CN104385457B - 干混砂浆储料罐搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了干混砂浆储料罐搅拌机，包括电机、减速机、前壳体、后壳体、绞刀体，前壳体设有前壳体左侧法兰盘、前壳体右侧法兰盘，后壳体设有后壳体左侧法兰盘、后壳体右侧法兰盘，后壳体右侧法兰盘外侧与轴承座连接，前壳体右侧法兰盘与后壳体左侧法兰盘合连接，减速机的动力输出轴与绞刀轴左端连接，绞刀轴另一端与轴承配合，前壳体左侧法兰盘外侧设有第一吊钩，前壳体右侧设有第二吊钩，在前壳体上部设有进料口，底部设有清理口、清理口下盖，后壳体右下侧设有出料口，后壳体设有进水口，绞刀轴上设有输料铰刀、搅拌体。结构紧凑、强度高，使用可靠性高，便于拆装，降低了使用维护成本，提高了劳动生产效率，要求适用于大规模生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械设备技术领域，尤其涉及一种干混砂浆储料罐搅拌机。
背景技术
现有技术中采用的干混砂浆储料罐搅拌设备，结构复杂、体积大，拆装、维护不方便，许多部件采用塑料材料制成，存在的问题是生产成本高，结构强度低，部件磨损快，使用可靠性、耐久性差，而且可修复性差，维修、更换零部件不方便，维修人员维修工作量大，劳动强度高，同时也降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种干混砂浆储料罐搅拌机；结构紧凑、强度高，使用可靠性高，便于拆装，降低了生产及使用维护成本，提高了劳动生产效率，要求适用于大规模生产使用。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种干混砂浆储料罐搅拌机，包括电机、减速机，前壳体、后壳体及绞刀体，所述前壳体的左右两侧分别设有前壳体左侧法兰盘、前壳体右侧法兰盘，后壳体的左右两侧分别设有后壳体左侧法兰盘、后壳体右侧法兰盘，后壳体右侧法兰盘外侧与轴承座连接，所述前壳体右侧法兰盘与后壳体左侧法兰盘通过螺栓、平垫、弹垫、螺母组合连接，所述电机的动力输出轴与减速机动力输入轴连接，减速机的动力输出轴与铰刀体的绞刀轴左端连接，绞刀轴中部设有凸台，所述绞刀轴穿过前壳体轴向连接孔、前壳体内腔、后壳体内腔、后壳体上的轴向连接孔后，绞刀轴另一端与轴承座上的轴承配合，前壳体左侧法兰盘外侧设有第一吊钩，第一吊钩与前壳体左侧法兰盘连接，前壳体右侧设有第二吊钩，在前壳体上部设有锥形进料口，底部设有清理口，所述清理口设有清理口下盖及密封，所述清理口下盖与紧固杆连接，紧固杆上设有螺栓，后壳体右下侧设有出料口，后壳体左上侧设有径向进水口，在前壳体内腔的绞刀轴上设有输料铰刀，在后壳体内腔的绞刀轴上设有搅拌体。
所述搅料体包括第一钢管，第一钢管上设有搅料齿、推料齿、端部的挡料齿，第一钢管上设有钢管连接孔，第一钢管通过钢管连接孔、螺栓螺母组合、与绞刀轴连接。
所述搅料齿顶端及与物料接触面设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成。
所述搅料齿采用垂直连接的钢板结构，推料齿、挡料齿内侧为与钢管外表面配合的弧形结构，搅料齿、推料齿、端部的挡料齿与钢管焊接。
所述输料铰刀包括第二钢管，第二钢管一端设有钢管连接孔，另一端设有挡料盘，第二钢管上设有螺旋输送体，第二钢管与绞刀轴连接，螺旋输送体与第二钢管焊接。
所述螺旋输送体设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成。
所述后壳体上部中间设有径向开槽，在径向开槽位置设有观察门，观察门周边与径向开槽四周边缘配合，观察门通过折页组件与后壳体连接，观察门通过紧固把手与后壳体紧固密封。
所述观察门周边与后壳体的配合面黏贴有密封胶带，所述清料口下盖与清理口的配合面设有黏贴密封胶带。
本发明的有益效果：
1.本发明结构简单、紧凑，砂浆输送、搅拌的结构强度高、耐磨性好，使用维护方便，降低了使用维护成本，减少维修劳动强度，设备运行故障低，使用可靠性好，提高了生产效率，适用于大规模生产使用。
2.搅料齿设有耐磨层，螺旋输送体设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成，形成耐磨层后，能够显著增加部件的使用寿命，减少维修成本，节能效果好；当使用磨损到报废程度时，可以将搅料齿及螺旋去除，重新焊接使用，更换维护方便；搅料齿、推料齿、端部的挡料齿、螺旋与钢管采用焊接结构，强度高，使用可靠性好。
3.后壳体上部中间设有径向开槽，在径向开槽位置设有观察门，观察门周边与径向开槽四周边缘配合，观察门通过折页组件与后壳体连接，观察门通过紧固把手与后壳体紧固密封，能够方便地开启并查看内腔中砂浆的情况，及搅拌过程中的设备内部的运转情况，出现故障时，能够方便地利用工具进行维修。
4.观察门周边与后壳体的配合面黏贴有密封胶带，清料口下盖与清理口的配合面设有黏贴密封胶带，减少砂浆粉料的跑冒滴漏，减少环境污染，同时实现了节能降耗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为绞刀轴的结构示意图；
