CN104325442A - 橡胶锤用手柄制造工艺 - Google Patents

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CN104325442A CN201410503232.9A CN201410503232A CN104325442A CN 104325442 A CN104325442 A CN 104325442A CN 201410503232 A CN201410503232 A CN 201410503232A CN 104325442 A CN104325442 A CN 104325442A
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马聚龙
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Wuxi Dongbeitang Yongfeng Rubber Plastic Factory
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Abstract

本发明公开了橡胶锤用手柄制造工艺,包括如下步骤:1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20-30分钟;3)对橡胶锤受损部位喷涂修复剂,以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层;4)采用预置送粉的方式,对修复剂层进行逐层激光熔覆,从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆;5)取出后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗;6)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。本发明操作简单,工艺巧妙,经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。

Description

橡胶锤用手柄制造工艺
技术领域
本发明涉及橡胶领域,具体地说,特别涉及到一种橡胶锤用手柄制造工艺。
 
背景技术
在装修行业安装地板时,为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞,往往使用橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤,包括锤体和手柄,锤体内设有内芯,锤体和手柄为一体结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题,影响橡胶锤的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种橡胶锤用手柄制造工艺,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
橡胶锤用手柄制造工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20-30分钟;
3)对橡胶锤受损部位喷涂修复剂,以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层;
4)采用预置送粉的方式,对修复剂层进行逐层激光熔覆,从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆;
5)取出后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗;
6)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
优选的,所述步骤2)中高压喷水枪的最佳冲洗时间为20分钟。
优选的,所述步骤4)中烧碱溶液的最佳浓度为0.3%,盐酸溶液的最佳浓度为0.3%。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
操作简单,工艺巧妙,经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。
 
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
橡胶锤用手柄制造工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20分钟;
3)对橡胶锤受损部位喷涂修复剂,以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层;
4)采用预置送粉的方式,对修复剂层进行逐层激光熔覆,从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆;
5)取出后先用质量浓度为0.2%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2%的盐酸溶液清洗;
6)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
实施例2
橡胶锤用手柄制造工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗30分钟;
3)对橡胶锤受损部位喷涂修复剂,以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层;
4)采用预置送粉的方式,对修复剂层进行逐层激光熔覆,从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆;
5)取出后先用质量浓度为0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.5%的盐酸溶液清洗;
6)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.橡胶锤用手柄制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20-30分钟;
3)对橡胶锤受损部位喷涂修复剂,以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层;
4)采用预置送粉的方式,对修复剂层进行逐层激光熔覆,从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆;
5)取出后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗;
6)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
2.根据权利要求1所述的橡胶锤用手柄制造工艺,其特征在于,所述步骤2)中高压喷水枪的最佳冲洗时间为20分钟。
3.根据权利要求1所述的橡胶锤用手柄制造工艺,其特征在于,所述步骤4)中烧碱溶液的最佳浓度为0.3%,盐酸溶液的最佳浓度为0.3%。
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