CN104329485A - 一种多功能组合阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能组合阀,其特征在于:阀体是一四通阀体,进水孔和出水孔位于同一水平轴线上,上通孔和下通孔位于同一垂直轴线上,进水孔与出水孔之间设有隔墙,出水孔与上通孔之间有连通孔,上通孔与下通孔之间设有横向隔墙,横向隔墙中央设有通水孔,通水孔的上方为锥孔,作为止回阀的阀座,上通孔的上部为一缸筒,缸筒内设有阀套,上阀盖将阀套压紧在缸筒的上端面,阀套中心有一阶梯通孔,阶梯通孔内设有阀杆,阀杆中心设有上口可封堵的轴向通孔,阀杆下端的轴杆与止回阀阀瓣的内孔滑配。本发明解决了单一阀门技术上的不足,开发一种将过滤、止回阀、截止阀、流量阀及防超压组合成一体的具有多种功能的组合阀,既极大地减少了安装空间,又节省了投资,并且维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门,尤其涉及一种多功能组合阀。
背景技术
通常在供水管道通向用户的分支管道上,除了安装水表外,还根据需要安装过滤网、流量阀、截止阀、止回阀(作为倒流防止器)、防超压(水锤)装置等。由于阀门种类较多,而现有技术普遍采用单一阀门,如果采用各个独立的阀门连接,那么要求有较大的空间,又给安装维护带来较大的工作量,并且增加了投资。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的不足,从而开发一种集多种功能于一体的组合式截止阀。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种组合式截止阀,具有阀体、上阀盖、下阀盖、止回阀阀座、阀瓣、阀套、阀杆,其特征在于:
所述阀体是一四通阀体,进水孔和出水孔位于同一水平轴线上,上通孔和下通孔位于同一垂直轴线上,二轴线垂直相交,并位于同一平面上;
所述进水孔与出水孔之间设有隔墙,所述出水孔与上通孔之间有连通孔,所述连通孔为弧形且倾斜;所述上通孔与下通孔之间设有横向隔墙,所述横向隔墙中央设有通水孔,所述通水孔的上方为锥孔,作为止回阀的阀座;
所述上通孔的上部为一缸筒,所述缸筒内设有阀套,上阀盖将阀套压紧在缸筒的上端面;所述阀套中心有一阶梯通孔,所述阶梯通孔内设有阀杆,所述阀杆中心设有上口可封堵的轴向通孔,阀杆下端的轴杆与止回阀阀瓣的内孔滑配;
所述横向隔墙与下阀盖之间的腔体内设有过滤网,所述过滤网呈圆柱形的封闭体。
本发明的技术方案还可以进一步完善:
作为优选,所述阀杆的中上段设有外螺纹,中段为外圆,下段上部设有外螺纹;所述阀杆中段的外圆与阀套阶梯通孔的大径滑配,下段的外螺纹与阶梯通孔小径的内螺纹旋合,阀杆下端轴杆的根部设有挡圈一,用以限制阀杆向上运动的位置,中上段的外螺纹与锁紧螺母的内螺纹旋合,用以在调整流量后锁定阀杆的位置,上端设有手轮,转动手轮时,阀杆同时能作上下运动。
作为优选,所述阀杆轴向通孔的上部为扩孔,所述扩孔中设有滚珠及弹簧二,并由螺栓和垫圈将滚珠紧压在轴向通孔的上端,在滚珠上方适当位置钻有二只径向小孔,与扩孔及外界相通。在正常供水情况下,介质不会从径向小孔中外泄,当由于某种原因(例如水锤)进口腔A水压突然大幅升高,水压作用在滚珠上的顶力超过弹簧二对滚珠的压力时,滚珠被顶起,高压水通过阀杆轴向通孔、径向小孔向外泄放,避免了水压的继续升高,保护阀门及下游设备免受损坏。
作为优选,所述止回阀阀瓣呈倒T形,下端为一倒锥台,锥度与通水孔上方锥孔的锥度一致,外锥面上设有O形密封圈二;在阀瓣较小外径圆筒的根部设有两个径向小孔,在阀瓣较大直径圆柱的上端面与阀套下端面间设有弹簧一。
