CN104389749A - 一种推拉式重锤动力机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种推拉式重锤动力机,包括机架、直流电机、发电机、中心轴、第一传动带、第二传动带、第一承接架、第二支撑架、第一法兰板、第二法兰板、内齿轮、五组齿轮组。每相邻两组齿轮组的中心与内齿轮的中心形成的夹角呈72°,第一承接架上设有五根第一辐条,每相邻两根第一辐条的夹角呈72°,每根第一辐条上可滑动地装设有第一重锤,第一重锤与第一驱动杆连接。本发明提供一种利用自然重力作为动力,开先只要少许启动能源,就能让第一重锤在第一辐条上不断来回推拉,第二重锤在第二辐条上不断来回推拉,从而使第一承接架、第二承接架、第一法兰板、第二法兰板旋转,继而带动中心轴旋转做功,连接发电机产生电能。

Description

一种推拉式重锤动力机
技术领域
本发明涉及一种机械,具体涉及一种推拉式重锤动力机。
背景技术
目前社会生产生活中,使用各种各样的动力机械,其能源主要来源于下面两大类:一是燃煤、燃油、天热气等自然石化燃料;二是水能、风能、太阳能、地热能等。前者为自然石化燃料,自然储量有限,并且开发成本高,生产、运输、消费过程中需要浪费很多能源,会造成对自然环境的破坏;后者被称为自然界“可再生能源”,对自然环境污染较少。但是存在下面几点不足:1、对发电自然环境有特定的要求,例如水能需要有大江大河,并要求落差大,水量足,风能需要风大,太阳能要日照充足等;2、科技含量要求高,前期投入巨大,例如三峡大坝,施工难度大,耗资巨大,再如目前太阳能电池板的光能转化率普遍不高,对技术研发投入大等;3、使用范围受限,目前水能、风能、太阳能等再生能源一般是大型工程,且对环境要求特殊,所以普及程度不高。   
发明内容
本发明目的是提供一种推拉式重锤动力机,以克服现有技术中产生动力的来源要求的环境高、投入巨大、使用范围窄的问题。
本发明采用如下技术方案:一种推拉式重锤动力机,包括机架、直流电机、发电机、中心轴、第一传动带、第二传动带、第一承接架、第一法兰板、第二法兰板、圆环形的内齿轮,所述中心轴可转动地装设于所述机架上,所述直流电机的输出轴与所述中心轴的一端通过所述第一传动带传动连接,所述发电机的输入轴与所述中心轴的另一端通过所述第二传动带传动连接,所述第一承接架、第一法兰板、第二法兰板、内齿轮相互平行地设置,所述第一承接架的中心、第一法兰板的中心、第二法兰板的中心分别固定装设于所述中心轴上;所述内齿轮固定装设于所述机架上,所述内齿轮的内侧设有齿纹,所述动力机还包括五组齿轮组,每相邻两组齿轮组的中心与内齿轮的中心形成的夹角呈72°,该五组齿轮组安装于第一法兰板和第二法兰板之间,每组齿轮组包括一个主齿轮、一个第一从齿轮和一个第二从齿轮,每组齿轮组内的主齿轮通过销轴可转动地安装于第一法兰板和第二法兰板之间,且该主齿轮与内齿轮内侧的齿纹啮合,每组齿轮组内的主齿轮的左面设有第一转齿轮,且该主齿轮的右面设有第二转齿轮,每组齿轮组内的第一从齿轮与第一转齿轮啮合,每组齿轮组内的第二从齿轮与第二转齿轮啮合,第一从齿轮的中心固定连接有第一重心轴,该第一重心轴的两端分别固定连接于第一法兰板和第二法兰板,第二从齿轮的中心固定连接有第二重心轴,该第二重心轴的两端分别固定连接于第一法兰板和第二法兰板;每个第一重心轴的右端固定连接有第二偏心轮,该第二偏心轮上设有第二驱动杆,该第二偏心轮设于所述第二法兰板的右侧,每个第二重心轴的左端固定连接有第一偏心轮,该第一偏心轮上设有第一驱动杆,该第一偏心轮设于所述第一法兰板的左侧;所述第一承接架上设有五根第一辐条,该五根第一辐条以第一承接架的中心为公共端,每相邻两根第一辐条的夹角呈72°,每根第一辐条上可滑动地装设有第一重锤,该第一重锤与所述第一驱动杆连接。
较佳的,所述第一辐条上设有第一轨道,所述第一重锤上设有可在第一轨道上滑行的第一卡块,该第一卡块扣在第一轨道上。
较佳的,所述动力机还包括第二承接架,该第二承接架的中心固定装设于所述中心轴上,所述第二承接架上设有五根第二辐条,该五根第二辐条以第二承接架的中心为公共端,每相邻两根第二辐条的夹角呈72°,每根第二辐条上可滑动地装设有第二重锤,该第二重锤与所述第二驱动杆连接。
较佳的,所述第二辐条上设有第二轨道,所述第二重锤上设有可在第二轨道上滑行的第二卡块,该第二卡块扣在第二轨道上。
较佳的,所述第一承接架的左侧设有第一飞轮,该第一飞轮的中心与所述中心轴固定连接。
较佳的,所述第二承接架的右侧设有第二飞轮,该第二飞轮的中心与所述中心轴固定连接。
较佳的,所述第一传动带和第二传动带均为皮带。 
较佳的,所述发电机的输入轴与一减速箱连接,该减速箱的输入轴与所述第二传动带连接。
较佳的,所述第二传动带上设有控制该第二传动带是否传递动力的自动离合器。
较佳的,所述直流电机与一蓄电池连接,所述发电机与该蓄电池连接,该蓄电池上设有控制该电源开断的电源自动切换器。 
上述对本发明结构和方法的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:其一,本发明提供一种利用自然重力作为动力,开先只要少许启动能源,就能让第一重锤在第一辐条上不断来回推拉,第二重锤在第二辐条上不断来回推拉,从而使第一承接架、第二承接架、第一法兰板、第二法兰板旋转,继而带动中心轴旋转做功,连接发电机产生电能。除少量电量回流给机器使用外,大部分电能可输出使用。其二,本发明产生的巨大动力不仅可以用于发电,也可以作为其他动力能源使用。其三,本发明可以输出比“启动能源”大几倍、几十倍甚至成千上万倍的能源。其四,本发明投入少、使用基本不受限、几乎不需要其他能源、无污染、零排放。其五,本发明是一种运用前景非常广阔的动力机械。                
附图说明
图1为本发明的动力机的结构示意图。
图2为本发明的动力机的分解结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1和图2所示,一种推拉式重锤动力机,包括机架10、直流电机11、发电机12、中心轴13、第一传动带14、第二传动带15、第一承接架16、第一法兰板17、第二法兰板18、圆环形的内齿轮19。第一传动带14和第二传动带15均为皮带。第一承接架16的外轮廓呈圆形。中心轴13可转动地装设于机架10上。直流电机11的输出轴与中心轴13的一端通过第一传动带14传动连接。发电机12的输入轴与中心轴13的另一端通过第二传动带15传动连接。第一承接架16、第一法兰板17、第二法兰板18、内齿轮19相互平行地设置。第一承接架16的中心、第一法兰板17的中心、第二法兰板18的中心分别固定装设于中心轴13上。
参照图1和图2所示,内齿轮19固定装设于机架10上。内齿轮19的内侧设有齿纹。动力机还包括五组齿轮组20。每相邻两组齿轮组20的中心与内齿轮19的中心形成的夹角呈72°,该五组齿轮组20安装于第一法兰板17和第二法兰板18之间。每组齿轮组20包括一个主齿轮21、一个第一从齿轮22和一个第二从齿轮23。每组齿轮组20内的主齿轮21通过销轴可转动地安装于第一法兰板17和第二法兰板18之间,且该主齿轮21与内齿轮19内侧的齿纹啮合。每组齿轮组20内的主齿轮21的左面设有第一转齿轮(图中未示出),且该主齿轮21的右面设有第二转齿轮212。每组齿轮组20内的第一从齿轮22与第一转齿轮啮合,每组齿轮组20内的第二从齿轮23与第二转齿轮212啮合。第一从齿轮22的中心固定连接有第一重心轴24,该第一重心轴24的两端分别固定连接于第一法兰板17和第二法兰板18。第二从齿轮23的中心固定连接有第二重心轴25,该第二重心轴24的两端分别固定连接于第一法兰板17和第二法兰板18。每个第一重心轴24的右端固定连接有第二偏心轮26,该第二偏心轮26上设有第二驱动杆27,该第二驱动杆27具有一定的弯曲度,该第二驱动杆27在第二偏心轮26上的连接位置偏离第二偏心轮26的中心,该第二偏心轮26设于第二法兰板18的右侧。每个第二重心轴25的左端固定连接有第一偏心轮28,该第一偏心轮28上设有第一驱动杆29,该第一驱动杆29具有一定的弯曲度。该第一驱动杆29在第一偏心轮28上的连接位置偏离第一偏心轮28的中心,该第一偏心轮28设于第一法兰板17的左侧。
参照图1和图2所示,第一承接架16上设有五根第一辐条161,该五根第一辐条161以第一承接架16的中心为公共端,每相邻两根第一辐条161的夹角呈72°,每根第一辐条161上可滑动地装设有第一重锤162。该第一重锤162与第一驱动杆29连接。该第一辐条161与该第一重锤162的具体连接方式如下:第一辐条161上设有第一轨道163,第一重锤162上设有可在第一轨道163上滑行的第一卡块164,该第一卡块164扣在第一轨道163上,第一轨道163限定第一卡块164的位置,该第一卡块164不会脱落。
参照图1和图2所示,动力机还包括第二承接架30,该第二承接架30的外轮廓呈圆形。该第二承接架30的中心固定装设于中心轴13上。第二承接架30上设有五根第二辐条301,该五根第二辐条301以第二承接架30的中心为公共端,每相邻两根第二辐条301的夹角呈72°,每根第二辐条301上可滑动地装设有第二重锤302,该第二重锤302与第二驱动杆27连接。该第二辐条301与该第二重锤302的具体连接方式如下:第二辐条301上设有第二轨道303,第二重锤302上设有可在第二轨道303上滑行的第二卡块304,该第二卡块304扣在第二轨道303上,第二轨道303限定第二卡块304的位置,该第二卡块304不会脱落。
参照图1和图2所示,第一承接架16的左侧设有第一飞轮31,该第一飞轮31的中心与中心轴13固定连接。该第一飞轮31可克服齿轮组20所消耗的阻力,使整机匀速运转;该第一飞轮31同时可平衡第一重锤162旋转时的振动,并存贮势能。
参照图1和图2所示,第二承接架30的右侧设有第二飞轮32,该第二飞轮的中心与中心轴13固定连接。该第二飞轮32可克服齿轮组20所消耗的阻力,使整机匀速运转;该第二飞轮32同时可平衡第二重锤302旋转时的振动,并存贮势能。 
参照图1和图2所示,发电机12的输入轴与一减速箱33连接,该减速箱33的输入轴与第二传动带15连接。第二传动带15上设有控制该第二传动带15是否传递动力的自动离合器(图中未示出)。该自动离合器可通过控制第二传动带15的松紧度以控制是否传递动力。
参照图1和图2所示,直流电机11与一蓄电池(图中未示出)连接,发电机12与蓄电池连接,蓄电池上设有控制该电源开断的电源自动切换器(图中未示出)。 该发电机12的产生的电能分为两部分,少部分电能通过回流电路为蓄电池充电,以备第一重锤162和第二重锤302转速慢下来时或者后期启动机器时,作为“启动电能”使用。大部分电能通过输出电路,输到需要使用电能的地方,产生效益。
如图1和图2所示,本发明的工作过程如下: 先启动电源,将蓄电池120V的电连接到直流电机11进行工作,通过第一传动带14带动中心轴13转动。由于第一承接架16、第二承接架30、第一法兰板17、第二法兰板18都固定在中心轴13上,则第一承接架16、第二承接架30、第一法兰板17、第二法兰板18同时转动。第一承接架16上的第一重锤162和第二承接架30上的第二重锤302开始转动。当整机提速运转到2000转/分,位于中心轴13另一端的自动离合器将自动闭合,并将动力传送到减速箱33,再传输至发电机12,进行发电(注:当整机运转速度低于800转/分时,自动离合器将自动分开,停止发电步骤)。此时,直流电机在电源自动切换器的控制下,停止供电运转。五个第一重锤162和五个第二重锤302在惯性和重力的作用下,不停运转,从而带动五根第一重心轴24和五根第二重心轴25转动,五根第一重心轴24带动五个第一从齿轮22转动,五根第二重心轴25带动五个第二从齿轮23转动,从而带动五个主齿轮21在内齿轮19内壁做圆周旋转运动。第一重锤162、第二重锤302同时带动第一承接架16、第二承接架30、第一法兰板17、第二法兰板18转动,第一承接架16、第二承接架30、第一法兰板17、第二法兰板18带动中心轴13旋转,则中心轴13通过第二传动带15带动减速箱33的输入轴旋转,减速箱33与发电机12连接,从而产生电能。
参照图1和图2,停止供电运转状态下的发电原理如下:第一重锤162处在高位并往下运动时被第一偏心轮28的第一驱动杆29推向第一承接架16的外侧(即远离中心轴),第一重锤162处在低位并往上运动时被第一偏心轮28的第一驱动杆29拉向第一承接架16的内侧(即靠近中心轴)。第二重锤302处在高位并往下运动时被第二偏心轮26上的第二驱动杆27推向第二承接架30的外侧(即远离中心轴),第二重锤302处在低位并往上运动时被第二偏心轮26的第二驱动杆27拉向第二承接架30的内侧(即靠近中心轴)。因此,第一承接架16上的五个第一重锤162在第一轨道163内来回推拉运动。由于第一承接架16内的五根第一辐条161以第一承接架16的中心为公共端,每相邻两根第一辐条161的夹角呈72°地设置,从而使第一承接架16永远处于失重状态,即一边重一边轻的不平衡状态,从而使第一承接架16处于不停旋转状态。第二承接架30上的五个第二重锤302在第二轨道303内来回推拉运动。 由于第二承接架30内的五根第二辐条301以第二承接架30的中心为公共端,每相邻两根第二辐条301的夹角呈72°地设置,从而使第二承接架30永远处于失重状态,即一边重一边轻的不平衡状态,从而使第二承接架30处于不停旋转状态。第一承接架16和第二承接架30带动第一法兰板17、第二法兰板18转动,第一承接架16、第二承接架30、第一法兰板17、第二法兰板18共同带动中心轴13转动,从而使整台机器不停旋转,从而源源不断进行发电。
如图1和图2所示,本发明提供一种利用自然重力作为动力,开先只要少许启动能源,就能让第一重锤162在第一辐条161上不断来回推拉,第二重锤302在第二辐条301上不断来回推拉,从而使第一承接架16、第二承接架30、第一法兰板17、第二法兰板18旋转,继而带动中心轴13旋转做功,连接发电机12产生电能。除少量电量回流给机器使用外,大部分电能可输出使用。本发明产生的巨大动力不仅可以用于发电,也可以作为其他动力能源使用。本发明可以输出比“启动能源”大几倍、几十倍甚至成千上万倍的能源。本发明投入少、使用基本不受限、几乎不需要其他能源、无污染、零排放。本发明是一种运用前景非常广阔的动力机械。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述动力机包括机架、直流电机、发电机、中心轴、第一传动带、第二传动带、第一承接架、第一法兰板、第二法兰板、圆环形的内齿轮,所述中心轴可转动地装设于所述机架上,所述直流电机的输出轴与所述中心轴的一端通过所述第一传动带传动连接,所述发电机的输入轴与所述中心轴的另一端通过所述第二传动带传动连接,所述第一承接架、第一法兰板、第二法兰板、内齿轮相互平行地设置,所述第一承接架的中心、第一法兰板的中心、第二法兰板的中心分别固定装设于所述中心轴上;所述内齿轮固定装设于所述机架上,所述内齿轮的内侧设有齿纹,所述动力机还包括五组齿轮组,每相邻两组齿轮组的中心与内齿轮的中心形成的夹角呈72°,该五组齿轮组安装于第一法兰板和第二法兰板之间,每组齿轮组包括一个主齿轮、一个第一从齿轮和一个第二从齿轮,每组齿轮组内的主齿轮通过销轴可转动地安装于第一法兰板和第二法兰板之间,且该主齿轮与内齿轮内侧的齿纹啮合,每组齿轮组内的主齿轮的左面设有第一转齿轮,且该主齿轮的右面设有第二转齿轮,每组齿轮组内的第一从齿轮与第一转齿轮啮合,每组齿轮组内的第二从齿轮与第二转齿轮啮合,第一从齿轮的中心固定连接有第一重心轴,该第一重心轴的两端分别固定连接于第一法兰板和第二法兰板,第二从齿轮的中心固定连接有第二重心轴,该第二重心轴的两端分别固定连接于第一法兰板和第二法兰板;每个第一重心轴的右端固定连接有第二偏心轮,该第二偏心轮上设有第二驱动杆,该第二偏心轮设于所述第二法兰板的右侧,每个第二重心轴的左端固定连接有第一偏心轮,该第一偏心轮上设有第一驱动杆,该第一偏心轮设于所述第一法兰板的左侧;所述第一承接架上设有五根第一辐条,该五根第一辐条以第一承接架的中心为公共端,每相邻两根第一辐条的夹角呈72°,每根第一辐条上可滑动地装设有第一重锤,该第一重锤与所述第一驱动杆连接。
2.按照权利要求1所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述第一辐条上设有第一轨道,所述第一重锤上设有可在第一轨道上滑行的第一卡块,该第一卡块扣在第一轨道上。
3.按照权利要求2所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述动力机还包括第二承接架,该第二承接架的中心固定装设于所述中心轴上,所述第二承接架上设有五根第二辐条,该五根第二辐条以第二承接架的中心为公共端,每相邻两根第二辐条的夹角呈72°,每根第二辐条上可滑动地装设有第二重锤,该第二重锤与所述第二驱动杆连接。
4.按照权利要求3所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述第二辐条上设有第二轨道,所述第二重锤上设有可在第二轨道上滑行的第二卡块,该第二卡块扣在第二轨道上。
5.按照权利要求4所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述第一承接架的左侧设有第一飞轮,该第一飞轮的中心与所述中心轴固定连接。
6.按照权利要求5所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述第二承接架的右侧设有第二飞轮,该第二飞轮的中心与所述中心轴固定连接。
7.按照权利要求1所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述第一传动带和第二传动带均为皮带。
8.按照权利要求7所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述发电机的输入轴与一减速箱连接,该减速箱的输入轴与所述第二传动带连接。
9.按照权利要求8所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述第二传动带上设有控制该第二传动带是否传递动力的自动离合器。
10.按照权利要求9所述的一种推拉式重锤动力机,其特征是:所述直流电机与一蓄电池连接,所述发电机与该蓄电池连接,该蓄电池上设有控制该电源开断的电源自动切换器 。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109098939A (zh) * 2018-07-18 2018-12-28 杨光友 一种新型增压设备

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