CN104272028A - 用于烹饪烤箱绝热烤箱门的一种具有多块玻璃面板的安排 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于烹饪烤箱的绝热烤箱门(10)的一种具有至少两块玻璃面板(12，14，16)的安排。具有这些玻璃面板(12，14，16)的该安排是提供作为或用于该烤箱门(10)的一个窗口。所述这些玻璃面板(12，14，16)的大面积侧面是平行安排的。两块相邻的玻璃面板(12，14，16)被安排成彼此相隔一个预定的距离，这样使得在所述相邻的玻璃面板(12，14，16)之间形成一个中间空间(24，24’，24”)。

Description

用于烹饪烤箱绝热烤箱门的一种具有多块玻璃面板的安排

本发明涉及用于烹饪烤箱的绝热烤箱门的一种具有至少两块玻璃面板的安排。本发明还涉及一种用于烹饪烤箱的绝热烤箱门，该绝热烤箱门包括一种具有多块玻璃面板的安排。此外，本发明还涉及一种带有绝热烤箱门的烹饪烤箱，该绝热烤箱门包括一种具有多块玻璃面板的安排。

没有任何绝热装置的烹饪烤箱门会引起能量损失，更不用说为了使所述烤箱门的外表面的温度保持在较低水平而使其主动通风。如果该烹饪烤箱提供热解清洁，则能量损失是非常大的。该烤箱门的窗口包括一块或多块玻璃面板。所述玻璃面板被烤箱内腔内的热量加热。这些热量通过对流被传递到周围的空气中。这些部件的不同热膨胀导致了不稳定性。

DE 43 25 399 A1披露了一种具有多块玻璃面板的***。所述玻璃面板之间的中间空间可以被排空。玻璃面板的边缘结合处是真空密封的。该具有多块玻璃面板的***是自支撑的。

DE 36 25 244 A1披露了一种带有两块玻璃面板及其之间的中间空间的烤箱门。所述中间空间包括真空和一种冷却流体。

US 2002/0007829 A1披露了一种用于烹饪烤箱的隔离式玻璃门。该玻璃门包含一个空隙，该空隙至少部分地填充有惰性气体。

本发明的一个目的是提供用于绝热烤箱门的一种具有多块玻璃面板的改进的安排，其中由热膨胀引起的不稳定性被降低。

本发明的该目的是通过根据权利要求1所述的用于绝热烤箱门的该具有至少两块玻璃面板的安排来实现的。

根据本发明，该硅酮密封体和/或该玻璃焊料对应地与这些玻璃面板在高温下的行为相适配，由此使得这些玻璃面板由于热膨胀和/或气体压力而产生的运动得到补偿。

本发明的主旨是该硅酮密封体和/或该玻璃焊料分别在高温下的特性。例如，该硅酮密封体在高温下保持其弹性。另外，该玻璃焊料的结构可以与邻近的玻璃面板相适配，以补偿所述这些玻璃面板的不同热膨胀。

根据本发明的一个优选实施例，这些玻璃面板的大面积侧面具有相同的大小。

根据本发明的第一实施例，硅酮密封体可由硅酮泡沫制成。硅酮泡沫在按照本发明以一种适当的方式进行安排以便填充并密封一个烹饪烤箱的绝热烤箱门的两块相邻玻璃面板之间的中间空间的边界时具有重要的优点，其中所述中间空间优选地可以用一种惰性气体(例如氩气)进行填充。

面向烤箱内腔的内玻璃面板会变得非常烫，并且与它相邻的面向外部的玻璃面板的温度会低很多，例如接近室温。目前已经出人意料地发现，硅酮泡沫可以比现有技术中的非发泡的硅酮密封体更好地忍受烤箱门的两块相邻玻璃面板之间的温度梯度。已经发现，硅酮泡沫密封体不会从邻近的玻璃面板上撕下，即使在反复暴露于内玻璃面板的约300℃与相邻的玻璃面板的接近室温之间的剧烈温度梯度中之后也是如此。

已经发现，原则上根据本发明可以使用主要包含封闭泡孔的硅酮泡沫或者主要包含开放泡孔的硅酮泡沫二者。因为这些封闭泡孔中填充有一种气体，因此它们在受热时将使该密封体的体积扩大、并且因此使该隔离件适应玻璃的形状，进而避免该密封体从玻璃上撕下。

在包含开放泡孔的硅酮泡沫的情况下，由于从两块相邻的玻璃面板之间的中间空间而来的带有压力的膨胀气体进入其内，这些泡孔可以调整其大小，其中根据本发明该中间空间可以填充有一种惰性气体。在根据本发明的一个优选的执行方案中，该包含开放泡孔的硅酮泡沫密封体在其背向这些相邻玻璃面板之间的中间空间的朝外侧面上可以具有一层气体屏障，特别是在使用尺寸相对较小的开放泡孔硅酮泡沫密封体时。那样，填充所述中间空间的惰性气体的任何损失都可以被有效避免。但是，也可以使用没有任何气体屏障的开放泡孔硅酮泡沫密封体来密封两块玻璃面板之间的、填充有一种惰性气体的中间空间，如果该密封体被形成为主要由硅酮泡沫组成而没有任何另外空腔的、具有足够尺寸的一个实心部分的话。

例如，该硅酮密封体被形成为一个长形的型材条带。

根据本发明的第二实施例，提供了一种用于烹饪烤箱的绝热烤箱门，该烤箱门包括三块玻璃面板，这些玻璃面板被平行地安排成使得在相邻的玻璃面板之间形成一个第一中间空间和一个第二中间空间，其中该第一中间空间的边界用硅酮密封体密封，该第二中间空间的边界用玻璃焊料密封。所述第一中间空间优选地填充有一种惰性气体，而所述第二中间空间是排空的。还优选地，所述第二中间空间被安排成朝向该烤箱内腔，而所述第一中间空间朝向外部。

该用玻璃焊料密封的、排空的第二中间空间在被安排成直接面向烤箱内腔时，由于该玻璃焊料的高热稳定性而可以承受特别高的温度。然而，在被用于桥接在被安排成彼此相隔一个增大的距离的两块相邻玻璃面板之间的大的温度梯度时，玻璃焊料并不稳定。因此，用玻璃焊料密封的两块玻璃面板的一种真空化安排的隔热有效性低于两块玻璃之间以气体填充的安排的隔热有效性。

本发明已经发现了一种具有三块玻璃面板的安排，该安排包含一个第一中间空间和一个第二中间空间，其中该第一中间空间的边界用一种硅酮密封体密封并且该第二中间空间的边界用一种玻璃焊料密封，所述第一中间空间填充有一种惰性气体，而所述第二中间空间被排空，并且所述第二中间空间被安排成朝向烤箱内腔而所述第一中间空间面朝外部，该安排提供了特别高的隔热有效性并且同时提供两种密封体随时间的增强稳定性。事实上，已经发现，所述安排提供了优良的绝缘有效性以及热稳定性，即使在热解烤箱的门内也是如此，该热解烤箱包含一种热解清洁功能，即为了将内腔内表面上的食物残留烧掉而将烤箱内腔加热到约500℃的温度。

此外，可以将一个支撑结构安排在被排空的中间空间内。这有助于该具有多块玻璃面板的安排的稳定性。由于不同于具有包含密封的且填充有气体的中间空间而在烤箱内腔被加热时气体在该中间空间内膨胀的玻璃面板安排的烤箱门，一种被排空的玻璃面板安排的面向烤箱内腔的玻璃面板在加热过程中将被压向外玻璃面板，从而潜在地损坏该玻璃焊料并且除了两块玻璃面板间的接触面积扩大之外还导致绝缘有效性降低。

例如，该支撑结构包括至少一个长形的型材条带。优选地，该支撑结构由硅酮泡沫制成。

可替代地，该支撑结构包括多个支撑元件。

例如，这些支撑元件是玻璃珠。

根据另一个实例，这些支撑元件可以是玻璃柱体。

优选地，这些支撑元件可以根据一个预定的方案来安排并且形成一种网格。

此外，本发明涉及一种用于烹饪烤箱的绝热烤箱门，该绝热烤箱门包括一种具有多块玻璃面板的安排，其中，该烤箱门包括以上提及的具有至少两块玻璃面板的安排。

最后，本发明涉及一种带有绝热烤箱门的烹饪烤箱，该绝热烤箱门包含一种具有多块玻璃面板的安排，其中，该烤箱门包括以上提及的具有至少两块玻璃面板的安排和/或该烹饪烤箱包括以上描述的烤箱门。

