CN104347132A - 核电厂停堆工况下保护主泵的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种核电厂停堆工况下保护主泵的方法，核电厂的安注***中设置有通过隔离阀与一回路连接的安注箱，安注箱为下部充有含硼水、上部充满氮气的压力容器，本发明的方法是在停堆工况下，将安注***中的一个安注箱卸压后，再将安注箱重新与一回路连接，利用安注箱的气水两相来稳定一回路的压力，以提高主泵运行的可靠性。与现有技术相比，本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法通过将隔离后不再执行安全功能的安注箱卸压后与一回路重新连接，保证一回路压力的稳定，在提高主泵运行可靠性的同时，不会对核电厂的安全性造成其他任何不利影响。

Description

核电厂停堆工况下保护主泵的方法
技术领域
本发明属于核电厂安全领域，更具体地说，本发明涉及一种核电厂停堆工况下保护主泵的方法。
背景技术
在核电厂正常停堆工况下，当一回路稳压器灭完汽腔后，一回路处于水实体运行状态，一回路的压力由RCV***(Chemical and Volume Control System，化学和容积控制***)控制。为了保证一回路良好的净化效果，主泵仍然需要保持运行，而且为满足主泵汽蚀余量的要求，一回路的压力需要保证在24bara以上。但是，RCV***的故障容易造成一回路压力的波动，如果一回路的压力≤24bara，就容易导致主泵汽蚀，进而导致主泵损毁，严重威胁到主泵的安全运行。
有鉴于此，确有必要开发一种能够克服上述问题的核电厂停堆工况下保护主泵的方法。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种核电厂停堆工况下保护主泵的方法，以提高主泵运行的可靠性。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种核电厂停堆工况下保护主泵的方法，核电厂的安注***中设置有通过隔离阀与一回路连接的安注箱，安注箱为下部充有含硼水、上部充满氮气的压力容器，本发明的方法是：在停堆工况下，将安注***中的一个安注箱卸压后，再将安注箱重新与一回路连接，从而利用安注箱的气水两相来稳定一回路的压力，以提高主泵运行的可靠性。
作为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的一种改进，所述安注箱在卸压前处于隔离状态。
作为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的一种改进，所述安注箱是在卸压到24bara后重新与一回路连接的。
作为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的一种改进，所述安注箱卸压及重新连接的步骤为：1)打开处于隔离状态的安注箱顶部的排气阀对安注箱进行卸压，卸压时安注箱下游的隔离阀处于关闭状态；2)当安注箱内的压力达到24bara时关闭顶部的排气阀；3)打开安注箱下游的隔离阀，使安注箱重新与一回路相连接。
作为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的一种改进，所述隔离阀为电动隔离阀。
作为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的一种改进，所述安注箱通过两个串联的逆止阀和一个电动隔离阀与一回路连接。
作为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的一种改进，所述安注***中的一个安注箱与一回路重新连接而稳定一回路的压力时，其他安注箱仍然维持在隔离状态。
与现有技术相比，本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法通过将隔离后不再执行安全功能的安注箱卸压后与一回路重新连接，保证一回路压力的稳定，在提高主泵运行可靠性的同时，不会对核电厂的安全性造成其他任何不利影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法进行详细说明，其中：
图1为本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法的连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。
