CN104390806A - 一种缩小水泥烧失量误差的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缩小水泥烧失量误差的方法,包括:设置自动取样器;对样品搅拌后进行缩分处理,确保每小时取样量要均等。本发明所述缩小水泥烧失量误差的方法,可以克服现有技术中采样不合理、操作过程复杂和人为误差大等缺陷,以实现采样合理、操作过程简单和人为误差小的优点。
Description
技术领域
本发明涉及水泥加工技术领域,具体地,涉及一种缩小水泥烧失量误差的方法。
背景技术
P.O52.5出厂水泥与入库水泥烧失量对比月平均误差大,超出品质部考核要求,为增强操作技能,提高工作质量,保证水泥的稳定性,缩小烧失量对比的误差范围。
2012年1-12月P.O52.5出厂水泥与入库烧失量对比误差年平均为0.33%,超出部门要求,为缩小误差范围。
要因验证:小组首先制定了要因验证计划表并按计划表进行验证:
通过验证,找到影响P.O52.5出厂水泥与入库水泥烧失量误差主要原因是:出厂水泥未按规定取样;出厂人工取样代表性差;出厂水泥未按规定缩分样。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在采样不合理、操作过程复杂和人为误差大等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种缩小水泥烧失量误差的方法,以实现采样合理、操作过程简单和人为误差小的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种缩小水泥烧失量误差的方法,包括:
a、设置自动取样器;
b、对样品搅拌后进行缩分处理,确保每小时取样量要均等。
进一步地,所述步骤a,具体包括:
安装自动取样器,保证取样器运转正常;
定期维护取样器;
保证取样器运转正常,取代表性样品。
本发明各实施例的缩小水泥烧失量误差的方法,由于包括:设置自动取样器;对样品搅拌后进行缩分处理,确保每小时取样量要均等;从而可以克服现有技术中采样不合理、操作过程复杂和人为误差大的缺陷,以实现采样合理、操作过程简单和人为误差小的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
根据本发明实施例,提供了一种缩小水泥烧失量误差的方法。
本发明技术方案的确定对策计划:
本发明技术方案的对策实施:
实施一:加强管理,监督取样人员是否按规定取样
1、安装自动取样器,保证取样器正常运转。
2、对取样人员进行取样器正确使用的培训。
3、每班关注取样器运转、取样情况,异常及时处理。
4、对取样岗位人员进行绩效考核。
5、对设备管理人员进行绩效考核。
实施效果:通过对策的实施,P.O52.5出厂与入库水泥烧失量在考核要求的范围。
实施二:加强管理,取样器取样是否具代表性
1、每班取出厂样品检测烧失量。
2、关注出厂与入库烧失量的对应关系。
3、对比异常及时汇报相关人员并查找原因。
实施效果:通过对策的实施,P.O52.5出厂与入库水泥烧失量在考核要求的范围。
实施三:每小时取样量要均等,样品搅拌后要进行缩分
确保留样的代表性,均等性。
2、确保样品搅拌均匀。
3、多余样品搅拌后要进行缩分。
实施效果:通过对策的实施,P.O52.5出厂与入库烧失量对比误差在考核要求范围。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种缩小水泥烧失量误差的方法,其特征在于,包括:
a、在水泥装车口,设置自动取样器;
b、在化验站,对样品搅拌后进行缩分处理后再检测烧失量,确保每小时取样量要均等。
2.根据权利要求1所述的缩小水泥烧失量误差的方法,其特征在于,所述步骤a,具体包括:
安装自动取样器,保证取样器运转正常;
定期维护取样器;
保证取样器运转正常,取代表性样品。
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CN201410704880.0A CN104390806A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种缩小水泥烧失量误差的方法 |
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Citations (2)
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CN1237548A (zh) * | 1999-06-22 | 1999-12-08 | 孟宪东 | 一种硅酸盐水泥熟料标准 |
CN101539499A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-23 | 浙江工业大学 | 一种硬化混凝土配合比的推定方法 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201410704880.0A patent/CN104390806A/zh active Pending
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