CN104396093A - 连接器和填充材料的注入方法 - Google Patents
连接器和填充材料的注入方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104396093A CN104396093A CN201380033054.1A CN201380033054A CN104396093A CN 104396093 A CN104396093 A CN 104396093A CN 201380033054 A CN201380033054 A CN 201380033054A CN 104396093 A CN104396093 A CN 104396093A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing material
- connector
- connector shell
- electric wire
- inner panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5213—Covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
在连接器壳体(2)的内表面的第二部分(211a)与填充材料(5)的面对第二部分(211a)的侧表面(3a)之间,设置了剥离层(9),所述剥离层(9)由剥离性材料构成并且与第二部分(211a)和填充材料(5)的侧表面(3a)接触地插置。
Description
技术领域
本发明涉及连接器和填充材料的注入方法。
背景技术
在一些连接器中,要求避免存在于连接器外部的液体进入连接器内部的情况,即,要求液密性。
在传统的技术中,为了提供具有高液密性的连接器,已经提出了具有各种结构的连接器(例如,参见专利文献1和2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP-A-2002-270283
专利文献2:JP-A-2012-59652
发明内容
发明要解决的问题
例如,在专利文献1或2中公开的连接器装接并且固定于汽车等的自动变速器(AT)。
下面描述根据专利文献1和2中公开的传统技术的连接器的结构的概要。这样的连接器包括形成为两端开口的大致筒状的连接器壳体。在连接器壳体中,一端侧的部分嵌合于配合连接器的连接器壳体,并且另一端侧的部分嵌合于自动变速器的壳体。此外,连接器布置并且容纳在连接器壳体内,并且还包括端子保持器(内板),该端子保持器用于集合并且保持通过压接于***到连接器壳体的另一端侧开口内的多个电线的各先端部而装接的阳端子。此外,连接器还包括橡胶塞,该橡胶塞在已经***各电线的状态下压嵌到连接器壳体的另一端侧开口内,并且从而在已经集合并且保持各电线的状态下闭合另一端侧开口。在连接器中,利用环氧树脂(填充材料)填充在连接器壳体内形成在端子保持器与橡胶塞之间的空间。然后,硬化环氧树脂(填充材料),使得保持端子保持器和各电线。由此,在连接器中,以液密方式密封形成在连接器壳体的一端侧开口内并且被各端子面对的连接器嵌合室。
然而,在这样的现有技术的连接器中,存在操作时间增加、在用作填充材料的环氧树脂中发生破裂的可能性。此外,一旦在填充材料中发生破裂,随着时间流逝,破裂可能在填充材料内部逐渐扩大。
当在填充材料中产生破裂时,例如,已经通过***到端子保持器内并且然后进入连接器壳体内部的电线的毛细现象而蠕变的AT油渗入破裂内部,从而渗出到连接器嵌合室内,使得连接器失去液密性。
鉴于上述情况,已经设计了本发明。本发明的目的是提供一种能够抑制填充在连接器壳体内部的填充材料中产生破裂的连接器和填充材料的注入方法。
解决问题的方案
为了实现上述目的,根据本发明的连接器具有下面的特征(1)至(3)。
(1)提供了一种连接器,包括:
连接器壳体,该连接器壳体具有筒状;
内板,该内板支撑连接到电线的一端部的端子并且容纳在所述连接器壳体的内部;和
填充材料,该填充材料填充已经容纳所述内板的所述连接器壳体的内部,并且然后硬化,从而覆盖所述电线与所述端子的连接部,
其中,所述填充材料附着到所述连接器壳体的内表面内的第一部分,并且附着到所述内板的外表面;并且
其中,在所述连接器壳体的内表面内的第二部分和与所述第二部分对置的所述填充材料的外表面之间,设置了由剥离材料构成并且与所述第二部分和所述填充材料的外表面接触地插置的剥离层。
(2)在上述(1)中描述的连接器中,所述剥离层设置在所述第二部分与附着到所述内板的外表面的与所述第二部分对置的一部分的所述填充材料的外表面之间。
(3)在上述(1)或(2)中描述的连接器中,
所述剥离层形成为面对所述连接器壳体的内部的用于容纳配合连接器壳体的空间。
此外,为了实现上述目的,根据本发明的填充材料的注入方法的特征在于下面的(4)。
(4)提供了一种填充材料的注入方法,包括:
被覆步骤,该被覆步骤利用由剥离性材料构成的剥离材料被覆具有筒状的连接器壳体的内表面内的一部分;和
填充步骤,该填充步骤将填充材料填充在已经容纳用于支撑连接到电线的一端部的端子的内板的所述连接器壳体的内部,使得所述填充材料覆盖所述电线与所述端子的连接部,并且然后使所述填充材料硬化,使得所述填充材料附着到所述连接器壳体的内表面内的其它部分,并且附着到所述内板的外表面,使得所述填充材料与所述剥离材料产生接触。
下面描述根据本发明的连接器的操作。
本发明的发明人已经发现了在传统技术的连接器中的填充材料中发生破裂的原因归咎于在填充材料中产生的热应力。
例如,当将连接器装接于自动变速器时,连接器的周围温度根据温度在发动机驱动期间上升并且在发动机停止期间下降的自动变速器内部的温度而变化。这里,在传统技术的连接器中,连接器壳体约束填充连接器壳体的填充材料。从而,当连接器的周围温度变化时,在填充材料中产生代替张力的热应力。从而,当重复连接器的周围温度的变化时,在填充材料中重复产生热应力。结果,填充材料变得疲劳和退化,使得在填充材料中产生破裂的可能性上升。
