CN105363883A - 一种定位精确的冲裁模具 - Google Patents
一种定位精确的冲裁模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105363883A CN105363883A CN201510946683.4A CN201510946683A CN105363883A CN 105363883 A CN105363883 A CN 105363883A CN 201510946683 A CN201510946683 A CN 201510946683A CN 105363883 A CN105363883 A CN 105363883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- blanking
- die plate
- cope match
- plate pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
- B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种定位精确的冲裁模具,包括模柄、上模板、下模板、冲孔凸模、切边凸模;上模板和下模板之间设有导向柱;模柄固定连接在上模板的上方;冲孔凸模和切边凸模连接在上模板的下方;下模板上,位于冲孔凸模的垂直下方的位置处开设有与冲孔凸模刀刃形状相同通孔,位于切边凸模的垂直下方的位置处开设有与切边凸模刀刃形状相同的凹槽;下模板的上方还设有限位柱;下模座的上表面设置有限位块;限位块包括纵向限位块和横向限位块;纵向限位块位于给料方向的前方;横向限位块位于给料方向的侧部。总的来说,本发明结构简单,通过上模板的下落,实现对钣金件的冲裁操作,用该模具制造的零件精度高,且加工效率高,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域,具体为一种结构简单使用方便的定位精确的冲裁模具。
背景技术
现有的定位精确的冲裁模具,一般都采用机械提供动力进行回弹,这种回复的方式容易对冲裁件的表面造成损伤,影响产品的质量,现有的定位精确的冲裁模具精度较低,因为传统的冲裁模具上下基板之间没有用于限制偏移的装置,导致在模具契合时,产生误差,且传统的冲裁模具没有条料限位,容易引起条料送给时出现偏差导致浪费材料。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种定位精确的冲裁模具。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种定位精确的冲裁模具,包括模柄、上模板、下模板、冲孔凸模、切边凸模;所述上模板和下模板之间设有导向柱;所述模柄固定连接在上模板的上方;所述冲孔凸模和切边凸模连接在上模板的下方;所述下模板上,位于冲孔凸模的垂直下方的位置处开设有与冲孔凸模刀刃形状相同通孔,位于切边凸模的垂直下方的位置处开设有与切边凸模刀刃形状相同的凹槽;所述下模板的上方还设有限位柱;所述下模座的上表面设置有限位块;所述限位块包括纵向限位块和横向限位块;所述纵向限位块位于给料方向的前方;所述横向限位块位于给料方向的侧部。
优选的,所述导向柱有4个,分别设置在上模板和下模板的四角上。
优选的,所述限位柱有2个,分别设置在下模板的对角上。
优选的,所述横向限位块有2个,位于给料方向的两侧。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的定位精确的冲裁模具结构简单,通过加入导向柱结构,能够将上模座与下模座的相对位置限定,使其在契合时,不会产生偏移或者是只产生较小的偏移,这样可以有效的提高模具的精度,提高产品的质量;通过加入限位柱结构,能够在上模座与下模座进行冲裁时,防止下模座下行过位导致凸模端部的刀刃过度磨损,有利于延长模具的使用寿命;通过在给料方向前方和侧部加上限位块,保证条料送给时位置的准确性,进而保证了材料的合理利用率。总的来说,本发明结构简单,模具制造精度高,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明结构示意图。
附图2为本发明另一角度的结构示意图。
图中:1、模柄;2、上模板;3、下模板;4、冲孔凸模;5、切边凸模;6、导向柱;7、通孔;8、凹槽;9、限位柱;10、纵向限位块;11、横向限位块。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
本发明的定位精确的冲裁模具如附图1所示,包括模柄1、上模板2、下模板3、冲孔凸模4、切边凸模5;所述上模板2和下模板3之间设有导向柱6;所述导向柱6有4个,分别设置在上模板2和下模板3的四角上;所述模柄1固定连接在上模板2的上方;所述冲孔凸模4和切边凸模5连接在上模板2的下方;所述下模板3上,位于冲孔凸模4的垂直下方的位置处开设有与冲孔凸模刀刃形状相同通孔7,位于切边凸模5的垂直下方的位置处开设有与切边凸模刀刃形状相同的凹槽8;所述下模板3的上方还设有限位柱9;所述限位柱9有2个,分别设置在下模板3的对角上;所述下模座3的上表面设置有限位块;所述限位块包括纵向限位块10和横向限位块11;所述纵向限位块10位于给料方向的前方,用于限定给料极限位置;所述横向限位块11位于给料方向的侧部;所述横向限位块11有2个,位于给料方向的两侧,可以严格控制待冲裁条料的给料方向。
本发明的定位精确的冲裁模具结构简单,通过加入导向柱结构,能够将上模座与下模座的相对位置限定,使其在契合时,不会产生偏移或者是只产生较小的偏移,这样可以有效的提高模具的精度,提高产品的质量;通过加入限位柱结构,能够在上模座与下模座进行冲裁时,防止下模座下行过位导致凸模端部的刀刃过度磨损,有利于延长模具的使用寿命;通过在给料方向前方和侧部加上限位块,保证条料送给时位置的准确性,进而保证了材料的合理利用率。总的来说,本发明结构简单,模具制造精度高,适合推广使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种定位精确的冲裁模具,其特征在于:包括模柄、上模板、下模板、冲孔凸模、切边凸模;所述上模板和下模板之间设有导向柱;所述模柄固定连接在上模板的上方;所述冲孔凸模和切边凸模连接在上模板的下方;所述下模板上,位于冲孔凸模的垂直下方的位置处开设有与冲孔凸模刀刃形状相同通孔,位于切边凸模的垂直下方的位置处开设有与切边凸模刀刃形状相同的凹槽;所述下模板的上方还设有限位柱;所述下模座的上表面设置有限位块;所述限位块包括纵向限位块和横向限位块;所述纵向限位块位于给料方向的前方;所述横向限位块位于给料方向的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种定位精确的冲裁模具,其特征在于:所述导向柱有4个,分别设置在上模板和下模板的四角上。
3.根据权利要求1所述的一种定位精确的冲裁模具,其特征在于:所述限位柱有2个,分别设置在上模板的对角上。
4.根据权利要求1所述的一种定位精确的冲裁模具,其特征在于:所述横向限位块有2个,位于给料方向的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510946683.4A CN105363883A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种定位精确的冲裁模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510946683.4A CN105363883A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种定位精确的冲裁模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105363883A true CN105363883A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55366792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510946683.4A Pending CN105363883A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种定位精确的冲裁模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105363883A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106424352A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-22 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 一种冲压模具及表面形貌检测的方法 |
CN112246967A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 安徽蓝瑟智能科技有限公司 | 一种用于全自动冲孔机的冲孔装置 |
CN112275896A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-29 | 安徽地豪科技环保材料有限公司 | 一种万能冲孔模具 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201510946683.4A patent/CN105363883A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
洪慎章: "《冲模设计速查手册》", 30 April 2012 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106424352A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-22 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 一种冲压模具及表面形貌检测的方法 |
CN106424352B (zh) * | 2016-09-05 | 2018-11-27 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 一种冲压模具及表面形貌检测的方法 |
CN112275896A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-29 | 安徽地豪科技环保材料有限公司 | 一种万能冲孔模具 |
CN112246967A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 安徽蓝瑟智能科技有限公司 | 一种用于全自动冲孔机的冲孔装置 |
CN112246967B (zh) * | 2020-09-28 | 2023-07-14 | 安徽蓝瑟智能科技有限公司 | 一种用于全自动冲孔机的冲孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105363883A (zh) | 一种定位精确的冲裁模具 | |
CN103521613B (zh) | 一种可调节的连接片冲压模具 | |
CN105537420A (zh) | 一种可快速卸料的冲裁模具 | |
CN105537421A (zh) | 一种加工效率高的冲裁模具 | |
CN205309049U (zh) | 一种加工快速精确的冲裁模具 | |
CN105382082A (zh) | 一种具有板材限位的冲裁模具 | |
CN203991903U (zh) | 槽钢锁口冲裁模具 | |
CN105344795A (zh) | 一种简易且送料精确的冲裁模具 | |
CN204135187U (zh) | 一种打弯刻字模 | |
CN104249113B (zh) | 一种打弯刻字模 | |
CN105382083A (zh) | 一种加工快速精确的冲裁模具 | |
CN204320904U (zh) | 一种规则排版补强片的冲压设备 | |
CN103447385B (zh) | 一种圆管支撑件冲压模具 | |
CN105382103A (zh) | 一种简易的冲裁模具 | |
CN203527564U (zh) | 一种双刀模 | |
CN206277193U (zh) | 一种弹性定位机构 | |
CN105537401A (zh) | 一种钣金件冲裁模具 | |
CN204546909U (zh) | 异形板注塑成型模具 | |
CN204220774U (zh) | 用于生产平板型接线片的级进模 | |
CN204220762U (zh) | 用于同步生产双插片的级进模 | |
CN103785753B (zh) | 一种用于生产卡扣式产品的折弯模具 | |
CN203470654U (zh) | 一种端子连续模下模板 | |
CN205253866U (zh) | 外挂式加热器箱壳的侧板冲压模具 | |
CN106694709A (zh) | 外挂式加热器箱壳的侧板冲压模具 | |
CN206936729U (zh) | 一种弯刀机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |