CN104340762A - 放线缓冲机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种放线缓冲机，其中，所述放线缓冲机包括竖直设置的支架(1)和可移动地设置于所述支架(1)上的至少一个过线缓冲件。本发明通过在支架上设置至少一个可在所述支架上移动的过线缓冲件，从而使得在放线过程中，线穿过过线缓冲件后进行生产加工，当线受到的力较大时，会压迫该过线缓冲件在所述支架上沿着力的方向移动，从而可以减缓线所受的压迫力，具有一定的缓冲压力的效果，从而大大降低了线被拉断的几率，大大提高了生产效率。

Description

放线缓冲机

技术领域

本发明涉及线圈放线领域，具体地，涉及一种放线缓冲机。

背景技术

在线圈的分线操作中，大多是需要将一整捆线分成多束，每束根据实际要求包括多少根线，但是在分成线束的前期，需要将线圈中的线以一根的数量抽出并剪切成需要的大小，在线圈的抽线过程中，通常是有牵引设备进行牵引，但是在牵引过程中，通常会给所牵引的线一个较大的力，因此，线在被牵引的过程中，如果拉力控制不好而使得拉力较大将导致线出现断裂的情况，这样极大地降低了生产效率以及生产成本，给生产带来了较大的损失。

因此，提供一种能对被牵引的线提供缓冲力，避免线被拉断，从而提高生产效率，降低生产成本的放线缓冲机是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在放线过程中，牵引设备对线的牵引会导致线断裂，进而导致大大降低生产效率，且大大增加了生产成本的问题，提供一种能对被牵引的线提供缓冲力，避免线被拉断，从而提高生产效率，降低生产成本的放线缓冲机。

为了实现上述目的，本发明提供一种放线缓冲机，其中，所述放线缓冲机包括竖直设置的支架和可移动地设置于所述支架上的至少一个过线缓冲件。

优选地，所述过线缓冲件可自转地设置在所述支架上。

优选地，所述过线缓冲件呈圆柱状，且所述过线缓冲件的中轴线与竖直方向相垂直。

优选地，所述过线缓冲件的外圆周面上形成有表面光滑的环形凹部。

优选地，第一过线缓冲件设置于所述支架的上部，第二过线缓冲件设置于所述支架的中部。

优选地，所述第一过线缓冲件通过转轴连接于所述支架上，且可沿所述支架的竖直方向滑移，所述第二过线缓冲件通过转轴固接于所述支架上。

优选地，所述过线缓冲件上还设置有限位件，所述限位件固接于所述过线缓冲件上且与所述过线缓冲件之间形成间隙，以使得线可以从所述间隙中穿过。

优选地，所述限位件表面上还设置有多条与线穿行轨迹方向一致的环形凹槽。

优选地，所述放线缓冲机还包括设置在所述支架一侧的线圈支架，所述线圈支架包括用于容纳线圈棒的容纳部。

优选地，所述第一过线缓冲件与所述支架之间还设置有弹性复位元件。

本发明通过在支架上设置至少一个可在所述支架上移动的过线缓冲件，从而使得在放线过程中，线穿过过线缓冲件后进行生产加工，当线受到的力较大时，会压迫该过线缓冲件在所述支架上沿着力的方向移动，从而可以减缓线所受的压迫力，具有一定的缓冲压力的效果，从而大大降低了线被拉断的几率，大大提高了生产效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种放线缓冲机的结构示意图；

图2是本发明提供的一种限位件的结构示意图。

附图标记说明

1-支架            2-第一过线缓冲件

3-第二过线缓冲件  4-限位件

5-线圈支架        6-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“竖直”通常是指在放线缓冲机正常放置时，其所在的竖直位置。

本发明提供了一种放线缓冲机，如图1所示，其中，所述放线缓冲机包括竖直设置的支架1和可移动地设置于所述支架1上的至少一个过线缓冲件。

通过在支架1上设置至少一个可在支架1上移动的过线缓冲件，从而使得在放线过程中，线穿过过线缓冲件后进行生产加工，当线受到的力较大时，会压迫该过线缓冲件在支架1上沿着力的方向移动，从而可以减缓线所受的压迫力，具有一定的缓冲压力的效果，从而大大降低了线被拉断的几率，大大提高了生产效率。

所述过线缓冲件可以以任意方式设置在支架1上，当然，为了使得线在拉动时，能够尽量避免线与过线缓冲件之间的摩擦，在本发明的一种优选的实施方式中，所述过线缓冲件可以以可自转的方式设置在所述支架1上。从而使得当拉动线时，该线在通过过线缓冲件时，过线缓冲件可以根据线的拉动方向旋转，进而可以减小线与过线缓冲件之间的摩擦力，以至少缓解或避免线不至于被拉断或磨损。

所述过线缓冲件可以为长方体等任意适当的形状，当然，为了尽可能减小过线缓冲件与线之间的摩擦，所述过线缓冲件与线相接触的面最好设置为光滑的曲面，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述过线缓冲件可以呈圆柱状，且所述过线缓冲件的中轴线与竖直方向相垂直，从而使得该过线缓冲件的滚动方向可以与线的拉动方向保持一致。当然，为了更进一步的避免线在滑动的过程中滑落，导致需要重新装线而浪费时间的问题，在本发明的一种优选的实施方式中，还可以将所述过线缓冲件的外圆周面设置成有表面光滑的环形凹部，通过这种设计，使得线会在该环形凹部滑移，避免了线的滑出。其中，该环形凹部可以为任意适当的方式进行设置，例如，可以将圆柱的外圆周面沿线的移动方向设置成两端高、中间凹陷的弯曲的凹弧面，或者是在该圆柱的外圆周面上与线移动一致的方向上设置多个放置槽，使得线在放置槽内移动，同时，多个放置槽也可以对应放置多股线。除此之外的可实现的常规方式均可以在本发明中使用，在此不再举例。