此外,作为在传统技术的连接器中的填充材料中产生破裂的其它原因,当来自嵌合到连接器壳体的内部的配合连接器的外力作用在因为上述原因而已经变得疲劳和退化的填充材料上时,也存在产生破裂的可能性。此外,作为在传统技术的连接器中的填充材料中产生破裂的再一个原因,当连接器的周围温度迅速变化使得在填充材料中产生由于迅速的温度变化而引起的热应力时,也存在在因为上述原因而已经变得疲劳和退化的填充材料的内部产生破裂的可能性。
相比之下,在上述(1)的构造的连接器中,连接器壳体的内表面内的第二部分和填充材料的与第二部分对置的外表面通过剥离层互相剥离,由剥离性材料制成的该剥离层与第二部分和填充材料的外表面接触地插置在第二部分与填充材料的外表面之间。从而,与不存在剥离层的情况相比较,减轻了连接器壳体对填充材料的约束程度。从而,与不存在剥离层的情况相比较,当连接器的周围温度变化时,允许填充材料更大的自由膨胀和自由收缩量。这减小了在填充材料中产生的热应力,并且因此,抑制了填充材料的疲劳和退化。此外,减小了在填充材料中产生的热冲击。结果,抑制了在填充材料中产生破裂。
此外,在上述(2)的构造的连接器中,形成剥离层的位置位于具有与填充材料的膨胀系数不同的膨胀系数的端子、电线、内板集合的部分附近。从而,在该部分中,当在不存在剥离层的情况下这些部分互相附着时,容易产生热应力,使得容易产生破裂。相比之下,在上述(2)的构造的连接器中,由于这些部分互相剥离,所以抑制了在填充材料中产生破裂。
此外,在上述(3)的构造的连接器中,剥离层形成为面对用于容纳配合连接器壳体的空间。从而,能够容易地设置剥离层。此外,减轻了连接器壳体对填充材料的约束程度。这减小了在填充材料中产生的热应力,并且因此,抑制了在填充材料中产生破裂。
根据上述(4)的构造的填充材料的注入方法,使填充材料填充连接器壳体的内部,使得在连接器壳体的内表面内的一部分与填充材料的与该部分对置的外表面之间形成剥离层,该剥离层与该部分和填充材料的外表面接触地插置。结果,减小了在填充材料中产生的热应力,并且因此,抑制了填充材料的疲劳和退化。这抑制了在填充材料中产生破裂。
发明效果
根据本发明的连接器和填充材料的注入方法,能够提供一种能够抑制在填充连接器壳体的内部的填充材料中产生破裂的连接器和填充材料的注入方法。
上面已经简要描述了本发明。当参考附图通读用于实施本发明的最佳模式(在下文中称为“实施例”)时,本发明的细节将变得更加清楚。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例的连接器的外观的透视图。
图2是图1的连接器的纵向截面图。
图3是从前侧观看图1的连接器的图。
图4是在被覆步骤得到的连接器的纵向截面图。
图5是示出通过压接将电线连接到的端子***到内板内的端子***步骤的透视图。
图6是示出将在端子***步骤得到的内板***到在被覆步骤得到的连接器壳体内的内板***步骤的透视图。
图7是示出将橡胶塞***到在内板***步骤得到的连接器壳体内的塞部件***步骤的透视图。
图8是示出将O形环装接于连接器壳体的密封部件装接部件的透视图。
参考标记列表
1 连接器
2 连接器壳体
21 端子容纳部
211 周壁
211a 内表面(第二部分)
22 电线容纳部
22a 内表面
23 支架部
23a 螺栓***孔
24 塞部件容纳部
25 密封部件容纳槽
26 锁定突起
27 台阶部(突出部)
3 内板
3a 侧表面
3b 侧表面
31 窗部
32 锁定臂
33 锁定部
4 端子
41 先端部
42 连接部
5 填充材料
6 橡胶塞
6a 侧表面
61 电线***孔
8 O形环
9 剥离层
W 电线
Sa 填充空间
Sb 端子容纳空间
Sc 电线容纳空间
Sd 配合连接器容纳空间
具体实施方式
下面将参考图1至8描述根据本发明的连接器的实施例。
图1是示出连接器1的外观的透视图。图2是图1的连接器1的纵向截面图。图3是从前侧观看图1的连接器1的图。在下面的说明书的描述中,将前侧、后侧、上侧、下侧、左侧和右侧如各图中的箭头所示而限定。
根据该实施例的连接器1是这样的连接器:该连接器不仅能够在周围温度根据大气温度而变化的一般操作环境下适当地使用,而且能够在周围温度在短时间内大幅度变化的环境下适当地使用。例如,连接器1装接于汽车的自动变速器。即,连接器1能够在周围温度根据自动变速器内的温度而变化的环境下使用,其中自动变速器内的温度在发动机驱动期间上升并且在发动机停止期间下降。
如图1和2所示,连接器1包括连接器壳体2,该连接器壳体2具有嵌合于自动变速器的外壳(未示出;在下文中的一些情况下称为变速器壳)的大致筒状。此外,连接器1包括内板3,该内板3容纳在设置于连接器壳体2的前侧上的端子容纳部21内。内板3保持通过压接而分别电连接到多个电线W的一端部的各阳端子4。此外,连接器1还包括填充材料5,该填充材料5填充主要形成在连接器壳体2内的后侧上的填充空间Sa,并且随后该填充材料5硬化,从而保持连接器壳体2的内部中的各电线W的一端部和内板3。此外,连接器1还包括橡胶塞6,该橡胶塞6***到连接器壳体2的后侧上的开口内。橡胶塞6是各电线W经过其开口***并且封闭连接器壳体2的后侧开口的塞部件。此外,连接器1还包括O形环8,该O形环8嵌合到连接器壳体2的后侧外周面上。O形环8是用于以液密方式在连接器壳体2与变速器壳之间建立密封的环形密封部件。然后,端子容纳部21嵌合到配合连接器(未示出),使得配合连接器的连接器壳体的前端部(未示出)容纳在端子容纳部21内。此时,各端子4***到容纳在配合连接器内的阴端子(未示出)内,使得它们互相电连接,从而电线W与配合电线互相进行导电。
