CN104318864B - 一种拼接显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种拼接显示装置，涉及拼接显示领域，该拼接显示装置具有多重显示功能，可通过改变拼接方式实现不同的显示效果，满足用户的多重需求。该拼接显示装置，包括沿第一方向排列的第一显示面板与第二显示面板；第一显示面板与第二显示面板均为尺寸相同的矩形显示面板；贴覆有第一显示面板的第一转动板，贴覆有第二显示面板的第二转动板；位于第一转动板远离第一显示面板一侧的第一滑动板，位于第二转动板远离第二显示面板一侧的第二滑动板；位于第一滑动板与第二滑动板底部的底支撑板。用于拼接显示装置的制备。

Description

一种拼接显示装置

技术领域

本发明涉及拼接显示领域，尤其涉及一种拼接显示装置。

背景技术

现有技术中，由于难以直接制备出超大尺寸的显示装置，通常将多个尺寸相同的显示面板进行拼接，以形成所需的拼接显示装置。

然而，由于拼接后的显示装置的尺寸比例是固定不变的，即拼接显示装置总的显示画面的长宽比例是固定的，难以满足用户对一个拼接显示装置实现具有不同显示比例效果的需求。

发明内容

鉴于此，为解决现有技术的问题，本发明的实施例提供一种拼接显示装置，该拼接显示装置具有多重显示功能，可通过改变拼接方式实现不同的显示效果，满足用户的多重需求。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种拼接显示装置，包括沿第一方向并排的第一显示面板与第二显示面板；所述第一显示面板与所述第二显示面板均为尺寸相同的矩形显示面板；还包括：贴覆有所述第一显示面板的第一转动板，贴覆有所述第二显示面板的第二转动板；位于所述第一转动板远离所述第一显示面板一侧的第一滑动板，位于所述第二转动板远离所述第二显示面板一侧的第二滑动板；位于所述第一滑动板与所述第二滑动板底部的底支撑板；其中，所述第一转动板可沿第二方向顺时针旋转90°，并沿所述第二方向直线滑动；所述第二转动板可沿所述第二方向逆时针旋转90°，并沿所述第二方向直线滑动；所述第二方向为在所述第一显示面板与所述第二显示面板的板面方向内，与所述第一方向垂直的方向；沿所述第一方向，所述第一滑动板与所述第二滑动板可在所述底支撑板上往返滑动，以使所述第一转动板与所述第二转动板分隔开预设间距或相接触。

优选的，所述第一滑动板面向所述第一转动板的一面上设置有第一定位块；所述第一转动板面向所述第一滑动板的一面上设置有圆形的第一旋转槽、以及与所述第一旋转槽相连的第一条形轨道槽；所述第一旋转槽可沿所述第一定位块顺时针旋转90°，且所述第一条形轨道槽可带动所述第一转动板通过所述第一定位块向第二方向滑动；所述第二滑动板面向所述第二转动板的一面上设置有第二定位块；所述第二转动板面向所述第二滑动板的一面上设置有圆形的第二旋转槽、以及与所述第二旋转槽相连的第二条形轨道槽；所述第二旋转槽可沿所述第二定位块逆时针旋转90°，且所述第二条形轨道槽可带动所述第二转动板通过所述第二定位块向第二方向滑动；其中，所述第一定位块与所述第二定位块相互靠近，且分别位于所述第一滑动板与所述第二滑动板背离所述第二方向的边角处。

进一步优选的，所述拼接显示装置还包括位于所述第一旋转槽内的两个相对设置的第一限位块；所述第一限位块用于卡合所述第一定位块；其中，沿所述第一旋转槽的槽深方向，所述第一限位块的高度小于所述第一旋转槽的槽深。

进一步优选的，所述拼接显示装置还包括位于所述第二旋转槽内的两个相对设置的第二限位块；所述第二限位块用于卡合所述第二定位块；其中，沿所述第二旋转槽的槽深方向，所述第二限位块的高度小于所述第二旋转槽的槽深。

