CN104369396B - 切割纤维网片的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割纤维网片（2）的方法和装置，纤维网片优选地取自一卷，其中用机械的自动化工具实施切割，其中这样实施纤维网片的切割使在纤维网片上的切割表面相对纤维网片的两个表面可以有从大于零的角度到小于180度的角度之间的变化，其中相对运动的方向和切割工具（8、9）切割的纤维网片的变化的位置决定切割的角度。

Description

切割纤维网片的装置

本申请是申请日为2008年1月16日、国际申请号为PCT/DK2008/000014、中国申请号为200880008667.9的发明名称为“切割纤维网片的装置”的申请案的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种切割纤维网片的方法和装置，纤维网片优选地取自一卷，其中用机械的自动化工具实施切割。

背景技术

众所周知如在模制纤维加强的塑料件中所用玻璃纤维网片要切割成一定的尺寸从而使各纤维网片分别适合它们的应用。对生产现代风力发电机的翼片来说，已知在翼片的层压材料中要实行这些所谓的逐渐减小。一般，沿着翼片层压件的整个周边以及在翼片的纵向并不需要相同的厚度。

已知敷设纤维网片，如在风力透平机翼片的模型中的玻璃纤维网片，所用的工业装置。这些装置通常带有一卷很长的要敷设到模型中的纤维网片，该纤维网片被切割成所需的长度。因此在现场切割该网并把它准确地放到模型中的特定位置。这些机器一般装有自动化的机械切割工具，该工具包括合适类型的刀盘，优选地是一种切边刀盘，从而在切割过程中获得某种类型的剪切作用。

如果逐渐减小特定的层从而垂直切割各层到表面，在高负荷件中会产生某些不希望的问题。在专利申请WO 2006/015598中指出了这些问题的解决办法，其中在各个纤维网片中进行的切割用倾斜切割经过纤维网片的厚度来实现，用这种方式获得在纤维加强层压件中非常好的作用力传导，大大减小了在逐渐变小的区域中分层的风险。

在专利申请WO 2006/015598中指出了切割纤维网片的最新现有技术和方法和构成取自地毯工业的钉形刀或切割方法。这些方法可完成所需的操作，但为了达到适合现代生产企业的加工速度，需要特别适合工业化的解决办法。

本发明的目的是说明一种装置，它能迅速、简单和便宜地实施纤维网片所需的切割从而使各端部的厚度沿着一定长度逐步减小到零，其中该装置可以很容易地变化到传统的垂直切割。还有，目的是说明一种装置能精确地实施切割并且没有显著的浪费。

发明内容

如上所述，本发明涉及切割纤维网片的一种方法和装置，其中这样完成纤维网片的切割使纤维网片的切割表面相对纤维网片的两个表面可以有从大于零的角度到小于180度的角度之间的变化，其中纤维网片相对切割工具的运动和切割的方向的可变化位置决定切割的角度。

使用按照上述的方法或装置，获得的优点是，可以切割纤维网片使切割特别适合被切割的纤维网片的特定件。因此可以有一种生产，它能满足对纤维网片中切割面的各种要求。例如，在一件中可以有从模型的一端伸展到另一端的构成组份的各纤维网片，希望纤维网片从一卷中切出有垂直了纤维网片表面的切割，而希望其他的纤维网片的切割在一端或两端沿着纤维网片的纵向30mm逐步减小到0mm的厚度。

在装置上有可能改变切割角的给定，因此获得更大的灵活性，在切割纤维网片时可以加上不同的切割角，从而可以进行有最优结构的特别的纤维网片的设计。

按照本发明的一种变型至少包括如下各步：让纤维网片从第一组固定机构之间通过和朝向第二组固定机构之间前进，优选地将一个或几个固定梁设置在至少一个切割工具的最近处，那里在固定纤维网片之后起动切割工具。通过这种固定，得到夹紧纤维网片的可能性，从而拉伸它因而可更容易地在所需的角度进行切割，按切割面上所需的质量要求一点也没有问题。

固定机构可以有利地由固定的或可动的固定梁组成，和在一种优选的变型中用“救火软管”实现固定本身，软管用压缩空气或类似物充满对固定梁加压。救火软管也可以有利地装配在梁上伸展跨过纤维网片的部分或全部宽度。在切割时这获得纤维网片简单和可靠的夹紧。在切割结束之后，通过释放“救火软管”中的压力使固定机构松开，从而使加在固定梁上的压力消失。该“救火软管”基本上是由可动的材料制成的软管—如救火软管—和在两端闭合该管，如在钢块之间格压两端。该软管还装有压缩空气或类似物的连接。“救火软管”的使用是普遍知道的和已经在该工业中使用了许多年。