连接器壳体2通过使用预定树脂材料而整体形成为筒状。连接器壳体2包括设置在连接器壳体2的前侧上的端子容纳部21。端子容纳部21的内部容纳内板3和各端子4。此外,连接器壳体2还包括电线容纳部22,该电线容纳部22设置在连接器壳体2的后侧上从而邻接端子容纳部21定位。电线容纳部22的内部容纳各电线W的一端侧上的一部分。此外,连接器壳体2还包括支架部23,该支架部23从电线容纳部22的外周面突出。支架部23用于将连接器壳体2固定于变速器壳。然后,电线容纳部22嵌合到以中空方式形成在变速器壳中的连接器容纳部(未示出)内。由此,连接器壳体2利用螺栓(未示出)通过支架部23固定于变速器壳。结果,在各端子4面对的端子容纳部21朝着变速器壳外部开口的状态下,连接器壳体2的电线容纳部22容纳在变速器壳的连接器容纳部内。
端子容纳部21形成为具有大致矩形形状的矩形管状。然后,端子容纳部21的内部设置有端子容纳空间Sb,该端子容纳空间Sb中椭圆形状的开口以中空方式形成在前后方向上,其中该椭圆形状的长轴位于上下方向上并且短轴位于左右后方向上。在端子容纳部21的周壁211的内表面内的左右方向上的内表面中,形成锁定爪(未示出),并且该锁定爪彼此相对地突出,其中,内板3中形成的锁定臂32和32(参见图3等)分别锁定到该锁定爪,使得内板3固定于连接器壳体2。这里,这些锁定爪(未示出)均设置有引导面(未示出),该引导面形成为使得其高度朝着端子容纳部21的前侧逐渐减小。由此,由于锁定爪32和32被引导面引导,所以从端子容纳部21的前侧***的内板3通过锁定爪(未示出)平顺地锁定。从而,内板3容易地固定于连接器壳体2。
此外,如图6所示,锁定突起26从周壁211的外表面内的左侧外表面突出,以被配合连接器的锁定爪(未示出)锁定。当配合连接器的锁定爪(未示出)锁定锁定突起26时,连接器1与配合连接器互相固定。
电线容纳部22形成为大致圆筒状的形状,并且与端子容纳部21的后端接续地设置。在电线容纳部22的内部,形成与端子容纳空间Sb液体连通的电线容纳空间Sc。然后,在电线容纳部22的后端中,形成塞部件容纳部24,以容纳具有圆柱状形状的橡胶塞6。塞部件容纳部24形成为以预定内径朝外部开口。相对于形成电线容纳空间Sc的电线容纳部22的内径,塞部件容纳部24的内径设置为扩大直径的形式。这里,塞部件容纳部24的内径设定为比橡胶塞6的外径稍小。于是,橡胶塞6压嵌到塞部件容纳部24内。此外,塞部件容纳部24的深度设定为比橡胶塞6的厚度稍大。从而,在橡胶塞6的容纳状态下,橡胶塞6不从电线容纳部22的后端突出。
如图2所示,在端子容纳部21和电线容纳部22中,上下平分端子容纳空间Sb的中心线和上下平分电线容纳空间Sc的中心线大致互相一致。此外,端子容纳部21的内部形状设定为比电线容纳部22的内部形状大。从而,在连接器壳体2的内表面中的端子容纳部21与电线容纳部22互相连结的部分中,用作突出部的台阶部27形成为与内部形状差相等的量。稍后描述台阶部S27的功能。
此外,在电线容纳部22的外周面中,在前后方向上的大致中间部处,O形环8嵌合到的环状密封部件容纳槽25在电线容纳部22的周向上形成。O形环8嵌合于密封部件容纳槽25,从而装接于密封部件容纳槽25。这里,密封部件容纳槽25的深度设定为比O形环8的线直径小。从而,O形环8的外周从密封部件容纳槽25的开口缘沿径向突出外侧。然后,该突出的O形环8的周部与变速器壳的连接器容纳部的内周面(未示出)进行弹性接触,从而在连接器容纳部与连接器壳体2(即,电线容纳部22)之间建立液密密封。
如图6所示,在支架部23中,螺栓***孔23a形成为贯通厚度方向(即,图2中的前后方向)。凭借***到螺栓***孔23a内的螺栓(未示出),连接器壳体2固定于变速器壳。
如图3和5所示,在内板3中,整体由预定树脂材料形成为大致矩形块状。此外,内部构造为所谓的网格状。从而,在内板3的内部中,沿着端子4的***方向(图2中的前后方向)贯通的多个窗部31形成为上下方向上四个,且左右方向上两行。端子4分别***到窗部31内并且通过窗部31保持。每个端子4都由下面的部分构成:先端部41(位于图2的前侧的端部),该先端部41由导电金属制成,并且电连接到配合连接器的阴端子;和连接部42,该连接部42位于基端侧(位于图2中的后侧的端部),形成为比先端部41宽的宽度,并且通过压接而装接于电线W的一端部,从而电连接到电线W。然后,将端子4从内板3的后侧***到窗部31内,连接部42的一部分保持压嵌到各窗部31的状态。然后,先端部41的一部分从内板3的窗部31的前侧突出,从而面对端子容纳部21的内部。
此外,在内板3的侧表面3a内的左右方向上的侧表面中,由连接器壳体2的各锁定爪锁定的一对锁定臂32和32分别沿着图2的前后方向延伸,以延伸到内板3的后侧。此外,在内板3的侧表面3a内的上下方向上的侧表面中,锁定部33和33分别突出。
例如,填充材料5由诸如具有热塑性的环氧树脂这样的树脂材料制成。如图2所示,通过稍后描述的方法,通过灌装(potting)使填充材料5填充形成在连接器壳体2的内部的连接器壳体2的内表面与内板3和橡胶塞6之间的填充空间Sa,并且随后填充材料5硬化,从而覆盖用作电线W与端子4的连接部的连接部42。填充空间Sa由端子容纳部21的内表面的一部分、电线容纳部22的内表面、内板3的侧表面3a和3b、以及位于图2的前端侧的橡胶塞6的侧表面6a形成。填充材料5附着到电线容纳部的内表面22a(连接器壳体2的内表面内的第一部分)、内板3的侧表面3a和3b、以及位于前端侧的橡胶塞6的侧表面6a,并从而将内板3和各电线W保持在连接器壳体2中。即,内板3和电线W由其间具有填充材料5的连接器壳体2保持。此外,由于填充材料5填充空间,所以电线W与端子4的连接部42的连接位置维持液密状态。
