CN104291739B - 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 - Google Patents
一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104291739B CN104291739B CN201310295782.1A CN201310295782A CN104291739B CN 104291739 B CN104291739 B CN 104291739B CN 201310295782 A CN201310295782 A CN 201310295782A CN 104291739 B CN104291739 B CN 104291739B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building block
- waste residue
- industry waste
- titanium industry
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用硫酸钙为主要成分的铜钛业废渣制备建筑砌块的方法,该建筑砌块制备步骤是:将铜钛业废渣粉碎成粉末,并在140‑200℃下干燥进行脱水干燥;将干燥后的铜钛业废渣粉40~95%与5~40%胶凝剂、0~40%轻骨料、0~15%纤维、0~5%减水剂、0~5%缓凝剂、0~5%促凝剂和水按一定比例混合搅拌;将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型;待浆体硬化成型后,脱模养护得到建筑砌块。制备该建筑砌块提供了一种新的铜钛业废渣利用途径,解决了铜钛业废渣堆放因其的环境问题,同时制备的建筑砌块具有强度高、密度小的优点,性能符合国家建材行业标准,可替代传统天然石膏建筑砌块。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制备领域,特别是涉及一种利用工业固废制备新型建筑材料的方法。
背景技术
铜钛业废渣是在铜冶炼或钛白粉制备过程中产生的以硫酸钙为主要成分的工业固废,包括铜冶中和渣、钛白行业红废石膏等。
铜冶中和渣是在铜冶炼的过程中产生的废酸与石灰等碱性物质中和反应产生的废渣、主要成分是硫酸钙。钛业红废石膏,又称钛石膏,是在硫酸法生产钛白粉的过程中,加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水时产生的一种以二水硫酸钙为主要成分的废渣。每生产1吨钛白粉,就会产生5~6吨红废石膏,我国每年约生产800万吨红废石膏,但其中大部分都没有得到应用,只能堆存。这些固废的产生会占用大量土地,并对当地环境造成污染。
另一方面,随着建筑轻量化和节能环保的要求,轻质保温的墙体材料越来越受到重视,石膏建材以其生产能耗低、硬化快、质轻、保温隔热性能好、对人体亲和等特点得到了广泛的应用。而天然石膏有限且成本较高,所以需要越来越多的利用化学石膏生产石膏建筑砌块。
铜钛业废渣由于含杂质较多,相比于其他化学石膏,铜冶中和渣和钛石膏的资源化利用的数量和规模都还很小。专利CN101113083公开了一种改性预处理钛石膏的方法,可将其用于水泥的调凝剂。专利CN101492274公开了一种钛石膏干混砂浆。但这些专利中红废石膏的利用率都比较低,很难到达大量消耗红废石膏,并将其资源化利用的目的。
发明内容
本发明提供了一种低成本、工艺简单、性能优异的利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法,其制备方法包括如下步骤:
(1)将铜钛业废渣粉碎成粉末,并在140~200℃下进行脱水干燥;
(2)将干燥后的质量分数为40~95%的铜钛业废渣粉与5~40%胶凝剂、0~40%轻骨料、0~15%纤维、0~5%减水剂、0~5%缓凝剂、0~5%促凝剂和水按一定比例混合搅拌制得浆体;
(3)将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型;
(4)待浆体硬化成型后,脱模养护得到建筑砌块。
步骤(1)所述的铜钛业废渣包括铜冶中和渣、钛业红废石膏中的一种或多种。
步骤(2)所述的轻骨料包括高炉矿渣、轻质陶粒、漂珠和膨胀珍珠岩中的一种或多种。
步骤(2)所述的胶凝剂包括水泥、石灰、赤泥和水玻璃中的一种或多种。
步骤(2)所述的纤维包括纸纤维、植物纤维、矿物纤维、玻璃纤维和化学纤维中的一种或多种。
步骤(2)所述的减水剂包括木质素磺酸盐、萘磺酸盐、三聚氰胺甲醛树脂和聚羧酸酯中的一种或多种。
步骤(2)所述的缓凝剂包括柠檬酸、多聚磷酸钠中的一种或两种。
步骤(2)所述的促凝剂包括硫酸钾、硫酸钠中的一种或两种。
步骤(2)所述加水量的质量为固体混合物质量的50~100%。
步骤(4)所述的养护方法为在50~100℃条件下干燥或在干燥的室温条件下晾干。
