CN104330216B - 一种密封试验台的夹紧装置 - Google Patents

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肖杰
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徐平
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Abstract

本发明涉及一种密封试验台的夹紧装置，包括底板、中支撑柱、测试托台、半圆挡环、底驱缸、半环推杆、联动杆、侧架、平动导架和联动压头，中支撑柱的下端垂直安装在底板上，测试托台安装在中支撑柱的上端，半圆挡环布置在与测试托台的上端前部，底驱缸对称分布在中支撑柱的前部左右两侧，底驱缸的底部固定在底板上，侧架对称分布在中支撑柱的左右两侧，平动导架对应安装在侧架的上端，半环推杆对应固定在底驱缸的上端，联动杆的下端与半环推杆的端部相铰接，联动杆的上端对应与联动压头相铰接。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和生产制造成本低等优点，能在阀门密封性测试过程中自动实现定位、压紧，提高了夹紧的效率。

Description

一种密封试验台的夹紧装置
技术领域
本发明涉及阀门检测技术领域，具体涉及一种密封试验台的夹紧装置。
背景技术
在液压阀门生产总装后，需要对阀门的各项性能进行检测，如密封性等，现有的阀门密封试验台的设备构造较为简单，定位精度也相对较差，而给液压阀门的装夹带来了麻烦，传统的液压阀门的装夹均是采用三爪夹钳压紧在液压阀门的法兰盘上，由于事先没有对液压阀门的位置进行定位，只是粗略的放置在了测试平台上，这样三爪夹钳在向法兰盘处运动时，需要进行多次的单动，以防止过运动而触碰到液压阀门的阀体上，以对阀体上的漆起到保护作用，而这就加长的夹紧所耗费的时间，定位、夹紧的效率极低，影响到了液压阀门的测试效率，降低了工厂的生产率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、生产制造成本低的，能在阀门密封性测试过程中自动实现定位、压紧的装置，即一种密封试验台的夹紧装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种密封试验台的夹紧装置，包括底板、中支撑柱、测试托台、半圆挡环、底驱缸、半环推杆、联动杆、侧架、平动导架和联动压头，所述中支撑柱的下端垂直安装在底板上，所述测试托台安装在中支撑柱的上端，所述半圆挡环布置在与测试托台的上端前部，所述底驱缸对称分布在中支撑柱的前部左右两侧，所述底驱缸的底部固定在底板上，所述侧架对称分布在中支撑柱的左右两侧，所述平动导架对应安装在侧架的上端，所述平动导架之间相对布置，所述半环推杆对应固定在底驱缸的上端，所述联动压头对称分布在测试托台的上方左右两侧，所述联动压头分别对应与平动导架滑动配合，所述联动杆的下端与半环推杆的端部相铰接，所述联动杆的上端对应与联动压头相铰接。在液压阀门通过外接的运输设备输送至测试托台上时，利用半圆挡环抵在液压阀门的法兰盘外侧壁上，实现对液压阀门的自动取件和定位，启动底驱缸，向下拉动半环推杆，从而利用联动杆传动动力，带动联动压头在平动导架导向作用下平动，直至联动压头压在液压阀门的法兰盘上端面上，即实现对液压阀门的夹紧。
所述平动导架上设有双弧形滑槽，所述联动压头分别对应与双弧形滑槽滑动配合，采用双弧形滑槽能够在外力牵拉联动压头时，使联动压头的运动轨迹保持平动，从而压在液压阀门的法兰盘上。
所述测试托台为空心结构，从而可将外接的压力水通过管路引入，以注入到液压阀门内，即可实现密封性测试。
所述半环推杆的轴线与中支撑柱的轴线重合，利用半环推杆的结构设计，从而在半环推杆上下运动的过程中避免与中支撑柱发生干涉。
本发明的有益效果体现在：本发明具有结构设计合理、自动化程度高和生产制造成本低等优点，能在阀门密封性测试过程中自动实现定位、压紧，取代了传动的三爪夹钳夹紧的方式，利用半圆挡环抵在液压阀门的法兰盘外侧壁上，实现对液压阀门的自动取件和定位，采用了联动压头平动的方式，一次运动即可夹紧到位，提高了夹紧的效率，适宜于批量化的密封性测试。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明的夹紧时的工作状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种密封试验台的夹紧装置，包括底板1、中支撑柱2、测试托台3、半圆挡环3a、底驱缸4、半环推杆5、联动杆6、侧架7、平动导架8和联动压头9，所述中支撑柱2的下端垂直安装在底板1上，所述测试托台3安装在中支撑柱2的上端，所述半圆挡环3a布置在与测试托台3的上端前部，所述底驱缸4对称分布在中支撑柱2的前部左右两侧，所述底驱缸4的底部固定在底板1上，所述侧架7对称分布在中支撑柱2的左右两侧，所述平动导架8对应安装在侧架7的上端，所述平动导架8之间相对布置，所述半环推杆5对应固定在底驱缸4的上端，所述联动压头9对称分布在测试托台3的上方左右两侧，所述联动压头9分别对应与平动导架8滑动配合，所述联动杆6的下端与半环推杆5的端部相铰接，所述联动杆6的上端对应与联动压头9相铰接。在液压阀门通过外接的运输设备输送至测试托台上时，利用半圆挡环3a抵在液压阀门的法兰盘外侧壁上，实现对液压阀门的定位，启动底驱缸4，向下拉动半环推杆5，从而利用联动杆6传动动力，带动联动压头9在平动导架8导向作用下平动，直至联动压头9压在液压阀门的法兰盘上端面上，即实现对液压阀门的夹紧。
所述平动导架8上设有双弧形滑槽8a，所述联动压头9分别对应与双弧形滑槽8a滑动配合，采用双弧形滑槽能够在外力牵拉联动压头时，使联动压头的运动轨迹保持平动，从而压在液压阀门的法兰盘上。
所述测试托台3为空心结构，从而可将外接的压力水通过管路引入，以注入到液压阀门内，即可实现密封性测试。
所述半环推杆5的轴线与中支撑柱2的轴线重合，利用半环推杆5的结构设计，从而在半环推杆5上下运动的过程中避免与中支撑柱2发生干涉。
使用时，操作人员将液压阀门放置在外接的输送设备上，启动输送设备，带动液压阀门上移并向测试托台3处运动，当液压阀门运动至测试托台3上时，利用半圆挡环3a的轮廓与液压阀门的法兰盘的外圆轮廓相适应，从而可抵在液压阀门的法兰盘的外圆轮廓上以起到定位的作用，为夹紧做准备，接着启动底驱缸4，向下拉动半环推杆5，从而利用联动杆6传动动力，带动联动压头9在平动导架8导向作用下平动，直至联动压头9压在液压阀门的法兰盘上端面上，即实现对液压阀门的夹紧。本发明一次动作即可实现对液压阀门的夹紧，避免了传统的测试方式中因缺少定位而导致的夹紧耗时长，提高了夹紧的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种密封试验台的夹紧装置，包括底板(1)、中支撑柱(2)、测试托台(3)、半圆挡环(3a)、底驱缸(4)、半环推杆(5)、联动杆(6)、侧架(7)、平动导架(8)和联动压头(9)，其特征在于：所述中支撑柱(2)的下端垂直安装在底板(1)上，所述测试托台(3)安装在中支撑柱(2)的上端，所述半圆挡环(3a)布置在与测试托台(3)的上端前部，所述底驱缸(4)对称分布在中支撑柱(2)的前部左右两侧，所述底驱缸(4)的底部固定在底板(1)上，所述侧架(7)对称分布在中支撑柱(2)的左右两侧，所述平动导架(8)对应安装在侧架(7)的上端，所述平动导架(8)之间相对布置，所述半环推杆(5)对应固定在底驱缸(4)的上端，所述联动压头(9)对称分布在测试托台(3)的上方左右两侧，所述联动压头(9)分别对应与平动导架(8)滑动配合，所述联动杆(6)的下端与半环推杆(5)的端部相铰接，所述联动杆(6)的上端对应与联动压头(9)相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种密封试验台的夹紧装置，其特征在于：所述平动导架(8)上设有双弧形滑槽(8a)，所述联动压头(9)分别对应与双弧形滑槽(8a)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种密封试验台的夹紧装置，其特征在于：所述测试托台(3)为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种密封试验台的夹紧装置，其特征在于：所述半环推杆(5)的轴线与中支撑柱(2)的轴线重合。
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