如图2所示,在连接器壳体2的内表面、内板3的侧表面与填充材料5的外表面之间,由剥离性材料构成的剥离层9与连接器壳体2的内表面、内板3的侧表面及填充材料5的外表面接触地插置在连接器壳体2的内表面、内板3的侧表面及填充材料5之间,并且剥该离层9形成在整个周边上。例如,可以采用脱模剂作为剥离材料。更具体地,剥离层9形成在端子容纳部21的周壁211的后端侧上的内表面211a(连接器壳体2的内表面内的第二部分)与填充材料5的与内表面211a对置的外表面之间。此外,再具体地,剥离层9设置在内表面211a(连接器壳体2的内表面内的第二部分)与附着到内板3的与内表面211a对置的侧表面3a的填充材料5的外表面之间。由于在端子容纳部21的周壁211的内表面内的、与填充材料5对置的内表面211a设置有剥离层9,所以填充材料5不固定于端子容纳部21。即,填充材料5可以从端子容纳部21剥离。此外,可选择地,当将剥离层9视为连接器壳体2的内表面的一部分时,允许这样的解释,即填充材料5与端子容纳部21的内表面211a互相接触并且填充材料5与内表面211a之间的摩擦系数相当小并且该摩擦系数小于填充材料5与电线容纳部22的内表面22a之间的摩擦系数。此外,剥离层9形成为面对端子容纳部21内的用作用于容纳配合连接器壳体(未示出)的空间的配合连接器容纳空间。换句话说,剥离层9以其一部分面对配合连接器容纳空间Sd的方式形成。
如图7所示,用作塞部件的橡胶塞6形成为大致圆柱状的形状,并且压嵌到塞部件容纳部24内,从而在外周部与塞部件容纳部24的内周壁弹性接触的状态下封闭连接器壳体2的后端侧开口。从而,在稍后的填充步骤中,实现了填充填充空间Sa的、硬化之前处于液体状态的填充材料5不通过连接器壳体2的后端侧开口泄露的构造。此外,由此,以液密方式密封连接器壳体2的后端侧开口。然后,在橡胶塞6中,多个电线***孔61沿着橡胶塞6的厚度方向以贯通方式形成,该多个电线***孔61对应于内板3的各窗部31形成为在上下方向上的四个且在左右方向上两行的形式,并且电线W***(贯通)通过该多个电线***孔。由此,能够将电线W的另一端侧通过电线***孔61相对于塞部件容纳部24向后拉出。这里,在各个电线***孔61中,在前后方向上的一部分的内径设定为比电线W的线直径稍小。橡胶塞6与***电线***孔61内的各电线W的外周面弹性接触,使得在橡胶塞6与电线W之间建立液密密封。这还实现了填充填充空间Sa的液体状态的填充材料5不经过连接器壳体2的后端侧开口泄露的构造。此外,以液密方式密封连接器壳体2的后端侧开口。
如图2和8所示,用作密封部件的O形环8是公知的O形环,并且嵌合到密封部件容纳槽25上,从而固定于连接器壳体2。然后,O形环8的外周部与变速器壳的连接器容纳部的内周面弹性接触,使得在变速器壳与连接器壳体2之间建立液密密封。
下面参考图4至8描述包括本发明的填充材料的注入方法的根据该实施例的连接器1的制造方法。图4是在被覆步骤得到的连接器1的纵向截面图。图5是示出通过压接将电线W连接到的端子4***到内板3内的端子***步骤的透视图。图6是示出将在端子***步骤得到的内板3***到在被覆步骤得到的连接器壳体2内的内板***步骤的透视图。图7是示出将橡胶塞6***到在内板***步骤得到的连接器壳体2内的塞部件***步骤的透视图。图8是示出将O形环8装接于连接器壳体2的密封部件装接步骤的透视图。
下面以工人进行制造工作的方式给出连接器1的制造方法的描述。然而,本发明的实施方式不限于此。例如,可以采用通过制造装置进行制造工作的一部分或全部的模式。
在根据该实施例的连接器1的制造方法中,首先,工人进行被覆步骤,利用由剥离性材料构成的剥离材料被覆连接器壳体2的内表面。然后,工人执行端子***步骤,将通过压接连接到电线W的端子4***到内板3内。然后,工人执行内板***步骤,将在端子***步骤得到的内板3***到在被覆步骤得到的连接器壳体2内。然后,工人执行塞部件***步骤,将橡胶塞6***到在内板***步骤得到的连接器壳体2内。然后,工人执行填充步骤,使填充材料5填充在塞部件***步骤得到的连接器壳体2内并且然后使填充材料5硬化。然后,工人执行密封部件装接步骤,将O形环8装接于在填充步骤得到的连接器壳体2。下面一个接一个地描述上述步骤。
如图4所示,在被覆步骤中,工人利用由剥离性材料构成的剥离材料被覆连接器壳体2的内表面。更具体地,工人在端子容纳部21的周壁211的内表面211a的整个周边上涂布剥离材料。结果,在连接器壳体2的内表面211a的表面上形成剥离层9。此时,如图4所示,工人以台阶部27位于剥离层9的一边缘处的方式将剥离材料涂布在周壁211的内表面211a上。由此,在将剥离材料涂布到连接器壳体2的内表面上时,工人能够容易地识别剥离材料的涂布区域。
在端子***步骤中,工人执行将端子4的连接部42压接到电线W的一端部,从而通过电线W与端子4之间的压接实现连接。其后,如图5所示,工人将通过压接而连接到电线W的端子4从图5中的后侧***到内板3的窗部31内,从而将端子4保持在内板3中。
在内板***步骤时,如图6所示,工人从前侧将在端子***步骤得到的保持端子4的内板3***到端子容纳部21的端子容纳空间Sb内。此时,内板3的锁定臂32和32与形成在端子容纳部21的周壁211的内表面内的左右内表面中的锁定爪(未示出)接合。由此,内板3固定于连接器壳体2。随着内板3的***,电线W容纳在电线容纳部22的电线容纳空间Sc中。
在塞部件***步骤中,如图7所示,工人将橡胶塞6***到在内板***步骤得到的连接器壳体2的内部。更具体地,在电线W***到电线***孔61内的状态下,工人从后侧将橡胶塞6压嵌到塞部件容纳部24内。由此,橡胶塞6固定于连接器壳体2。
