CN104313549B - 一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法 - Google Patents

一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104313549B
CN104313549B CN201410472524.0A CN201410472524A CN104313549B CN 104313549 B CN104313549 B CN 104313549B CN 201410472524 A CN201410472524 A CN 201410472524A CN 104313549 B CN104313549 B CN 104313549B
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
graphene oxide
film
oxide dispersion
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410472524.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104313549A (zh
Inventor
张东
李秀强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongji University
Original Assignee
Tongji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongji University filed Critical Tongji University
Priority to CN201410472524.0A priority Critical patent/CN104313549B/zh
Publication of CN104313549A publication Critical patent/CN104313549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104313549B publication Critical patent/CN104313549B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/14Decomposition by irradiation, e.g. photolysis, particle radiation or by mixed irradiation sources

Abstract

本发明涉及一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,分别配制氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液,并将氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液共混后得到氧化石墨烯/二氧化钛分散液,将氧化石墨烯/二氧化钛分散液喷射到目标基板上,得到氧化石墨烯基薄膜;紫外光照射氧化石墨烯基薄膜,对其还原,得到具有自清洁功能石墨烯基薄膜。与现有技术相比,本发明通过喷涂制备氧化石墨烯基薄膜,在利用紫外光照射,所制备的石墨烯基薄膜具有一定的导电性的同时,也具有一定的自清洁功能。同时本发明的石墨烯基薄膜可进一步将其应用于石墨烯基导电涂层及石墨烯基表面应变传感器等领域。