图4为图1的A‐A剖视图；
图5为图1的B‐B剖视图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
如图1至图5所示，一种干混砂浆储料罐搅拌机，包括电机1、减速机2，前壳体3、后壳体4、铰刀体，所述前壳体3的左右两侧分别设有前壳体左侧法兰盘31、前壳体右侧法兰盘32，后壳体4的左右两侧分别设有后壳体左侧法兰盘41、后壳体右侧法兰盘42，后壳体右侧法兰盘外侧与轴承座9连接，所述前壳体右侧法兰盘32与后壳体左侧法兰盘41通过螺栓13、平垫14、弹垫15、螺母16组合连接，所述电机的动力输出轴与减速机动力输入轴连接，减速机的动力输出轴通过销孔274、销轴275与铰刀体的绞刀轴7左端连接，绞刀轴7中部设有凸台71，所述绞刀轴7穿过前壳体轴向连接孔、前壳体内腔、后壳体内腔、后壳体上的轴向连接孔后，绞刀轴7另一端与轴承座9上的带座轴承8配合，前壳体左侧法兰盘31外侧设有第一吊钩23，第一吊钩23通过螺栓17、平垫18、弹垫19、螺母20组合与前壳体左侧法兰盘31连接，前壳体右侧设有第二吊钩25，在前壳体上部设有锥形进料口24，底部设有清理口，所述清理口通过清理口下盖12密封。所述清理口下盖与紧固杆11连接，紧固杆上设有螺栓10，后壳体右下侧设有出料口26，后壳体左上侧设有径向进水口22，在前壳体内腔的绞刀轴7上设有输料铰刀27，在后壳体内腔的绞刀轴7上设有搅拌体28。
后壳体上部中间设有径向开槽，在径向开槽位置设有观察门5，观察门周边与径向开槽四周边缘配合，观察门5通过折页组件6与后壳体连接，观察门5通过紧固把手21与后壳体紧固密封。观察门周边与后壳体的配合面黏贴有密封胶带，所述清料口下盖与清理口的配合面设有黏贴密封胶带。
所述搅料体28包括第一钢管281，第一钢管上设有搅料齿282、推料齿283、端部的挡料齿284，第一钢管上设有钢管连接孔，第一钢管通过钢管连接孔、螺栓螺母组合285、286与绞刀轴7连接。所述搅料齿282顶端及与物料接触面设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成。
所述搅料齿282采用垂直连接的钢板结构，推料齿283、挡料齿284内侧为与钢管外表面配合的弧形结构，搅料齿282、推料齿283、端部的挡料齿284与钢管焊接。
所述输料铰刀27包括第二钢管271，第二钢管271一端设有钢管连接孔，另一端设有挡料盘273，第二钢管271上设有螺旋输送体272，第二钢管271通过钢管连接孔、螺栓螺母组合276、277与绞刀轴7连接，螺旋输送体272与第二钢管271焊接。
所述螺旋输送体272设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成，清料口下盖采用弧形钢板制作。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种干混砂浆储料罐搅拌机，其特征是，包括电机、减速机、前壳体、后壳体及绞刀体，所述前壳体的左右两侧分别设有前壳体左侧法兰盘、前壳体右侧法兰盘，后壳体的左右两侧分别设有后壳体左侧法兰盘、后壳体右侧法兰盘，后壳体右侧法兰盘外侧与轴承座连接，所述前壳体右侧法兰盘与后壳体左侧法兰盘连接，所述电机的动力输出轴与减速机动力输入轴连接，减速机的动力输出轴通过销孔、销轴与绞刀体的绞刀轴左端连接，绞刀轴中部设有凸台，所述绞刀轴穿过前壳体轴向连接孔、前壳体内腔、后壳体内腔、后壳体上的轴向连接孔后，绞刀轴另一端与轴承座上的轴承配合，前壳体左侧法兰盘外侧设有第一吊钩，第一吊钩与前壳体左侧法兰盘连接，前壳体右侧设有第二吊钩，在前壳体上部设有锥形进料口，底部设有清理口，所述清理口通过清理口下盖密封，所述清理口下盖与紧固杆连接，紧固杆上设有螺栓，后壳体右下侧设有出料口，后壳体左上侧设有径向进水口，在前壳体内腔的绞刀轴上设有输料铰刀，在后壳体内腔的绞刀轴上设有搅拌体；
所述搅拌体包括第一钢管，第一钢管上设有搅料齿、推料齿、端部的挡料齿，第一钢管上设有钢管连接孔，第一钢管与绞刀轴连接，所述搅料齿设有耐磨层；
所述输料铰刀包括第二钢管，第二钢管一端设有钢管连接孔，另一端设有挡料盘，第二钢管上设有螺旋输送体，第二钢管通过与绞刀轴连接，螺旋输送体与第二钢管焊接；
所述后壳体上部中间设有径向开槽，在径向开槽位置设有观察门，观察门周边与径向开槽四周边缘配合，观察门通过折页组件与后壳体连接，观察门通过紧固把手与后壳体紧固密封。
2.如权利要求1所述的干混砂浆储料罐搅拌机，其特征是，所述搅料齿采用垂直连接的钢板结构，推料齿、挡料齿内侧为与钢管外表面配合的弧形结构，搅料齿、推料齿、端部的挡料齿与钢管焊接。
3.如权利要求1所述的干混砂浆储料罐搅拌机，其特征是，所述搅料齿顶端及与物料接触面设有耐磨层，所述耐磨层通过堆焊形成。
4.如权利要求1所述的干混砂浆储料罐搅拌机，其特征是，所述观察门周边与后壳体的配合面黏贴有密封胶带，所述清理口下盖与清理口的配合面设有黏贴密封胶带。
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