在填充步骤时,工人使填充材料5填充在塞部件***步骤得到的连接器壳体2的内部,并且然后使填充材料5硬化。更具体地,工人从连接器壳体2的前侧将用于喷出用作灌装材料的填充材料5的喷嘴***到连接器壳体2的内表面与内板3之间的空间内,然后使填充材料5填充连接器壳体2内部的填充空间Sa内,并且然后使填充材料5硬化。结果,用于电线W与端子4的连接部42被硬化的填充材料5覆盖。此时,填充材料5附着到电线容纳部22的内表面22a、内板3的侧表面3a和3b、以及位于图2的前端侧的橡胶塞6的侧表面6a。另一方面,填充材料5不附着到连接器壳体2的内表面内的在表面中形成有剥离层9的内表面211a。
根据包括上述被覆步骤和填充步骤的填充材料的注入方法,使填充材料5填充连接器壳体2的内部,使得在连接器壳体2的内表面、内板3的侧表面3a和填充材料5的外表面之间,形成了剥离层9,该剥离层9与连接器壳体2的内表面、内板3的侧表面3a以及与填充材料5的外表面相接触地插置于它们之间。
在密封部件装接步骤时,如图8所示,工人将O形环8装接于在填充步骤得到的连接器壳体2。
作为上述一系列步骤的结果,制造了连接器1,在该连接器1中,如图2所示,在连接器壳体2的内表面、内板3的侧表面3a和填充材料5的外表面3a之间,形成与连接器壳体2的内表面和内板3的侧表面3a并且与填充材料5的外表面接触地插置的剥离层9。更具体地,制造了连接器1,其中在端子容纳部21的内表面211a、填充材料5的与内表面211a对置的外表面之间形成剥离层9,该剥离层9与端子容纳部21的内表面211a和填充材料5的与内表面211a对置的外表面接触地插置与它们之间。
下面给出关于根据该实施例的连接器1和填充材料的注入方法的操作和效果的描述。
根据该实施例的连接器1包括:连接器壳体2,该连接器壳体2具有筒状;内板3,该内板3支撑连接到电线W的一端部的端子4并且容纳在连接器壳体2的内部;和填充材料5,该填充材料5填充已经容纳内板3的连接器壳体2的内部并且然后硬化从而覆盖电线W与端子4的连接部42,其中,填充材料5附着到用作连接器壳体2的内表面内的第一部分的电线容纳部22的内表面22a,并且附着到内板3的侧表面3a,并且其中,在用作连接器壳体2的内表面内的第二部分的内表面211a及填充材料5的与内表面211a对置的外表面之间,形成由剥离材料构成剥离层9,该剥离层9与内表面211a和填充材料5的外表面接触地插置与它们之间。
由此,内表面211a和填充材料5的与内表面211a对置的外表面通过剥离层9互相剥离,该剥离层9由剥离性材料构成并且与内表面211a和填充材料5的外表面接触地插置并且插置在内表面211a与填充材料5的外表面之间。从而,与不存在剥离层9的情况相比较,减轻了连接器壳体2对填充材料5的约束程度。从而,与不存在剥离层9的情况相比较,当连接器1的周围温度变化时,允许填充材料5更大的自由膨胀和自由收缩量。这减小了在填充材料5中产生的热应力,并且因此,抑制了填充材料5的疲劳和退化。此外,减小了在填充材料5中产生的热冲击。结果,抑制了在填充材料5中产生破裂。
从而,根据根据该实施例的连接器1,能够提供一种连接器,该连接器能够抑制填充连接器壳体2的内部的填充材料5中产生破裂。
此外,在容易产生破裂的现有技术的连接器中,为了确保连接器壳体2的内部的液密性,需要增加橡胶塞6的密封性,从而引起成本增加。相比之下,根据该实施例的连接器1,抑制了产生破裂。从而,橡胶塞6仅用作利用填充材料5填充时的盖就足够了。这避免了对橡胶塞6的极高密封性的需求。从而,根据根据该实施例的连接器1,能够降低制造成本。
此外,在根据该实施例的连接器1中,剥离层9设置在用作连接器壳体2的内表面内的第二部分的内表面211a与附着到内板3的与内表面211a对置的侧表面3a的一部分的填充材料5的外表面之间。
在根据该实施例的连接器1中,形成剥离层9的部分是上述破裂容易产生的部分。然而,由于剥离层9形成在该部分中,所以抑制了填充材料5产生破裂。
在根据该实施例的连接器1中,剥离层9形成为面对配合连接器容纳空间Sd,该配合连接器容纳空间Sd用作用于将配合连接器壳体容纳在连接器壳体2的内部的空间。
由此,由于剥离层9形成为面对配合连接器容纳空间Sd,所以能够容易地设置剥离层9。此外,消除了连接器壳体2对填充材料5的约束程度。这减小了在填充材料5中产生的热应力,并且因此,抑制了在填充材料5中产生破裂。
根据该实施例的填充材料的注入方法包括:被覆步骤,利用由剥离性材料构成的剥离材料被覆用作筒状的连接器壳体2的内表面内的一部分的内表面211a;和填充步骤,使填充材料5填充已经容纳内板3的连接器壳体2的内部,以支撑连接到电线W的一端部的端子4,使得填充材料5覆盖电线W与端子4的连接部42,并且然后使填充材料5硬化,使得填充材料5附着到用作连接器壳体2的内表面内的另一个部分的内表面22a,并且附着到内板3的侧表面3a,使得填充材料5与剥离材料产生接触。
由此,使填充材料5填充连接器壳体2的内部,使得在内表面211a与填充材料5的与内表面211a对置的侧表面3a之间形成剥离层9。结果,减小了在填充材料5中产生的热应力,并且因此,抑制了填充材料5的疲劳和退化。这抑制了在填充材料5中产生破裂。
根据该实施例的填充材料的注入方法,能够提供能够抑制在填充连接器壳体2的内部的填充材料5中产生破裂的填充材料的注入方法。此外,根据包括根据该实施例的填充材料的注入方法的连接器1的制造方法,能够提供能够抑制在填充连接器壳体2的内部的填充材料5中产生破裂的连接器的制造方法。
这里,本发明的技术范围不限于上述实施例。在上述实施例中,可以在本发明的技术范围内作出各种修改、改进等。
例如,根据该实施例的连接器1具有填充材料5固定于电线容纳部22的整个内表面22a并且在端子容纳部21的内表面211a与填充材料5的与内表面211a对置的外表面之间形成剥离层9的构造。代替地,设置剥离层9的位置可以位于连接器壳体2的内表面内的其它位置。例如,可以采用填充材料5固定于电线容纳部22的内表面22a的一部分并且在电线容纳部22的内表面22a的另一部分与填充材料5的与内表面22a的该另一部分对置的外表面之间形成剥离层9。此外,在这种情况下,用作该实施例中的连接器壳体2的内表面内的第二部分的端子容纳部21的内表面211a可以固定于填充材料5。
本申请基于2012年6月21日提交的日本专利申请(专利申请No.2012-140196)。该专利申请的内容通过引用并入此处。
工业实用性
本发明的连接器和填充材料的注入方法在能够抑制填充在连接器壳体的内部的填充材料中产生破裂方面是有用的。
Claims (4)
1.一种连接器,包括:
连接器壳体,该连接器壳体具有筒状;
内板,该内板支撑连接到电线的一端部的端子,并且该内板容纳在所述连接器壳体的内部;和
填充材料,该填充材料填充已经容纳所述内板的所述连接器壳体的内部,并且然后硬化,从而覆盖所述电线与所述端子的连接部,
其中,所述填充材料附着到所述连接器壳体的内表面内的第一部分,并且附着到所述内板的外表面;并且
其中,在所述连接器壳体的内表面内的第二部分和与所述第二部分对置的所述填充材料的外表面之间,设置了由剥离材料构成并且与所述第二部分和所述填充材料的外表面接触地插置的剥离层。
2.根据权利要求1所述的连接器壳体,其中,所述剥离层设置在所述第二部分与附着到所述内板的外表面的与所述第二部分对置的一部分的所述填充材料的外表面之间。
3.根据权利要求1或2所述的连接器壳体,其中,所述剥离层形成为面对所述连接器壳体的内部内的用于容纳配合连接器壳体的空间。
4.一种填充材料的注入方法,包括:
被覆步骤,该被覆步骤利用由剥离性材料构成的剥离材料被覆具有筒状的连接器壳体的内表面内的一部分;和
填充步骤,该填充步骤将填充材料填充在已经容纳用于支撑连接到电线的一端部的端子的内板的所述连接器壳体的内部,使得所述填充材料覆盖所述电线与所述端子的连接部,并且然后使所述填充材料硬化,使得所述填充材料附着到所述连接器壳体的所述内表面内的其它部分,并且附着到所述内板的外表面,使得所述填充材料与所述剥离材料产生接触。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012-140196 | 2012-06-21 | ||
JP2012140196A JP5882843B2 (ja) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | コネクタ、及び充填材の注入方法 |
PCT/JP2013/066219 WO2013191057A1 (ja) | 2012-06-21 | 2013-06-12 | コネクタ、及び充填材の注入方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104396093A true CN104396093A (zh) | 2015-03-04 |
CN104396093B CN104396093B (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=49768656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201380033054.1A Expired - Fee Related CN104396093B (zh) | 2012-06-21 | 2013-06-12 | 连接器和填充材料的注入方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9379480B2 (zh) |
JP (1) | JP5882843B2 (zh) |
KR (1) | KR20150010999A (zh) |
CN (1) | CN104396093B (zh) |
DE (1) | DE112013003098T5 (zh) |
WO (1) | WO2013191057A1 (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015005422A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
USD733064S1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-06-30 | Bridgeport Fittings, Inc. | Push-on type grounding bushing |
DE102014211593A1 (de) * | 2014-06-17 | 2015-12-17 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Bauteil mit zumindest einer Öffnung |
PL3319734T3 (pl) | 2015-07-09 | 2020-09-21 | Dispensing Technologies B.V. | Układ do dozowania porcji płynu i sposób jego wytwarzania |
JP6299719B2 (ja) * | 2015-10-01 | 2018-03-28 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
FR3046502B1 (fr) * | 2016-01-06 | 2019-08-30 | Amphenol - Air Lb | Connecteur resistant aux decharges partielles |
JP6527905B2 (ja) * | 2017-05-17 | 2019-06-05 | 矢崎総業株式会社 | グリス塗布用接触バネ保持治具 |
