈，所述压盖通过垫圈压紧上挡圈。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述活动杆可以为活塞杆，所述固定件可以为出油阀座。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述活动杆可以为活塞杆，所述固定件也可以为设置在出油阀座上的喉部密封座。

在上述的一种打胶泵活动杆的密封结构中，所述活动杆还可以为提料杆，所述固定件还可以为活动阀。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的密封装置包括第一V型密封圈和第二V型密封圈，第一V型密封圈的耐磨性高于第二V型密封圈的耐磨性，所述第二V型密封圈的密封性高于第一V型密封圈的密封性，既能保证较好的密封效果，又能有效防止密封圈磨损、以及密封圈磨损造成的活动杆轴线偏斜，进而有效减少泄露；

2、本实用新型的第一V型密封圈和第二V型密封圈分别设置有两个以上，且交叉设置，密封效果和防磨损效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的活塞杆、出油阀座和密封装置的局部剖视图；

图2是本实用新型的打胶泵的剖视图；

图3是本实用新型的第一V型密封圈的立体图一；

图4是本实用新型的第一V型密封圈的立体图二。

附图标记：1、第一V型密封圈；2、第二V型密封圈；3、锥面一；4、锥面二；5、上挡圈；6、下挡圈；7、限位凸台；8、压盖；9、活塞杆；10、出油阀座；11、提料杆；12、活动阀；13、喉部密封座；14、垫圈。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种打胶泵活动杆的密封结构，包括固定件和滑设在固定件内的活动杆，所述固定件与活动杆之间设有套装在活动杆上的密封装置，所述密封装置包括相互叠套的第一V型密封圈1和第二V型密封圈2，所述第一V型密封圈1和第二V型密封圈2的截面呈V型，且V型的开口朝向相同，所述第一V型密封圈1的耐磨性高于第二V型密封圈2的耐磨性，所述第二V型密封圈2的密封性高于第一V型密封圈1的密封性。

本实用新型的密封装置包括第一V型密封圈1和第二V型密封圈2，第二V型密封圈2的密封性高于第一V型密封圈1的密封性，通过第一V型密封圈1和第二V型密封圈2有效对活动杆进行滑动密封；且所述第一V型密封圈1的耐磨性高于第二V型密封圈2的耐磨性，第一V型密封圈1不易磨损失效，对活动杆的支撑性能好，活动杆的轴线不易发生偏斜，第一V型密封圈1和第二V型密封圈2不易磨损。

本实用新型既能保证较好的密封效果，又能有效防止密封圈磨损、以及密封圈磨损造成的活动杆轴线偏斜。

更进一步地，所述第一V型密封圈1的硬度大于第二V型密封圈2的硬度，所述第一V型密封圈1的材料为UPE(超高分子量聚乙烯)，所述第二V型密封圈2的材料为PE(聚乙烯)。

为了更好的防磨损效果，所述第一V型密封圈1设置有两个以上，所述第二V型密封圈2设置在相邻两个第一V型密封圈1之间。如图1所示，第一V型密封圈1设置有两个，第二V型密封圈2设置在两个第一密封圈1之间。

为了更好的密封效果，所述第二V型密封圈2设置有两个以上，所述第一V型密封圈1设置在相邻两个第二V型密封圈2之间。

为了更好的密封效果、以及更好的防磨损效果，所述第一V型密封圈1和第二V型密封圈2分别设置有两个以上，且交叉设置，如图2所示。

为了密封圈更好的密封效果，如图1、3、4所示，所述第一V型密封圈1和第二V型密封圈2开口端的外侧壁为直径由V型的连接端向开口端逐渐增大的锥面一3，所述第一V型密封圈1和第二V型密封圈2开口端的内侧壁为直径由V型的连接端向开口端逐渐减小的锥面二4。

