CN104283008A - 一种卡接偏位位移防脱簧片 - Google Patents
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Abstract
本发明属于通讯电子技术领域,提供了一种卡接偏位位移防脱簧片,包括两片簧片主体以及设置在簧片主体下的连接头,两片簧片主体之间开设有卡槽,卡槽上具有偏位位移防脱结构。本发明的优点在于通过偏位位移防脱结构不仅可以方便快捷的将线缆卡入卡槽,实现了防脱,防脱性好,可以顺利的刺破线皮,保证了良好的信号传输的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于通讯电子技术领域,涉及一种IDC卡线模块塑件,具体涉及一种卡接偏位位移防脱簧片。
背景技术
在电通信技术中,线缆的接线和分离主要依靠配线装置来实现,随着电通信技术的发展和普及,配线装置的应用越来越广泛,配线的装置的总类也越来越多,配线装置主要用于电话和数据的接线和分离,在配线装置上设置有多个接线模块,接线模块上安装有簧片,通过簧片刺破线皮从而实现电连接,这里现有的簧片结构一种结构为直开槽结构,这种结构在卡入线缆时由于卡槽的入端部较大,在卡线时操作麻烦,不容易将线缆装入卡槽内,后来人们在此基础上设计了将卡槽的入端部设计成斜向宽口形状的簧片,这种簧片的结构虽然在卡线时容易将线缆卡入槽内,但是又容易从卡槽中脱出,影响其正常的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种结构简单、卡线方便、防止脱出的卡接偏位位移防脱簧片。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种卡接偏位位移防脱簧片,包括两片簧片主体以及设置在簧片主体下的连接头,所述的两片簧片主体之间开设有卡槽,其特征在于,所述的卡槽上具有偏位位移防脱结构。
为优化上述方案采取的措施具体包括:
在上述的一种卡接偏位位移防脱簧片中,所述的卡槽由上而下包括入口端部、剪缝部以及末端弹性变形槽部,所述的偏位位移防脱结构设置在入口端部位置处,所述的剪缝部的开口间隙小于末端弹性变形槽部的开口间隙。
在上述的一种卡接偏位位移防脱簧片中,所述的偏位位移防脱结构由斜滑入部和防脱头部组成,所述的斜滑入部位于一侧的簧片主体的顶端上且具有向剪缝部引导的滑入斜面,防脱头部位于另一侧的簧片主体的顶端上且具有向斜滑入部侧偏位延伸凸出的防脱挡头。
在上述的一种卡接偏位位移防脱簧片中,所述的末端弹性变形槽部为呈椭圆形的槽。这样就使得末端弹性变形槽部槽更加宽,造成边上的铜就比上面的窄,从而就会产生弹性变形。
在上述的一种卡接偏位位移防脱簧片中,所述的入口端部的开口间隙大小大于剪缝部的开口间隙。
本发明最大的改进部分是通过偏位位移防脱结构在线缆卡接入卡槽后,防止从卡槽内脱出,可以达到防脱功能,这里剪缝部的主要作用是在线缆卡入后通过剪缝部刺破线皮,末端弹性变形槽部的主要作用是在产生弹性变形,由于剪缝部的开口间隙小于末端弹性变形槽部的开口间隙,这样线缆在入口端部进入剪缝部的时候产生剌破,最后是停留在剪缝部的中间位置,由于末端弹性变形槽部的这个槽宽,边上的铜就比上面的窄,这样这里就会产生弹性变形,剪缝部可以进行剪切刺破线皮,偏位位移防脱结构对其入口端部位置进行防脱,因此即使线缆从剪缝部中间位置滑到入口端部处,也可以通过偏位位移防脱结构实现防脱。
与现有技术相比,本发明的优点在于通过偏位位移防脱结构不仅可以方便快捷的将线缆卡入卡槽,实现了防脱,防脱性好,可以顺利的刺破线皮,保证了良好的信号传输的可靠性。
附图说明
图1是本卡接偏位位移防脱簧片的结构示意图;
图2是图1的另一方向结构示意图;
图3是本卡接偏位位移防脱簧片安装在IDC卡线模块塑件上的结构示意图;
图4是本卡接偏位位移防脱簧片安装在IDC卡线模块塑件上另一方向的结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
图中,IDC卡线模块塑件1;簧片槽2;簧片3;簧片主体4;连接头5;卡槽6;偏位位移防脱结构7;入口端部8;剪缝部9;末端弹性变形槽部10;斜滑入部11;防脱头部12;滑入斜面13;防脱挡头14。
如图3和图4所示,本卡接偏位位移防脱簧片主要安装在IDC卡线模块塑件1上进行使用,IDC卡线模块塑件1上具有供簧片3装入的簧片槽2,将每个簧片3装入簧片槽2后,再通过簧片3与线缆实现电连接,如图1所示,本卡接偏位位移防脱簧片包括两片簧片主体4以及设置在簧片主体4下的连接头5,两片簧片主体4之间开设有卡槽6,卡槽6上具有偏位位移防脱结构7,卡槽6由上而下包括入口端部8、剪缝部9以及末端弹性变形槽部10,偏位位移防脱结构7设置在入口端部8位置处,剪缝部9的开口间隙小于末端弹性变形槽部10的开口间隙,本发明最大的改进部分是通过偏位位移防脱结构7在线缆卡接入卡槽6后,防止从卡槽6内脱出,可以达到防脱功能,这里剪缝部9的主要作用是在线缆卡入后通过剪缝部9刺破线皮,末端弹性变形槽部10的主要作用是在产生弹性变形,由于剪缝部9的开口间隙小于末端弹性变形槽部10的开口间隙,这样线缆在入口端部8进入剪缝部9的时候产生剌破,最后是停留在剪缝部9的中间位置,末端弹性变形槽部10为呈椭圆形的槽,由于末端弹性变形槽部10的这个槽宽,边上的铜就比上面的窄,这样这里就会产生弹性变形,剪缝部9可以进行剪切刺破线皮,偏位位移防脱结构7对其入口端部8位置进行防脱,因此即使线缆从剪缝部9中间位置滑到入口端部8处,也可以通过偏位位移防脱结构7实现防脱。
如图2所示,偏位位移防脱结构7由斜滑入部11和防脱头部12组成,斜滑入部11位于一侧的簧片主体4的顶端上且具有向剪缝部9引导的滑入斜面13,防脱头部12位于另一侧的簧片主体4的顶端上且具有向斜滑入部11侧偏位延伸凸出的防脱挡头14,入口端部8的开口间隙大小大于剪缝部9的开口间隙,这里入口端部8的开口间隙大小大于剪缝部9的开口间隙,这样也就是说入口的位置处开口较大,这样可以方便线缆的卡入,同时由于一侧的斜滑入部11上具有滑入斜面13,当进行卡线操作时可以通过滑入斜面13将顺利引导至剪缝部9中间位置处,从而向两侧撑开簧片主体4,簧片主体4就会产生回弹力夹紧线缆,从而顺利实现剪切刺破线皮,操作方便快捷,又由于防脱挡头14是偏位延伸凸出,这样就可以对滑出的线缆进行限挡,防止线缆从脱出入口端部8脱出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种卡接偏位位移防脱簧片,包括两片簧片主体以及设置在簧片主体下的连接头,所述的两片簧片主体之间开设有卡槽,其特征在于,所述的卡槽上具有偏位位移防脱结构。
2.根据权利要求1所述的一种卡接偏位位移防脱簧片,其特征在于,所述的卡槽由上而下包括入口端部、剪缝部以及末端弹性变形槽部,所述的偏位位移防脱结构设置在入口端部位置处,所述的剪缝部的开口间隙小于末端弹性变形槽部的开口间隙。
3.根据权利要求2所述的一种卡接偏位位移防脱簧片,其特征在于,所述的偏位位移防脱结构由斜滑入部和防脱头部组成,所述的斜滑入部位于一侧的簧片主体的顶端上且具有向剪缝部引导的滑入斜面,防脱头部位于另一侧的簧片主体的顶端上且具有向斜滑入部侧偏位延伸凸出的防脱挡头。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种卡接偏位位移防脱簧片,其特征在于,所述的末端弹性变形槽部为呈椭圆形的槽。
5.根据权利要求2或3所述的一种卡接偏位位移防脱簧片,其特征在于,所述的入口端部的开口间隙大小大于剪缝部的开口间隙。
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