US20190157776A1 (en) * | 2017-11-22 | 2019-05-23 | Delphi Technologies Ip Limited | Pass-through cable connector assembly and method of making the same |
CN110170808B (zh) * | 2019-05-09 | 2020-11-03 | 浙江辛巴达机器人科技有限公司 | 一种汽车线束回收用端子拆除装置 |
DE102019132506A1 (de) * | 2019-11-29 | 2021-06-02 | Valeo Siemens Eautomotive Germany Gmbh | Getriebeeinrichtung für ein elektrisch antreibbares Fahrzeug, Antriebseinrichtung für ein elektrisch antreibbares Fahrzeug und Fahrzeug |
WO2023161146A1 (de) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | Hirschmann Automotive Gmbh | Einbaubuchse und einbaustecker |
CN117202745B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-03-19 | 惠科股份有限公司 | 发光单元、显示面板的制作方法和显示面板 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6102739A (en) * | 1996-07-31 | 2000-08-15 | Yazaki Corporation | Automatic transmission wiring connector |
US6689957B2 (en) * | 2001-03-08 | 2004-02-10 | Yazaki Corporation | Liquid-blocking connector |
CN101601173A (zh) * | 2007-04-18 | 2009-12-09 | 丰田自动车株式会社 | 连接器 |
CN101609955A (zh) * | 2009-07-22 | 2009-12-23 | 鹤山丽得电子实业有限公司 | 一种防水电源接头的制作方法及采用该方法的防水接头 |
DE102008031085A1 (de) * | 2008-07-01 | 2010-01-14 | Nexans | Kupplungsteil für eine elektrische Leitung |
JP2012059652A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Yazaki Corp | コネクタ |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4083902A (en) * | 1977-01-10 | 1978-04-11 | Raychem Corporation | Method of sealing a connector |
JP3010413B2 (ja) * | 1994-09-19 | 2000-02-21 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ装置 |
JP2977025B2 (ja) * | 1996-12-18 | 1999-11-10 | 日本電気株式会社 | 水密型コネクタ |
JP2005005177A (ja) | 2003-06-13 | 2005-01-06 | Yazaki Corp | ケーブルとハウジング間の防水装置 |
GB2478777B (en) * | 2010-03-18 | 2015-05-20 | Cable Man Products Ltd | Barrier for a barrier connector |
JP2012059653A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Yazaki Corp | コネクタ及びその製造方法 |
JP5788658B2 (ja) * | 2010-10-14 | 2015-10-07 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
JP5477653B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2014-04-23 | 住友電装株式会社 | 機器用コネクタ |
-
2012
- 2012-06-21 JP JP2012140196A patent/JP5882843B2/ja active Active
-
2013
- 2013-06-12 CN CN201380033054.1A patent/CN104396093B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-12 WO PCT/JP2013/066219 patent/WO2013191057A1/ja active Application Filing
- 2013-06-12 KR KR1020147035420A patent/KR20150010999A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-06-12 DE DE112013003098.5T patent/DE112013003098T5/de not_active Ceased