密封装置的限位结构：如图1、2所示，所述密封装置上方设有对密封装置进行上限位的上挡圈5、下方设有对密封装置进行下限位的下挡圈6。

为了更好的密封效果和限位效果，所述V型的开口朝下，所述上挡圈5下端设有与密封装置上端相适配的凹槽，所述下挡圈6上端设有与密封装置下端相适配的凸起，对第一V型密封圈和第二V型密封圈进行定型。如图1、2所示；或所述V型的开口朝上，所述上挡圈5下端设有与密封装置上端相适配的凸起，所述下挡圈6上端设有与密封装置下端相适配的凹槽，对第一V型密封圈和第二V型密封圈进行定型，如图2所示。

为了进一步对密封装置进行限位，所述固定件内圈设有位于下挡圈6下方且对下挡圈6进行下限位的限位凸台7，所述固定件内螺连有位于上挡圈5上方且对上挡圈5进行上限位的压盖8。装配时，将下挡圈6、密封装置、上挡圈5依次放入固定件，再通过螺连8压紧上挡圈5。

更进一步地，所述固定件与限位凸台7为一体式结构。

为了压盖8更好的压紧效果，如图1所示，所述压盖8与上挡圈5之间设有垫圈14，所述压盖8通过垫圈14压紧上挡圈5。

活动杆可以为活塞杆 9，所述固定件可以为出油阀座 10，如图1所示；活动杆为活塞杆9时，所述固定件也可以为设置在出油阀座10上的喉部密封座13，如图2所示。

活动杆也可以为提料杆 11，所述固定件也可以为活动阀 12，如图2所示。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打胶泵活动杆的密封结构，包括固定件和滑设在固定件内的活动杆，其特征在于：所述固定件与活动杆之间设有套装在活动杆上的密封装置，所述密封装置包括相互叠套的第一V型密封圈(1)和第二V型密封圈(2)，所述第一V型密封圈(1)和第二V型密封圈(2)的截面呈V型，且V型的开口朝向相同，所述第一V型密封圈(1)的耐磨性高于第二V型密封圈(2)的耐磨性，所述第二V型密封圈(2)的密封性高于第一V型密封圈(1)的密封性。

2.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述第一V型密封圈(1)的硬度大于第二V型密封圈(2)的硬度，所述第一V型密封圈(1)的材料为UPE，所述第二V型密封圈(2)的材料为PE。

3.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述第一V型密封圈(1)设置有两个以上，所述第二V型密封圈(2)设置在相邻两个第一V型密封圈(1)之间；或所述第二V型密封圈(2)设置有两个以上，所述第一V型密封圈(1)设置在相邻两个第二V型密封圈(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述第一V型密封圈(1)和第二V型密封圈(2)分别设置有两个以上，且交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述第一V型密封圈(1)和第二V型密封圈(2)开口端的外侧壁为直径由V型的连接端向开口端逐渐增大的锥面一(3)，所述第一V型密封圈(1)和第二V型密封圈(2)开口端的内侧壁为直径由V型的连接端向开口端逐渐减小的锥面二(4)。

6.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述密封装置上方设有对密封装置进行上限位的上挡圈(5)、下方设有对密封装置进行下限位的下挡圈(6)。

7.根据权利要求6所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述V型的开口朝下，所述上挡圈(5)下端设有与密封装置上端相适配的凹槽，所述下挡圈(6)上端设有与密封装置下端相适配的凸起；或所述V型的开口朝上，所述上挡圈(5)下端设有与密封装置上端相适配的凸起，所述下挡圈(6)上端设有与密封装置下端相适配的凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述固定件内圈设有位于下挡圈(6)下方且对下挡圈(6)进行下限位的限位凸台(7)，所述固定件内螺连有位于上挡圈(5)上方且对上挡圈(5)进行上限位的压盖(8)。

9.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述活动杆为活塞杆(9)，所述固定件为出油阀座(10)。

10.根据权利要求1所述的一种打胶泵活动杆的密封结构，其特征在于：所述活动杆为提料杆(11)，所述固定件为活动阀(12)。