CN104269503A - 一种带导向结构的圆柱电池组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带导向结构的圆柱电池组。所述带导向结构的圆柱电池组包括底盖、顶盖和装在底盖和顶盖之间的多个圆柱电池；所述底盖上设有多个用于固定圆柱电池底端的电池安装孔，所述顶盖上设有多个用于固定圆柱电池顶端的电池安装孔；所述顶盖的相邻三个或四个电池安装孔之间均具有向下延伸的导向结构，该导向结构上大下小，且在圆柱电池安装完毕时置于相邻三个或四个圆柱电池的顶部之间的间隙内。本发明通过大固定板结构，一次性装入所有圆柱电池，即便每个圆柱单体电池之间存在装配或制造误差。

Description

一种带导向结构的圆柱电池组
技术领域
本发明涉及一种带导向结构的圆柱电池组，属于电池组组装领域。
背景技术
在现有技术中，固定圆柱电池无外乎两种方法，一种是采取单个固定，然后按需拼装。这种方式由于只固定1个电池，因此固定容易，但由于需要多个数量串并联时，固定结就需要多个拼接，由于制造误差原因，最终导致电池组装配尺寸偏差大而难以形成所需的电池组，因此这种结构多用在需要圆柱电池单体数量较少的电池组。另外一种采取大固定板结构，即通过上下两块板，一块板固定负极，一块板固定正极。采用这种结构固定所需要数量的圆柱电池，结构紧凑，组装后电池组尺寸可控，这种结构用在数量较多的电池组。
如CN201220680807.0中所示，上盖板2中，为固定圆柱电池结构，采用一块板固定多个圆柱电池单体时，同样存在一个由于制造公差而带来的问题，圆柱电池单体在固定时不可能绝对对准固定板的固定孔，只要有一个对不准插不进去，那么整个电池组就无法组装，且电池数量众多相互之间的间距小，固定时根本无法手动调整。
发明内容
本发明旨在提供一种带导向结构的圆柱电池组，该电池组可实现通过大固定板结构，一次性装入所有圆柱电池，即便每个圆柱单体电池之间存在装配或制造误差。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种带导向结构的圆柱电池组，包括底盖、顶盖和装在底盖和顶盖之间的多个圆柱电池；所述底盖上设有多个用于固定圆柱电池底端的电池安装孔，所述顶盖上设有多个用于固定圆柱电池顶端的电池安装孔；所述顶盖的相邻三个或四个电池安装孔之间均具有向下延伸的导向结构，该导向结构上大下小，且在圆柱电池安装完毕时置于相邻三个或四个圆柱电池的顶部之间的间隙内。
由此，安装时，先将圆柱电池固定在底板的电池安装孔内，然后盖上顶盖，由于顶盖上的导向结构的导向作用，盖顶盖的过程中，导向结构的顶端首先进入相连三个或四个圆柱电池之间，将圆柱电池导引至顶盖的电池安装孔内，从而一次性准确安装到位。
以下为本发明的进一步改进的技术方案：
作为一种具体的结构形式，所述底盖和顶盖上均设有多排电池安装孔，每排电池安装孔包括多个安装孔；其中两排电池安装孔为一个电池安装孔组，顶盖的相邻两个电池安装孔组之间设有向下延伸的导向结构。
每个电池安装孔组的两排电池安装孔中，相邻的两个电池安装孔紧接相连，从而使顶盖在三个或四个电池安装孔之间的间隙处具有向下延伸的导向结构。
所述导向结构呈倒锥状或倒锥台状。更优选地，所述导向结构呈倒三角锥形，当然，也可以是倒四角锥，或倒三角锥台，或倒四角锥台等。
所述顶盖的电池安装孔位于所述底盖的电池安装孔的正上方。
优选地，上述导向结构向下延伸的高度为2mm~7mm。
在实际样机中，未设计具有导向结构的盖板装配圆柱电池时，无论用多精准的夹具定位圆柱电池，使圆柱电池垂直于顶盖，顶盖都无法全部封装所有的圆柱电池，进而无法形成一个整体电池组。与之相比，本发明的有益效果是：当使用本发明的导向结构后，即便不使用定位夹具去定位圆柱电池，顶盖都可以一次全部封装所有圆柱电池，而形成一个整体电池组。
总之，结构简单、制造成本低、工艺简单，实现了电池自动导向装入，大幅降低了多个电池一次性装配的难度。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构原理图；
图2是本发明的电池固定结构图；
图3是本发明的电池固定结构装配***图；
图4是本发明的电池固定盖结构图；
图5是本发明的电池固定盖导向结构图；
图6是本发明的电池理想排列结构图；
图7是本发明的电池实际排列结构图；
图8是相邻三个电池安装孔及设置其间的导向结构示意图；
图9是相邻四个电池安装孔及设置其间的导向结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
一种带导向结构的圆柱电池组，如图1所示，包括顶盖1，多个圆柱电池2和底盖3。安装时，圆柱电池2先***底盖3中，组装顺序见图3，全部固定好后再装入顶盖1，装配到位后形成一个整体电池组。
如图2所示，圆柱电池2先全部***底盖3的电池固定孔中，圆柱电池2理论装配位置如图6，即理论上电池的装配后的排列顺序。从图6可以看出，在理论上，电池各间距尺寸一样。但实际制作装配过程中，由于各方面的公差，最后电池的排列顺序如图7，（少量电池数量表示），因此各电池之间的间隙是不相等的。特别是当电池数量多时，偏差就越多越大。
为了解决上述由于公差导致无法装配的问题，本发明中顶盖1具有导向结构11，即固定孔12之间对圆柱电池其导向定位作用的结构，导向结构11放大图如图5所示，其形状结构为三角锥类结构，其目的是让圆柱电池2进入顶盖1中的固定孔12之前，三角锥先进入圆柱电池之间的间隙21，从图7可以看出，无论圆柱电池装配后误差有多大，他们之间有个或大或小的间隙21。而导向结构的目的就是让此类三角锥结构先进入此间隙21，当顶盖1慢慢往下固定，圆柱电池2顺着类三角锥结构分别进入固定孔12内。因此无论有多少个圆柱电池，由于他们之间的间隙是肯定存在的，尽管大小不一，但是由于盖具有导向结构，因此可以很轻松的一次性装配进所有圆柱电池。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1. 一种带导向结构的圆柱电池组，包括底盖（3）、顶盖（1）和装在底盖（3）和顶盖（1）之间的多个圆柱电池（2）；所述底盖（3）上设有多个用于固定圆柱电池（2）底端的电池安装孔，所述顶盖（1）上设有多个用于固定圆柱电池（2）顶端的电池安装孔（12）；其特征在于，所述顶盖（1）的相邻三个或四个电池安装孔（12）之间均具有向下延伸的导向结构（11），该导向结构（11）上大下小，且在圆柱电池（2）安装完毕时置于相邻三个或四个圆柱电池（2）的顶部之间的间隙（21）内。
2. 根据权利要求1所述的带导向结构的圆柱电池组，其特征在于，所述底盖（3）和顶盖（1）上均设有多排电池安装孔，每排电池安装孔包括多个安装孔；其中两排电池安装孔为一个电池安装孔组，顶盖（1）的相邻两个电池安装孔组之间设有向下延伸的导向结构（11）。
3. 根据权利要求2所述的带导向结构的圆柱电池组，其特征在于，每个电池安装孔组的两排电池安装孔中，相邻的两个电池安装孔紧接相连，从而使顶盖（1）在三个或四个电池安装孔（12）之间的间隙处具有向下延伸的导向结构（11）。
4. 根据权利要求1~3之一所述的带导向结构的圆柱电池组，其特征在于，所述导向结构（11）呈倒锥状或倒锥台状。
5. 根据权利要求4所述的带导向结构的圆柱电池组，其特征在于，所述导向结构（11）呈倒三角锥形。
6. 根据权利要求1~3之一所述的带导向结构的圆柱电池组，其特征在于，所述顶盖（1）的电池安装孔（12）位于所述底盖（3）的电池安装孔的正上方。
7. 根据权利要求1~3之一所述的带导向结构的圆柱电池组，其特征在于，所述导向结构（11）向下延伸的高度为2mm~7mm。
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