CN104264970B - 一种超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,包括:在剪力墙上开设上下对应的提升孔和穿墙螺栓孔;将第一导引线穿过提升孔并连接于穿墙螺栓的末端;将第二导引线穿过穿墙螺栓孔并连接于穿墙螺栓的起始螺纹端;同时向剪力墙外拉动第一导引线以及第二导引线,以将穿墙螺栓提升至穿墙螺栓孔的位置;将顶撑件由剪力墙外向内穿入提升孔内并不断牵引带动第一导引线,以将穿墙螺栓调整至水平;再次向剪力墙外拉动第二导引线,以将穿墙螺栓穿入穿墙螺栓孔内;紧固穿墙螺栓。本发明便捷地解决了在无脚手架的情况下将穿墙螺栓安装于超高剪力墙上的问题,并进一步提高施工安全性、降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装穿墙螺栓的方法,具体涉及一种在无脚手架的情况下将穿墙螺栓安装于超高剪力墙单侧墙面上的方法。
背景技术
目前,在超高层建筑结构的施工阶段,安装施工电梯时通常需要在其核心筒剪力墙内安装附墙脚手架。但是,由于超高层建筑设计要求,该核心筒剪力墙实际施工下最多达70米,因而,使得在核心筒剪力墙内搭设脚手架十分困难,搭设施工的成本费用较高、工期较长,同时,还具有较大的安全隐患。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,以在无脚手架的情况下便捷地解决将穿墙螺栓安装于超高剪力墙上的问题,并进一步提高施工安全性、降低施工成本。
为实现上述目的,提供一种超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,以在剪力墙外将位于剪力墙内的穿墙螺栓安装于剪力墙上,该方法具体包括以下主要的几个步骤:
在剪力墙上开设穿墙螺栓孔,并在该穿墙螺栓孔之上开设提升孔;
将第一导引线穿过上述提升孔并连接于上述穿墙螺栓的末端;
将第二导引线穿过上述穿墙螺栓孔并连接于上述穿墙螺栓的起始螺纹端;
同时将上述第一导引线以及上述第二导引线向剪力墙外拉动以将上述穿墙螺栓提升至上述穿墙螺栓孔的位置;
将一顶撑件由上述剪力墙外向内穿入上述提升孔内并不断牵引带动上述第一导引线,以将上述穿墙螺栓调整至水平;
再次将上述第二导引线向所述剪力墙外拉动以将上述穿墙螺栓穿入上述穿墙螺栓孔内;
紧固穿入穿墙螺栓孔内的穿墙螺栓。
本发明超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法其有益效果在于,利用不同高度穿设的导引线,同时再加以顶撑件的依序配合,以在剪力墙外成功将剪力墙内的穿墙螺栓安装于穿墙螺栓孔内。
优选地,在剪力墙上开设穿墙螺栓孔以及提升孔的步骤包括:在剪力墙的不同设定位置上开设多个穿墙螺栓孔,将提升孔平行开设于每个穿墙螺栓孔的正上方。
优选地,将穿墙螺栓提升至穿墙螺栓孔位置的步骤包括:匀速拉动第一导引线以及第二导引线,以将穿墙螺栓沿剪力墙垂直提升,直至起始螺纹端到达穿墙螺栓孔的高度,并且,末端位于起始螺纹端之下。
优选地,将穿墙螺栓调整至水平的步骤包括:在顶撑件的一端设置一顶撑承托,通过顶撑承托带动牵引第一导引线,直至将末端提升至与起始螺纹端相同的高度。
优选地,在顶撑件的一端设置顶撑承托的步骤,包括:将直杆作为顶撑件,并在直杆的一端固接一半圆环以作为顶撑承托,半圆环随直杆顶入穿墙螺栓孔内,半圆环具有一承托曲面,将该承托曲面朝向剪力墙内。
优选地,紧固穿墙螺栓的步骤包括:通过第二导引线的拉动牵引,将穿墙螺栓由穿墙螺栓孔内穿出以致起始螺纹端显露于剪力墙外,并在起始螺纹端旋置螺母。
附图说明
图1为本发明超高剪力墙上安装穿墙螺栓方法的流程示意图;
图2为对应于图1中步骤S1至步骤S3的结构示意图;
图3为对应于图1中步骤S4的结构示意图;
图4为对应于图1中实施步骤S5之前的结构状态示意图;
图5为对应于图4中顶撑杆的侧面放大剖视示意图;
图6为对应于图5中顶撑杆的俯视结构示意图;
图7为对应于图1中实施步骤S5之后的结构状态示意图;
图8为对应于图1中步骤S6的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本发明的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
参照图1,为本发明超高剪力墙上安装穿墙螺栓方法的流程示意图。如图1所示,本发明提供了一种超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,以在剪力墙1外将位于剪力墙1内的穿墙螺栓2安装于剪力墙1上,该方法具体包括以下主要的几个步骤:
如图2,为对应于图1中步骤S1至步骤S3的结构示意图。如图2所示,事先在剪力墙1外设立一个具有一定高度的操作平台8,施工人员可利用该操作平台8依次执行步骤S1至步骤S3:
首先,执行步骤S1,在剪力墙1上开设穿墙螺栓孔3,并在该穿墙螺栓孔3之上开设提升孔4;其中,更加具体地,可在剪力墙1的不同设定位置上开设多个穿墙螺栓孔3,并在每个穿墙螺栓孔3的正上方一米处对应开设与此穿墙螺栓孔3相平行的提升孔4。
其次,执行步骤S2,将第一导引线5穿过上述的提升孔4并连接于上述穿墙螺栓2的末端20;其中,该穿墙螺栓2倒立于剪力墙1内侧,末端20安装有磁铁以与第一导引线5吸附连接。
而后,执行步骤S3,将第二导引线6穿过上述的穿墙螺栓孔3并连接于上述穿墙螺栓2的起始螺纹端22;其中,上述末端20位于起始螺纹端22之下。(在现场实施中,可选用钢丝绳作为上述的导引线)。
如图3,为对应于图1中步骤S4的结构示意图。如图3所示,随后,执行步骤S4,同时将上述的第一导引线5以及上述的第二导引线6向剪力墙1外拉动,以将上述的穿墙螺栓2提升至上述穿墙螺栓孔3的位置;其中,更加具体地,可匀速拉动第一导引线5以及第二导引线6,以将穿墙螺栓2沿剪力墙1垂直提升,直至起始螺纹端22到达穿墙螺栓孔3的高度并与之对应,并且此时,上述末端20仍旧位于起始螺纹端22之下。
如图4,为对应于图1中实施步骤S5之前的结构状态示意图。如图7,为对应于图1中实施步骤S5之后的结构状态示意图。结合图4和图7所示,然后,执行步骤S5,将一顶撑件7由剪力墙1外向内穿入上述的提升孔4内并不断牵引带动上述的第一导引线5,以将上述的穿墙螺栓2调整至水平;
其中,更加具体地,如图5,为对应于图4中顶撑杆的侧视放大结构示意图。如图6,为对应于图5中顶撑杆的俯视结构示意图。结合图5和图6所示,将直杆作为顶撑件7,并在该直杆的一端固接一半圆环以作为顶撑件7的顶撑承托70,此半圆环随直杆顶入穿墙螺栓孔3内,半圆环的实际直径为20mm并具有一承托曲面,该承托曲面朝向剪力墙1内,以此,参看图7,便可通过上述的顶撑承托70的承托曲面带动牵引上述的第一导引线5,直至将穿墙螺栓2的末端20提升至与起始螺纹端22相同的高度,即该穿墙螺栓2保持水平状态。
如图8,为对应于图1中步骤S6的结构示意图。如图8所示,之后,执行步骤S6,再次将上述的第二导引线6向剪力墙1外拉动,以将水平的穿墙螺栓2穿入上述的穿墙螺栓孔3内。
最后,执行步骤S7,如图8,通过第二导引线6的拉动牵引,将穿墙螺栓2由穿墙螺栓孔3内穿出以致其起始螺纹端22显露于剪力墙1外,再在起始螺纹端22旋置上螺母以将穿墙螺栓2彻底紧固。
完成上述实施过程后,应能体现出本发明的以下特点:
在穿墙螺栓孔之上增设提升孔,在剪力墙外运用两根钢丝导引线并同时依序配合顶撑杆,在无脚手架的情况下,巧妙而顺利地将剪力墙内的穿墙螺栓安装于剪力墙上。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (6)
1.一种超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,以在所述剪力墙外将位于所述剪力墙内的所述穿墙螺栓安装于所述剪力墙上,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
在所述剪力墙上开设穿墙螺栓孔,并在所述穿墙螺栓孔之上开设提升孔;
将第一导引线穿过所述提升孔并连接于所述穿墙螺栓的末端;
将第二导引线穿过所述穿墙螺栓孔并连接于所述穿墙螺栓的起始螺纹端;
同时将所述第一导引线以及所述第二导引线向所述剪力墙外拉动以将所述穿墙螺栓提升至所述穿墙螺栓孔的位置;
将一顶撑件由所述剪力墙外向内穿入所述提升孔内并不断牵引带动所述第一导引线,以将所述穿墙螺栓调整至水平;
再次将所述第二导引线向所述剪力墙外拉动以将所述穿墙螺栓穿入所述穿墙螺栓孔内;
紧固穿入所述穿墙螺栓孔内的所述穿墙螺栓。
2.根据权利要求1所述超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,其特征在于,在所述剪力墙上开设所述穿墙螺栓孔以及所述提升孔的步骤包括:
在所述剪力墙的不同设定位置上开设多个所述穿墙螺栓孔,将所述提升孔平行开设于每个所述穿墙螺栓孔的正上方。
3.根据权利要求1所述超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,其特征在于,将所述穿墙螺栓提升至所述穿墙螺栓孔位置的步骤包括:
匀速拉动所述第一导引线以及所述第二导引线,以将所述穿墙螺栓沿所述剪力墙垂直提升,直至所述起始螺纹端到达所述穿墙螺栓孔的高度,并且,所述末端位于所述起始螺纹端之下。
4.根据权利要求3所述超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,其特征在于,将所述穿墙螺栓调整至水平的步骤包括:
在所述顶撑件的一端设置一顶撑承托,通过所述顶撑承托带动牵引所述第一导引线,直至将所述末端提升至与所述起始螺纹端相同的高度。
5.根据权利要求4所述超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,其特征在于,在所述顶撑件的一端设置所述顶撑承托的步骤,包括:
将直杆作为所述顶撑件,并在所述直杆的一端固接一半圆环以作为所述顶撑承托,所述半圆环随所述直杆顶入所述穿墙螺栓孔内,所述半圆环具有一承托曲面,将所述承托曲面朝向所述剪力墙内。
6.根据权利要求1所述超高剪力墙上安装穿墙螺栓的方法,其特征在于,紧固所述穿墙螺栓的步骤包括:
通过所述第二导引线的拉动牵引,将所述穿墙螺栓由所述穿墙螺栓孔内穿出以致所述起始螺纹端显露于所述剪力墙外,并在所述起始螺纹端旋置螺母。
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