CN104292866A - 一种用于毛巾的改性木纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于毛巾的改性木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维40-47、龙须草纤维10-14、桃木纤维12-15、板栗壳14-18、可塑性淀粉3-6、纳米竹炭粉2-3、芦荟凝胶6-9、无机凝胶1-2、十二烷基苯磺酸钠1.1-2.3、六偏磷酸钠0.4-0.9、苯甲基硅油2-4、甘油单棕榈酸酯7-9、邻苯二甲酸二辛酯8-10、黄芩1-3、甘草2-4、助剂3-5、适量水；利用本发明制得的木纤维原料来源广泛简单、多种植物纤维有效复合不仅提高了木纤维的成本还改善了木纤维的特性，具有阻燃效果和蓬松柔软手感，尤其适合用于制备毛巾，市场前景广。
Description
技术领域
本发明涉及一种木纤维改性领域，具体涉及一种用于毛巾的改性木纤维及其制作方法。
背景技术
纯天然木纤维产品与棉花一样都是100%的绿色产品，具有天然的抗菌保健，清除异味、自清自洁的功能，触感柔软，不板结***，是一件真正的、纯绿色的健康产品。因此纯天然木纤维倍受大众青睐，广泛应用于毛巾、内衣、T恤、厨巾、袜子、衬衣、西装、婴儿纺织品、床上用品等领域。
现有技术中用于毛巾的木纤维易燃且木纤维相较于棉纤维来说用于针织时质地较硬，触感较差；其次，由于木纤维制备时原材料受限，且无法满足现生活多元化的需求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于毛巾的改性木纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于毛巾的改性木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维40-47、龙须草纤维10-14、桃木纤维12-15、板栗壳14-18、可塑性淀粉3-6、纳米竹炭粉2-3、芦荟凝胶6-9、无机凝胶1-2、十二烷基苯磺酸钠1.1-2.3、六偏磷酸钠0.4-0.9、苯甲基硅油2-4、甘油单棕榈酸酯7-9、邻苯二甲酸二辛酯8-10、黄芩1-3、甘草2-4、助剂3-5、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：茶叶纤维10-13、纳米氧化锌2-4、硅微粉1-3、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、单硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3-6、甲基异噻唑啉酮2.1-3.6、香叶油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亚油酸1.3-2.4、双氰胺0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃剂CP 0.04-0.07，其制备方法是先将纳米氧化锌超声分散于聚乙二醇中，加入茶叶纤维混合搅拌5-8小时，取出干燥研磨10-15分钟，制得改性茶叶纤维，再将香叶油、天竺葵提取物加水搅拌，加入硅微粉搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性硅微粉，最后将丙烯酸-2-乙基己酯、亚油酸、双氰胺、甲基异噻唑啉酮搅拌混匀，加入上述制得的改性茶叶纤维和改性硅微粉、单硬脂酸甘油酯、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃剂CP超声处理30-40分钟即得。
所述的一种用于毛巾的改性木纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取板栗壳、黄芩、甘草粉碎后加水蒸煮成木浆，加入纳米竹炭粉搅拌研磨20-30分钟，送入热磨机中加工成改性复合纤维；
（2）将芦荟凝胶加入水中搅拌，加入可塑性淀粉、六偏磷酸钠搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性可塑性淀粉；
（3）将苯甲基硅油、甘油单棕榈酸酯、邻苯二甲酸二辛酯加热搅拌，加入十二烷基苯磺酸钠、无机凝胶、改性可塑性淀粉超声处理20-40分钟；
（4）将木纤维、龙须草纤维、桃木纤维、改性复合纤维放入磨粉机中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混机混至80-90℃，加入步骤（3）反应产物及剩余成分混至100-120℃，静置15-20小时后超声处理10-15分钟，洗涤、过滤、烘干至恒重即得。
本发明有以下有益效果：利用本发明制得的木纤维原料来源广泛简单、多种植物纤维有效复合不仅提高了木纤维的成本还改善了木纤维的特性，具有阻燃效果和蓬松柔软手感，尤其适合用于制备毛巾、面料，市场前景广。
具体实施方式