Description

一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种石墨烯基薄膜的制备方法,尤其是涉及一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,属于功能薄膜材料技术领域。
背景技术
石墨烯具有良好的透过率,理论和实验结果表明,单层石墨烯吸收2.3%的可见光,即透光率为97.7%。石墨烯内的每个碳原子以sp2杂化轨道的方式(σ键)与其他3个碳原子相连接,极强的C-C键致使石墨烯片层具有优异的力学性能。剩余的一个p电子轨道垂直于石墨烯平面,与周围的碳原子形成离域的π键,致使电子可在晶体中自由移动,赋予了石墨烯良好的电性能。由于原子间的作用力非常强,在常温下,即使周围碳原子发生挤撞,石墨烯中的电子受到的干扰也很小。电子在石墨烯中传输时不易发生散射,迁移率可达2×105cm2/(V·s)。其面电阻约为31Ω/sq,电导率可达106S/m,是室温下导电性最佳的材料。
石墨烯的制备方法主要分为CVD法,液相物理剥离法,外延生长法和氧化还原法。而氧化还原法相比于其它几种方法的优势主要表现在以下几个方法:(1)生产成本较低,(2)制备工艺较为简单,(3)制备效率较高。因此,氧化还原法制备石墨烯将会是以后研究的重要方向。目前基于氧化还原法制备石墨烯基薄膜的方法主要有真空抽滤法、旋涂法、自组装、LangmuirBlodgett(LB)法、喷涂法等。在制备薄膜的过程中通过一些还原手段,如水合肼还原,HI酸还原或热还原等对氧化石墨烯薄膜进行处理,最终制备石墨烯基薄膜。使石墨烯薄膜具有以下一种或几种功能性:(1)导电,(2)透明,(3)传感等。
目前国内外基于氧化还原法在制备石墨烯薄膜的过程中,没有发现石墨烯薄膜具有一定的自清洁功能。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单、高效、可工程扩大生产的具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)在水/乙醇或乙醇溶液中配制氧化石墨烯分散液,氧化石墨烯的浓度为0.1~2mg/ml,经超声振荡后制备了分散性和稳定性较好的氧化石墨烯分散液。
作为优选方式,所述的氧化石墨烯分散液中添加有增强导电材料,氧化石墨烯与增强导电材料的重量比为1∶1~10∶1。所述的增强导电材料为碳纳米管或金属纳米线。
(2)将纳米级二氧化钛加入到乙醇溶液中,超声1h后制备了浓度为0.1~1mg/ml的二氧化钛分散液。
(3)将氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液共混后,适当超声,得到氧化石墨烯/二氧化钛分散液,所述的氧化石墨烯/二氧化钛分散液中,氧化石墨烯与二氧化钛的重量比为1∶1~20∶1,优选为1∶1。
(4)取一定量的氧化石墨烯/二氧化钛溶液分散液加入到联有气泵的喷枪中,在目标基板上进行喷射,均匀制备氧化石墨烯基薄膜。
(5)将所制备的薄膜在紫外光下进行照射,灯管为175W,灯管和样品的距离为15cm,照射时间为10h,对薄膜进行还原,得到具有自清洁功能石墨烯基薄膜。
本发明中,二氧化钛的催化原理如下:当一个具有hv能量大小的光子或者具有大于半导体禁带宽度Eg的光子射入半导体时,一个电子由价带(VB)激发到导带(CB),因而在导带上产生一个高活性电子(e-),在价带上留下了一个空穴(h+),形成氧化还原体系。溶解氧及水和电子及空穴相互作用,最终产生高活性的羟基。OH-、O2 -、OOH-自由基具有强氧化性,能把大多数吸附在TiO2表面的有机污染物降解为CO2、H2O,把无机污染物氧化或还原为无害物。其中二氧化钛对氧化石墨烯的还原原理可表达为:
TiO2+hv→TiO2(h+e)→C2H5OH→TiO2(e)+·C2H4OH+H+ (1)
TiO2(e)+graphene oxide(GO)→TiO2+graphene reduced(GR) (2)
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明制备了氧化石墨烯/二氧化钛混合液,通过喷涂制备氧化石墨烯基 薄膜,在利用紫外光照射,所制备的石墨烯基薄膜具有一定的导电性的同时,也具有一定的自清洁功能。
(2)二氧化钛的作用,一方面表现在对氧化石墨烯的还原,另一方面表现在使薄膜自身具有一定的自清洁功能,并且对周围环境中的病菌有一定的杀害作用,甲醛等具有一定的降解作用。
(3)该方法在实现薄膜的还原过程中,没有使用如HI酸,水合肼等有毒物质,而是采用了绿色环保的二氧化钛,整个还原过程安全无害。
(4)该方法基于喷涂法制备石墨烯基薄膜,还原采用紫外光照射,可适当放大进行工程化应用。
(5)本发明高效、简单的制备了具有自清功能的石墨烯基功能薄膜,可进一步将其应用于石墨烯基导电涂层及石墨烯基表面应变传感器等领域。
附图说明
图1为喷涂制备氧化石墨烯/二氧化钛薄膜的TEM图;
图2为喷涂制备氧化石墨烯/二氧化钛薄膜的TEM图;
图3为喷涂制备氧化石墨烯/碳纳米管/二氧化钛薄膜的TEM图;
图4为喷涂制备氧化石墨烯/碳纳米管/二氧化钛薄膜的TEM图;
图5为喷涂制备氧化石墨烯/碳纳米管/二氧化钛薄膜的SEM图;
图6为喷涂制备氧化石墨烯/碳纳米管/二氧化钛薄膜的SEM图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
以乙醇为溶剂,配制0.2mg/ml的氧化石墨烯溶液,0.5mg/ml的二氧化钛溶液。将二者进行共混,使氧化石墨烯和二氧化钛的质量比为1∶1,超声30min。即得到氧化石墨烯和二氧化钛分散液。取6ml均匀溶液加入到喷枪中。将PC基板进行清洗,随后烘干,放入加热台上升温到100℃。此时利用联有气泵的喷枪将上述溶液喷射在面积为5×5cm的PC基板上,喷射距离为5cm左右。制备了氧化石墨烯薄膜/二氧化钛薄膜(如图1、图2所示)。将薄膜立于装有200ml,浓度为2mg/L的甲基橙溶液中进行降解实验。其中紫外灯的功率为175W,灯管距样品的距离为 15cm,照射时间为10h。对照射10h后的样品进行表征,实验结果表明甲基橙溶液被降解了12%。
实施例2
