CN104347640B - 可挠性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可挠性显示装置，其至少包括一软性基板、位于软性基板上的至少一复合材料层、和位于复合材料层上的一电子元件。复合材料层包括堆叠的一有机材料层(organic layer)和一无机材料层(inorganic layer)，且无机材料层和有机材料层至少其中之一层包括至少一抗静电材料。实施例的抗静电材料例如是抗静电粒子、抗静电剂、或是抗静电层(例如透明导电层/透明导电氧化物层、或高分子导电层)。实施例的显示装置可使电子元件，如软性电子元件，达到产品要求的可挠性和阻气性，并可释放静电电荷和使整体结构释放应力。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示装置，且特别是涉及一种可挠性显示装置。
背景技术
具显示器的电子产品已是现代人不论在工作处理学***板电脑(Pad)、笔记型电脑(Notebook)、显示器(Monitor)到电视(TV)等许多相关产品。而消费者除了追求电子产品本身的电子特性可更优异，如显示效果高品质、操作时其应答速度更快速、使用寿命长和稳定度高等，在功能上也期待可更加丰富和多样化。
而随着电子产品朝向更人性化和更多元化发展的同时，元件设计愈精密，对于水气/氧气的阻抗需求也相对的随之提升。渗入电子元件的水气/氧气量如超过该元件的可接受量值，将会使元件氧化而退化，影响显示品质，缩短电子元件的操作寿命。一般用来判定水气/氧气阻障层能力的指标为水气穿透率(Water Vapor Transmission Rate，WVTR，g/m2/day)，与氧气穿透率(Oxygen Transmission Rate，OTR，cm3/m2/day))。各种显示器有其可接受的湿气渗入量值。例如，液晶显示器(LCD)的基板阻隔层至少须具有约0.1cm3/m2/day的氧气穿透率(OTR)和约0.1g/m2/day的水气穿透率(WVTR)。对有机发光二极管显示器(OLED)来说，对阻气率的要求最为严苛，一般需要1×10-6g/m2/day的水气穿透率(WVTR)，和10-5至10-3cm3/m2/day的氧气渗入率(OTR)。
除了上述显示品质和操作功能，消费者对电子产品的期待还包括是否在外型上是否更加轻薄好携带，而具有可挠性的软性电子产品正符合市场需求。软性电子产品主要是将电子元件设置在一软性基板上。目前软性基板的材质大致可分为薄玻璃、金属薄膜和塑胶基板等三大类。其中，薄玻璃做为软性基板，虽然具优异的阻水气/氧气效果，但在制造和运送过程中有易碎裂的缺点。金属薄膜做为软性基板，虽然具优异的阻水气/氧气效果，也没有易碎裂的问题，但是可挠性较差。塑胶基板做为软性基板，则具有优异的可挠性，也没有易碎裂的问题，但是阻水气/氧气效果较差，且制作工艺或搬运或载板离形等各个过程中，绝缘的塑胶基板经摩擦后容易产生静电，如不消除静电，容易损坏电子材料。现有解决方式是：改善制作工艺环境以减低或消除电荷的产生、或是于电路布局中加入静电防护(ESD protection)设计、或是在塑胶基板里增加电荷释放路径、或是元件制作完成后再贴上或镀上静电防护膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可挠性显示装置，使用一复合材料层于一软性基板(例如是塑胶基板)，解决现有软性电子元件的可挠性不足、静电堆积、阻气性不足、和应力残留等问题。
为达上述目的，根据本发明，提出一种显示装置，至少包括一软性基板、位于软性基板上的至少一复合材料层、和位于复合材料层上的一电子元件。复合材料层包括堆叠的一有无机材料层(organic layer)和一无机材料层(inorganic layer)，且无机材料层和有机材料层至少其中之一层包括至少一抗静电材料。
为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：
附图说明
图1为本发明第一实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图；
图2为本发明第二实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图；
图3为本发明第三实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图；
图4为本发明第四实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图；
图5为本发明第五实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图；
图6为本发明第六实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。
符号说明
10、20、30、40、50、60：显示装置
12、22、32、42、52、62：软性基板
13、23、53：复合材料层
131、231、336、436：有机材料层
133、233、332、432、532：无机材料层
135：抗静电粒子
330：无机导电层
430、530、630：导电高分子层
15、25、35、45、55、65：电子元件
B：障壁层
具体实施方式
本发明提出可挠性显示装置。实施例的显示装置至少包括一软性基板、位于软性基板上的至少一复合材料层、和位于复合材料层上的一电子元件。其中，复合材料层包括堆叠的一有机材料层(organic layer)和一无机材料层(inorganic layer)，且无机材料层和有机材料层至少其中之一层包括至少一抗静电材料。抗静电材料的型态例如是抗静电粒子或是抗静电层。实施例的显示装置可使电子元件(如软性电子元件)达到足够的可挠性和阻气性，且避免静电堆积和应力残留的问题。实施例所提出的显示装置应用十分广泛，可应用的电子元件例如有机发光二极管显示器(OLED)、感测器(Sensor)、电泳显示器(Electro-Phoretic Display，EPD)、电致变色显示器(electrochromic display，ECD)、电湿润显示器(Electrowetting Display，EWD)、太阳能显示面板(Solar PV)等多种不同领域都可应用本发明的实施例。
以下参照所附附图详细叙述本发明其中几组相关实施例。需注意的是，实施例所提出的结构和细部步骤仅为举例说明之用，本发明欲保护的范围并非仅限于所述的该些态样。再者，附图已简化以利清楚说明实施例的内容，附图上的尺寸比例并非按照实际产品等比例绘制，因此并非作为限缩本发明保护范围之用。
第一实施例
请参照图1，其为本发明第一实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。第一实施例中，一显示装置10至少包括一软性基板12、位于软性基板12上的至少一复合材料层13、和位于复合材料层13上的一电子元件15。其中，复合材料层13包括至少一组堆叠的一有机材料层(organic layer)131和一无机材料层(inorganic layer)133，且有机材料层131和无机材料层133至少其中之一层包括至少一抗静电材料。其中，抗静电材料可以混合分布于有机材料层131中、或分布于无机材料层133中、或分布于无机材料层133和有机材料层131中。制作可挠式显示装置过程中，可将软性基板12承载于一载板(例如是一玻璃载板)以进行后续制作工艺，显示装置制作完成后再移除载板。
一实施例中，抗静电材料例如是占复合材料层13的1wt％～10wt％的重量百分比。
第一实施例中，抗静电材料为多个抗静电粒子135或一抗静电剂(anti-staticagent)，混合于无机材料层133和有机材料层131至少其中一层中。如图1所示，显示装置10中包括多组(如3组)的复合材料层堆叠形成于软性基板12上，抗静电材料为多个抗静电粒子135混合分布于有机材料层131中。
实施例中，抗静电粒子135例如是导电纳米粒子(conductive nano-particles)、碳纤维(carbon fiber)、纳米碳管(carbon nano-tube)、纳米银线(nano-Ag wire)、或其他材料的微粒等其中一种材料、或多种不同材料的组合。
实施例中，软性基板12例如是一塑胶基板，如聚酰亚胺(polyimide，PI)基板、或其他适合材质的塑胶基板，并可根据应用的显示器型态来决定选择透明或不透明的基板材质，本发明对软性基板12的材料并多作限制。
实施例中，无机材料层133的材料例如是氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)、氮氧化硅(SiOxNy)、或其他阻气性佳的无机材料。无机材料层133例如是以等离子体加强化学气相沉积(Plasma-enhanced chemical vapor deposition，PECVD)方式、或其他适合制作工艺形成。一实施例中，无机材料层133的厚度例如是约范围之间。另一实施例中，无机材料层133的厚度例如是约范围之间。