在本发明的一种变型中，固定纤维网片可以包括在固定机构之间张紧该纤维网片以便在切割之前使纤维网片定位。通过起动至少一根加压梁作用在相对切割工具成一角度的纤维网片上可以实现该纤维网片的进一步定位，优选地用一个靠接装置接触，从而使纤维网片相对切割工具的位置采取预定的角度。一般，将纤维网片设置在2个固定工具之间，因而在后者之间形成一条直线。然后通过所谓的加压梁作用在纤维网片上，现在不再采取一条直线而是成角度的形状。按照希望用什么样的角度对纤维网片进行切割，可以调节加压梁用多大的压力压在纤维网片上。在加压梁的极端位置，纤维网片可以有利地与固定靠接装置接触，从而可以用合适和牢固的纤维网片的支持实施非常尖锐角度的切割。

为了可以产生这样的张紧和定位，这需要可以供应很多的纤维网片，因为这不需要有足够大的弹性以便可移动进入到所需的位置。因此使用与固定机构相连的救火软管也是有利的，因为在低压下可以起动这些管从而可以拉伸纤维网片通过该固定机构，不管该机构是否起动。当纤维网片已经到达它的最终位置时，增加在救火软管中的压力和最后确定了固定。

按照本发明的切割纤维网片的方法可以有利地应用于主要包含玻璃纤维、碳纤维、塑料纤维或植物纤维的纤维网片。该方法还适合用于切割由大于一种类型的纤维制成的纤维网片，如用一定量的玻璃纤维和一定量的碳纤维制成的纤维网片。

按照本发明的装置可以有切割工具，通过相对纤维网片的宽度横向移动工具实施切割。可以定位和固定纤维网片和可以用旋转的切割工具进行切割。在该装置的优选变型中，将纤维网片固定在最接近切割工具装置的梁上，从而获得在切割点夹紧纤维网片的优点。

切割工具可以有利地是金刚石刀盘。例如，这类用于切割陶瓷件、瓦或铺路石的在手持成角度砂轮中较普遍使用的刀盘。在几乎所有的DIY中心和工具商店都可很便宜地买到这样的刀盘，通过使用普通的切割工具获得更大的优点是比假如使用特制的刀盘更容易采购备用部件。

在按照本发明装置的优选变型中，该装置装有第1单个切割工具和第2单个切割工具。使用这种变型可以同时进行两个切割，从而在某些情况下可以增加速度。同时发生的两个切割是在特定纤维网片末端的切割和在接着的特定纤维网片的开始端的切割。

按照本发明装置的特别优选的变型适合用两个单个切割工具进行切割的各种组合，其中：

a. 相对表面成第1角度实施第1切割和相对表面成对应的第1角度实施第2切割；

b. 相对表面成第1角度实施第1切割和相对表面成第2角度实施第2切割。

第1角度可以是，如垂直于纤维网片表面，而第2角度可以是，如相对纤维网片表面成150度角。因此特定的纤维网片可以切割成有锐角的最终切割面，而接着的特定纤维网片可以切割成垂直于表面的切割面。

附图说明

参考附图更详细地描述本发明，附图有：

图1表示有纤维网片通过的装置。

图2表示在第1切割角切割纤维网片的装置。

图3-5表示在纤维网片中进行两次切割的装置。

图6表示切割面中的不同变化。

具体实施方式

在图1-5中，表示按照本发明装置的同一变型，其中表示该装置在不同的位置。图1表示装置1，其中纤维网片2通过装置1没有被切割。在上部，首先看到的是固定机构3、4、5，包括固定梁3和有救火软管5的固定梁4。在中部有第2固定梁6，它与固定梁7互相作用，在固定梁7上安装2个单个切割工具8、9，它们由电动马达10、11驱动。梁7也装有救火软管5。在下部出现另一组固定机构，它包括这里设计作为滚筒的固定梁12，该梁可锁住转动，和有救火软管5的固定梁13。在固定梁4和7之间设置加压梁14，可以沿着轴线15移动它和可以用它定位纤维网片2。还有，在梁7和13之间出现加压梁16，可以沿着轴线17移动它。用与加压梁14同样的方式使用加压梁16定位纤维网片2。

