CN104392805A - 一种异型线予成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种异型线予成型装置,包括法兰轴,法兰轴两端分别装有前法兰和后法兰,前法兰上固定有若干等角度分布的前板,每个前板均开有轴孔,轴孔通过轴连接有前导轮,后法兰上固定有与前板位置对应的若干后板,后板上开有主轴孔,主轴孔四周分布有若干副轴孔,主轴孔通过轴连接有后导轮,每个副轴孔通过轴连接有球轴承。本发明结构布局合理,通过球轴承辅助过线,可以保证型线绞制过程中的质量,且多个导轮同时工作,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及电工机械领域,具体是一种异型线予成型装置。
背景技术
现有的予成型装置,在做异型线的时候,容易破坏线的结构和形状,不仅效率低下,异型线的质量也得不到保障。
发明内容
本发明为了解决现有予成型装置效率低质量差的问题,提供了一种改进的异型线予成型装置,可以保证型线绞制过程中的质量,且效率高。
本发明包括法兰轴,法兰轴两端分别装有前法兰和后法兰,前法兰上固定有若干等角度分布的前板,每个前板均开有轴孔,轴孔通过轴连接有前导轮,后法兰上固定有与前板位置对应的若干后板,后板上开有主轴孔,主轴孔四周分布有若干副轴孔,主轴孔通过轴连接有后导轮,每个副轴孔通过轴连接有球轴承。
进一步改进,所述的后法兰和法兰轴之间通过压紧环压紧。
进一步改进,所述的前导轮和后导轮与法兰轴之间的夹角为60°-90°。
本发明有益效果在于:结构布局合理,通过球轴承辅助过线,可以保证型线绞制过程中的质量,且多个导轮同时工作,效率高。
附图说明
图1为现有予成型装置结构示意图。
图2为本发明上半部分主视图。
图3为图2中A-A处剖视图。
图4为图2中B-B处剖视图。
图5为图2中C-C处剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
现有的予成型装置结构如图1所示,在做异型线的时候,容易破坏线的结构和形状,不仅效率低下,异型线的质量也得不到保障。
本发明提供的予成型装置主视图如图2所示,由于该装置绕法兰轴1对称,图中只给出法兰轴上半部分。图2中A-A、B-B、C-C处的剖视图分别如图3、图4、图5所示。其中由于前板4沿前法兰2圆周等角度分布,图中仅画出两个前板4及前板4上的前导轮7作为示意。
本发明包括法兰轴1,法兰轴1两端分别装有前法兰2和后法兰3,后法兰3和法兰轴1之间通过压紧环5压紧。前法兰2上固定有若干等角度分布的前板4,前板4之间的夹角为30°,每个前板4均开有轴孔,轴孔通过轴连接有前导轮7。后法兰3上固定有与前板位置对应的若干后板6,后板6上开有主轴孔,主轴孔四周分布有若干副轴孔,主轴孔通过轴连接有后导轮8,每个副轴孔通过轴连接有球轴承9。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种异型线予成型装置,包括法兰轴(1),法兰轴(1)两端分别装有前法兰(2)和后法兰(3),其特征在于:前法兰(2)上固定有若干等角度分布的前板(4),每个前板(4)均开有轴孔,轴孔通过轴连接有前导轮(7),后法兰(3)上固定有与前板位置对应的若干后板(6),后板(6)上开有主轴孔,主轴孔四周分布有若干副轴孔,主轴孔通过轴连接有后导轮(8),每个副轴孔通过轴连接有球轴承(9)。
2.根据权利要求1所述的异型线予成型装置,其特征在于:所述的后法兰(3)和法兰轴(1)之间通过压紧环(5)压紧。
3.根据权利要求1所述的异型线予成型装置,其特征在于:所述的若干角度分布的前板(4)之间的夹角为30°。
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CN201410697172.9A CN104392805A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种异型线予成型装置 |
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Family
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- 2014-11-28 CN CN201410697172.9A patent/CN104392805A/zh active Pending
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