CN104326371A - 无动力拆模移板翻板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种无动力拆模移板翻板机,包括龙门架以及其上设置的导轨,该导轨的一端铰接在龙门架上,其另一端通过弹性装置与龙门架相接,所述导轨上设置有能左右滑动的滑动装置,该滑动装置下方设置有夹具。由于本发明采用上述结构,当通过夹具将条板夹起后,滑动装置便在其重力作用下在导轨上向弹性装置一侧滑动,从而无需外界动力即可将条板运输至指定位置,同时再通过运输平台的翻转台将条板进行翻转后推送至承载台备用,整个过程无需人工搬抬、运输,只需简单操作即可完成整个拆模过程,劳动强度低,以往需要五个高强度工作者的任务变为一个低强度工作者即可完成,降低了用工成本,提高了生产效率,值得广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种无动力拆模移板翻板机。
背景技术
预制构件,如混凝土预制桩、混凝土预制板材、预制条板等,以其优越的性能被广泛应用于建筑、道路、码头等工程建设中,大部分预制构件均是由成型机批量成型后进入拆模环节,单块条板重量在90-200公斤,拆模时需要4-5人才能将单块条板拆下并放置在运输平台上,劳动强度大,增加用工成本,同时效率也极为低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种无动力拆模移板翻板机,可以有效解决现有技术中拆模费时费力、劳动强度大的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种无动力拆模移板翻板机,包括龙门架以及其上设置的导轨,该导轨的一端铰接在龙门架上,其另一端通过弹性装置与龙门架相接,所述导轨上设置有能左右滑动的滑动装置,该滑动装置下方设置有夹具。
作为优选,所述龙门架的横杆内部设置有空腔,所述导轨设置在该空腔内部,该空腔底部设置有供所述滑动装置穿过的开口。
作为优选,所述弹性装置为压缩弹簧。
作为优选,所述滑动装置上设置有链轮,所述夹具通过与该链轮匹配的链条与上述滑动装置相接。
作为优选,所述链轮上设置有转动手柄。
作为优选,所述夹具包括外侧两相对称的夹持杆、连接在两夹持杆中部并分别与两夹持杆铰接的定位杆、分别铰接在两夹持杆顶部的张力杆以及连接两张力杆的导向柱,该导向柱的两端分别与两张力杆铰接,两张力杆与导向柱的长度之和大于所述定位杆的长度。
作为优选,所述定位杆与所述导向柱之间设置有用于固定其间距的定位装置。
作为优选,还包括运输平台,该运输平台上设置有翻转台以及承载台,所述翻转台呈L形,由横板和竖板构成,所述竖板靠近底部位置通过铰接架铰接在运输平台上,且竖板内侧设置有滚筒,所述运输平台上与所述竖板翻转后顶部位置相对应处设置有支撑柱,所述承载台设置在所述竖板翻转后的正前方,且承载台上也设置有滚筒。
作为优选,所述竖板底部铰接有用于提供翻转推拉力的油缸,油缸内安装有节流开关,以控制翻转速度且油缸上设置有推动油缸的脚踏动力装置。
本发明的有益效果在于:由于本发明采用上述结构,当通过夹具将条板夹起后,滑动装置便在其重力作用下在导轨上向弹性装置一侧滑动,从而无需外界动力即可将条板运输至指定位置,同时再通过运输平台的翻转台将条板进行翻转后推送至承载台备用,整个过程无需人工搬抬、运输,只需简单操作即可完成整个拆模过程,劳动强度低,以往需要五个高强度工作者的任务变为一个低强度工作者即可完成,降低了用工成本,提高了生产效率,值得广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的夹具结构示意图;
图3为本发明的运输平台结构示意图;
图4为本发明的运输平台使用示意图。
图中:1、龙门架;11、空腔;2、导轨;3、弹性装置;4、滑动装置;41、链轮;42、链条;43、转动手柄;5、夹具;51、夹持杆;52、定位杆;53、张力杆;54、导向柱;6、运输平台;7、翻转台;71、横板;72、竖板;73、铰接架;74、油缸;75、脚踏动力装置;76、支撑柱;8、承载台;9、滚筒。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种无动力拆模移板翻板机,包括龙门架1以及其上设置的导轨2,该导轨2的一端铰接在龙门架1上,其另一端通过弹性装置3与龙门架1相接,弹性装置3可以是压缩弹簧,也可以是其它弹性构件,使导轨上下运动形成坡度使所述导轨2上设置有能左右滑动的滑动装置4,该滑动装置4下方设置有夹具5。当通过夹具5将条板夹起后,滑动装置4便在其重力作用下在导轨2上向弹性装置3一侧滑动,从而无需外界动力即可将条板运输至指定位置;当将条板卸下后,弹性装置3在自身弹力作用下向上回位,从而带动滑动装置4向远离弹性装置3的一侧滑动。本发明的滑动装置4移位和复位均是通过自重和自身弹力实现的,无需提供外界动力,方便省力。
导轨2可以是直接外露设置在龙门架1上,也可以是设置在龙门架1内部,如可以在龙门架1的横杆内部设置空腔11,将导轨2设置在该空腔11内部,在该空腔11底部设置有供滑动装置4穿过的开口,将导轨2设置在内部,整体感更强、更美观。
滑动装置4上设置有链轮41,链轮41上设置有转动手柄43,夹具5通过与该链轮41匹配的链条42与上述滑动装置4相接,通过转动手柄43使链轮41带动链条42升降,从而实现夹具5的升降、夹持与卸下操作。
如图2所示,夹具5包括外侧两相对称的夹持杆51、连接在两夹持杆51中部并分别与两夹持杆51铰接的定位杆52、分别铰接在两夹持杆51顶部的张力杆53以及连接两张力杆53的导向柱54,该导向柱54的两端分别与两张力杆53铰接,两张力杆53与导向柱54的长度之和大于所述定位杆52的长度。导向柱54与链条42相接,当链条42上升时,导向柱54也相应上升,从而将其两侧的张力杆53撑开,这时两夹持杆51上部的相对距离增大,由于铰接的定位杆52起到杠杆作用,从而使得两夹持杆51下部的相对距离减小,无需外界动力实现对条板的紧密夹持作用,所夹持条板重量越大,夹持力就越大;当链条42下降时,导向柱54也随之下降,从而将其两侧的张力杆53收拢,这时两夹持杆51上部的相对距离减小,由于铰接的定位杆52起到杠杆作用,从而使得两夹持杆51下部的相对距离增大,实现对所夹持条板的卸载操作。本夹具5的夹持与卸载均是在夹具5升降的同时实现的,无需其它操作,简化了操作步骤,更为方便实用。同时,在定位杆52与导向柱54之间设置有用于固定其间距的定位装置,如定位挂钩或挂绳均可,其目的是卸下条板后需要将夹具5提起,定位装置可以避免定位杆52与导向柱54之间产生相对位移,即避免夹具5自动夹持条板,当需要夹具5自动夹持时,松开定位装置即可。
如图3和图4所示,本发明还包括运输平台6,运输平台6设置在弹性装置3下方,与夹具5卸载条板位置相对应,该运输平台6上设置有翻转台7以及承载台8,所述翻转台7呈L形,由横板71和竖板72构成,所述竖板72靠近底部位置通过铰接架73铰接在运输平台6上,且竖板72内侧设置有滚筒9,竖板72底部铰接有用于提供翻转推拉力的油缸74,油缸74内安装有节流开关,且油缸74上设置有推动油缸74的脚踏动力装置75,当重心过半时可利用自重使之翻转,所述运输平台6上与所述竖板72翻转后顶部位置相对应处设置有支撑柱76,支撑柱76顶端设置有缓冲弹性垫;所述承载台8设置在所述竖板72翻转后的正前方,且承载台8上也设置有滚筒9。当滑动装置4将条板夹持放置到翻转台7上后,油缸74提供翻转推力,使翻转台7沿铰接架73支点翻转,使竖板72横向放置在运输平台6上,竖板72顶部支撑在支撑柱76上,由于竖板72内侧和承载台8上均设置有滚筒9,因此此时工作人员轻轻一推即可将条板推送至承载台8上备用,从而实现拆模的运输、翻转等整个过程,整个过程无需人工搬抬、运输,只需简单操作即可完成整个拆模过程,劳动强度低,以往需要五个高强度工作者的任务变为一个低强度工作者即可完成,降低了用工成本,提高了生产效率,值得广泛推广应用。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种无动力拆模移板翻板机,其特征在于:包括龙门架(1)以及其上设置的导轨(2),该导轨(2)的一端铰接在龙门架(1)上,其另一端通过弹性装置(3)与龙门架(1)相接,所述导轨(2)上设置有能左右滑动的滑动装置(4),该滑动装置(4)下方设置有夹具(5)。
2.根据权利要求1所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述龙门架(1)的横杆内部设置有空腔(11),所述导轨(2)设置在该空腔(11)内部,该空腔(11)底部设置有供所述滑动装置(4)穿过的开口。
3. 根据权利要求1所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述弹性装置(3)为压缩弹簧。
4. 根据权利要求1所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述滑动装置(4)上设置有链轮(41),所述夹具(5)通过与该链轮(41)匹配的链条(42)与上述滑动装置(4)相接。
5. 根据权利要求4所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述链轮(41)上设置有转动手柄(43)。
6. 根据权利要求1所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述夹具(5)包括外侧两相对称的夹持杆(51)、连接在两夹持杆(51)中部并分别与两夹持杆(51)铰接的定位杆(52)、分别铰接在两夹持杆(51)顶部的张力杆(53)以及连接两张力杆(53)的导向柱(54),该导向柱(54)的两端分别与两张力杆(53)铰接,两张力杆(53)与导向柱(54)的长度之和大于所述定位杆(52)的长度。
7. 根据权利要求6所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述定位杆(52)与所述导向柱(54)之间设置有用于固定其间距的定位装置。
8. 根据权利要求1所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:还包括运输平台(6),该运输平台(6)上设置有翻转台(7)以及承载台(8),所述翻转台(7)呈L形,由横板(71)和竖板(72)构成,所述竖板(72)靠近底部位置通过铰接架(73)铰接在运输平台(6)上,且竖板(72)内侧设置有滚筒(9),所述运输平台(6)上与所述竖板(72)翻转后顶部位置相对应处设置有支撑柱(76),所述承载台(8)设置在所述竖板(72)翻转后的正前方,且承载台(8)上也设置有滚筒(9)。
9. 根据权利要求8所述的无动力拆模移板翻板机,其特征在于:所述竖板(72)底部铰接有用于提供翻转推拉力的油缸(74),油缸(74)内安装有节流开关,且油缸(74)上设置有推动油缸(74)的脚踏动力装置(75)。
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