CN104313606A - 用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液 - Google Patents

Abstract

一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液，涉及金属表面处理技术领域，是由以下重量份数的组分构成：去离子水75-85份、苦参碱4-6份、茶叶生物碱4-6份、酒石酸4-6份、羟基乙酸4-6份、尿素4-6份、羟丙基-β-环糊精4-6份、十八醇4-6份、石墨烯4-6份、改性剂4-6份；配制时将各组分一同送入反应容器中，在80-90℃环境下搅拌30分钟即可；本发明成本低，配制方法简单，安全环保，对油污较多、有锈迹的金属件，清洗效果好，产品质量能够得到保证。

Description

用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液。

背景技术

在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。它们一般都是针对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，表现在清洗时间长，效果也很差；尤其是对油污较多、有锈迹的金属件，清洗效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，使用效果佳的用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液，是由以下重量份数的组分构成：去离子水75-85份、苦参碱4-6份、茶叶生物碱4-6份、酒石酸4-6份、羟基乙酸4-6份、尿素4-6份、羟丙基-β-环糊精4-6份、十八醇4-6份、石墨烯4-6份、改性剂4-6份；配制时将各组分一同送入反应容器中，在80-90℃环境下搅拌30分钟即可；

上述各组分较佳重量份数为：去离子水80份、苦参碱5份、茶叶生物碱5份、酒石酸5份、羟基乙酸5份、尿素5份、羟丙基-β-环糊精5份、十八醇5份、石墨烯5份、改性剂5份；

上述改性剂是由以下重量份数的组分构成：稀土10份、氧化铝微粉2份、碳纤维2份、硬脂酸3份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、松香皂2份、木素磺酸钠1.5份、二氧化钛1.5份；制备工艺如下：

1)将稀土、氧化铝微粉及二氧化钛以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；

2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，再加入硬脂酸、碳纤维、石墨烯及木素磺酸钠，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨2小时；

3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，进行研磨，直至无较大团聚为止，至此，混合粉料的制备完毕；

4)将步骤3)中的混合物料与腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均匀，在50-70℃环境下低温烘烤2-3小时，取出，研成粉，过90目筛即可。

本发明的有益效果是：本发明成本低，配制方法简单，安全环保，对油污较多、有锈迹的金属件，清洗效果好，产品质量能够得到保证。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液，是由以下重量份数的组分构成：去离子水80份、苦参碱5份、茶叶生物碱5份、酒石酸5份、羟基乙酸5份、尿素5份、羟丙基-β-环糊精5份、十八醇5份、石墨烯5份、改性剂5份；配制时将各组分一同送入反应容器中，在80-90℃环境下搅拌30分钟即可；

上述改性剂是由以下重量份数的组分构成：稀土10份、氧化铝微粉2份、碳纤维2份、硬脂酸3份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、松香皂2份、木素磺酸钠1.5份、二氧化钛1.5份；制备工艺如下：

1)将稀土、氧化铝微粉及二氧化钛以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；

2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，再加入硬脂酸、碳纤维、石墨烯及木素磺酸钠，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨2小时；

3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，进行研磨，直至无较大团聚为止，至此，混合粉料的制备完毕；

4)将步骤3)中的混合物料与腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均匀，在50-70℃环境下低温烘烤2-3小时，取出，研成粉，过90目筛即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液，其特征在于，由以下重量份数的组分构成：去离子水75-85份、苦参碱4-6份、茶叶生物碱4-6份、酒石酸4-6份、羟基乙酸4-6份、尿素4-6份、羟丙基-β-环糊精4-6份、十八醇4-6份、石墨烯4-6份、改性剂4-6份；配制时将各组分一同送入反应容器中，在80-90℃环境下搅拌30分钟即可。

2.根据权利要求1所述的用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液，其特征在于，由以下重量份数的组分构成：去离子水80份、苦参碱5份、茶叶生物碱5份、酒石酸5份、羟基乙酸5份、尿素5份、羟丙基-β-环糊精5份、十八醇5份、石墨烯5份、改性剂5份。

3.根据权利要求1或2所述的用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液，其特征在于，上述改性剂是由以下重量份数的组分构成：稀土10份、氧化铝微粉2份、碳纤维2份、硬脂酸3份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、松香皂2份、木素磺酸钠1.5份、二氧化钛1.5份；制备工艺如下：

1)将稀土、氧化铝微粉及二氧化钛以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；

2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，再加入硬脂酸、碳纤维、石墨烯及木素磺酸钠，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨2小时；

3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，进行研磨，直至无较大团聚为止，至此，混合粉料的制备完毕；

4)将步骤3)中的混合物料与腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均匀，在50-70℃环境下低温烘烤2-3小时，取出，研成粉，过90目筛即可。