CN104385132B - 用于工件的打磨装置 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

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Abstract

本发明涉及一种用于工件的打磨装置，包括底座、设于所述底座上的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上固定有圆盘，所述圆盘的轴面中部通过支杆固定有吸盘，所述吸盘连接有真空泵，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽，每个所述导槽处垂直设置有撑杆，所述撑杆连接有气缸，所述第二支撑座上固定有基板，所述基板上固定有环形导轨，所述环形导轨上安装有打磨机。本发明结构简单、使用方便，既能实现对圆盘形工件的稳固夹持，又能实现对圆环形工件的稳固夹持，成本低，劳动强度低，工作效率高，安全性高。

Description

用于工件的打磨装置
技术领域
本发明涉及一种用于工件的打磨装置。
背景技术
圆盘形和圆环形工件在加工完成后需要清除表面的颗粒和杂质，获得平整表面。现有在处理圆盘形和圆环形工件表面时，首先需要制作不同的夹具将工件夹持住，成本高；另外，手持打磨机沿工件来回移动对工件表面进行打磨，由于需要手长时间的拿着打磨机，手会酸痛，导致打磨机从手中脱落，对操作人员造成伤害。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的用于工件的打磨装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于工件的打磨装置，包括底座、设于所述底座上的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上固定有圆盘，所述圆盘的轴面中部通过支杆固定有吸盘，所述吸盘连接有真空泵，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽，每个所述导槽处垂直设置有撑杆，所述撑杆连接有气缸，所述第二支撑座上固定有基板，所述基板上固定有环形导轨，所述环形导轨上安装有打磨机。
本发明一个较佳实施例中，用于工件的打磨装置进一步包括所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有四个导槽。
本发明一个较佳实施例中，用于工件的打磨装置进一步包括所述支杆为伸缩杆。
本发明一个较佳实施例中，用于工件的打磨装置进一步包括所述第二支撑座包括基座、与所述基座螺纹连接的螺杆，所述螺杆的自由端与所述基板固定。
本发明一个较佳实施例中，用于工件的打磨装置进一步包括所述撑杆呈圆柱形。
本发明一个较佳实施例中，用于工件的打磨装置进一步包括所述撑杆的周面为粗糙面。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，既能实现对圆盘形工件的稳固夹持，又能实现对圆环形工件的稳固夹持，成本低，劳动强度低，工作效率高，安全性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的圆盘、撑杆以及气缸之间连接的侧视图；
图中：2、底座，4、第一支撑座，6、第二支撑座，8、圆盘，10、支杆，12、吸盘，14、真空泵，16、导槽，18、撑杆，20、气缸，21、气缸臂，22、基板，24、环形导轨，26、打磨机，28、基座，30、螺杆。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种用于工件的打磨装置，包括底座2、设于底座2上的第一支撑座4、第二支撑座6，第一支撑座4上固定有圆盘8，圆盘8的轴面中部通过支杆10固定有吸盘12，吸盘12连接有真空泵14，圆盘形工件能够被吸盘12固定住，圆盘8的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽16，每个导槽16处垂直设置有撑杆18，每个撑杆18均连接有气缸20，通过气缸20的气缸臂21带动撑杆18沿导槽16移动，实现对不同直径的圆盘形工件的稳固，第二支撑座6上固定有基板22，基板22上固定有环形导轨24，环形导轨24上安装有打磨机26，打磨机26为普通的小型打磨机。
本发明优选圆盘8的轴面沿半径方向均匀间隔设置有四个导槽16，卡持圆环形工件更加稳固。
为了便于吸盘12稳固不同厚度的圆盘形工件，实现打磨机26对圆盘形工件的打磨，本发明优选支杆10为伸缩杆，支杆10与圆盘8可以为螺纹连接，便于拆卸，避免对打磨圆环形工件造成干涉。
本发明优选第二支撑座6包括基座28、与基座28螺纹连接的螺杆30，螺杆30的自由端与基板22固定，通过螺杆30的旋转，实现螺杆30的上升或下降，从而带动基板22上升或下降，便于打磨机26打磨工件的不同位置。
本发明优选撑杆18呈圆柱形，撑杆18的周面为粗糙面，与待加工的环形工件卡持更稳固。
本发明在打磨圆盘形工件时，将待打磨的圆盘形工件放置在吸盘12一端，通过真空泵14抽真空使得圆盘形工件稳固在吸盘12上，启动打磨机26，打磨机26绕环形导轨24旋转实现对圆盘形工件的周面的打磨；在打磨圆环形工件的内周面时，将待打磨的圆环形工件放置在四个撑杆18围成的空间内，启动各个撑杆18对应的气缸20，通过气缸臂21推动撑杆18与圆环形工件的外周面接触，将圆环形工件夹紧，启动打磨机26，打磨机26绕环形导轨24旋转实现对圆环形工件的内周面的打磨；在打磨圆环形工件的外周面时，将待打磨的圆环形工件套在四个撑杆18上，启动各个撑杆18对应的气缸20，通过气缸臂21带动撑杆18由内向外绷住圆环形工件的内周面，将圆环形工件绷紧，启动打磨机26，打磨机26绕环形导轨24旋转实现对圆环形工件的外周面的打磨。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于工件的打磨装置，其特征在于：包括底座、设于所述底座上的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上固定有圆盘，所述圆盘的轴面中部通过支杆固定有吸盘，所述支杆为伸缩杆，所述吸盘连接有真空泵，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽，每个所述导槽处垂直设置有撑杆，所述撑杆呈圆柱形，所述撑杆连接有气缸，所述第二支撑座上固定有基板，所述基板上固定有环形导轨，所述环形导轨上安装有打磨机。
2.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有四个导槽。
3.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述第二支撑座包括基座、与所述基座螺纹连接的螺杆，所述螺杆的自由端与所述基板固定。
4.根据权利要求1所述的用于工件的打磨装置，其特征在于：所述撑杆的周面为粗糙面。
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