以乙醇为溶剂,配制0.2mg/ml的氧化石墨烯溶液,加入碳纳米管使氧化石墨烯和碳纳米管的质量比为5∶1。随后进行超声30min,制备了氧化石墨烯/碳纳米管复合溶液。同样以乙醇溶液为溶剂制备了0.5mg/ml的二氧化钛溶液。将三者进行共混,使氧化石墨烯,碳纳米管和二氧化钛的质量比为5∶1∶5,超声10min。即得到氧化石墨烯/碳纳米管/二氧化钛分散液。取6ml均匀溶液加入到喷枪中。将PC基板进行清洗,随后烘干,放入加热台上升温到100℃。此时利用联有气泵的喷枪将上述溶液喷射在面积为5×5cm的PC基板上,喷射距离为5cm左右。制备了氧化石墨烯/碳纳米管/二氧化钛薄膜(如图3~图6所示)。将薄膜立于装有200ml,浓度为2mg/L的甲基橙溶液中进行降解实验。其中紫外灯的功率为175W,灯管距样品的距离为15cm,照射时间为10h。对照射10h后的样品进行表征,实验结果表明甲基橙溶液被降解了18%。降解完成后对薄膜进行电学性能测试,其方块电阻为100kΩ/sq。
实施例3
具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)在水/乙醇或乙醇溶液中配制氧化石墨烯分散液,氧化石墨烯的浓度为0.1mg/ml,经超声振荡后制备了分散性和稳定性较好的氧化石墨烯分散液。
作为优选方式,氧化石墨烯分散液中添加有增强导电材料,氧化石墨烯与增强导电材料的重量比为1∶1。增强导电材料为碳纳米管或金属纳米线。
(2)将纳米级二氧化钛加入到乙醇溶液中,超声1h后制备了浓度为0.1mg/ml的二氧化钛分散液。
(3)将氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液共混后,适当超声,得到氧化石墨烯/二氧化钛分散液,氧化石墨烯/二氧化钛分散液中,氧化石墨烯与二氧化钛的重量比为1∶1。
(4)取一定量的氧化石墨烯/二氧化钛溶液分散液加入到联有气泵的喷枪中,在目标基板上进行喷射,喷射距离为5cm左右,均匀制备氧化石墨烯基薄膜。
(5)将所制备的薄膜在紫外光下进行照射,灯管为175W,灯管和样品的距离为15cm,照射时间为10h,对薄膜进行还原,得到具有自清洁功能石墨烯基薄 膜。
实施例4
具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)在水/乙醇或乙醇溶液中配制氧化石墨烯分散液,氧化石墨烯的浓度为2mg/ml,经超声振荡后制备了分散性和稳定性较好的氧化石墨烯分散液。
作为优选方式,氧化石墨烯分散液中添加有增强导电材料,氧化石墨烯与增强导电材料的重量比为5∶1。增强导电材料为碳纳米管或金属纳米线。
(2)将纳米级二氧化钛加入到乙醇溶液中,超声1h后制备了浓度为1mg/ml的二氧化钛分散液。
(3)将氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液共混后,适当超声,得到氧化石墨烯/二氧化钛分散液,氧化石墨烯/二氧化钛分散液中,氧化石墨烯与二氧化钛的重量比为10∶1。
(4)取一定量的氧化石墨烯/二氧化钛溶液分散液加入到联有气泵的喷枪中,在目标基板上进行喷射,均匀制备氧化石墨烯基薄膜。
(5)将所制备的薄膜在紫外光下进行照射,灯管为175W,灯管和样品的距离为15cm,照射时间为10h,对薄膜进行还原,得到具有自清洁功能石墨烯基薄膜。
实施例5
具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)在水/乙醇或乙醇溶液中配制氧化石墨烯分散液,氧化石墨烯的浓度为1mg/ml,经超声振荡后制备了分散性和稳定性较好的氧化石墨烯分散液。
作为优选方式,氧化石墨烯分散液中添加有增强导电材料,氧化石墨烯与增强导电材料的重量比为10∶1。增强导电材料为碳纳米管或金属纳米线。
(2)将纳米级二氧化钛加入到乙醇溶液中,超声1h后制备了浓度为0.5mg/ml的二氧化钛分散液。
(3)将氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液共混后,适当超声,得到氧化石墨烯/二氧化钛分散液,氧化石墨烯/二氧化钛分散液中,氧化石墨烯与二氧化钛的重量比为20∶1。
(4)取一定量的氧化石墨烯/二氧化钛溶液分散液加入到联有气泵的喷枪中,在目标基板上进行喷射,均匀制备氧化石墨烯基薄膜。
(5)将所制备的薄膜在紫外光下进行照射,灯管为175W,灯管和样品的距离为15cm,照射时间为10h,对薄膜进行还原,得到具有自清洁功能石墨烯基薄膜。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,其特征在于,分别配制氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液,并将氧化石墨烯分散液与二氧化钛分散液共混后得到氧化石墨烯/二氧化钛分散液,将氧化石墨烯/二氧化钛分散液喷射到目标基板上,得到氧化石墨烯基薄膜;紫外光照射氧化石墨烯基薄膜,对其还原,得到具有自清洁功能石墨烯基薄膜;
所述的氧化石墨烯分散液中添加有增强导电材料,所述的增强导电材料为碳纳米管或金属纳米线;
所述的氧化石墨烯分散液中,氧化石墨烯与增强导电材料的重量比为1:1~10:1;
所述的氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的浓度为0.1~2mg/ml。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,其特征在于,所述的二氧化钛分散液中二氧化钛的浓度为0.1~1mg/ml。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,其特征在于,所述的氧化石墨烯/二氧化钛分散液中,氧化石墨烯与二氧化钛的重量比为1:1~20:1。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法,其特征在于,配制二氧化钛分散液所用二氧化钛为纳米级二氧化钛。
CN201410472524.0A 2014-09-16 2014-09-16 一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法 Expired - Fee Related CN104313549B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410472524.0A CN104313549B (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410472524.0A CN104313549B (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104313549A CN104313549A (zh) 2015-01-28
CN104313549B true CN104313549B (zh) 2017-10-27