当然，所述过线缓冲件可以有多个，其过线缓冲件越多则对线的固定效果越好，为了在节省材料的条件下能实现有效地固定线，且能起到较好的缓冲效果，在本发明的一种优选的实施方式中，可以设置两个过线缓冲件，且第一过线缓冲件2设置于所述支架1的上部，第二过线缓冲件3设置于所述支架1的中部。这样的设置，对线有较好的限定作用，避免只有一个过线缓冲件会导致线易滑移，过线缓冲件过多又会造成安装不易且浪费材料的问题。

所述缓冲件可以以多种方式设置于所述支架1上，并沿所述支架1滑移，例如，在本发明的一种实施方式中，所述第一过线缓冲件2通过转轴连接于支架1上，且转轴可沿支架1的竖直方向滑移，从而通过转轴沿支架1上移动来实现第一过线缓冲件2沿支架1的竖直方向滑移，第二过线缓冲件3则可以保持固定(但并不限于保持固定)，例如，第二过线缓冲件3可以通过转轴固接于所述支架1上。对于第二过线缓冲件3的固接位置则可以不作特别的限定，当然，考虑到线的移动方向，可以将所述第二过线缓冲件3沿线的移动方向伸出所述支架1所在的竖直平面设置。

当然，为了避免线过松易滑出，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述过线缓冲件上还可以设置有限位件4，所述限位件4固接于过线缓冲件上且与所述过线缓冲件之间形成间隙，以使得线可以从所述间隙中穿过，如此一来，过线缓冲件与限位件4共同将线限制在了所述间隙中。

当然，为了可以使线较好地固定，在本发明的另一优选的实施方式中，如图2所示，限位件4表面上还可以设置有多条与线穿行轨迹方向一致的环形凹槽6。

因为在放线缓冲机的实际使用过程中，其往往是随线圈一起使用，因此，在本发明的一种优选的实施方式中，所述放线缓冲机还可以包括设置在支架1一侧的线圈支架5，所述线圈支架5包括用于容纳线圈棒的容纳部(该容纳部例如可以为用于容纳线圈棒的端部的容纳孔)，从而可以将缠绕有线圈的线圈棒放于容纳部中，以使得线圈棒可自转地设置于线圈支架5上，并使线圈中放出的线通过过线缓冲件后到达支架1的另一侧。

为了使得第一过线缓冲件2在受到一定力时才会移动，且在受力较小时可以复位，进而更好地实现缓冲的效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，第一过线缓冲件2与支架1之间还可以设置有弹性复位元件。通过该弹性复位元件一端与支架1固定，另一端与第一过线缓冲件2固定，从而当力较大时会使得第一过线缓冲件2可以压迫弹性复位元件向下，当力较小时，该弹性复位元件可以将第一过线缓冲件2归位。弹性复位元件可以为任意有弹性且能复位的器件，例如弹簧或者弹片等。

通过上述设计，在支架1上设置可沿支架1竖直移动的第一过线缓冲件2和固定设置第二过线缓冲件3，从而使得线在通过第一过线缓冲件2和第二过线缓冲件3时，可以根据受力大小，带动第一过线缓冲件2竖直上下移动，从而通过这种移动作用来缓冲线的受力，且为了避免线在滑移过程中脱落，还可以将第一过线缓冲件2和第二过线缓冲件3设置成外圆周面为凹陷的圆柱，且为了进一步避免线脱落，还可以分别在各过线缓冲件上配合设置限位件4，同时，为了保证第一过线缓冲件2可以根据受力大小移动或复位，还可以在第一过线缓冲件2和支架1之间设置弹性复位元件。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种放线缓冲机，其特征在于，所述放线缓冲机包括竖直设置的支架(1)和可移动地设置于所述支架(1)上的至少一个过线缓冲件。

2.根据权利要求1所述的放线缓冲机，其特征在于，所述过线缓冲件可自转地设置在所述支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的放线缓冲机，其特征在于，所述过线缓冲件呈圆柱状，且所述过线缓冲件的中轴线与竖直方向相垂直。

4.根据权利要求3所述的放线缓冲机，其特征在于，所述过线缓冲件的外圆周面上形成有表面光滑的环形凹部。

5.根据权利要求4所述的放线缓冲机，其特征在于，第一过线缓冲件(2)设置于所述支架(1)的上部，第二过线缓冲件(3)设置于所述支架(1)的中部。

6.根据权利要求5所述的放线缓冲机，其特征在于，所述第一过线缓冲件(2)通过转轴连接于所述支架(1)上，且所述转轴可沿所述支架(1)的竖直方向滑移，所述第二过线缓冲件(3)通过转轴固接于所述支架(1)上。

7.根据权利要求1所述的放线缓冲机，其特征在于，所述过线缓冲件上还设置有限位件(4)，所述限位件(4)固接于所述过线缓冲件上且与所述过线缓冲件之间形成间隙，以使得线可以从所述间隙中穿过。

8.根据权利要求7所述的放线缓冲机，其特征在于，所述限位件(4)表面上还设置有多条与线穿行轨迹方向一致的环形凹槽(6)。

9.根据权利要求1所述的放线缓冲机，其特征在于，所述放线缓冲机还包括设置在所述支架(1)一侧的线圈支架(5)，所述线圈支架(5)包括用于容纳线圈棒的容纳部。

10.根据权利要求5所述的放线缓冲机，其特征在于，所述第一过线缓冲件(2)与所述支架(1)之间还设置有弹性复位元件。