CN104279040A - 发动机尾气旋流排气管 - Google Patents

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滕庆庆
黄才贵
陈艳梅
周清
韦志康
卢钦强
周遨
王迪
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Abstract

一种发动机尾气旋流排气管,主要由连接件、多孔消声管、外壳体、叶片和导气管组成。连接件用于连接汽车尾气排气管,多孔消声管和连接件密封连接,并与外壳体之间形成空气进气口,叶片固定安置在导气管上,并分别与多孔消声管和外壳体固定相连,导气管与多孔消声管悬空连通。本发明体积小,重量轻,安装简单方便,在汽车高速时,可以加大惯性排气,提高发动机燃油消耗率,并一定程度降低排气噪声,是一种经济实用的发动机尾气旋流排气管。

Description

发动机尾气旋流排气管
技术领域
本发明涉及汽车技术领域,是一种发动机尾气旋流排气管。
背景技术
随着科学技术的发展,人们对汽车的研究也由浅入深,由表入里,对汽车排放控制***的研究更是从机内转到机外。汽车排气管的改装多种多样,有将排气尾管加大口径,也有将排气尾管改成又细又长,但是这些改装都有一定的局限性,即将汽车尾气通过排气尾管直接排入空气。汽车尾气在排放过程中会受到外部空气的干扰,从而在排气管口形成回压,减缓了汽车发动机产生的废气的排放速度,从而阻碍了发动机从外部吸入空气,造成燃油燃烧不充分,从而产生有害气体一氧化碳等,既不节能也不环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高发动机性能、加速发动机废气排放、节能环保且降低尾气排放噪声的装置。
本发明通过如下技术方案实现:发动机尾气旋流排气管,包括连接件、多孔消声管、外壳体、叶片和导气管。所述连接件用于连接汽车尾气排气管;所述多孔消声管和连接件密封连接,多孔消声管和外壳体之间形成空气进气口;所述叶片固定安置在导气管上,叶片分别与多孔消声管和外壳体固定相连;所述导气管与多孔消声管悬空连通。
进一步地,所述多孔消声管与连接件连接的一端为楔形,并在其中后端设置有圆形的通风小孔。
进一步地,所述外壳体两端呈喇叭状,其中间部分呈阶梯圆锥台状。
进一步地,所述导气管后端呈喇叭状,在其上均匀布置6片叶片。
进一步地,所述叶片的表面为光滑不规则曲面,在其上设置有两排圆形的通风小孔,叶片左边线与右边线的空间角度为15度。
本发明突出优点为:本发明能够加大惯性排气,提高负压吸力,提高进气量,从而提高燃油利用率,并能够降低发动机尾气排放噪声,同时,其结构设计合理简单、造价低,并且方便安装与拆卸。
附图说明
图1为本发明发动机尾气旋流排气管的整体剖面图。
图2为本发明发动机尾气旋流排气管的内部关系图。
图3为本发明发动机尾气旋流排气管的外形三维图。
图4为本发明发动机尾气旋流排气管的叶片主视图。
图5为本发明发动机尾气旋流排气管的叶片左视图。
具体实施方式
如附图所示,本发明的发动机尾气旋流排气管,主要由连接件2、多孔消声管3、外壳体4、叶片5和导气管6组成。连接件2用于连接汽车尾气排气管,多孔消声管3和连接件2密封连接,并与外壳体4之间形成空气进气口9;叶片5固定安置在导气管6上,并分别与多孔消声管3和外壳体4固定相连;导气管6与多孔消声管3悬空连通;多孔消声管3前端呈楔形,并和叶片5上均匀布置圆形的通风小孔8;导气管6上均匀固定6片叶片5,其尾端呈喇叭状;外壳体两端呈喇叭状,其中间部分呈阶梯圆锥台状;叶片5表面为光滑不规则曲面,其左边线与右边线的空间角度为15度。
工作时,发动机尾气进入尾气进气口1,通过多孔***3上的圆形的通风小孔8定向分流一部分,均匀扩散到叶片5上,未分流气体通过导气管6并经由尾气排出口7排出;当汽车高度运行时,外部空气通过空气进气口9快速进入,对尾气二次增压而快速排出;同时,导气管6尾端呈外喇叭状可以一定程度降噪;此外,外壳体4和导气管6尾端都呈喇叭状,有助于尾气的排出。

Claims (5)

1.一种发动机尾气旋流排气管,主要由连接件、多孔消声管、外壳体、叶片和导气管组成,其特征在于:所述连接件用于连接汽车尾气排气管;所述多孔消声管和连接件密封连接,多孔消声管和外壳体之间形成空气进气口;所述叶片固定安置在导气管上,叶片分别与多孔消声管和外壳体固定相连;所述导气管与多孔消声管悬空连通。
2.根据权利要求1所述的发动机尾气旋流排气管,其特征在于:所述多孔消声管与连接件连接的一端为楔形,并在其中后端设置有圆形的通风小孔。
3.根据权利要求1所述的发动机尾气旋流排气管,其特征在于:所述外壳体两端呈喇叭状,其中间部分呈阶梯圆锥台状。
4.根据权利要求1所述的发动机尾气旋流排气管,其特征在于:所述导气管后端呈喇叭状,在其上均匀布置6片叶片。
5.根据权利要求1所述的发动机尾气旋流排气管,其特征在于:所述叶片的表面为光滑不规则曲面,在其上设置有两排圆形的通风小孔,叶片左边线与右边线的空间角度为15度。
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