CN104353725B - 一种补强片的双向输送生产设备 - Google Patents

一种补强片的双向输送生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104353725B
CN104353725B CN201410572045.6A CN201410572045A CN104353725B CN 104353725 B CN104353725 B CN 104353725B CN 201410572045 A CN201410572045 A CN 201410572045A CN 104353725 B CN104353725 B CN 104353725B
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming cutter
reinforcing chip
metal charge
sheet conveying
charge sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410572045.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104353725A (zh
Inventor
王中飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Junqi Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd filed Critical Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd
Priority to CN201410572045.6A priority Critical patent/CN104353725B/zh
Publication of CN104353725A publication Critical patent/CN104353725A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104353725B publication Critical patent/CN104353725B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明公开了一种补强片的双向输送生产设备，涉及柔性电路板加工技术领域，其包括：上模、下模、金属料板输送带和弱粘膜输送带；所述金属料板输送带位于所述上模正下方，其与所述弱粘膜输送带相互垂直，所述弱粘膜输送带位于所述金属料板输送带下方；所述上模设有：第一孔成型刀、补强片成型刀、导正柱、压位块和第二孔成型刀；所述第一孔成型刀和所述导正柱位于同一直线上，方向与所述金属料板输送带输送方向平行；所述补强片成型刀与所述压位块位于同一直线上，方向与所述金属料板输送带输送方向平行；所述第二孔成型刀对准所述弱粘膜输送带。