所附权利要求书中列出了本发明的新颖性和创造性特征。

参考附图，将进一步详细说明本发明，在附图中

图1展示了根据本发明第一实施例的一种具有两块玻璃面板的安排的一部分的示意性截面侧视图，

图2展示了本发明的第一实施例的替代性执行方案的示意性截面侧视图，

图3展示了烤箱门的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明的第二实施例的具有多块玻璃面板的安排，并且

图4展示了一种烤箱门的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第三实施例的一种具有多块玻璃面板的安排，

图5展示了烤箱门的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第四实施例的具有多块玻璃面板的安排，

图6展示了烤箱门的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第五实施例的具有多块玻璃面板的安排，

图7展示了烤箱门的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第六实施例的具有多块玻璃面板的安排。

图1展示了根据本发明第一实施例的一种具有两块玻璃面板的安排的一部分的示意性截面侧视图。安排了被形成为封闭泡孔硅酮泡沫的一种硅酮密封体16来密封(从左到右的)两块相邻的玻璃面板14和16的上边缘之间的边界。由玻璃面板14和玻璃面板16围成的中间空间24、该硅酮密封体16及在所述这些玻璃面板的下边缘(未示出)处的一种对应密封体16示意性地代表了热量被施加至该安排的情况，这导致被包含在该中间空间24内的惰性气体的热膨胀并且因此导致玻璃面板14和16二者相对于该中间空间24向外弯曲。该示意图大体上示出了该硅酮密封体16的相应变形，该硅酮密封体的上端被压缩并且下端被拉伸、并且与玻璃面板14和16的粘性接触部分上存在相应的应力。在硅酮密封体16内部示意性指明的这些封闭泡孔26’展示了其封闭泡孔结构。可以容易地理解的是，这些封闭气体泡孔26’允许该密封体26适应玻璃面板14、16的变形，这种作用进一步得到被包围在气体泡孔26’内的气体的受热体积变化的支持。

图2示出了图1中的第一实施例的变体，但是其中发泡硅酮密封体26的泡孔26”是开放的。在已示出的实例中，其中，包含开放泡孔26”的该发泡硅酮隔离件26是相对薄的，设置在密封体26的外表面上的一个气体屏障26”’可以有效地支持避免填充该中间空间24的惰性气体的任何损失。

图3展示了烤箱门10的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第二实施例的具有玻璃面板12、14、16的安排。第二实施例的安排包括三块玻璃面板12、14以及16。

内玻璃面板12被安排成朝向烤箱内腔18。外玻璃面板14被安排在烤箱门10的正面面板20后方。该烤箱门10的外玻璃面板14与正面面板20之间的正面空间22是开放的，以便允许在所述正面空间22内部获得一个空气流空间，这样使得正面空间22形成了用于冷却烤箱门10的外部的一个空气流通道。中央玻璃面板16被安排在该内玻璃面板12与外玻璃面板14之间。在该实例中，内玻璃面板12、外玻璃面板14以及中央玻璃面板16具有相同的面积和厚度。

一方面，在外玻璃面板14与中央玻璃面板16之间安排了一个第一中间空间24，并且另一方面，在中央玻璃面板16与内玻璃面板12之间安排了另一个第二中间空间24’。

外玻璃面板14与中央玻璃面板16之间的第一中间空间24的边界填充有该硅酮密封体26，因此该硅酮密封体26封闭所述第一中间空间24。另外，该第一中间空间24填充有该惰性气体28，例如氩气。

相比之下，中央玻璃面板16与内玻璃面板12之间的另一个第二中间空间24’的边界填充有一种玻璃焊料34。所述玻璃焊料34封闭该第二中间空间24’。真空30及支撑结构存在于该另一个中间空间24’内部。

该第二中间空间24’包含该支撑结构32，该支撑结构包括多个支撑元件。在该实例中，这些支撑元件为多个小型玻璃柱体。该柱体的底面抵靠在玻璃面板12和玻璃面板16上，而该柱体的曲面位于这些玻璃面板12和16之间的第二中间空间24’内。根据一个预定的方案，这些玻璃柱体分布在玻璃面板12与玻璃面板16之间的第二中间空间24’内。例如，这些玻璃柱体是均匀分布的并且形成一种网格。水平相邻的玻璃柱体之间的距离和竖直相邻的玻璃柱体之间的距离可以不同或相等。替代性地，这些支撑元件可以是被安排在玻璃面板12与玻璃面板16之间的小玻璃珠。该支撑结构允许内玻璃面板12和中央玻璃面板16具有增强的稳定性从而在该第二中间空间24’内封闭住真空30。

图4展示了一种烤箱门10的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第三实施例的一种具有玻璃面板12、14和16的安排。该第三实施例的安排包括三块玻璃面板12、14和16。

内玻璃面板12是朝向烤箱内腔18安排的。外玻璃面板14被安排在烤箱门10的正面面板20后方。在外玻璃面板14与烤箱门10的正面面板20之间存在一个正面空间22。优选地，正面空间22是开放的以允许在所述正面空间22内部获得一个空气流空间。因此，正面空间22可以被提供作为用于冷却烤箱门10的外部部分的一个空气流通道。

在内玻璃面板12与外玻璃面板14之间安排了一个中央玻璃面板16。在该实例中，内玻璃面板12、外玻璃面板14以及中央玻璃面板16具有相同的面积和厚度。在外玻璃面板14和中央玻璃面板16之间安排了一个第一中间空间24。以类似的方式，在中央玻璃面板16与内玻璃面板12之间安排了另一个第二中间空间24’。在这个实例中，所述中间空间24、24’具有相同的厚度。进一步，玻璃面板12、14、16和中间空间24、24’具有大致相同的厚度。

中间空间24、24’的边界各自填充有硅酮密封体26，而使得硅酮密封体26将相应的中间空间24、24'封闭。此外，中间空间24、24’填充有一种惰性气体28，例如氩气。

图5展示了烤箱门10的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第四实施例的具有玻璃面板12和14的安排。该第四实施例的安排包括两块玻璃面板12和14。

内玻璃面板12被安排成朝向烤箱内腔18。外玻璃面板14被安排在烤箱门10的正面面板20后方。在外玻璃面板14与烤箱门10的正面面板20之间存在开放的正面空间22，以允许在所述正面空间22内部获得用于冷却烤箱门10的外部部分的空气流。

在内玻璃面板12与外玻璃面板14之间安排一个单一的中间空间24”。在这个实例中，单一的中间空间24”具有与玻璃面板12和14具有大致相同的厚度。单一的中间空间24”的边界填充有硅酮密封体26，而使得硅酮密封体26将所述单一的中间空间24”封闭。进一步，单一的中间空间24”填充有惰性气体28，例如氩气。

图6展示了烤箱门10的示意性截面侧视图，该烤箱门带有根据本发明第五实施例的具有玻璃面板12和14的安排。该第五实施例的安排包括两块玻璃面板12和14。

内玻璃面板12被安排在烤箱内腔18前方。外玻璃面板14被安排在烤箱门10的正面面板20后方。在外玻璃面板14与烤箱门10的正面面板20之间也存在开放的正面空间22，以允许在所述正面空间22内部获得用于冷却烤箱门10的外部部分的空气流。

在内玻璃面板12与外玻璃面板14之间安排了一个单一的中间空间24”。在这个实例中，单一的中间空间24”也具有与玻璃面板12和14大致相同的厚度。单一的中间空间24”的边界填充有硅酮密封体26，而使得硅酮密封体26将所述单一的中间空间24”封闭。在这个实施例中，在单一的中间空间24”的内部存在真空30。进一步地，在单一的中间空间24”中安排了一个支撑结构32。所述支撑结构32允许内玻璃面板12和外玻璃面板14具有增加的稳定性，从而在单一的中间空间24”中封闭住真空30。

支撑结构32包括多个支撑元件。在这个实例中，所述支撑元件是小玻璃珠。这些玻璃珠被安排在玻璃面板12与玻璃面板14之间。这些玻璃珠根据一个预定的方案被分布在单一的中间空间24”中。例如，这些玻璃珠是均匀分布的并且形成了一种网格。水平相邻的玻璃珠之间的距离和竖直相邻的玻璃珠之间的距离可以不同或相等。替代性地，这些支撑元件可以是小的玻璃柱体。在这种情况下，这些柱体的底面抵靠在玻璃面板12和14上，而这些柱体的曲面位于该单一的中间空间24”中。

图7展示了带有本发明第六实施例的烤箱门10的示意性截面侧视图。该第六实施例的安排包括两块玻璃面板12和14。

内玻璃面板12被安排在烤箱内腔18前方。外玻璃面板14被安排在烤箱门10的正面面板20后方。在外玻璃面板14与内玻璃面板12之间安排了一个单一的中间空间24”。在外玻璃面板14与烤箱门10的正面面板20之间也存在开放的正面空间22，以允许在所述正面空间22内部获得用于冷却烤箱门10的外部部分的空气流。

外玻璃面板14与内玻璃面板12之间的单一的中间空间24”的边界填充有玻璃焊料34。所述玻璃焊料34将单一的中间空间24”封闭。真空30和支撑结构32存在于该单一的中间空间24”内部。该支撑结构允许内玻璃面板12和外玻璃面板14具有增加的稳定性从而在单一的中间空间24”中封闭住真空30。

支撑结构32包括被安排在玻璃面板12与玻璃面板14之间的多个支撑元件。在这个实例中，所述这些支撑元件也是小玻璃珠。这些玻璃珠根据一个预定的方案被分布在单一的中间空间24”中。例如，这些玻璃珠是均匀分布的并且形成了一种网格。水平相邻的玻璃珠之间的距离和竖直相邻的玻璃珠之间的距离可以不同或相等。替代性地，这些支撑元件还可以是小的玻璃柱体。在这种情况下，这些柱体的底面抵靠在玻璃面板12和14上，而这些柱体的曲面位于该单一的中间空间24”中。

带有真空或惰性气体的第一、二和/或单一的中间空间24、24’、24”减小了具有玻璃面板12、14和/或16的该安排的热导率。在玻璃面板12、14和/或16处的温度梯度被减小。由于防止了不均匀的褐变，烹饪结果得到改进。由于减小了热导率，能量消耗较低。具有玻璃面板12、14和/或16的该安排可以容易地安装到烤箱门10中。当关闭烤箱门10时，通过该具有玻璃面板12、14和/或16的安排改善了声学特性。

进一步地，减小了对硅酮密封体的热冲击和压力冲击。硅酮密封体26以及玻璃焊料34与这些玻璃面板12、14和/或16的热行为相适配。该硅酮密封体26可以由硅酮泡沫制成，这样使得这些玻璃面板12、14、和/或16在高温下发生变形时稳定性得到改善。尤其是，该玻璃焊料34可以对这些玻璃面板12、14和/或16的不同的热膨胀进行补偿。

不同于用于建筑物的双层或三层窗玻璃，玻璃面板12、14和16不要求在中间空间24中存在任何干燥剂，例如分子筛。

玻璃面板12、14和16以及玻璃面板14和16和焊料34已经进行了回火。为了防止硅酮密封体26、支撑结构32、或其他隔离件的放气，已经执行了相对长时间的回火。

如果使用低能量面板，则优选地应用一种清除剂来吸收高挥发性成分。例如，使用硅藻土作为清除剂。

尽管本发明的说明性实施例在此是参照附图进行描述的，但是应当理解的是，本发明不限于这些具体的实施例并且在不脱离本发明的范围或精神的范围，本领域技术人员可以在此做出各种其他的改变和修改。所有此类改变和修改旨在被包含在如所附权利要求书所定义的本发明的范围内。

参考号清单

10     烤箱门

12     内玻璃面板

14     外玻璃面板

16     中央玻璃面板

18     烤箱内腔

20     正面面板

22     正面空间

24     第一中间空间

24’   第二中间空间

24”   单一的中间空间

26     硅酮密封体

26’   发泡硅酮密封体的封闭泡孔

26”   发泡硅酮密封体的开放泡孔

26”’ 开放泡孔发泡硅酮密封体的外侧上的气

28     惰性气体

30     真空

32     支撑结构

34     玻璃焊料

Claims (15)

1.一种用于烹饪烤箱的绝热烤箱门(10)的具有至少两块玻璃面板(12，14，16)的安排，其中：

-具有这些玻璃面板(12，14，16)的该安排是提供作为或用于该烤箱门(10)的一个窗口，

-所述这些玻璃面板(12，14，16)的大面积侧面是平行安排的，

-两块相邻的玻璃面板(12，14，16)被安排成彼此相隔一个预定的距离，这样使得在所述相邻的玻璃面板(12，14，16)之间形成一个中间空间(24，24’，24”)；

-该中间空间(24，24’，24”)的边界填充有将所述中间空间(24，24’，24”)封闭的一种硅酮密封体(26)或一种玻璃焊料(34)，并且

-该中间空间(24，24’，24”)是排空的(30)或填充有一种惰性气体(28)，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)和/或该玻璃焊料(34)分别与这些玻璃面板(12，14，16)在高温下的行为相适配，这样使得这些玻璃面板(12，14，16)由于热膨胀和/或气体压力而产生的运动得到补偿。

2.根据权利要求1所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

这些玻璃面板(12，14，16)的大面积侧面具有实质上相同的大小。

3.根据权利要求1或2所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)是由硅酮泡沫制成的。

4.根据权利要求3所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)是由一种硅酮泡沫制成的，该硅酮泡沫主要包含封闭泡孔(26’)。

5.根据权利要求3所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)是由一种硅酮泡沫制成的，该硅酮泡沫主要包含开放泡孔(26”)。

6.根据权利要求5所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)被形成为一个实心部分，该实心部分主要由包含开放泡孔(26”)的硅酮泡沫组成。

7.根据权利要求5或6所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)主要由包含开放泡孔(26”)的硅酮泡沫组成、并且在其背向这些相邻的玻璃面板之间的中间空间(24，24’，24”)的侧面上包含一个气体屏障(26”’)。

8.根据以上权利要求中任意一项所述的具有多块玻璃面板的安排，

其特征在于，

该硅酮密封体(26)被形成为一个长形的型材条带。

9.一种用于烹饪烤箱的绝热烤箱门(10)，该绝热烤箱门包括一种具有至少两块玻璃面板(12，14，16)的安排，其特征在于，该烤箱门(10)包括根据权利要求1至8中任意一项所述的具有至少两块玻璃面板(12，14，16)的安排，其中所述安排包含三块玻璃面板(12，14，16)，这三块玻璃面板是平行安排的，这样使得形成了一个第一中间空间(24)和一个第二中间空间(24’)，其中该第一中间空间(24)的边界填充有一种硅酮密封体(26)并且该第二中间空间(24’)的边界填充有一种玻璃焊料(34)。

10.如权利要求9所述的绝热烤箱门，

其特征在于，

所述第一中间空间(24)填充有一种惰性气体，并且所述第二中间空间(24’)是排空的。

11.根据权利要求9和/或10中至少一项所述的绝热烤箱门，其特征在于，所述第二中间空间(24’)被安排成朝向烤箱内腔。

12.根据权利要求1至8中任意一项所述的具有多块玻璃面板的安排或根据权利要求9至11中任意一项所述的绝热烤箱门，

其特征在于，

一个支撑结构(32)被安排在该排空的第二中间空间(24’)中。

13.根据权利要求12所述的具有多块玻璃面板的安排或绝热烤箱门，

其特征在于，

该支撑结构(32)包括多个支撑元件，特别地其中支撑元件是玻璃珠或玻璃柱体。

14.根据权利要求12或13所述的具有多块玻璃面板的安排或绝热烤箱门，

其特征在于，

这些支撑元件是根据一个预定的方案来安排的并且形成一种网格。

15.一种具有绝热烤箱门(10)的烹饪烤箱，

其特征在于，

该烤箱门(10)包括根据以上权利要求中任意一项所述的具有多块玻璃面板的安排或绝热烤箱门。