请参阅图1，目前，很多核电厂的安注***中都设置有安注箱10，安注箱为下部充有含硼水12、上部充满氮气14的压力容器。在正常运行期间，通过安注箱10内的氮气14将安注箱10内的压力维持在一定值。安注箱10通过两个串联的逆止阀16和一个电动隔离阀18与一回路30连接，其中，逆止阀16即是RCPB(Reactor Coolant Pressure Boundary，一回路压力边界)隔离阀。
在机组正常运行工况下，安注箱10顶部的排气阀20处于关闭状态，安注箱10下游的隔离阀18处于开启状态；当一回路30发生LOCA事故(Loss OfCoolant Accident，丧失冷却剂事故)，致使一回路30的压力降低到安注箱10内氮气14的压力时，安注箱10在氮气14的压力作用下，向一回路30注入含硼水12，应急冷却堆芯。
在正常停堆工况下，安注箱10顶部的排气阀20处于关闭状态；为了防止安注箱10向一回路30的误注入，当一回路30的压力低于70bara时，操纵员在控制室手动关闭下游的电动隔离阀18，使安注箱10处于隔离状态。
为了提高停堆工况下一回路30水实体状态下主泵32运行的可靠性，维持一回路30的压力始终≥24bara，本发明将安注箱10卸压到24bara后重新与一回路30连接，具体操作步骤为：
1)打开处于隔离状态的安注箱10顶部的排气阀20对安注箱10进行卸压，此时，安注箱10下游的隔离阀18仍然处于关闭状态；
2)当安注箱10内的压力达到24bara时关闭顶部的排气阀20；
3)打开安注箱10下游的电动隔离阀18，使安注箱10重新与一回路30相连接。
卸压到24bara再重新与一回路30连接的安注箱10，由于处于气水两相而能够很好的稳定一回路30的压力(其作用相当于稳压器的作用)，可以确保一回路30的压力始终≥24bara，即使在RCV***故障的情况下，也可以维持主泵32正常运行的条件，提高了主泵32运行的可靠性。
需要说明的是，本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法只需将安注***中的三个安注箱10中的一个卸压后与一回路30重新连接即可，其他两个安注箱可以仍然维持在隔离状态。
根据以上描述可知，本发明核电厂停堆工况下保护主泵的方法通过将安注箱10卸压后与一回路30连接的方式来稳定一回路30的压力，保证了主泵32的正常运行，其至少具有以下优点：
1)对原有设计无影响：本发明是利用***原有的安注箱10来稳定一回路30的压力，无需增加任何能动设备、管道和阀门，不改变核电厂的原有设计，只要修改停堆工况下的运行规程，增加安注箱10隔离卸压后与一回路30重新连接的操作程序即可；
2)提高核电厂的安全性：安注箱10在隔离后就不考虑在事故工况下再次投用，也就是说隔离后就不再执行安全功能，因此，将隔离后的安注箱10卸压后与一回路30重新连接，在提高主泵32运行可靠性的同时，不会对核电厂的安全性造成其他任何不利影响；
3)操作简便：只需在停堆后对三个安注箱10中的一个进行简单的卸压和重新连接操作，其他两个安注箱不进行任何操作，具有动作简单、执行方便的优点。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种核电厂停堆工况下保护主泵的方法，核电厂的安注***中设置有通过隔离阀与一回路连接的安注箱，安注箱为下部充有含硼水、上部充满氮气的压力容器，其特征在于：在停堆工况下，将安注***中的一个安注箱卸压后，再将安注箱重新与一回路连接，利用安注箱的气水两相来稳定一回路的压力，以提高主泵运行的可靠性。
2.根据权利要求1所述的核电厂停堆工况下保护主泵的方法，其特征在于：所述安注箱在卸压前处于隔离状态。
3.根据权利要求1所述的核电厂停堆工况下保护主泵的方法，其特征在于：所述安注箱是在卸压到24bara后重新与一回路连接的。
4.根据权利要求1所述的核电厂停堆工况下保护主泵的方法，其特征在于：所述安注箱卸压及重新连接的步骤为：
1)打开处于隔离状态的安注箱顶部的排气阀对安注箱进行卸压，卸压时安注箱下游的隔离阀处于关闭状态；
2)当安注箱内的压力达到24bara时关闭顶部的排气阀；
3)打开安注箱下游的隔离阀，使安注箱重新与一回路相连接。
5.根据权利要求1所述的核电厂停堆工况下保护主泵的方法，其特征在于：所述隔离阀为电动隔离阀。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的核电厂停堆工况下保护主泵的方法，其特征在于：所述安注箱通过两个串联的逆止阀和一个电动隔离阀与一回路连接。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的核电厂停堆工况下保护主泵的方法，其特征在于：所述安注***中的一个安注箱与一回路重新连接而稳定一回路的压力时，其他安注箱仍然维持在隔离状态。
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