优选的，所述底支撑板包括：第一子支撑板、第二子支撑板、以及连接所述第一子支撑板与所述第二子支撑板的连接组件；其中，所述连接组件用于使所述第一子支撑板与所述第二子支撑板相向转动90°。

进一步优选的，所述连接组件包括：固定在所述第一子支撑板远离所述第一滑动板一侧的第一连接部，固定在所述第二子支撑板远离所述第二滑动板一侧的第二连接部；与第一连接部连接的第一转动轴，与第二连接部连接的第二转动轴；连接所述第一转动轴与所述第二转动轴的承接部。

在上述基础上优选的，所述第一显示面板、所述第二显示面板均为有机电致发光显示面板。

优选的，所述第一显示面板、所述第二显示面板均为柔性有机电致发光显示面板。

进一步优选的，所述第一显示面板包括第一显示区域与位于所述第一显示区域周边的第一非显示区域；所述第二显示面板包括第二显示区域与位于所述第二显示区域周边的第二非显示区域；其中，沿所述第一方向，所述第一非显示区域与所述第二非显示区域并排的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域、所述第二显示区域的背面；和/或，沿所述第二方向，所述第一非显示区域与所述第二非显示区域相互靠近的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域、所述第二显示区域的背面。

基于此，本发明实施例提供的上述拼接显示装置，通过所述第一滑动板与所述第二滑动板在所述底支撑板上往返滑动，使所述第一转动板与所述第二转动板分隔开预设间距，使得所述第一转动板沿第二方向D2顺时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动；所述第二转动板沿所述第二方向D2逆时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动后，可改变所述第一显示面板与所述第二显示面板的初始拼接方式，使得所述拼接显示装置具有多重显示功能，能够更好地适应不同图像比例的信号，满足用户的不同需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的示意图一；

图2为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的示意图二；

图3A-图3D依次为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的拼接方式可变原理示意图；

图4为本发明实施例提供的一种拼接显示装置通过改变拼接方式实现不同的显示效果的示意图一；

图5A-图5C依次为本发明实施例提供的一种拼接显示装置中第一转动板与第一滑动板之间相对运动的示意图；

图6A-图6C依次为本发明实施例提供的一种拼接显示装置中第二转动板与第二滑动板之间相对运动的示意图；

图7A为本发明实施例提供的一种拼接显示装置中第一旋转槽、第一条形轨道槽、第一定位块以及第一限位块相对位置示意图；

图7B为本发明实施例提供的一种拼接显示装置中第二旋转槽、第二条形轨道槽、第二定位块以及第二限位块相对位置示意图；

图8为本发明实施例提供的一种拼接显示装置通过改变拼接方式实现不同的显示效果的示意图二；

图9为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的示意图三；

图10A为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的示意图四；

图10B为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的示意图五；

图10C为本发明实施例提供的一种拼接显示装置的示意图六。

附图标记：

01-拼接显示装置；10-第一显示面板；10a-第一显示区域；10b-第一非显示区域；11-第一转动板；111-第一旋转槽；111a-第一限位块；112-第一条形轨道槽；12-第一滑动板；120-第一定位块；20-第二显示面板；20a-第二显示区域；20b-第二非显示区域；21-第二转动板；211-第二旋转槽；211a-第一限位块；212-第二条形轨道槽；22-第二滑动板；220-第二定位块；30-底支撑板；31-第一子支撑板；32-第二子支撑板；33-连接组件；331-第一连接部；332-第二连接部；333-第一转动轴；334-第二转动轴；335-承接部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种拼接显示装置01，如图1所示，所述拼接显示装置01包括沿第一方向(图中及下文均标记为D1)并列的第一显示面板10与第二显示面板20；所述第一显示面板10与所述第二显示面板20均为尺寸相同的矩形显示面板；所述拼接显示装置01还包括：

如图2所示，贴覆有所述第一显示面板10的第一转动板11，贴覆有所述第二显示面板20的第二转动板21；位于所述第一转动板11远离所述第一显示面板10一侧的第一滑动板12，位于所述第二转动板21远离所述第二显示面板20一侧的第二滑动板22；位于所述第一滑动板12与所述第二滑动板22底部的底支撑板30。