Description

一种补强片的双向输送生产设备
技术领域
本发明涉及柔性电路板加工技术领域，特别涉及一种补强片的双向输送生产设备。
背景技术
为了提高生产效率，实现加工自动化，目前出现了一种规则排版补强片的生产设备，如图1所示，其主要特征是有两条平行且上下设置的输料带，上方的金属料板101由产品成型刀104冲切出产品106，产品106落到下方的弱粘膜输送带105上并收卷，形成一整条规则排版的补强片料卷。
但是该生产设备有一些不足：下游企业如果采用带定位柱的治具来装配柔性线路板和规则排版的补强片时，会要求将上述补强片料卷分成设定长度的面幅，每个面幅的弱粘膜上都需加设定位孔，而且该定位孔有精确的位置要求，而上述生产设备由于金属料板输送带与弱粘膜输送带平行的位置关系，造成无法加工该定位孔。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：解决已有的补强片自动生产设备无法在弱粘膜上加工出具有精确位置的定位孔。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种补强片的双向输送生产设备，包括：上模、下模、金属料板输送带和弱粘膜输送带；所述金属料板输送带位于所述上模正下方，其与所述弱粘膜输送带相互垂直，所述弱粘膜输送带位于所述金属料板输送带下方；
所述上模设有：第一孔成型刀、补强片成型刀、导正柱、压位块和第二孔成型刀；所述第一孔成型刀和所述导正柱位于同一直线上，方向与所述金属料板输送带输送方向平行；所述补强片成型刀与所述压位块位于同一直线上，方向与所述金属料板输送带输送方向平行；所述第二孔成型刀对准所述弱粘膜输送带。
优选的，所述孔成型刀、补强片成型刀、导正柱和压位块依次设于所述上模上。
该补强片生产设备将金属料板输送带和弱粘膜输送带的位置关系调整为垂直设置，使弱粘膜输送带有一部分可与上模直接相对，方便了在弱粘膜上加工定位孔；另外由于有导正柱和压位块的作用，使弱粘膜上的补强片相对上模的第二孔成型刀是精确定位的，因而该定位孔的位置精度较高，能够满足客户要求。
附图说明
图1是现有技术中的规则排版补强片的生产设备的工作示意图。
图2是本发明的补强片生产设备的工作示意图。
图3是图2中的补强片生产设备的上模的仰视图。
图4是图2中的补强片生产设备的下模的俯视图。
图5是图2中的补强片生产设备的最终产品的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图2至图5所示的补强片生产设备，包括：上模7、下模8、金属料板输送带9和弱粘膜输送带10。金属料板输送带9位于上模7正下方，弱粘膜输送带10与金属料板输送带9相互垂直，且均布设在下模8上；弱粘膜输送带10位于金属料板输送带9下方；各输送带输送速度及行止均由设备控制，操作者根据需要调节参数。
上模设有：第一孔成型刀1、补强片成型刀2、导正柱3、压位块4和第二孔成型刀5。补强片成型刀2可为一个或者多个组合；压位块4的数量与补强片成型刀2对应，成型刀2与压位块4位于同一直线上，方向与金属料板输送带9输送方向平行，相互间的距离等于金属料板输送带9的一个步距。孔成型刀1位于补强片成型刀2附近，孔成型刀1和导正柱3位于同一直线上，方向与金属料板输送带9输送方向平行，相互间的距离等于金属料板输送带9的一个步距。
第二孔成型刀5位于压位块4附近，并且避开金属料板输送带9，直接对准弱粘膜输送带10。
上模7上设有的部件可按下述顺序依次设置：孔成型刀1、补强片成型刀2、导正柱3和压位块4。
该补强片生产设备的工作过程为：
步骤一、金属料板输送带9向前运行一个步距D，控制弱粘膜输送带10向前运行d，然后均停止输送；步距D的参数根据产品大小及补强片成型刀2排数等具体情况设置，d根据补强片排列间的间距参数设置；
步骤二、上模7冲压成型，补强片成型刀2在金属料板上冲出产品外形，并且通过调节冲压深度使补强片不掉落；第一孔成型刀1冲出第一定位孔11；
步骤三、重复步骤一；
步骤四、上模7冲压成型，导正柱3***对应的第一定位孔11，压位块4将对应补强片压在弱粘膜输送带10上；补强片成型刀2在金属料板上冲出新的产品外形，但不掉落，第一孔成型刀1冲出新的第一定位孔11；第二孔成型刀5在弱粘膜输送带10上冲出第二定位孔12。
步骤五、重复步骤三和步骤四，直至生产结束。
该补强片的双向输送生产设备具有的优点有：
1、通过设置在上模的孔成型刀和导正柱来对设备传输步距进行导正，此时补强片的位置精度取决于孔成型刀和导正柱的加工精度，相对来说比较可靠；另外补强片在用刀具成型后不脱落，而是由压位块压到弱粘膜上，相比补强片自由掉落，其位置精度更高。
2、金属料板输送带和弱粘膜输送带的位置关系调整为垂直设置，使弱粘膜输送带有一部分可与上模直接相对，方便了在弱粘膜上加工定位孔；另外由于有导正柱和压位块的作用，使弱粘膜上的补强片相对上模的第二孔成型刀是精确定位的，因而该定位孔的位置精度较高，能够满足客户要求。
3、由于金属料板输送带和弱粘膜输送带的位置关系调整为垂直设置，使金属料板能够选择不同的宽度尺寸来参与生产，不一定要和弱粘膜宽度尺寸一致，这方便了生产管理。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (2)

1.一种补强片的双向输送生产设备，其特征在于，包括：上模、下模、金属料板输送带和弱粘膜输送带；所述金属料板输送带位于所述上模正下方，其与所述弱粘膜输送带相互垂直，所述弱粘膜输送带位于所述金属料板输送带下方；
所述上模设有：第一孔成型刀、补强片成型刀、导正柱、压位块和第二孔成型刀；所述第一孔成型刀和所述导正柱位于同一直线上，方向与所述金属料板输送带输送方向平行；所述补强片成型刀与所述压位块位于同一直线上，方向与所述金属料板输送带输送方向平行；所述第二孔成型刀对准所述弱粘膜输送带。
2.如权利要求1所述的双向输送生产设备，其特征在于，所述第一孔成型刀、补强片成型刀、导正柱和压位块依次设于所述上模上。
CN201410572045.6A 2014-10-23 2014-10-23 一种补强片的双向输送生产设备 Active CN104353725B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410572045.6A CN104353725B (zh) 2014-10-23 2014-10-23 一种补强片的双向输送生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410572045.6A CN104353725B (zh) 2014-10-23 2014-10-23 一种补强片的双向输送生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104353725A CN104353725A (zh) 2015-02-18
CN104353725B true CN104353725B (zh) 2016-06-29