-
2014
- 2014-11-20 US US14/548,698 patent/US9379480B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6102739A (en) * | 1996-07-31 | 2000-08-15 | Yazaki Corporation | Automatic transmission wiring connector |
US6689957B2 (en) * | 2001-03-08 | 2004-02-10 | Yazaki Corporation | Liquid-blocking connector |
CN101601173A (zh) * | 2007-04-18 | 2009-12-09 | 丰田自动车株式会社 | 连接器 |
DE102008031085A1 (de) * | 2008-07-01 | 2010-01-14 | Nexans | Kupplungsteil für eine elektrische Leitung |
CN101609955A (zh) * | 2009-07-22 | 2009-12-23 | 鹤山丽得电子实业有限公司 | 一种防水电源接头的制作方法及采用该方法的防水接头 |
JP2012059652A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Yazaki Corp | コネクタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5882843B2 (ja) | 2016-03-09 |
JP2014006987A (ja) | 2014-01-16 |
US20150140848A1 (en) | 2015-05-21 |
KR20150010999A (ko) | 2015-01-29 |
CN104396093B (zh) | 2016-10-26 |
WO2013191057A1 (ja) | 2013-12-27 |
DE112013003098T5 (de) | 2015-03-12 |
US9379480B2 (en) | 2016-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104396093A (zh) | 连接器和填充材料的注入方法 | |
CN103168397B (zh) | 连接器 | |
CN104454917A (zh) | 用于覆盖从表面突出的紧固件的一部分的***及方法 | |
KR102442757B1 (ko) | 내연기관의 노크 센서를 위한 내고온성 플러그 커넥터 | |
US20070049125A1 (en) | Plug connector for the electrical connection of solar panels | |
CN108622210A (zh) | 加注口颈外壳装置 | |
CN109873274A (zh) | 连接器 | |
US6837746B2 (en) | Insert-molded connector and method of forming it | |
CN102187750A (zh) | 带有罐式外壳的电子设备及其制造方法 | |
JP5721900B2 (ja) | 差込みコンタクトエレメントのためのハウジングの密封法 | |
JP7020807B2 (ja) | ケーブルハーネスプラグ | |
US20190157776A1 (en) | Pass-through cable connector assembly and method of making the same | |
JP2013168212A (ja) | コネクタ、コネクタの製造方法 | |
EP2973889B1 (en) | Vehicle lamp socket assembly | |
CN103718389B (zh) | 壳体插拔连接器以及带有壳体插拔连接器的壳体 | |
US9306350B2 (en) | Method for converting a male connector to a female connector and convertible connector | |
DE102007034817B4 (de) | Gedichtetes Kontaktgehäuse für eine elektrische Steckverbindung in einem Fahrzeug | |
JP6484260B2 (ja) | 太陽電池モジュールおよびその製造方法 | |
CN102623832B (zh) | 防水型连接器 | |
CN104934762A (zh) | 连接器的防水构造 | |
JP5965738B2 (ja) | コネクタ、及び充填材の注入方法 | |
JP2015103424A (ja) | 絶縁被覆電線及びその製造方法 | |
US6793863B1 (en) | Process for producing a spark plug boot resistor assembly | |
JP3179994U (ja) | 電気コネクター | |
JP6137008B2 (ja) | ワイヤハーネスの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161026 Termination date: 20210612 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |