CN104387845A - 一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种特种印刷油墨,具体涉及一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法,该油墨由如下重量份的原料制成:聚氨酯树脂20-28、聚丙烯酸25-35、己酸二乙氨基乙醇酯0.1-0.2、黄铁矿粉3-5、马来松香6-9、纳米碳纤维0.8-1.2、硅烷偶联剂KH5000.5-0.8、DBE溶剂15-18、乙酸乙酯12-20、氢化蓖麻油2-4、环保颜料20-28、丙二醇4-8、助剂2-4;本发明油墨采用环保低毒溶剂,极大的提高了安全性,预处理后的纳米碳纤维分散性良好,均匀稳定的增强油墨料的力学性能,还具备优良的电磁性能,与黄铁矿粉协同作用赋予本发明油墨抗氧化变色以及屏蔽电磁辐射的功效,油墨涂层坚固耐冲击,不易脱落,其良好的附着力以及印刷适应性使其能应用与多种基材表面印刷用。
Description
技术领域
本发明涉及一种特种印刷油墨,具体涉及一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法。
背景技术
特种印刷油墨是一类为了适应不同的印刷材质以及为了达到不同的印刷效果而研制的油墨,特种油墨种类较多,常见的包括夜光油墨、灭菌油墨、防伪油墨、磁性油墨、香味油墨、导电油墨等等,目前特种油墨的配方中多采用甲苯、二甲苯等均有较高危害性的挥发性溶剂,使用的安全隐患极大,而采用水作为主要溶剂的水性油墨的使用性能又不尽如人意,因此,急需研发低毒且具有良好使用性能的特种印刷油墨。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法,其特征在于,该油墨由以下重量份的原料制成:聚氨酯树脂20-28、聚丙烯酸25-35、己酸二乙氨基乙醇酯0.1-0.2、黄铁矿粉3-5、马来松香6-9、纳米碳纤维0.8-1.2、硅烷偶联剂KH500 0.5-0.8、DBE溶剂15-18、乙酸乙酯12-20、氢化蓖麻油2-4、环保颜料20-28、丙二醇4-8、助剂2-4;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、磷酸丙二胺0.2-0.4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇***醋酸酯12-15、纳米淀粉4-6,制备方法为:先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min,得表面改性纳米淀粉备用,随后再将其它剩余物料混合,搅拌30-40min后,将混合溶液加热至60-80℃,并投入表面改性后纳米淀粉,搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h,即得。
所述的一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法,其制备方法为:
(1)先将纳米碳纤维与硅烷偶联剂KH550混合搅拌均匀后,在110-120℃温度下热处理20-30min,热处理后的物料冷却至室温后分散研磨20-30min,所得物料备用;
(2)将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中,搅拌混合1-1.5h,随后加入步骤(1)所得物料,混合搅拌30-40min,最后加入颜料,继续充分搅拌使颜料分散均匀,最终得到的物料送入三辊机中研磨分散,至所得浆料的粒径≤25μm,浆料经分装及检验合格后即得成品。
本发明制备的特种油墨的优点在于:以聚氨酯树脂和聚丙烯酸树脂混合作为连接料,并采用环保低毒溶剂,极大的提高了油墨的环保性,原料中的经过预处理后的纳米碳纤维能在树脂溶液中良好分散,从而均匀稳定的增强油墨料的力学性能,同时具备优良的电磁性能,与原料中的黄铁矿粉协同作用,赋予本发明油墨良好的抗氧化变色以及屏蔽电磁辐射的功效,干燥后涂层坚固耐冲击,不易脱落,其良好的附着力以及印刷适应性使其能应用与多种基材表面印刷用。
具体实施方式
实施例
本实施例的油墨由以下重量份的原料制成:聚氨酯树脂25、聚丙烯酸30、己酸二乙氨基乙醇酯0.1、黄铁矿粉4、马来松香8、纳米碳纤维1.0、硅烷偶联剂KH5000.6、DBE溶剂15、乙酸乙酯20、氢化蓖麻油4、环保颜料25、丙二醇6、助剂3。
其中助剂由以下重量份的原料制成:聚乙烯醇缩丁醛4、硅烷偶联剂KH560 2、磷酸丙二胺0.3、聚酰胺蜡3、有机硅消泡剂2、二乙二醇***醋酸酯15、纳米淀粉6,制备方法为:先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散30min,得表面改性纳米淀粉备用,随后再将其它剩余物料混合,搅拌40min后,将混合溶液加热至60-80℃,并投入表面改性后纳米淀粉,搅拌分散均匀后保温并超声分散5h,即得。
该印刷油墨的制备方法为:
(1)先将纳米碳纤维与硅烷偶联剂KH550混合搅拌均匀后,在110-120℃温度下热处理30min,热处理后的物料冷却至室温后分散研磨30min,所得物料备用;
(2)将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中,搅拌混合1.5h,随后加入步骤(1)所得物料,混合搅拌30min,最后加入颜料,继续充分搅拌使颜料分散均匀,最终得到的物料送入三辊机中研磨分散,至所得浆料的粒径≤25μm,浆料经分装及检验合格后即得成品。
将本实施例所制得的油墨印刷在基材上完全干燥后,根据相应的国家检测标准,该油墨涂层的性能测试结果为:
Claims (2)
1.一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法,其特征在于,该印刷油墨由以下重量份的原料制成:聚氨酯树脂20-28、聚丙烯酸25-35、己酸二乙氨基乙醇酯0.1-0.2、黄铁矿粉3-5、马来松香6-9、纳米碳纤维0.8-1.2、硅烷偶联剂KH500 0.5-0.8、DBE溶剂15-18、乙酸乙酯12-20、氢化蓖麻油2-4、环保颜料20-28、丙二醇4-8、助剂2-4;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、磷酸丙二胺0.2-0.4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇***醋酸酯12-15、纳米淀粉4-6,制备方法为:先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min,得表面改性纳米淀粉备用,随后再将其它剩余物料混合,搅拌30-40min后,将混合溶液加热至60-80℃,并投入表面改性后纳米淀粉,搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h,即得。
2.如权利要求1所述的一种增强型抗氧化防辐射特种油墨及其制备方法,其制备方法为:
(1)先将纳米碳纤维与硅烷偶联剂KH550混合搅拌均匀后,在110-120℃温度下热处理20-30min,热处理后的物料冷却至室温后分散研磨20-30min,所得物料备用;
(2)将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中,搅拌混合1-1.5h,随后加入步骤(1)所得物料,混合搅拌30-40min,最后加入颜料,继续充分搅拌使颜料分散均匀,最终得到的物料送入三辊机中研磨分散,至所得浆料的粒径≤25μm,浆料经分装及检验合格后即得成品。
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