Family

ID=52521083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410572045.6A Active CN104353725B (zh) 2014-10-23 2014-10-23 一种补强片的双向输送生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104353725B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104801607A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 安徽日亮氟塑密封件有限公司 一种发动机油封铝制骨架模具
CN107790572A (zh) * 2017-11-27 2018-03-13 苏州听毅华环保科技有限公司 一种冲压输送装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009184090A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Toyota Motor Corp 薄膜塗工シート検査片切出方法、及び薄膜塗工シート製造装置
CN101954402A (zh) * 2009-07-17 2011-01-26 李文孝 补强件冲压装置及使用该装置的补强件粘着***
CN103079348A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 苏州米达思精密电子有限公司 一种补强钢片精确排布及组装定位装置
CN103316980A (zh) * 2013-06-19 2013-09-25 无锡积捷光电材料有限公司 补强片加工装置
CN203748119U (zh) * 2014-03-15 2014-07-30 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 Fpc补强片智能贴装机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009184090A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Toyota Motor Corp 薄膜塗工シート検査片切出方法、及び薄膜塗工シート製造装置
CN101954402A (zh) * 2009-07-17 2011-01-26 李文孝 补强件冲压装置及使用该装置的补强件粘着***
CN103079348A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 苏州米达思精密电子有限公司 一种补强钢片精确排布及组装定位装置
CN103316980A (zh) * 2013-06-19 2013-09-25 无锡积捷光电材料有限公司 补强片加工装置
CN203748119U (zh) * 2014-03-15 2014-07-30 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 Fpc补强片智能贴装机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104353725A (zh) 2015-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209597991U (zh) 一种双料带交叉冲压铆接设备
CN104353725B (zh) 一种补强片的双向输送生产设备
CN104353726B (zh) 一种补强片的双向输送生产方法
CN204206619U (zh) 一种带印记补强片的生产设备
CN206153905U (zh) 一种数控全自动切管冲孔一体装置
CN204396654U (zh) 一种家具拼接板的冲压模具
CN104411092B (zh) 一种带印记补强片的生产方法
CN104244593A (zh) 一种规则排版的冲压补强片及其制作方法
CN104378919B (zh) 一种规则排版补强片的生产方法
CN108994193A (zh) 全自动并沟线夹输送装置及并沟线夹冲孔设备和冲孔方法
CN204206617U (zh) 一种规则排版补强片的生产设备
CN104320906A (zh) 一种规则排版的卷带状补强片及其制作方法
CN104438549B (zh) 一种规则排版补强片的冲压设备
CN204320904U (zh) 一种规则排版补强片的冲压设备
CN107613645A (zh) 一种线路板锣带加工方法
CN105363883A (zh) 一种定位精确的冲裁模具
CN104363703B (zh) 一种带印记补强片的生产设备
CN106312566A (zh) 一种吊顶板生产用切割冲压一体机
CN206597806U (zh) 高精度切断装置及其高精度冲孔切断设备
CN207954103U (zh) 一种线路板模具
CN204486698U (zh) 一种气缸送钉机构
CN104378918A (zh) 一种规则排版补强片的生产设备
CN209777618U (zh) 一种金属料带双边送料剪切机推料模组
CN206345317U (zh) Ic片导引治具
CN104439498A (zh) 一种数控精确定位的快速送料剪切装置及设计工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191015

Address after: 226300 group 1, Zixing village, Xingdong street, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Nantong Junqi Machinery Co., Ltd.

Address before: Wuzhong District Luzhi Town, Dong Zhuang Road Suzhou City, Jiangsu province 215104 -4 No. 18 Suzhou Midasi Precision Electronics Co. Ltd.

Patentee before: Suzhou Midas Precision Electronic Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right