实施例中，有机材料层131的材料例如是有机聚合物、或其他可挠性佳的有机材料。有机材料层131例如是利用溶液型态的制作工艺而形成，例如将一有机溶液透过旋转涂布(spin coating)、或挤压式涂布/狭缝式涂布(slit/slot die coating)、或溶液铸膜(solution casting)等方式形成有机材料层131。
其中，旋转涂布制作工艺操作简单，应用广泛，但有大量废光致抗蚀剂液及溶剂需要后处理，且当基板尺寸增大(如大于1.0m×1.0m)后，要维持涂布均匀度越来越困难。狭缝式涂布是将涂液经由精密定量帮浦输送至一挤压型模头，当基板移动至模头下方，涂液接触基板而成膜，在基板将要移动而离开模头下方时，中断涂液与基板接触，狭缝式涂布具有可预先设定涂膜厚度，且在长时间操作下具有相当高的涂膜均匀性及稳定性的特点。溶液铸膜技术的优点是具有均匀的膜厚分布、涂膜非常平坦且可制造出耐高温的薄膜。实际应用时可根据有机材料的性质和应用条件的限制和需求等多种考虑来选择适合的溶液制作工艺制作有机材料层131。
一实施例中，可将抗静电粒子135均匀混合于有机溶液中，待溶液涂布后即可形成分布有静电粒子135的有机材料层131。一实施例中，有机材料层131的厚度例如是约范围之间。另一实施例中，有机材料层131的厚度例如是约范围之间。
再者，实施例中，如多组的复合材料层13堆叠形成于软性基板12上，不同组复合材料层中的有机材料层131其厚度可以相同或不同；同样的，不同组复合材料层中的无机材料层133其厚度可以相同或不同。本发明对此并没有特别限制。
根据上述实施例所提出的复合材料层，其有机材料层131提供可挠性，无机材料层133可阻挡水气/氧气等气体进入电子元件，而于复合材料层中所加入的抗静电材料(型态如粒子、剂型或膜层)等可释放电荷，防止基板在制作工艺中有静电产生，保护电子元件的材料不受静电损坏。一实施例中，显示装置的复合材料层13的一表面电阻值(surfaceresistivity)小于1011Ω，例如介于107Ω～1011Ω之间。
再者，实施例所提出的一组或多组有机材料层131和无机材料层133的叠合结构，如无机材料层133有任何细微裂缝，则有机材料层131的存在可以增长水气渗透路径，特别是对多组复合材料层叠合结构来说，两层无机材料层133之间夹置一有机材料层131可大幅减少水气渗透率。
实际应用时，可根据应用装置的规格要求来调整和变化复合材料层，例如变化复合材料层的组数、调整有机材料层131和无机材料层133的厚度，以符合应用装置对水气渗透率的要求。例如，液晶显示器和电泳显示器(EPD)对水气穿透率要求为100～10-2g/m2/day；有机发光二极管显示器(OLED)对水气穿透率要求为不超过10-6g/m2/day。一实施例中，复合材料层的一水气穿透率(Water Vapor Transmission Rate,WVTR)可达到小于5×10- 6g/m2/day。
再者，实施例所提出的一组或多组有机材料层131和无机材料层133的叠合结构可提供可挠性以及调节整个结构的应力状态。例如改变复合材料层的组数、或变化有机材料层131和无机材料层133的厚度，以达到应用装置所需的可挠度并释放应力，避免应力残留。一实施例中，堆叠的软性基板12、一组或多组复合材料层13和电子元件15具有实质上为0的一总应力值(stress in sum)，以仪器量测约介于-10Mpa～10Mpa之间。
第二实施例
请参照图2，其为本发明第二实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。第二实施例中，一显示装置20至少包括一软性基板22、位于软性基板22上的至少一复合材料层23、和位于复合材料层23上的一电子元件25。其中，复合材料层13包括至少一组堆叠的一有机材料层231和一无机材料层233，且有机材料层231和无机材料层233至少其中之一层包括至少一抗静电材料。制作时，同样可将软性基板22承载于一载板(例如是一玻璃载板)以进行后续制作工艺，显示装置制作完成后再移除载板。
和第一实施例所示的抗静电粒子135不同的是，第二实施例中的抗静电材料是导电高分子，且以一导电高分子层为实施例的有机材料层231，此导电高分子层具有抗静电特性。一实施例中，导电高分子层的材料例如是聚(3,4-乙烯基二氧噻吩)-聚(苯乙烯磺酸盐)[Poly(3,4-ethylenedioxythiophene):poly(4-styrenesulfonate)，PEDOT:PSS]。PEDOT:PSS是一种高导电率的高分子聚合物的水溶液，由PEDOT和PSS两种物质构成，根据不同的配方可以得到不同导电率的聚合物水溶液。PSS的存在提高了PEDOT的溶解性。PEDOT:PSS可以作为软性电子元件中替代ITO的透明导电材料，其电阻值几乎不随挠曲次数而增加。PEDOT:PSS化学结构式如下。