其中，如图3A和图3B所示，所述第一转动板11可沿第二方向(图中及下文均标记为D2)顺时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动；所述第二转动板21可沿所述第二方向D2逆时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动；所述第二方向D2为在所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的板面方向内，与所述第一方向D1垂直的方向；如图3C和图3D所示，沿所述第一方向D1，所述第一滑动板12与所述第二滑动板22可在所述底支撑板30上往返滑动，以使所述第一转动板11与所述第二转动板21分隔开预设间距，或相接触。

需要说明的是，第一、所述第一显示面板10与所述第二显示面板20均为尺寸相同的矩形显示面板，是指所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的外形尺寸为矩形，并且，通常情况下，为了尽可能地增大显示面板中显示区域的面积大小，即减小显示面板边框的大小，当显示面板的外形尺寸为矩形时，其显示区域的形状也相应地为矩形，即所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的显示区域也均为矩形。

具体的，参考图1所示，所述第一显示面板10与所述第二显示面板20是以短边相互靠近的方式进行拼接的，当然，本发明实施例不限于此，所述拼接显示装置01也可以是由所述第一显示面板10与所述第二显示面板20以长边相互靠近的方式进行拼接而成的。

第二、上述的所述第一转动板11、所述第二转动板21的旋转和滑动、所述第一滑动板12与所述第二滑动板22在所述底支撑板30上的往返滑动可以通过但不局限于手动，电动，液压，气压，电磁等方式实现。

下面对本发明实施例提供的上述拼接显示装置01具有可变拼接方式的原理进行具体阐述：

如图4所示，在初始状态下，当所述第一显示面板10与所述第二显示面板20是以参考图1所示的以短边相互靠近的方式进行拼接时，此时所述拼接显示装置01相当于具有宽屏显示模式的第一显示模式(图中及下文均标记为S1)，在该显示模式下，用户可以更好地观看例如图像比例为21:9的宽屏的电影画面；当向所述拼接显示装置01输入例如图像比例为16:9(或4:3)的常规电视画面，则此时可以将初始状态下所述拼接显示装置01具有的第一显示模式S1调整为常规显示模式的第二显示模式(图中及下文均标记为S2)，从而通过改变拼接方式实现同一个拼接显示装置01具有不同的显示效果，使该拼接显示装置具有多重显示功能，能够更好地适应不同图像比例的信号，满足用户的不同需求。

图4所示的所述拼接显示装置01的显示模式由第一显示模式S1调整为第二显示模式S2的具体过程如下所述：

参考图3A所示，所述第一转动板11可沿第二方向D2顺时针旋转90°、所述第二转动板21可沿所述第二方向D2逆时针旋转90°，即当所述第一显示面板10与所述第二显示面板20是以短边相互靠近的方式进行拼接时，通过所述第一转动板11与所述第二转动板21的上述旋转，可以使得所述第一显示面板10与所述第二显示面板20以长边相互靠近的方式进行拼接。

进一步参考图3B所示，将沿第二方向D2)顺时针旋转90°后的所述第一转动板11、沿所述第二方向D2逆时针旋转90°后的所述第二转动板21沿所述第二方向D2直线滑下，即参考图3C所示，使得旋转后的所述第一转动板11与所述第二转动板21回到初始的拼接位置以便完成后续的拼接工作。

这里需要一并参考图3A所示，由于在初始状态下，拼接显示装置01中的所述第一显示面板10与所述第二显示面板20相互接触，而所述第一转动板11与所述第二转动板21的旋转需要一定的空间，因此，在所述第一转动板11与所述第二转动板21旋转前，需要将所述第一滑动板12与所述第二滑动板22背离滑动，即使二者分开一定的预设间距。这里，所述预设间距应根据所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的具体尺寸灵活调整，在此不作限定。

其中，所述第一滑动板12与所述第二滑动板22在所述底支撑板30上的往复滑动可通过但不限于以下方式实现，即在所述底支撑板30上设置滑动轨道，在所述第一滑动板12与所述第二滑动板22面向所述底支撑板30的一面上设置可在滑动轨道内滑动的滑动块，从而实现上述的往复滑动。

在此基础上，参考图3D所示，当所述拼接显示装置01完成由第一显示模式S1向第二显示模式S2的调整后，需要将所述第一滑动板12与所述第二滑动板22沿图中所示的箭头相向滑动以使所述第一转动板11与所述第二转动板21相接触，完成所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的拼接。

基于此，本发明实施例提供的上述拼接显示装置01，通过所述第一滑动板12与所述第二滑动板22在所述底支撑板30上往返滑动，使所述第一转动板11与所述第二转动板21分隔开预设间距，使得所述第一转动板11沿第二方向D2顺时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动；所述第二转动板21沿所述第二方向D2逆时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动后，改变所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的初始拼接方式，使得所述拼接显示装置01具有多重显示功能，能够更好地适应不同图像比例的信号，满足用户的不同需求。

在上述基础上，所述第一转动板11可沿第二方向D2顺时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动；所述第二转动板21可沿所述第二方向D2逆时针旋转90°，并沿所述第二方向D2直线滑动；具体可采用以下方式：

如图5A所示，所述第一滑动板12面向所述第一转动板的一面上设置有第一定位块120。如图5B所示，所述第一转动板11面向所述第一滑动板的一面上设置有圆形的第一旋转槽111、以及与所述第一旋转槽111相连的第一条形轨道槽112。如图5C所示，所述第一旋转槽111可沿所述第一定位块120顺时针旋转90°，且所述第一条形轨道槽112可带动所述第一转动板11通过所述第一定位块120向第二方向D2滑动。

如图6A所示，所述第二滑动板22面向所述第二转动板的一面上设置有第二定位块220。如图6B所示，所述第二转动板21面向所述第二滑动板的一面上设置有圆形的第二旋转槽211、以及与所述第二旋转槽211相连的第二条形轨道槽212。如图6C所示，所述第二旋转槽211可沿所述第二定位块220逆时针旋转90°，且所述第二条形轨道槽212可带动所述第二转动板21通过所述第二定位块220向第二方向D2滑动。

其中，所述第一定位块110与所述第二定位块220相互靠近，且分别位于所述第一滑动板12与所述第二滑动板22背离所述第二方向D的边角处。

即，结合图5C与图6C所示，所述第一定位块110位于所述第一滑动板12靠近所述第二滑动板22的右上角处，所述第二定位块220位于所述第二滑动板22靠近所述第一滑动板12的左上角处。

进一步的，为了避免在所述第一转动板11沿所述第二方向D2滑下时与所述第一滑动板12脱离开，如图7A所示，所述拼接显示装置01还包括位于所述第一旋转槽111内的两个相对设置的第一限位块111a；所述第一限位块111a用于卡合所述第一定位块120。其中，沿所述第一旋转槽111的槽深方向，所述第一限位块111a的高度小于所述第一旋转槽111的槽深。

为了避免在所述第二转动板21沿所述第二方向D2滑下时与所述第二滑动板22脱离开，如图7B所示，所述拼接显示装置01还包括位于所述第二旋转槽211内的两个相对设置的第二限位块211a；所述第二限位块211a用于卡合所述第二定位块220。其中，沿所述第二旋转槽211的槽深方向，所述第二限位块211a的高度小于所述第二旋转槽211的槽深。

在上述基础上，如图8所述，为了使所述拼接显示装置01还具有双面显示模式，即第三显示模式(图中及下文中均标记为S3)，使得所述拼接显示装置01具有更多重的显示功能。所述底支撑板30包括：第一子支撑板31、第二子支撑板32、以及连接所述第一子支撑板31与所述第二子支撑板32的连接组件33。

其中，所述连接组件33用于使所述第一子支撑板31与所述第二子支撑板32相向转动90°。

这里，在第三显示模式S3状态下，所述拼接显示装置01中的所述第一显示面板10与所述第二显示面板20可显示相同的画面，也可显示不同的画面，具体的信号处理的驱动过程可沿用现有技术的拼接显示装置，在此不作限定。

进一步的，如图9所述，所述连接组件33具体可包括：

固定在所述第一子支撑板31远离所述第一滑动板一侧的第一连接部331，固定在所述第二子支撑板32远离所述第二滑动板一侧的第二连接部332；与第一连接部331连接的第一转动轴333，与第二连接部332连接的第二转动轴334；连接所述第一转动轴333与所述第二转动轴334的承接部335。

这样以来，通过所述第一转动轴333与所述第二转动轴334可带动所述第一连接部331与所述第二连接部332相向转动90°，而所述第一连接部331与所述第二连接部332又分别与所述第一子支撑板31与所述第二子支撑板32相固定，从而实现所述第一显示面板与所述第二显示面板的对折，使得所述拼接显示装置01具有双面显示的第三显示模式S3。

这里，由于所述承接部335是与所述第一子支撑板31与所述第二子支撑板32独立的部件，当所述第一子支撑板31与所述第二子支撑板32相互折叠时，所述第一子支撑板31与所述第二子支撑板32相对的所述承接部335的空间内可以用于放置所述第一显示面板10与所述第二显示面板20的柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)、和或印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)等驱动部件。

在上述基础上，考虑到当所述第一显示面板10与所述第二显示面板20为被动式发光的液晶显示(Liquid Crystal Display，简称LCD)面板时，由于液晶分子自身不发光，显示面板还需要包括用于提供背光光源的背光模组，厚度较大。因此，本发明实施例优选的，所述第一显示面板10、所述第二显示面板20均为有机电致发光显示(Organic Light-Emitting Display，简称OLED)面板。

进一步的，由于OLED面板自发光，因此可以制备在塑料等柔性衬底基板上，从而形成柔性OLED面板，因此，本发明实施例优选的，所述第一显示面板10、所述第二显示面板20均为柔性有机电致发光显示面板，这样易于所述第一显示面板10、所述第二显示面板20在所述第一转动板11、所述第二转动板21上的贴覆。

在此基础上，如图10A-图10C所示，所述第一显示面板10包括第一显示区域10a与位于所述第一显示区域10a周边的第一非显示区域10b；所述第二显示面板20包括第二显示区域20a与位于所述第二显示区域20a周边的第二非显示区域20b。

其中，如图10A所示，沿所述第一方向D1，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b并排的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二显示区域20a的背面。

这样以来，由于所述第一显示面板10与所述第二显示面板20均为柔性的OLED面板，沿所述第一方向D1，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b并排的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二非显示区域20a的背面，可以使得所述拼接显示装置01在进行第二显示模式S2时，所述第一显示区域10a与所述第二显示区域20a之间没有非显示的区域，从而进一步提高第二显示模式S2的显示品质。

或者，如图10B所示，沿所述第二方向D2，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b相互靠近的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二显示区域20a的背面。

这样以来，由于所述第一显示面板10与所述第二显示面板20均为柔性的OLED面板，沿所述第二方向D2，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b相互靠近的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二非显示区域20a的背面，可以使得所述拼接显示装置01在进行第一显示模式S1时，所述第一显示区域10a与所述第二显示区域20a之间没有非显示的区域，从而进一步提高第二显示模式S1的显示品质。

再或者，如图10C所示，沿所述第一方向D1，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b并排的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二显示区域20a的背面；同时，沿所述第二方向D2，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b相互靠近的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二显示区域20a的背面。

这样以来，可以使得所述拼接显示装置01在进行第一显示模式S1、第一显示模式S2时，所述第一显示区域10a与所述第二显示区域20a之间均没有非显示的区域，更进一步提高所述拼接显示装置01多重显示的品质。

这里，所述第一非显示区域10b与所述第二非显示区域20b没有弯折并贴附在所述第一显示区域10a、所述第二显示区域20a的背面的其余区域可以分别设置所述第一显示面板10、所述第二显示面板20中的栅极驱动电路和源极驱动电路等结构。

需要说明的是，本发明所有附图是上述的拼接显示装置的简略的示意图，只为清楚描述本方案体现了与发明点相关的结构，对于其他的与发明点无关的结构是现有结构，在附图中并未体现或只体现部分。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种拼接显示装置，包括沿第一方向并排的第一显示面板与第二显示面板；所述第一显示面板与所述第二显示面板均为尺寸相同的矩形显示面板；其特征在于，还包括：

贴覆有所述第一显示面板的第一转动板，贴覆有所述第二显示面板的第二转动板；

位于所述第一转动板远离所述第一显示面板一侧的第一滑动板，位于所述第二转动板远离所述第二显示面板一侧的第二滑动板；

位于所述第一滑动板与所述第二滑动板底部的底支撑板；

其中，所述第一转动板可沿第二方向顺时针旋转90°，并沿所述第二方向直线滑动；所述第二转动板可沿所述第二方向逆时针旋转90°，并沿所述第二方向直线滑动；所述第二方向为在所述第一显示面板与所述第二显示面板的板面方向内，与所述第一方向垂直的方向；

沿所述第一方向，所述第一滑动板与所述第二滑动板可在所述底支撑板上往返滑动，以使所述第一转动板与所述第二转动板分隔开预设间距或相接触；

所述底支撑板包括：

第一子支撑板、第二子支撑板、以及连接所述第一子支撑板与所述第二子支撑板的连接组件；

其中，所述连接组件用于使所述第一子支撑板与所述第二子支撑板相向转动90°。

2.根据权利要求1所述的拼接显示装置，其特征在于，

所述第一滑动板面向所述第一转动板的一面上设置有第一定位块；所述第一转动板面向所述第一滑动板的一面上设置有圆形的第一旋转槽、以及与所述第一旋转槽相连的第一条形轨道槽；所述第一旋转槽可沿所述第一定位块顺时针旋转90°，且所述第一条形轨道槽可带动所述第一转动板通过所述第一定位块向第二方向滑动；

所述第二滑动板面向所述第二转动板的一面上设置有第二定位块；所述第二转动板面向所述第二滑动板的一面上设置有圆形的第二旋转槽、以及与所述第二旋转槽相连的第二条形轨道槽；所述第二旋转槽可沿所述第二定位块逆时针旋转90°，且所述第二条形轨道槽可带动所述第二转动板通过所述第二定位块向第二方向滑动；

其中，所述第一定位块与所述第二定位块相互靠近，且分别位于所述第一滑动板与所述第二滑动板背离所述第二方向的边角处。

3.根据权利要求2所述的拼接显示装置，其特征在于，还包括位于所述第一旋转槽内的两个相对设置的第一限位块；所述第一限位块用于卡合所述第一定位块；

其中，沿所述第一旋转槽的槽深方向，所述第一限位块的高度小于所述第一旋转槽的槽深。

4.根据权利要求2所述的拼接显示装置，其特征在于，还包括位于所述第二旋转槽内的两个相对设置的第二限位块；所述第二限位块用于卡合所述第二定位块；

其中，沿所述第二旋转槽的槽深方向，所述第二限位块的高度小于所述第二旋转槽的槽深。

5.根据权利要求4所述的拼接显示装置，其特征在于，所述连接组件包括：

固定在所述第一子支撑板远离所述第一滑动板一侧的第一连接部，固定在所述第二子支撑板远离所述第二滑动板一侧的第二连接部；

与第一连接部连接的第一转动轴，与第二连接部连接的第二转动轴；

连接所述第一转动轴与所述第二转动轴的承接部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的拼接显示装置，其特征在于，所述第一显示面板、所述第二显示面板均为有机电致发光显示面板。

7.根据权利要求6所述的拼接显示装置，其特征在于，所述第一显示面板、所述第二显示面板均为柔性有机电致发光显示面板。

8.根据权利要求7所述的拼接显示装置，其特征在于，所述第一显示面板包括第一显示区域与位于所述第一显示区域周边的第一非显示区域；所述第二显示面板包括第二显示区域与位于所述第二显示区域周边的第二非显示区域；

其中，沿所述第一方向，所述第一非显示区域与所述第二非显示区域并排的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域、所述第二显示区域的背面；和/或，

沿所述第二方向，所述第一非显示区域与所述第二非显示区域相互靠近的部分分别弯折并贴附在所述第一显示区域、所述第二显示区域的背面。