作为优选,所述下阀盖形似一带法兰的有底薄壁短圆筒,与阀体下通孔下段的内螺纹螺结,O形密封圈一用以防止介质外泄;筒底有一用于定位过滤网的凸台,所述过滤网与下阀盖内壁之间有间隙,用以积存被过滤网过滤下来的杂质,下阀盖的法兰边上设有一径向螺孔,与球阀连结,用以排放杂质。
作为优选,进水孔的上游端设有内螺纹,与进水管道的外螺纹旋合,出水孔的下游端设有外螺纹,与出水管道或其它阀门的内螺纹旋合。
本发明的有益效果是:
本发明解决了单一阀门技术上的不足,开发一种将过滤、止回阀、截止阀、流量阀及防超压组合成一体的具有多种功能的组合阀,既极大地减少了安装空间,又节省了投资,并且维护方便。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是本发明与定压减压阀连接结构示意图;
附图3是本发明与防冰冻阀连结接结构示意图;
附图4是本发明与防水锤装置连接结构示意图。
附图标记说明:1、下阀盖,2、O形密封圈一,3、过滤网,4、阀体,5、O形密封圈二,6、止回阀阀瓣,7、弹簧一,8、挡圈一,9、阀套,10、O形密封圈三,11、O形密封圈四,12、上阀盖,13、阀杆,14、滚珠,15、弹簧二,16、手轮,17、垫圈,18、螺栓,21、锁紧螺母,26、阀座套,27、滑阀,29、弹簧三,34、阀壳二,35、弹性体,40、阀轴,41、密封垫,42、弹簧四,44、活塞,45挡圈二;
A、进水孔,B、出水孔,H1、上通孔,,H2、下通孔,,H0、空腔, G、通水孔,P1、进口压力,P2、出口压力,S、感压面,V、球阀,V1、阀口一,V2、阀口二,V3、阀口三,W1、隔墙,W2、横向隔墙;
a、连通孔一,b轴向通孔,c、径向小孔一,d、径向小孔二,e、径向螺孔,f、间隙,g、排水孔,h排气孔,n、连通孔二,m、连通孔三。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示的多功能组合阀,主要功能有过滤、止回阀、截止阀、流量阀及防超压。由下阀盖1、O形密封圈一2、过滤网3、阀体4、O形密封圈二5、止回阀阀瓣6、弹簧一7、挡圈8、阀套9、O形密封圈三10、上阀盖12、阀杆13、滚珠14、弹簧二15、手轮16等零件组成。
阀体4是一个四通阀体,进水孔A和出水孔B位于同一水平轴线上,上通孔H1和下通孔H2位于同一垂直轴线上,二轴线垂直相交,并位于同一平面上。进水孔A的上游端设有内螺纹与进水管道的外螺纹旋合,出水孔B的下游端设有外螺纹,与出水管道或其它阀门的内螺纹旋合,两孔不直接相通,中间有隔墙W1相隔;上通孔H1与下通孔H2之间设有横向隔墙W2,横向隔墙W2中央设有通水孔G,通水孔G的上方为锥孔,作为止回阀的阀座。
上通孔H1的上部为一缸筒,与阀套9的外圆滑配,并由O形密封圈三10防止介质外泄;缸筒外圆的外螺纹与上阀盖12的内螺纹旋合,将阀套9压紧在缸筒的上端面上。
在阀套9的中心孔中设有阀杆13,阀套9有一阶梯形内孔,上部较大内孔与阀杆13中段的相应外圆滑配,并由O形密封圈四11防止介质外泄;下部为内螺纹,与阀杆13中下段的外螺纹旋合,阀杆13上端设有手轮16,转动手轮16时,阀杆13同时能作上下运动;阀杆13中上段的外螺纹与锁紧螺母21的内螺纹旋合,用以在调整流量后锁定阀杆13的位置;阀杆13下端轴杆的根部设有挡圈一8,用以限制阀杆13向上运动的位置和截止阀关闭时将0形密封圈二5压紧在通水孔G上方的锥孔上。
阀杆13的中心设有轴向通孔b,轴向通孔b上方的扩孔中设有滚珠14及弹簧二15,并由螺栓18和垫圈17将滚珠14紧压在孔b的上端将水路堵死,在滚珠14上方适当位置钻有二只径向小孔一c,与扩孔相通。在正常供水情况下,介质不会从c孔中外泄,当由于某种原因进口腔A水压突然大幅升高,水压作用在滚珠14上的顶力超过弹簧二15对滚珠14的压力时,滚珠14被顶起,高压水通过孔b、孔c向外泄放,避免了水压的继续升高,保护阀门及下游设备免受损坏。
阀杆13下端的轴杆与止回阀阀瓣6的内孔滑配,轴杆的长度比内孔的深度略短;止回阀阀瓣6呈倒T形,下端为一倒锥台,锥度与通水孔G上方锥孔的锥度一致,外锥面上设有O形密封圈二5;在阀瓣6较小外径圆筒的根部设有两个径向小孔二d,防止阀瓣6移动时产生气闭现象。在阀瓣6较大直径圆柱的上端面与阀套9的下端面间设有弹簧一7,安装后有一定的预紧力,因此在不通水的情况下,阀瓣6外锥面上的O形密封圈二5始终与通水孔G上方的锥面接触,预紧力不宜过大,否则介质流通时流阻损失较大,以打开水压0.01MP为宜.上通孔H1与出水孔B之间,由一弧形且倾斜的连通孔a连通。
下阀盖1形似一带法兰的有底薄壁短圆筒,与阀体下通孔H2下段的内螺纹螺结,O形密封圈一2用以防止介质外泄;下阀盖1筒底有一凸台,过滤网3设置在凸台与横向隔墙W2下方的凸台之间,过滤网3与下阀盖1内壁之间有间隙f,用以积存被过滤网3过滤下来的杂质,下阀盖1的法兰边上设有一径向螺孔e与球阀V连结。安装后阀套9、阀杆13、阀瓣6及滤网3的轴线与上、下通孔H1、H2的轴线一致。
调节流量时,首先松开锁紧螺母21,然后旋转手轮16至适当位置即可,由于挡圈一8的位置发生了变化(图中为流量最大位置),因此调节了流量;调节符合要求后,再次将锁紧螺母锁紧。
当截止阀使用时,首先将锁紧螺母21向上退出,然后旋转手轮16,直至将O形密封圈二5压紧在通水孔G上方的锥面上。
当要清除过滤网3表面及沟槽f中的杂质时,只要将此截止阀关闭,并打开球阀V即可;当高压、高速水流将杂质冲洗干净后,将球阀V关闭,并将流量调节到合适位置。
当P1≤0 或P1<P2时,止回阀阀瓣6在弹簧一7的压力下迅速将止回阀关闭,防止下游的污水污染上游清洁水源。
本组合阀还可以与具有其它功能的阀门连结起来,组成功能更多的组合阀。
图2为与定压减压阀连结:
定压减压阀在出厂时,输出压力根据用户要求已调整好,在使用过程中无需如果输出压力要求变化,只要更换弹簧三29就可以了,其工作原理是:介质经过阀口二V2后,压力由P1降至P2,并作用在感压面S上,克服弹簧三29的压力,推动滑阀27向上游方向移动,直至与弹簧三29的压力平衡,这样,减压阀便有了一定大小的压力输出。当进口压力P1增大或流量减小时,出口压力P2也随之升高,破坏了原先作用在滑阀27上的力的平衡,滑阀27在P2的作用下,克服弹簧三29的压力,向上游方向移动,将阀口关小,这样,经阀口V2的介质流速增加,节流减压,P2即随之降低,直至恢复原设定值;反之,当进口压力P1降低或流量增大时,阀口二V2的开度增大,节流作用减小,使P2恢复至原设定值,这样就保证了有一个比较稳定的压力输出。排气孔h使空腔H0与大气相通,防止滑阀27移动时产生气闭现象。
图3为与防冰冻阀连结
防冰冻阀工作原理是:正常供水时,出口腔的水压通过连通孔二n作用在活塞44的上端面,由于水压较高,克服弹簧四42的压力,推动活塞44及阀轴40、密封垫41向下运动,直至将排水阀阀口三V3关闭;当停止供水时,出口腔B的水压为出口管道中残留水的水压,一般很低,活塞44在弹簧四42的作用下向上运动,直至其上端面与挡圈二45的下端面接触为止,排水阀阀口三V3打开,出水管道中的残留水经连通孔二n、连通孔三m、阀口三V3,从排水孔g中向外排出,由于排水阀水平安装在出水管道的最低点,因此出水管道中的残留水能够排尽,这样,在严寒季节,尤其是严寒地区,能可靠地保证出口水管或阀门不因积水冰冻而破裂。
图4为与防水锤装置连结
防水锤装置的工作原理:装置由阀壳二34及弹性体35组成,阀壳二34的内腔直径呈现中间大、两头小,两头的内螺纹分别与主阀出口腔B的外螺纹及出水管连结,中间腔的凹槽中设有弹性体35,弹性体35由硅橡胶等具有良好弹性的发泡材料制成。当下游产生水锤时,冲击波在传播到主阀之前,由于弹性体35的受压变形,容腔体积增大而被吸收,从而防止了上游设备免受破坏。
Claims (6)
1.一种多功能组合阀,具有阀体、上阀盖、下阀盖、止回阀阀座、止回阀阀瓣、阀套、阀杆,其特征在于:
所述阀体(4)是一四通阀体,进水孔(A)和出水孔(B)位于同一水平轴线上,上通孔(H1)和下通孔(H2)位于同一垂直轴线上,二轴线垂直相交,并位于同一平面上;
所述进水孔(A)与出水孔(B)之间设有隔墙(W1),所述出水孔(B)与上通孔H1之间有连通孔(a);所述上通孔(H1)与下通孔(H2)之间设有横向隔墙(W2),所述横向隔墙W2中央设有通水孔(G),所述通水孔(G)的上方为锥孔,作为止回阀的阀座;
所述上通孔(H1)的上部为一缸筒,所述缸筒内设有阀套(9),上阀盖(12)将阀套(9)压紧在缸筒的上端面;所述阀套(9)中心有一阶梯通孔,所述阶梯通孔内设有阀杆(13),所述阀杆(13)中心设有可封堵的轴向通孔(b),阀杆下端的轴杆与止回阀阀瓣(6)的内孔滑配;
所述横向隔墙(W2)与下阀盖(1)之间的腔体内设有过滤网(3)。
2.根据权利要求1所述的多功能组合阀,其特征在于:所述阀杆(13)的中上段设有外螺纹,中段为外圆,下段上部设有外螺纹;所述阀杆(13)中段的外圆与阀套(9)阶梯通孔的大径滑配,下段的外螺纹与阶梯通孔小径的内螺纹旋合,阀杆(13)下端轴杆的根部设有挡圈(8),用以限制阀杆(13)向上运动的位置,中上段的外螺纹与锁紧螺母(21)的内螺纹旋合,用以在调整流量后锁定阀杆(13)的位置,上端设有手轮(16)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能组合阀,其特征在于:所述阀杆轴向通孔(b)的上部为扩孔,所述扩孔中设有滚珠(14)及弹簧二(15),并由螺栓(18)和垫圈(17)将滚珠(14)紧压在轴向通孔(b)的上端,在滚珠(14)上方适当位置钻有二只径向小孔一(c)与扩孔及外界相通。
4.根据权利要求1或2所述的多功能组合阀,其特征在于:所述止回阀阀瓣(6)呈倒T形,下端为一倒锥台,锥度与通水孔(G)上方锥孔的锥度一致,外锥面上设有O形密封圈二(5);在止回阀阀瓣(6)较小外径圆筒的根部设有两个径向小孔二(d),在止回阀阀瓣(6)较大直径圆柱的上端面与阀套(9)下端面间设有弹簧一(7)。
5.根据权利要求1或2所述的多功能组合阀,其特征在于:所述阀体下阀盖(1)形似一带法兰的有底薄壁短圆筒,与下通孔(H2)下段的内螺纹螺结,O形密封圈一(2)用以防止介质外泄;筒底有一用于定位过滤网(3)的凸台,所述过滤网(3)与下阀盖(1)内壁之间有间隙(f),用以积存被过滤网(3)过滤下来的杂质,下阀盖(1)的法兰边上设有一径向螺孔(e),与球阀(V)连结,用以排放杂质。
6.根据权利要求1或2所述的多功能组合阀,其特征在于:进水孔(A)的上游端设有内螺纹,与进水管道的外螺纹旋合,出水孔(B)的下游端设有外螺纹,与出水管道或其它阀门的内螺纹旋合。
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