除了PEDOT:PSS，其他具有适合特性(如透明度、可挠度、消除静电等特性)的导电高分子材料也可应用，本发明对此并不多做限制。
类似的，如图2所示，显示装置20中，不限制地，可包括多组(如3组)堆叠的复合材料层23形成于软性基板22上，每一组复合材料层23包括一导电高分子层(有机材料层231)和一无机材料层233。再者，实施例中，不同组复合材料层中的导电高分子层(有机材料层231)其厚度可以相同或不同，不同组复合材料层23中的无机材料层233其厚度可以相同或不同，并不特别限制。
一实施例中，无机材料层233的厚度例如是约范围之间。另一实施例中，无机材料层233的厚度例如是约范围之间。一实施例中，有机材料层231(导电高分子层)的厚度例如是约范围之间。另一实施例中，有机材料层231的厚度例如是约范围之间。
结构中的其他元件，例如关于软性基板22、无机材料层233可应用的材料、和无机材料层233与导电高分子层(有机材料层231)的制作工艺等说明，请参照第一实施例中的相关叙述，在此不再赘述。
根据第二实施例所提出的复合材料层，其导电高分子层(有机材料层231)提供可挠性和可释放电荷(静电防护作用)，无机材料层233可阻挡水气/氧气等气体进入电子元件。且导电高分子层(有机材料层231)的存在也可增长水气渗透路径，使导电高分子层(有机材料层231)和无机材料层233所构成的复合材料层结构可大幅减少水气渗透率。再者，实施例所提出的一组或多组导电高分子层(有机材料层231)和无机材料层233的叠合结构可调节整个结构的应力状态，除了达到应用装置所需的可挠度也可释放应力，避免应力残留。
根据第二实施例所提出的显示装置，于一实施例中，复合材料层23的一水气穿透率(Water Vapor Transmission Rate,WVTR)可达到小于5×10-6g/m2/day。一实施例中，显示装置的复合材料层23的一表面电阻值(surface resistivity)小于1011Ω，例如介于107Ω～1011Ω之间。一实施例中，堆叠的软性基板22、一组或多组复合材料层23和电子元件25具有实质上为0的一总应力值(stress in sum)，以仪器量测约介于-10Mpa～10Mpa之间。
第三实施例
请参照图3，其为本发明第三实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。第三实施例中，一显示装置30至少包括一软性基板32、位于软性基板32上的至少一复合材料层、和位于复合材料层上的一电子元件35。制作时，同样可将软性基板32承载于一载板(例如是一玻璃载板)以进行后续制作工艺，显示装置制作完成后再移除载板。
第三实施例中，无机材料层为一无机导电层330，因此复合材料层包括一无机导电层330和一有机材料层336堆叠于无机导电层330上方。其中，无机导电层330包括抗静电材料，例如一透明导电物(transparent conductor，TC)或一透明导电氧化物(transparentconductive oxide，TCO)，以提供静电释放路径。其中，透明导电物(TC)例如是纳米碳管(carbon nano-tube)、纳米银线(nano-Ag wire)、石墨烯(Graphene)或其他透明导电材料。透明导电氧化物(TCO)例如是ITO、IZO或其他透明导电氧化物材料。
一实施例中，透明导电物(TC)的厚度例如是约范围之间，可利用溅镀方法形成。
一实施例中，透明导电氧化物(TCO)的厚度例如是约范围之间，可利用溶液型态的制作工艺而形成，例如旋转涂布(spin coating)、或挤压式涂布/狭缝式涂布(slit/slot die coating)、或溶液铸膜(solution casting)等方式形成。
再者，第三实施例中，复合材料层更包括一无机材料层332位于有机材料层336上方；其中，无机材料层332与有机材料层336也可视为无机导电层330(如:透明导电层TC/透明导电氧化物层TCO)上方的一障壁层(barrier)B。实际应用时，障壁层B也可包括多组无机材料层332和有机材料层336的组合堆叠于无机导电层330的上方。因此，此障壁层B位于电子元件35和无机导电层330(如TC/TCO)之间。
根据第三实施例所提出的复合材料层，其无机导电层330可释放电荷(静电防护作用)，有机材料层336可提供可挠性，而无机材料层332可阻挡水气/氧气等气体进入电子元件。再者，一组或多组的无机材料层332和有机材料层336的组合(即障壁层B)除了提供可挠性，可大幅减少水气渗透率，并可调节整个结构的应力状态以释放应力。
第三实施例的显示装置应用十分广泛，特别适合应用于透明OLED、或是下发光式OLED、和触控式感测器(touch sensor)。
根据第三实施例所提出的显示装置，于一实施例中，一水气穿透率(Water VaporTransmission Rate,WVTR)可达到小于5x10-6g/m2/day。一实施例中，显示装置的复合材料层的一表面电阻值(surface resistivity)小于1011Ω，例如介于107Ω～1011Ω之间。一实施例中，软性基板32、堆叠的无机材料层332/有机材料层336/无机导电层330、和电子元件35的堆叠结构具有实质上为0的一总应力值。
第四实施例
请参照图4，其为本发明第四实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。第四实施例中，一显示装置40至少包括一软性基板42、位于软性基板42上的至少一复合材料层、和位于复合材料层上的一电子元件45。制作时，同样可将软性基板42承载于一载板(例如是一玻璃载板)以进行后续制作工艺，显示装置制作完成后再移除载板。
第四实施例中，有机材料层为一导电高分子层430，因此复合材料层包括一导电高分子层430和一无机材料层432堆叠于导电高分子层430上方。其中，导电高分子层430的材料例如是有机材料PEDOT:PSS或是其他有机导电高分子材料，以提供静电释放路径。
一实施例中，导电高分子层430的厚度例如是约范围之间；另一实施例中，约之间。导电高分子层430的相关叙述与制作工艺，请参照第二实施例，在此不再赘述。
复合材料层更包括一有机材料层436位于无机材料层432上方。如图4所示，导电高分子层430位于软性基板42上，无机材料层432位于导电高分子层430上，有机材料层436位于无机材料层432上。因此，导电高分子层430和有机材料层436分别位于无机材料层432的两侧。
第四实施例中，有机材料层436与无机材料层432也可视为导电高分子层430上方的一障壁层(barrier)B。实际应用时，障壁层B也可包括多组有机材料层436与无机材料层432的组合堆叠于导电高分子层430的上方。因此，此障壁层B位于电子元件45和导电高分子层430之间。
根据第四实施例所提出的复合材料层，其导电高分子层430可释放电荷(静电防护作用)和可挠性，无机材料层432可阻挡水气/氧气等气体进入电子元件。再者，一组或多组的有机材料层436与无机材料层432的组合(即障壁层B)除了提供可挠性，可大幅减少水气渗透率，并可调节整个结构的应力状态以释放应力。
根据第四实施例所提出的显示装置，于一实施例中，一水气穿透率(Water VaporTransmission Rate,WVTR)可达到小于5x10-6g/m2/day。一实施例中，显示装置的复合材料层的一表面电阻值(surface resistivity)小于1011Ω，例如介于107Ω～1011Ω之间。一实施例中，软性基板42、堆叠的有机材料层436/无机材料层432/导电高分子层430、和电子元件45的堆叠结构具有实质上为0的一总应力值，以仪器量测约介于-10Mpa～10Mpa之间。
第五实施例
请参照图5，其为本发明第五实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。第五实施例中，一显示装置50包括一软性基板52、位于软性基板52上的至少一复合材料层53、和位于复合材料层53上的一电子元件55。制作时，同样可将软性基板52承载于一载板(例如是一玻璃载板)以进行后续制作工艺，显示装置制作完成后再移除载板。
第五实施例中，复合材料层53包括一导电高分子层530和一无机材料层532形成于导电高分子层530上方。其中，导电高分子层530的材料例如是有机材料PEDOT:PSS或是其他有机导电高分子材料，以提供静电释放路径。和第四实施例不同的是，导电高分子层530上方仅堆叠纯无机材料的无机材料层532，例如是氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)、氮氧化硅(SiOxNy)、或其他阻气性佳的无机材料。
一实施例中，导电高分子层530的厚度例如是约范围之间；另一实施例中，约之间。导电高分子层530的相关叙述与制作工艺，请参照第二实施例，在此不再赘述。
根据第五实施例所提出的复合材料层，其导电高分子层530可释放电荷(静电防护作用)和提供可挠性，无机材料层532可阻挡水气/氧气等气体进入电子元件。再者，导电高分子层530与无机材料层532的组合也可调节整个结构的应力状态以释放应力。
根据第五实施例所提出的显示装置，于一实施例中，一水气穿透率(Water VaporTransmission Rate,WVTR)可达到小于5x10-6g/m2/day。一实施例中，显示装置的复合材料层53的一表面电阻值(surface resistivity)小于1011Ω，例如介于107Ω～1011Ω之间。一实施例中，软性基板52、无机材料层532、导电高分子层530、和电子元件55的堆叠结构具有实质上为0的一总应力值，以仪器量测约介于-10Mpa～10Mpa之间。
上述实施例及相关图1～图5的图示虽绘示一层软性基板和复合材料层作说明，然本发明并不仅限于此，非单一基板的显示装置也为本发明的可应用范围，例如其他实施例中，也可在电子元件(如15/25/35/45/55)上方更形成软性基板和复合材料层的组合，例如于电子元件上方形成有另一或多层复合材料层(形成于另一软性基板上)以保护电子元件。
第六实施例
请参照图6，其为本发明第六实施例的一种可挠式显示装置的剖面示意图。第六实施例中，一显示装置60包括一软性基板62、位于软性基板62上的一导电高分子层630、和位于导电高分子层630上的一电子元件65。导电高分子层630的材料例如是有机材料PEDOT:PSS或是其他有机导电高分子材料，以提供静电释放路径。制作时，同样可将软性基板62承载于一载板(例如是一玻璃载板)以进行后续制作工艺，显示装置制作完成后再移除载板。
一实施例中，导电高分子层630的厚度例如是约范围之间；另一实施例中，约之间。导电高分子层530的相关叙述与制作工艺，请参照第二实施例，在此不再赘述。
根据第六实施例所提出的显示装置，其导电高分子层630可释放电荷(静电防护作用)和提供可挠性，也可调节整个结构的应力状态以释放应力，使堆叠结构的一总应力值接近0，以仪器量测约介于-10Mpa～10Mpa之间。
第六实施例的显示装置适合应用于感测器(sensor)和电泳显示器(EPD)。
根据上述实施例所提出的具可挠性和静电防护的显示装置，利用堆叠的一无机材料层和一有机材料层，且无机材料层和有机材料层至少其中的一层包括至少一抗静电材料，抗静电材料的型态例如是抗静电粒、抗静电剂、或是抗静电层(如TC/TCO、或高分子导电层)。实施例的显示装置可使电子元件(如软性电子元件)达到产品要求的可挠性和阻气性，并可释放静电电荷，具有静电防护的特点。再者，透过有机材料和无机材料的厚度和/或堆叠层数的设计，可使整体结构释放应力，避免应力残留的问题。实施例所提出的显示装置应用十分广泛，例如有机发光二极管显示器(OLED)、感测器(Sensor)、电泳显示器(EPD)、电致变色显示器(ECD)、电湿润显示器(EWD)、太阳能显示面板(Solar PV)等多种不同领域皆可应用。
综上所述，虽然已结合以上实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
Claims (10)
1.一种显示装置，至少包括：
软性基板；
至少一复合材料层，位于该软性基板上，该复合材料层包括堆叠的一有机材料层和一无机材料层，且该无机材料层和该有机材料层至少其中之一层包括至少一抗静电材料；和
电子元件，位于该复合材料层上，
其中该软性基板接触该有机材料层，且该电子元件接触该无机材料层。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中该抗静电材料为多个抗静电粒子或一抗静电剂，混合于该无机材料层和该有机材料层至少其中一层中。
3.如权利要求1所述的显示装置，其中该有机材料层包括该抗静电材料，该抗静电材料为一导电高分子。
4.如权利要求3所述的显示装置，其中该复合材料层还包括另一有机材料层。
5.如权利要求1所述的显示装置，其中该无机材料层包括该抗静电材料，该抗静电材料为一透明导电材料或一透明导电氧化物。
6.如权利要求5所述的显示装置，其中该复合材料层还包括另一无机材料层。
7.如权利要求1所述的显示装置，其中该复合材料层的一水气穿透率小于5x10-6g/m2/day。
8.如权利要求1所述的显示装置，其中该抗静电材料占该复合材料层的1wt％～10wt％的重量百分比。
9.如权利要求1所述的显示装置，其该复合材料层的一表面电阻值小于1011Ω。
10.如权利要求1所述的显示装置，其中堆叠的该软性基板、该复合材料层和该电子元件具有实质上为0的一总应力值。
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