所述的一种用于毛巾的改性木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维43、龙须草纤维12、桃木纤维14、板栗壳16、可塑性淀粉3、纳米竹炭粉2、芦荟凝胶6、无机凝胶1、十二烷基苯磺酸钠1.8、六偏磷酸钠0.4、苯甲基硅油4、甘油单棕榈酸酯7、邻苯二甲酸二辛酯10、黄芩1、甘草4、助剂3、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：茶叶纤维12、纳米氧化锌2、硅微粉1、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.05、单硬脂酸甘油酯1.9、聚乙二醇4、甲基异噻唑啉酮2.8、香叶油4.5、天竺葵提取物0.3、亚油酸1.9、双氰胺0.1、丙烯酸-2-乙基己酯4、阻燃剂CP 0.07，其制备方法是先将纳米氧化锌超声分散于聚乙二醇中，加入茶叶纤维混合搅拌5-8小时，取出干燥研磨10-15分钟，制得改性茶叶纤维，再将香叶油、天竺葵提取物加水搅拌，加入硅微粉搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性硅微粉，最后将丙烯酸-2-乙基己酯、亚油酸、双氰胺、甲基异噻唑啉酮搅拌混匀，加入上述制得的改性茶叶纤维和改性硅微粉、单硬脂酸甘油酯、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃剂CP超声处理30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）取板栗壳、黄芩、甘草粉碎后加水蒸煮成木浆，加入纳米竹炭粉搅拌研磨20-30分钟，送入热磨机中加工成改性复合纤维；
（2）将芦荟凝胶加入水中搅拌，加入可塑性淀粉、六偏磷酸钠搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性可塑性淀粉；
（3）将苯甲基硅油、甘油单棕榈酸酯、邻苯二甲酸二辛酯加热搅拌，加入十二烷基苯磺酸钠、无机凝胶、改性可塑性淀粉超声处理20-40分钟；
（4）将木纤维、龙须草纤维、桃木纤维、改性复合纤维放入磨粉机中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混机混至80-90℃，加入步骤（3）反应产物及剩余成分混至100-120℃，静置15-20小时后超声处理10-15分钟，洗涤、过滤、烘干至恒重即得。
使用本发明生产的木纤维的技术参数指标如下：
（1）柔软度高、蓬松滑爽有弹性、强度高；
（2）氧指数(OI)：26.8%，阻燃效果优；
（3）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.1%。
Claims (2)
1.一种用于毛巾的改性木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维40-47、龙须草纤维10-14、桃木纤维12-15、板栗壳14-18、可塑性淀粉3-6、纳米竹炭粉2-3、芦荟凝胶6-9、无机凝胶1-2、十二烷基苯磺酸钠1.1-2.3、六偏磷酸钠0.4-0.9、苯甲基硅油2-4、甘油单棕榈酸酯7-9、邻苯二甲酸二辛酯8-10、黄芩1-3、甘草2-4、助剂3-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：茶叶纤维10-13、纳米氧化锌2-4、硅微粉1-3、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、单硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3-6、甲基异噻唑啉酮2.1-3.6、香叶油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亚油酸1.3-2.4、双氰胺0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃剂CP 0.04-0.07，其制备方法是先将纳米氧化锌超声分散于聚乙二醇中，加入茶叶纤维混合搅拌5-8小时，取出干燥研磨10-15分钟，制得改性茶叶纤维，再将香叶油、天竺葵提取物加水搅拌，加入硅微粉搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性硅微粉，最后将丙烯酸-2-乙基己酯、亚油酸、双氰胺、甲基异噻唑啉酮搅拌混匀，加入上述制得的改性茶叶纤维和改性硅微粉、单硬脂酸甘油酯、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃剂CP超声处理30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛巾的改性木纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取板栗壳、黄芩、甘草粉碎后加水蒸煮成木浆，加入纳米竹炭粉搅拌研磨20-30分钟，送入热磨机中加工成改性复合纤维；
（2）将芦荟凝胶加入水中搅拌，加入可塑性淀粉、六偏磷酸钠搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性可塑性淀粉；
（3）将苯甲基硅油、甘油单棕榈酸酯、邻苯二甲酸二辛酯加热搅拌，加入十二烷基苯磺酸钠、无机凝胶、改性可塑性淀粉超声处理20-40分钟；
（4）将木纤维、龙须草纤维、桃木纤维、改性复合纤维放入磨粉机中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混机混至80-90℃，加入步骤（3）反应产物及剩余成分混至100-120℃，静置15-20小时后超声处理10-15分钟，洗涤、过滤、烘干至恒重即得。
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| CN105212813A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-06 | 长兴业美纺织有限公司 | 一种新型环保毛巾用面料 |
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| CN201079339Y (zh) * | 2007-07-20 | 2008-07-02 | 山东滨州亚光毛巾有限公司 | 易洗净毛巾 |
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