CN104293154A - 水性防霉面漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性防霉面漆，由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本发明的面漆的防霉性能好，弹性好。

Description

水性防霉面漆
技术领域
本发明涉及水性防霉面漆。
背景技术
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。
传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是防霉，但现有的水性涂料其防霉性能都欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种防霉性能好和弹性好的水性防霉面漆。
为达到上述目的，水性防霉面漆，按照重量百分比计由以下原料组成：
水性聚氨酯乳液                     30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物  22%-28% 
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%   。
进一步的，各原料的重量百分比为：
水性聚氨酯乳液                     35%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物  25% 
去离子水                           22.6%
填料                               10%
助剂                               6%
消泡剂                             0.4%
防腐剂                             0.3%
增稠剂                             0.7%   。
进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
本发明的有益效果是：本发明中的保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
按照重量百分比计，本发明的水性防霉面漆由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5%防腐剂、 0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
实施例1。
（1）称取250g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、226g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有350g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉面漆。
实施例2。
（1）称取238g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有300g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉面漆。
实施例3。
（1）称取220g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有400g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取2g消泡剂、1g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉面漆。
实施例4。
（1）称取280g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、200g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有347g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉面漆。
保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。

Claims (5)

1.水性防霉面漆，其特征在于，按照重量百分比计由以下原料组成：
水性聚氨酯乳液                     30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物22%-28% 
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%  。
2.根据权利要求1所述的水性防霉面漆，其特征在于：各原料的重量百分比为：
水性聚氨酯乳液                     35%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物   25% 
去离子水                           22.6%
填料                               10%
助剂                               6%
消泡剂                             0.4%
防腐剂                             0.3%
增稠剂                             0.7%   。
3.根据权利要求1所述的水性防霉面漆，其特征在于：填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
4.根据要求要求1所述的水性防霉面漆，其特征在于：所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
5.根据权利要求1所述的水性防霉面漆，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20120308631A1 (en) * 2004-12-30 2012-12-06 Syngenta Crop Protection Llc Aqueous coating compositions
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