在图2中出现纤维网片2被固定在固定梁3和固定梁4之间。部分通过移动固定梁3和部分通过对救火软管5供应压缩空气实施该固定。还有，用第2固定梁6将纤维网片2压在固定梁7上可以固定纤维网片2，在那里用第2救火软管5作固定。然后起动电马达10从而使切割工具8沿着梁6和7在纤维网片2的横向移动。在图示的装置中表示带切割工具9的马达11在缩进位置。

在图3中，加压梁14看来在起动位置，已经沿着轴线15移动它压在纤维网片2上。通过这种运动，对纤维网片2加压使其压在固定梁6的固定的靠接装置18上。用那种方式，将纤维网片2牢固地夹紧在固定梁的边缘和固定的靠接装置18之间从而可在这种固定状态将纤维网片切割成非常尖锐的角度。还有，表示纤维网片2是在梁12和13之间和梁6和7之间的固定位置，在那里在非常小的角度进行切割。

在图4中看到该装置可选的给定的另一种变型，其中切割工具8进行小角度的切割而切割工具9进行大角度的切割。通过用一个切割工具8和另一个切割工具9执行给定的切割角之间的变化，在纤维网片2它的每一侧进行切割，这对可能要加入纤维网片2的纤维复合材料件的结构可能是有利的。

在图5中，给定装置进行2个切割，其中两个切割的切割角都是小角度。在2个切割工具8和9之间看到的部分纤维网片2是废品，在完成切割之后会留下并通过松开固定梁6、7使其落入到图中没有表示的废品库。仅在同时使用两个切割工具8和9时将有窄条的纤维网片2成为废品。

在图6中表示用该装置可以实施的不同切割的变化。表示的切割变化是示意地表示的，该图仅用于帮助理解可选的给定。如上所述，相对纤维网片的2个表面，切割角可以在大于0度和小于180度之间变化。

Claims (13)

1.一种切割纤维网片的方法，其中用机械的自动化工具实施切割，其中这样实施纤维网片的切割使纤维网片上的切割表面相对纤维网片的两个表面能够从大于零的角度到小于180度的角度变化，其特征在于纤维网片相对切割工具的运动和切割的方向的可变化位置决定切割的角度，

该方法至少包括如下各步：使纤维网片通过第1组固定机构之间向第2组固定机构之间前进，紧邻至少一个切割工具设置固定梁，在固定纤维网片之后起动切割工具，

该方法包括通过起动至少一根加压梁实施纤维网片的进一步定位的步骤，该加压梁相对切割工具成一角度作用在纤维网片上，与一个靠接装置接触，从而使纤维网片相对切割工具的位置采取预定的角度。

2.按照权利要求1所述的切割纤维网片的方法，其特征在于纤维网片取自一卷。

3.按照权利要求1所述的切割纤维网片的方法，其特征在于纤维网片主要包含玻璃纤维。

4.按照权利要求1所述的切割纤维网片的方法，其特征在于纤维网片主要包含碳纤维。

5.按照权利要求1所述的切割纤维网片的方法，其特征在于纤维网片主要包含塑料纤维。

6.按照权利要求1所述的切割纤维网片的方法，其特征在于纤维网片主要包含植物纤维。

7.按照权利要求1-6中任一项所述的切割纤维网片的方法，其特征在于纤维网片包含两种以上不同类型的纤维。

8.一种切割纤维网片的装置，其中用机械的自动化工具实施切割，其中该工具是可转动的，纤维网片上的切割表面相对纤维网片的两个表面能够从大于零的角度到小于180度的角度变化，其特征在于，所述装置适于相对切割工具的运动和切割的方向改变纤维网片的位置从而决定切割的角度，

其中该装置至少有第一组固定机构，并且有二组固定机构用于在切割操作时固定纤维网片，其中在固定机构之间设置定位机构用于在切割前最终定位纤维网片，其中通过张紧纤维网片进行定位。

9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于纤维网片取自一卷。

10.按照权利要求8所述的装置，其特征在于由相对纤维网片的宽度横向移动的工具实施切割。

11.按照权利要求8-10中任一项所述的装置，其特征在于切割工具是金刚石切割盘。

12.按照权利要求8-10中任一项所述的装置，其特征在于该装置有第1单个切割工具和第2单个切割工具。

13.按照权利要求12所述的装置，其特征在于该装置适合用所述两个单个切割工具进行切割的各种组合，其中

a. 相对表面成第1角度实施第1切割和相对表面成对应的第1角度实施第2切割；

b. 相对表面成第1角度实施第1切割和相对表面成第2角度实施第2切割。

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