本发明所述的制备建筑砌块的方法制备的建筑砌块具有制备工艺简便、生产能耗低、成本低廉、密度小、防火保温的特点,其性能符合国家标准,具有良好的开发应用前景。本建筑砌块中铜钛业废渣添加量大,可大量消耗铜钛业废渣等固体废弃物,减少其对环境的污染,同时可以节省天然石膏资源,做到固废资源的综合利用。
具体实施方式:
实施例1
将红废石膏粉碎成粉末,并在170℃下进行干燥,将质量分数为70%的干燥后的红废石膏粉和10%轻质陶粒、15%水泥、2.5%纸纤维、2%木质素磺酸盐、0.5%柠檬酸和水混合搅拌均匀,水的添加量为固体混合物质量的70%,将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型。待浆体硬化成型后脱模,在干燥室温条件下晾干,得到建筑砌块。砌块抗压强度达到5MPa,密度835kg/m3。
实施例2
将红废石膏粉碎成粉末,并在190℃下进行干燥,将质量分数为75%的干燥后的红废石膏粉和5%高炉渣、10%石灰、8%植物纤维、1%萘磺酸盐、1%萘磺酸盐和水混合搅拌均匀,水的添加量为固体混合物质量的90%。将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型。待浆体硬化成型后脱模,在70℃下干燥,得到建筑砌块。砌块抗压强度达到4.3MPa,密度913kg/m3。
实施例3
将红废石膏粉碎成粉末,并在160℃下进行干燥,将质量分数为50%的干燥后的红废石膏粉和18%漂珠、20%水玻璃、10%纸纤维、1%聚氰胺甲醛树脂、1%硫酸钠和水混合搅拌均匀,水的添加量为固体混合物质量的90%。将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型。待浆体硬化成型后脱模,在干燥室温条件下晾干,得到建筑砌块。砌块抗压强度达到4.6MPa,密度814kg/m3。
实施例4
将铜冶中和渣碎成粉末,并在170℃下进行干燥,将质量分数为80%的干燥后的铜冶中和渣粉和8%膨胀珍珠岩、10%水泥、1%聚氰胺甲醛树脂、1%硫酸钠和水混合搅拌均匀,水的添加量为固体混合物质量的80%。将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型。待浆体硬化成型后脱模,在干燥室温条件下晾干,得到建筑砌块。砌块抗压强度达到4.4MPa,密度907kg/m3。
实施例5
将铜冶中和渣和钛业红废石膏碎成粉末,并在170℃下进行干燥,将铜冶中和渣粉和钛业或石膏粉按3∶1的比例混合为铜钛业废渣粉,将质量分数为70%的混合后的铜钛业废渣粉和10%膨胀珍珠岩、8%石灰、5%赤泥、5%聚丙烯纤维、1%聚氰胺甲醛树脂、1%硫酸钾和水混合搅拌均匀,水的添加量为固体混合物质量的80%。将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型。待浆体硬化成型后脱模,在80℃下干燥,得到建筑砌块。砌块抗压强度达到4.1MPa,密度945kg/m3。
Claims (2)
1.一种以铜冶中和渣和钛石膏为主要原料制备建筑砌块的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将铜冶中和渣和钛石膏粉碎成粉末,并在170℃下进行脱水干燥;
(2)将干燥后的铜冶中和渣粉和钛石膏粉按3∶1的比例混合为铜钛业废渣粉,将质量分数为70%的混合后的铜钛业废渣粉和10%膨胀珍珠岩、8%石灰、5%赤泥、5%聚丙烯纤维、1%聚氰胺甲醛树脂、1%硫酸钾和水混合搅拌均匀,水的添加量为固体混合物质量的80%。
(3)将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型,待浆体硬化成型后,脱模养护得到建筑砌块。
2.根据权利要求1所述的制备建筑砌块的方法,其特征在于所述养护方法为在80℃条件下干燥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310295782.1A CN104291739B (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310295782.1A CN104291739B (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104291739A CN104291739A (zh) | 2015-01-21 |
CN104291739B true CN104291739B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=52311732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310295782.1A Active CN104291739B (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104291739B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105000903A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-10-28 | 常州市武进翔宇电子元器件有限公司 | 一种阻燃性柔性加气砌块及其制备方法 |
CN107556043B (zh) * | 2017-09-04 | 2020-09-18 | 沈阳市文林水土工程设计有限公司 | 一种具有强隔热功效的砌块及其制备方法 |
CN110776333A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-11 | 江苏宏盛环保科技有限公司 | 一种复合蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN112010606A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 提钛尾渣干混砂浆 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000344563A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Kajima Corp | ポンプ圧送性に優れた軽量骨材コンクリート |
CN101920520B (zh) * | 2010-08-18 | 2012-04-18 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 利用钛石膏制备石膏砌块的方法 |
CN102701698B (zh) * | 2012-06-20 | 2014-02-12 | 安徽森科新材料有限公司 | 防潮钛石膏空心砌块及其制备方法 |
-
2013
- 2013-07-16 CN CN201310295782.1A patent/CN104291739B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104291739A (zh) | 2015-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101637936B (zh) | 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法 | |
CN102491707B (zh) | 利用半干法脱硫废渣蒸养制备免烧承重砖的方法 | |
CN101314530A (zh) | 一种低温陶瓷改性工业副产石膏生产建材方法 | |
CN1954983B (zh) | 利用化工白泥渣制备承重蒸压加气混凝土的方法 | |
CN101920520B (zh) | 利用钛石膏制备石膏砌块的方法 | |
CN106517978A (zh) | 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆 | |
CN103396052B (zh) | 一种环保砖的生产方法以及配方 | |
CN101519896B (zh) | 蒸压石膏砖及其制备方法 | |
CN104326703A (zh) | 一种多种工业固废复配制备发泡混凝土砌块的方法 | |
CN111747664A (zh) | 一种半水磷石膏基耐水型胶凝材料及其制备方法 | |
CN104725001A (zh) | 一种含电解锰渣组合物及在制备电解锰渣双免砖上的应用 | |
CN101684675B (zh) | 一种蒸压磷石膏砖及其制造方法 | |
CN104291739B (zh) | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 | |
CN110423137A (zh) | 一种新型环保磷石膏高强轻质墙材制品及其制备方法 | |
CN102503339A (zh) | 利用氟石膏和尾矿废渣制造的新型墙体砖及其制备方法 | |
CN104478386A (zh) | 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法 | |
CN102311254B (zh) | 一种烧结脱硫石膏制取粉刷石膏的方法 | |
CN107188483A (zh) | 一种玄武岩矿石尾料蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN106747253A (zh) | 一种镍铁渣磷酸镁水泥砂浆及其应用 | |
CN102167536B (zh) | 二次钙矾石型膨胀剂及其制备方法和应用 | |
CN101549982B (zh) | 免煅烧脱硫石膏砖 | |
CN104086146A (zh) | 一种矿山尾矿资源化利用的方法 | |
CN108706944A (zh) | 一种利用钡渣制备的磷石膏轻质板材及其制备方法 | |
CN108726950A (zh) | 一种低成本高强度环保型砖的制备方法 | |
CN102515585A (zh) | 利用半干法脱硫废渣制备砌筑水泥的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |