CN104270987B - 拉链拉头组合机的锁针组合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉链拉头组合机的锁针组合装置，可将锁针以不会塑性变形的方式而组合于主体上。锁针组合装置利用锁针安置部(10a)的袋部(32)来保持斜槽部(10b)所供给的锁针(3)，且通过使所述袋部(32)向主体(1)移动而将锁针(3)安置于主体(1)上，并利用锁针组合部(11a)将所述经安置的锁针(3)向主体(1)按入而加以组合，从而能够以按入所述锁针(3)时，锁针(3)不会发生塑性变形的方式而将所述锁针(3)组合于主体(1)上。

Description

拉链拉头组合机的锁针组合装置

技术领域

本发明涉及一种将锁针组合于对拉链用的拉链拉头进行组合的拉链拉头组合机的主体上的装置。

背景技术

关于拉链用的拉链拉头，众所周知的是包含主体、拉攀及锁针这3个零件的拉链拉头。

在专利文献1中已揭示对包含所述3个零件的拉链拉头进行组合的拉链拉头组合机。

所述拉链拉头组合机是在每次以规定角度而进行间歇转动的转台(turn table)的周围，沿转动方向隔开间隔而依次设置主体供给装置、拉攀供给装置、锁针组合装置等，通过使转台间歇转动而将主体安置于所述转台的收纳凹部，并在所述经安置的主体上安置拉攀，组合锁针而对拉链拉头进行组合。

上述锁针组合装置包括在前端包含袋(pocket)部的零件安装部、以及设置于所述零件安装部上的第1推杆(pusher putt)及第2推杆，通过在将锁针收纳于所述袋部的状态下使零件安装部向转台移动而使锁针移动至主体为止，所述主体安置于转台的收纳凹部且包含拉攀。

在所述状态下利用第1推杆按压锁针的偏下部而使其安置于主体上，然后利用第2推杆按压锁针的偏上部而使其组合于主体上。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利实公平6-5066号公报

发明内容

发明要解决的课题

上述现有的锁针组合装置是利用第1推杆按压锁针的偏下部，且利用第2推杆按压锁针的偏上部而卡合于主体上以将锁针组合于主体上，因此有可能使锁针产生塑性变形，从而使拉链用的拉链拉头所需要的锁定功能产生故障。

本发明的目的在于提供一种拉链拉头组合机的锁针组合装置，能够将锁针以所述锁针不会产生塑性变形的方式而组合于主体上。

解决问题的技术手段

本发明是一种拉链拉头组合机的锁针组合装置，包括：

锁针供给装置10，将锁针3安置于主体1上；以及

锁针组合部11a，将安置于主体(1)上的锁针3组合于主体1上；且

上述锁针供给装置10包括：斜槽(chute)部10b，供给锁针3；锁针安置部10a，将锁针3安置于主体1上；以及袋部32，保持锁针3；

上述锁针组合部11a通过将锁针3按入主体1而将锁针3组合于主体1上。

本发明的拉链拉头组合机的锁针组合装置中，上述锁针组合部11a包括活动推件(pusher)52，上述活动推件52向主体1按压安置于主体1上的锁针3，

所述活动推件52向主体1按压锁针3，并且活动推件52的按压部使所述锁针3移动，由此可将锁针3卡合并组合于主体1上。

如此一来，可将锁针3卡合并组合于主体1上，并且活动推件52的所述按压部一面移动锁针3一面将锁针3按压至主体1上，因此当将锁针3与主体1加以组合时按压力依次减少，锁针3不会产生塑性变形。

本发明的拉链拉头组合机的锁针组合装置中，上述锁针3在弹簧(spring)部3a的两端包含钩爪3b及卡合片3c，在所述弹簧部3a上包含挂孔3d，上述锁针3将所述钩爪3b***至主体1的钩爪孔1d，并且一面将挂孔3d***至主体1的凸起片1f，一面将卡合片3c卡合于主体1的卡合部1h，由此锁针3被组合于主体1上，

上述锁针组合部11a的上述活动推件52摆动自如地安装于向主体1移动的移动体51上，

通过所述活动推件52的前端部52a按压弹簧部3a而可使上述活动推件52摆动。

如此一来，当利用活动推件52的前端部52a按压弹簧部3a而将卡合片3c卡合于主体1的卡合部1h时，活动推件52进行摆动而使前端部52a移动弹簧部3a，由此可降低弹簧部3a上所负载的按压力。

本发明的拉链拉头组合机的锁针组合装置中，上述锁针安置部10a在向主体1移动的移动体31的前端部包含袋部32，并且包含向主体1移动自如的第1推杆33及第2推杆34，

通过使上述移动体31移动而使保持于袋部32中的锁针3移动至主体1为止，

利用上述第1推杆33使保持于袋部32中的锁针3向主体1移动，且利用第2推杆34使保持于袋部32中的锁针3向主体1移动，由此可将锁针3安置于主体1上。

如此一来，可将利用袋部32而保持的锁针3确实地安置于主体1上。

本发明的拉链拉头组合机的锁针组合装置可通过利用上述第1推杆33按压锁针3的弹簧部3a，而将钩爪3b***至主体1的钩爪孔1d，

通过利用上述第2推杆34按压弹簧部3a，而将锁针3的挂孔3d卡合于主体1的凸起片1f上，并且将锁针3的卡合片3c按入主体1的卡合部1h，由此可将锁针3安置于主体1上。

如此一来，可将锁针3安置于主体1上而不会掉落，所述主体1以纵向姿势安置于收纳凹部5内。

本发明的拉链拉头组合机的锁针组合装置中，上述袋部32在上下方向上包含多个对锁针3的弹簧部3a进行夹持的左右的保持构件，可对锁针3的弹簧部3a的上下方向上的多个部位分别进行夹持。

如此一来，可利用袋部32来保持弹簧部3a的上下宽度为不同的锁针3。

本发明的拉链拉头组合机的锁针组合装置中，上述斜槽部10b包含斜槽本体40以及馈送钩爪41、挡块42，上述斜槽本体40包含导槽44，上述馈送钩爪41及上述挡块42设置于所述斜槽本体40的偏出口处，

能够利用挡块42使在导槽44中收纳成一行的锁针3停止，并且利用馈送钩爪41将所述已停止的锁针3送出并供给至袋部32为止。

如此一来，可沿导槽44供给锁针3，并且可将锁针3送出并向主体1移动。

发明的效果

根据本发明，利用锁针安置部10a将利用斜槽部10b而供给的锁针3安置于主体1上，并利用锁针组合部11a将所述经安置的锁针3按入主体1上而加以组合，因此能够将锁针3以所述锁针3不会产生塑性变形的方式而组合于主体1上。

附图说明

图1是对拉链拉头进行分解的剖面图。

图2是拉链拉头的组合状态的剖面图。

图3是拉链拉头组合机的概略俯视图。

图4是锁针供给装置安装部分的整体概略前视图。

图5是锁针供给装置安装部分的放大部分断裂前视图。

图6是斜槽部及袋部的放大部分断裂左侧视图。

图7是锁针安置部的部分放大俯视图。

图8(a)～图8(c)是斜槽部的锁针供给动作说明图。

图9(a)～图9(c)是锁针安置部的锁针安置动作说明图。

图10是锁针组合部的放大前视图。

图11(a)、图11(b)是锁针组合部的锁针组合动作说明图。

[符号的说明]

1：主体

1a：上翼板

1b：下翼板

1c：导柱

1d：钩爪孔

1e：孔

1f：凸起片

1g：受片

1h：卡合部

2：拉攀

2a、44a：开口

3：锁针

3a：弹簧部

3b：钩爪

3c：卡台片

3d：挂孔

3e：卡合舌片

4：转台

4a：上表面

4b：外周面

5：收纳凹部

6：主体供给装置

7：主体检查装置

8：拉攀供给装置

9：拉攀检查装置

10：锁针供给装置

10a：锁针安置部

10b：斜槽部

11：锁针检查装置

11a：锁针组合部

11b：锁针***

12：成品检查装置

13：排出装置

14：机台

20：纵槽

21：杆体

21a：上部

22：拉攀压件

30、50：本体

31、51：移动体

31a：下方导引部

32：袋部

32a：下保持部

32b：上保持部

33：第1推杆

33a、34a、52a：前端面

34：第2推杆

35：下保持构件

35a：端面

36：上保持构件

36a：端面

40：斜槽本体

41：馈送钩爪

41a：凸起部

41b：第1接触面

41c：第2接触面

42：挡块

42a：挡片

42b：板弹簧

43：后凸轮

44：导槽

44b：底面

52：活动推件

52b：基端部

53：销

H1：前部的左右方向的尺寸

H2：后部的左右方向的尺寸

P1、P2：接点

具体实施方式

利用本发明的拉链拉头组合机而组合的拉链用的拉链拉头如图1所示，包括主体1、拉攀2及锁针3这三个零件。

主体1中，利用导柱1c将上翼板1a与下翼板1b加以连结，且在所述上翼板1a上包含钩爪孔1d、孔1e、凸起片1f、受片1g，在导柱1c上包含卡合部1h。

拉攀2包含安装用的开口2a，将所述开口2a卡挂于凸起片1f上而安置于主体1上。

锁针3是将具有规定的宽度且长条状的具有弹性的板材弯折成大致匸字形状，在弹簧部3a的两端包含钩爪3b及卡合片3c，在偏靠弹簧部3a的一端形成有挂孔3d，并且对弹簧部3a的中间进行冲孔加工而形成有卡合舌片3e。

而且，如图2所示，一面将钩爪3b***至钩爪孔1d，并且将卡合舌片3e***至孔1e，一面将卡合片3c卡合于卡合部1h而将锁针3组合于主体1上，从而保持拉攀2。

本发明的拉链拉头组合机如图3所示，包含每次以规定角度进行间歇转动的转动盘即转台4，在所述转台4的外周侧沿转动方向隔开间隔而设置有多个收纳凹部5。例如，以45°的间隔设置有8个收纳凹部5。

在转台4的周围，沿转动方向等间隔地、例如以45°的间隔而设置有主体供给装置6、主体检查装置7、拉攀供给装置8、拉攀检查装置9、锁针供给装置10、锁针检查装置11、成品检查装置12及排出装置13。

利用上述拉链拉头组合机对图1、图2所示的拉链拉头以如下方式来进行组合。

使转台4在1个收纳凹部5与主体供给装置6相对向的位置停止，利用主体供给装置6而将主体1供给至所述收纳凹部5而加以安置。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与主体检查装置7相对向的位置停止，利用主体检查装置7探测在所述收纳凹部5中是否存在主体1。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与拉攀供给装置8相对向的位置停止，将拉攀2供给至主体1而加以安置，所述主体1安置于所述收纳凹部5内。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与拉攀检查装置9相对向的位置停止，探测安置于所述收纳凹部5内的主体1上是否存在拉攀2。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与锁针供给装置10相对向的位置停止，将锁针3供给至主体1而加以安置，所述主体1安置于所述收纳凹部5内。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与锁针检查装置11相对向的位置停止，利用所述锁针检查装置11的锁针组合部11a将锁针3组合于主体1上，并且利用锁针***11b对所述锁针3的组合状态进行检查。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与成品检查装置12相对向的位置停止，检查锁针3的安置情况(settling)(弹簧功能)。

使转台4转动而在上述收纳凹部5与排出装置13相对向的位置停止，排出安置于所述收纳凹部5内的成品(拉链拉头)。

本发明的锁针组合装置包括上述锁针供给装置10及锁针组合部11a。

其次，对锁针组合装置进行说明。

再者，将沿转台4的转动方向的水平的方向设为左右方向，将与所述左右方向垂直且朝向转台4的转动中心的水平的方向设为前后方向，将朝向所述转台4的方向设为前方，并且将与转台4背离的方向设为后方来进行说明。

如图4所示，转台4转动自如地安装于机台14上，并利用未图示的电动马达而每次以规定角度进行间歇转动。

锁针供给装置10包括：锁针安置部10a，使锁针3朝向收纳凹部5而在前后方向上移动，在主体1上安置锁针3，所述主体1安置于转台4的收纳凹部5内；以及斜槽部10b，将锁针3供给至所述锁针安置部10a的与转台4相对向的前端部。

锁针安置部10a包含安装于机台14上的本体30，且包含在前后方向上往返移动自如地安装于所述本体30上的移动体31，在所述移动体31的与转台4相对向的前端部设置有保持利用斜槽部10b而供给的锁针的袋部32。

斜槽部10b包含斜槽本体40、馈送钩爪41、挡块42及后凸轮(back cam)43。

如图5所示，转台4的收纳凹部5是在所述转台4的上表面4a、外周面4b上分别形成开口，以导柱1c朝上且上翼板1a朝向转台4的外周面4b的纵向姿势安置主体1。

以将拉攀2的开口2a卡挂于主体1的凸起片1f上的方式而安置，所述主体1安置于所述收纳凹部5内。

在转台4上形成有与所述收纳凹部5的下部相连接的纵槽20，在所述纵槽20中上下移动自如地设置有主体保持用的杆体21，使所述杆体21向上移动，由此以上部21a向收纳凹部5内突出，且主体1的上翼板1a与下翼板1b嵌合于杆体21的上部21a的方式而保持纵向姿势的主体1，以防止主体1因转台4转动时的振动等而脱落。

当自收纳凹部5取出主体1时，使杆体21向下移动而自主体1的上翼板1a与下翼板1b之间抽出上部21a。

并且，在转台4上安装有左右的拉攀压件22，所述左右的拉攀压件22用以保持安置于主体1上的拉攀2。

如图5所示，锁针安置部10a的移动体31是以其前端部高于后端部的方式而在相对于水平方向为朝斜上方的方向上移动自如，使得其下方导引部31a的前端部向收纳凹部5移动。

如图5所示，沿锁针安置部10a的移动体31的下方导引部31a，设置有可在前后方向上滑动的第1推杆33。

沿所述第1推杆33的上表面，设置有可在前后方向上滑动的第2推杆34。

第1推杆33及第2推杆34与移动体31一并向转台4的收纳凹部5移动，当移动体31停止后，第1推杆33及第2推杆34进而向收纳凹部5移动。

如图5、图6、图7所示，袋部32包括：左右的下保持构件35，自左右方向夹持锁针3的偏下部而加以保持；以及左右的上保持构件36，自左右方向夹持锁针3的偏上部而加以保持。

如上所述，袋部32夹持锁针3的偏下部及偏上部而以规定的姿势加以保持，因此能够以规定的姿势确实地保持锁针3的上部与下部的左右方向的尺寸(宽度)为不同的锁针3、或左右端面为倾斜的锁针3。

在下方导引部31a的上表面，在左右方向上转动自如地安装有左右的下保持构件35，并且以如下方式而形成有下保持部32a，即，沿在所述左右方向上相对向的端面35a相接近的方向利用弹簧等加以支承而转动，且利用所述相对向的端面35a而夹持锁针3的弹簧部3a的左右端面的偏下部。

沿所述左右的下保持构件35的上表面安装有在左右方向上转动自如的上保持构件36，并且以如下方式而形成有上保持部32b，即，在所述左右的上保持构件36上沿在左右方向上相对向的端面36a相接近的方向利用弹簧等加以支承而转动，且利用所述相对向的端面36a而夹持锁针3的弹簧部3a的左右端面的偏上部。

上述下保持构件35的端面35a、上保持构件36的端面36a为钩状，下保持部32a、上保持部32b的朝向转台4的前部的左右方向的尺寸H1大于后部的左右方向的尺寸H2，下保持部32a及上保持部32b呈朝向转台4而开口的俯视大致コ字形状。

第1推杆33的前端面33a与下方导引部31a的上表面大致垂直，第2推杆34的前端面34a的上部较下部更靠前方倾斜而成倾斜状。

并且，第1推杆33的前端部及第2推杆34的前端部设为可通过上述下保持部32a及上保持部32b而向转台4侧突出。

斜槽部10b的斜槽本体40如图5所示，包含导槽44，所述导槽44在斜槽本体40的前表面上开设有狭缝状的开口44a。

供给至所述导槽44的锁针3中，弹簧部3a朝向上下方向，钩爪3b、卡合片3c朝向转台4，并且钩爪3b在下方且卡合片3c在上方，以所述弹簧部3a的偏上部与导槽44的底面44b相接而钩爪3b朝上的倒置的供给姿势收纳成一行，锁针3因其自重而以上述供给姿势沿导槽44滑落，接触至挡块42而停止。

即，弹簧部3a在上下方向上弯折成く字形状，导槽44相对于垂直成倾斜状态，因此锁针3以上述供给姿势沿导槽44被供给直至接触至挡块42为止。

在锁针供给装置10的斜槽本体40上设置有馈送钩爪41。

馈送钩爪41一面进行上下摆动，一面跨及待机位置与供给位置而在上下方向上进行往返移动，待机位置是在上方开始送出最前面的锁针3的位置，供给位置是在下方使最前面的锁针3移动至袋部32为止的位置，其前端部(下端部)自狭缝状的开口44a向导槽44内突出。

所述馈送钩爪41的向导槽44内突出的前端部包括：凸起部41a，送出锁针3；第1接触面41b，较所述凸起部41a更靠下方而设置，由锁针3的钩爪3b的前端所接触；以及第2接触面41c，较凸起部41a更靠上方而设置，由卡合片3c的前端所接触。

并且，当馈送钩爪41处于待机位置时，凸起部41a位于接触至挡块42而停止的最前面的锁针3的钩爪3b与卡合舌片3e之间。

当馈送钩爪41自待机位置移动至供给位置时，利用第1接触面41b及第2接触面41c保持使锁针3向收纳凹部5移动的送出姿势。

如图5、图6所示，挡块42包括：左右的挡片42a，设置于导槽44的左右两侧；以及板弹簧(plate spring)42b，使所述挡片42a移动至最前面的锁针3(钩爪3b)所接触的停止(stop)位置并加以保持。

并且，沿导槽44滑落的最前面的锁针3的钩爪3b接触至停止位置的左右的挡片42a，以不会掉落的方式而停止并加以保持。

上述馈送钩爪41的凸起部41a通过按压挡片42a而使其抵抗板弹簧42b并移动至与最前面的锁针3(钩爪3b)相离的停止解除位置，最前面的锁针3沿导槽44掉落。

后凸轮43安装于斜槽本体40的偏下部，当馈送钩爪41自供给位置向待机位置而向上移动时，馈送钩爪41与后凸轮43相接触，由此馈送钩爪41向上摆动，凸起部41a与锁针3相离，当馈送钩爪41移动至待机位置为止时，与后凸轮43相离，由此馈送钩爪41向下摆动而使凸起部41a进入至已停止的最前面的锁针3的钩爪3b与卡合舌片3e之间。

其次，说明利用斜槽部10b将锁针3供给至袋部32的动作。

图8(a)表示馈送钩爪41处于待机位置的状态。

导槽44内收纳的最前面的锁针3以钩爪3b接触至挡片42a，且弹簧部3a的上部接触至导槽44的底面44b的上述供给姿势停止。

馈送钩爪41的凸起部41a位于锁针3的钩爪3b与卡合舌片3e之间。

在所述状态下，在移动体31与转台4相离的位置上，袋部32与导槽44连接。

使待机位置的馈送钩爪41一面向下摆动，一面向供给位置移动，由此凸起部41a按压挡片42a，挡片42a抵抗板弹簧42b而移动至与最前面的锁针3(钩爪3b)相离的停止解除位置，如图8(b)所示，锁针3滑落而卡合舌片3e接触至凸起部41a的上表面，因此利用馈送钩爪41以不会滑落的方式而保持锁针3，从而锁针3不会先于馈送钩爪41而被供给至袋部32。

并且，馈送钩爪41通过向下摆动而与导槽44的底面44b接近，第1接触面41b按压钩爪3b的前端而对锁针3赋予逆时针方向的转动力，卡合片3c的前端接触于第2接触面41c，锁针3使弹簧部3a的偏下部接触至导槽44的底面44b而将姿势变更为钩爪3b朝向侧面的竖立的送入姿势。

当使馈送钩爪41进一步向下移动时，凸起部41a按压锁针3的钩爪3b，将送入姿势的锁针3一面维持所述姿势一面送入至袋部32的左右的上保持构件36之间及下保持构件35之间，当馈送钩爪41移动至供给位置为止时，如图8(c)所示，锁针3的钩爪3b接触至下方导引部31a的上表面而作为上述送入姿势被供给至袋部32加以保持。

其后，馈送钩爪41一面使前端部向上摆动一面朝向待机位置而向上移动，因此不会与保持于袋部32内的锁针3发生干扰。

如上所述，利用馈送钩爪41将以供给姿势停止的锁针3的姿势变更为送入姿势供给至袋部32而加以保持，因此如下所述可将锁针3确实地安置于主体1上。

即，当锁针3为倒置的供给姿势时钩爪3b向上，从而难以将所述钩爪3b***至主体1的钩爪孔1d内，因此将锁针3设为竖立的送入姿势而使钩爪3b成为朝向钩爪孔1d的朝向侧面的状态，从而容易将钩爪3b***至钩爪孔1d。

其次，说明将锁针3安置于主体1上的动作。

如图8(c)所示，在将锁针3保持于袋部32的状态下使移动体31向收纳凹部5移动，且如图9(a)所示，使下方导引部31a的前端面与安置于收纳凹部5内的主体1的上翼板1a相接触，将锁针3的钩爪3b***至主体1的钩爪孔1d。

使第1推杆33向收纳凹部5移动，利用其前端面33a朝向主体1按压锁针3的弹簧部3a的偏下部，将锁针3自袋部32推出，并使锁针3一面沿逆时针方向转动位移，一面向主体1移动，从而如图9(b)所示，将卡合舌片3e***至孔1e内。

以不移动第1推杆33的方式而使第2推杆34向收纳凹部5移动，利用其前端面34a对锁针3的弹簧部3a的上部进行按压，而使锁针3以沿逆时针方向转动位移的方式而向主体1移动，如图9(c)所示，将钩爪3b按入钩爪孔1d内而使挂孔3d卡合于凸起片1f，并且将卡合片3c按入卡合部1h直至即将完全卡合为止，从而将锁针3以不会掉落的方式而保持于主体1上。

其后，使移动体31在与转台4背离的方向上移动，且依次使第1推杆33及第2推杆34在与转台4背离的方向上移动，使转台4转动，而在安置有锁针3的主体1与锁针检查装置11的锁针组合部11a相对向的位置停止，利用锁针组合部11a而将锁针3组装于主体1上。

上述锁针组合部11a如图10所示，在本体50上设置有朝向转台4的收纳凹部5往返移动自如的移动体51，且在所述移动体51上设置有活动推件52。

所述活动推件52的朝向转台4的收纳凹部5的前端部52a是朝向上下方向弯曲的圆弧面，基端部52b利用销(pin)53而在上下方向上摆动自如地连结于移动体51。

活动推件52利用未图示的弹簧等而保持为水平姿势，当前端部52a上负载有向上的外力时，活动推件52抵抗弹簧等而以销53为中心向上转动。

上述活动推件52的前端部52a与安置于主体1上的锁针3的弹簧部3a的偏上部相对向，即，与将弹簧部3a与卡合片3c加以连接的呈圆弧状弯曲的部分相对向。

其次，说明将锁针3安置于主体1上的动作。

通过使移动体51向收纳凹部5移动，而使活动推件52的前端部52a如图11(a)所示在接点P1与弹簧部3a的偏上部相接触，从而向主体1按压弹簧部3a的偏上部及卡合片3c。所述接点P1是活动推件52按压弹簧3a的按压部。

进而，使移动体51向收纳凹部5移动，由此活动推件52向上摆动，一面使上述接点P1沿锁针3移动，一面向主体1按压锁针3，因此锁针3的弹簧3a上所负载的按压力依次减少。

即，活动推件52的按压部一面沿弹簧部3a移动，一面向主体1按压，因此将所述锁针3按入主体1的按压力依次减少。

并且，如图11(b)所示，当活动推件52的前端部52a与锁针3的弹簧部3a相接触的点成为接点P2时，将所述卡合片3c卡合于主体1的卡合部1h而将锁针3组合于主体1上。

活动推件52将锁针3的弹簧部3a的上部及卡合片3c向主体1按入。

由于如上所述，故而当将锁针3组合于主体1上时，锁针3的弹簧部3a不会发生塑性变形。

即，活动推件52的圆弧面按压锁针3的成为圆弧面的部分，因此在活动推件52上负载向上的力，活动推件52一面以销53为中心向上摆动，一面按压锁针3的弹簧部3a，因此上述接点(即按压部)自P1移动至P2，锁针3的弹簧部3a上所负载的按压力依次减少，因此弹簧部3a不会发生塑性变形。

上述锁针组合部11a也可设置于锁针检查装置11以外的装置。

例如，将锁针供给装置10及锁针组合部11a在左右方向上并列设置，且设为使所述锁针供给装置10及锁针组合部11a在左右方向上移动而可交替地移动至与转台4的收纳凹部5相对向的位置。

或者，将锁针组合部11a设置于锁针供给装置10的转台转动方向下游侧。

Claims (6)

1.一种拉链拉头组合机的锁针组合装置，其特征在于，包括：

锁针供给装置(10)，在主体(1)上安置锁针(3)；以及

锁针组合部(11a)，将安置于主体(1)上的所述锁针(3)组合于主体(1)上；且

所述锁针供给装置(10)包括：斜槽部(10b)，供给所述锁针(3)；锁针安置部(10a)，将锁针(3)安置于所述主体(1)上；以及袋部(32)，保持所述锁针(3)；

所述锁针组合部(11a)通过将所述锁针(3)按入所述主体(1)而将所述锁针(3)组合于所述主体(1)上，所述锁针组合部(11a)包括活动推件(52)，所述活动推件(52)向主体(1)按压安置于所述主体(1)上的所述锁针(3)，

所述锁针(3)在弹簧部(3a)的两端包含钩爪(3b)及卡合片(3c)，在所述弹簧部(3a)上包含挂孔(3d)，所述锁针(3)将所述钩爪(3b)***至所述主体(1)的钩爪孔(1d)，并且一面将所述挂孔(3d)***至所述主体(1)的凸起片(1f)，一面将所述卡合片(3c)卡合于所述主体(1)的卡合部(1h)，由此所述锁针(3)被组合于所述主体(1)上，

所述锁针组合部(11a)的所述活动推件(52)摆动自如地安装于向所述主体(1)移动的移动体(51)上，

通过所述活动推件(52)的前端部(52a)按压所述弹簧部(3a)而使所述活动推件(52)摆动。

2.根据权利要求1所述的拉链拉头组合机的锁针组合装置，其特征在于：

所述活动推件(52)向所述主体(1)按压所述锁针(3)，并且活动推件(52)的按压部移动所述锁针(3)，由此将所述锁针(3)卡合并组合于所述主体(1)上。

3.根据权利要求1或2所述的拉链拉头组合机的锁针组合装置，其特征在于：

所述锁针安置部(10a)在向所述主体(1)移动的移动体(31)的前端部包括所述袋部(32)，并且包括朝向所述主体(1)移动自如的第1推杆(33)及第2推杆(34)，

通过使所述移动体(31)移动而使保持于所述袋部(32)中的所述锁针(3)移动至所述主体(1)为止，

利用所述第1推杆(33)使保持于所述袋部(32)中的所述锁针(3)向所述主体(1)移动，且利用所述第2推杆(34)使保持于所述袋部(32)中的所述锁针(3)向所述所述主体(1)移动，由此将所述锁针(3)安置于所述主体(1)上。

4.根据权利要求3所述的拉链拉头组合机的锁针组合装置，其特征在于：

通过利用所述第1推杆(33)对所述锁针(3)的所述弹簧部(3a)进行按压，而将所述钩爪(3b)***至所述主体(1)的所述钩爪孔(1d)，

通过利用所述第2推杆(34)对所述弹簧部(3a)进行按压，而使所述锁针(3)的所述挂孔(3d)卡合于所述主体(1)的所述凸起片(1f)，并且将所述锁针(3)的所述卡合片(3c)按入所述主体(1)的所述卡合部(1h)，由此将所述锁针(3)安置于所述主体(1)上。

5.根据权利要求1或2所述的拉链拉头组合机的锁针组合装置，其特征在于：

所述袋部(32)在上下方向上包括多个对所述锁针(3)的所述弹簧部(3a)进行夹持的左右的保持构件，并对所述锁针(3)的所述弹簧部(3a)的上下方向多个部位分别进行夹持。

6.根据权利要求1或2所述的拉链拉头组合机的锁针组合装置，其特征在于：

所述斜槽部(10b)包含斜槽本体(40)以及馈送钩爪(41)、挡块(42)，所述斜槽本体(40)包含导槽(44)，所述馈送钩爪(41)及所述挡块(42)设置于所述斜槽本体(40)的偏出口处，

所述锁针组合装置设为能够利用所述挡块(42)使在所述导槽(44)中收纳成一行的所述锁针(3)停止，并利用所述馈送钩爪(41)将已停止的所述锁针(3)送出并供给至所述袋部(32)为止。