CN104307914A - 一种螺丝线材制造工艺 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

本发明公开了一种螺丝线材制造工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，送入压机制成料条，然后采用标准模具进行连续分道次拉拔，得到预定的半成品规格的螺丝线材；2）将螺丝线材放入到加热炉内，入炉温度控制在200℃以下，然后通入保护气体，并升温至500摄氏度，保持2-3小时；3）取出螺丝线材，依次吊入装有磷化液和皂化液的槽中处理30-40分钟；4）采用超声波设备进行超声清洗，在进行放入水池，用高压喷水枪进行冲洗；5）最后采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的螺丝线材。本发明操作简单，易产量化生产，经本发明处理的螺丝抗磨性好。

Description

一种螺丝线材制造工艺
技术领域
本发明属于螺丝领域，尤其涉及一种螺丝线材制造工艺。 
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。现有的螺丝在恶劣坏境下的抗磨性不足。 
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种螺丝线材制造工艺，以解决上述问题。 
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 
一种螺丝线材制造工艺，包括如下步骤：
1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，送入压机制成料条，然后采用标准模具进行连续分道次拉拔，得到预定的半成品规格的螺丝线材；
2）将螺丝线材放入到加热炉内，入炉温度控制在200℃以下，然后通入保护气体，并以每小时升温50-100℃的速率升温至500摄氏度，保持2-3小时；
3）取出螺丝线材，依次吊入装有磷化液和皂化液的槽中处理30-40分钟；
4）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；
5）最后采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的螺丝线材。
在本发明的优选实施例中，所述步骤2）中的加热炉的最佳保温时间为2小时。 
在本发明的优选实施例中，所述步骤3）的最佳处理时间为35分钟。 
与现有技术相比，本发明的优点在于： 
本发明操作简单，易产量化生产，经本发明处理的螺丝抗磨性好。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 
实施例一： 
一种螺丝线材制造工艺，包括如下步骤：
1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，送入压机制成料条，然后采用标准模具进行连续分道次拉拔，得到预定的半成品规格的螺丝线材；
2）将螺丝线材放入到加热炉内，入炉温度控制在200℃以下，然后通入保护气体，并以每小时升温50℃的速率升温至500摄氏度，保持2小时；
3）取出螺丝线材，依次吊入装有磷化液和皂化液的槽中处理30分钟；
4）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；
5）最后采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的螺丝线材。
实施例二： 
一种螺丝线材制造工艺，包括如下步骤：
1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，送入压机制成料条，然后采用标准模具进行连续分道次拉拔，得到预定的半成品规格的螺丝线材；
2）将螺丝线材放入到加热炉内，入炉温度控制在200℃以下，然后通入保护气体，并以每小时升温50℃的速率升温至500摄氏度，保持3小时；
3）取出螺丝线材，依次吊入装有磷化液和皂化液的槽中处理40分钟；
4）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；
5）最后采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的螺丝线材。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。 

Claims (3)

1.一种螺丝线材制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，送入压机制成料条，然后采用标准模具进行连续分道次拉拔，得到预定的半成品规格的螺丝线材；
2）将螺丝线材放入到加热炉内，入炉温度控制在200℃以下，然后通入保护气体，并以每小时升温50-100℃的速率升温至500摄氏度，保持2-3小时；
3）取出螺丝线材，依次吊入装有磷化液和皂化液的槽中处理30-40分钟；
4）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；
5）最后采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的螺丝线材。
2.根据权利要求1所述的螺丝线材制造工艺，其特征在于，所述步骤2）中的加热炉的最佳保温时间为2小时。
3.根据权利要求1所述的螺丝线材制造工艺，其特征在于，所述步骤3）的最佳处理时间为35分钟。
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