Family

ID=52368854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410472524.0A Expired - Fee Related CN104313549B (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104313549B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106153621A (zh) * 2015-03-16 2016-11-23 北京中清国研环境技术研究院 一种水质监测用自清洁膜传感器
CN104877572A (zh) * 2015-04-20 2015-09-02 青岛瑞利特新材料科技有限公司 一种石墨烯添加剂及其在鞋油中的应用
CN109423068A (zh) * 2017-06-23 2019-03-05 北京国信优控***技术有限公司 超疏水耐磨石墨烯复合涂层及应用其的太阳能集热管
CN107293765A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 韦德永 一种燃料电池气体扩散层结构
CN107537320A (zh) * 2017-08-25 2018-01-05 杭州高瓴环境科技有限公司 一种复合膜及其制备方法
CN108043379A (zh) * 2017-12-11 2018-05-18 河南师范大学 石墨烯/TiO2复合柔性光催化膜及其制备方法
CN108754460A (zh) * 2018-05-18 2018-11-06 蚌埠心里程电子科技有限公司 一种金属表面防腐自清洁处理方法
CN108722206B (zh) * 2018-07-04 2020-10-30 同济大学 一种抗污染自清洁型GO/ZnO-PVDF薄膜及其制备方法
CN113694915A (zh) * 2021-08-25 2021-11-26 特灵空调***(中国)有限公司 二氧化钛/石墨烯复合材料的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101286106B1 (ko) * 2011-05-30 2013-07-16 한국과학기술연구원 화학적 박리를 이용한 그라핀의 제조방법
CN102700185A (zh) * 2012-05-25 2012-10-03 清华大学 一种氧化石墨烯与氧化钛层状复合薄膜的制备方法
CN104001504B (zh) * 2014-05-13 2016-10-05 河海大学 银和石墨烯共修饰TiO2纳米线的制备方法与光催化降解废水中污染物的作用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104313549A (zh) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104313549B (zh) 一种具有自清洁功能石墨烯基薄膜的制备方法
CN105321592B (zh) 碳纳米管‑高分子层状复合透明柔性电极及其制备方法
Yu et al. TiO2− multiwalled carbon nanotube heterojunction arrays and their charge separation capability
Tian et al. Electrochemical fabrication of high quality graphene in mixed electrolyte for ultrafast electrothermal heater
CN102658108B (zh) 电纺法制备基于石墨烯/半导体光催化滤膜的方法
CN107442125A (zh) 一种碳基铜钴氧化物纳米片催化剂的制备方法和应用
CN104627977B (zh) 一种氧化石墨烯增强的复合纳米碳纸及其制备方法
CN102290477B (zh) 一种基于石墨烯pn结的光伏电池及其制备方法
CN103399064B (zh) 一种氧化石墨烯/水滑石/Nafion复合薄膜修饰电极及其制备方法
CN102730664B (zh) 一种表面含氟碳纳米管及其制备方法
CN104724692B (zh) 单壁碳纳米管均匀分散的方法
CN106744894B (zh) 一种石墨烯粉体的制备方法
CN104876210B (zh) 一种超声剥离制备水相石墨烯分散液的方法
CN103896240B (zh) 一种石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法
CN106758146B (zh) 一种超薄壁蜂窝状结构二氧化钛纳米材料及其制备方法
CN104609465B (zh) 一种钛酸钡掺杂多壁碳纳米管制备核壳型高介电填料的方法
CN104261487A (zh) 一种溶剂热一步法制备四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料的方法
CN103896258B (zh) 一种硼掺杂石墨烯的制备方法
CN104399998A (zh) 一种石墨烯/纳米银复合材料的制备方法
CN108530675A (zh) 一种高强度循环利用的复合光热薄膜的制备方法
CN103086431A (zh) 一种v2o5纳米线的制备方法
TW201525079A (zh) 高分散碳納米管複合導電墨水
CN105413669B (zh) 一种多功能石墨烯薄膜材料及其制造方法与应用
CN104117349A (zh) 借助雾化乙醇辅助渗透高温热解制备碳纳米管阵列/过渡金属氧化物同轴结构材料的方法
CN106058059B (zh) 一种基于活性层掺杂和传输层修饰的互补型等离子体共振有机太阳能电池及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171027

Termination date: 20200916

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee