CN104263484A - 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 - Google Patents
一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104263484A CN104263484A CN201410454601.XA CN201410454601A CN104263484A CN 104263484 A CN104263484 A CN 104263484A CN 201410454601 A CN201410454601 A CN 201410454601A CN 104263484 A CN104263484 A CN 104263484A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal wire
- cooling
- drawing solution
- wire drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：脂肪酸聚氧乙烯醚3-5、地沟油6-9、尿素乙二醛树脂1-2、海藻酸钠2-3、石墨烯4-5、羧甲基纤维素2.5-4、十二烯基丁二酸2-3、丙二醇3-4、葡萄糖酸钠1-2、烷基甘油醚磺酸盐2-3、助剂5-7、去离子水900-950；本发明添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，与表面活性配合，能够在金属表面形成保护膜，起到缓释作用；本发明润滑效果好，流动性好，水性配方，冷却性好，产品无毒、安全无污染，对环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝技术领域，特别是一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法。
背景技术
现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。拉丝液的主要作用是润滑和冷却，因此必须要保证拉丝液有足够的润滑作用，目前市场上常用的拉丝液在润滑性还可以，但是泡沫大，清洁度不够，液的带走量大。本项目所涉及的拉丝液消泡性好，清洁，并且大大降低了加工液的带走量，在较低的浓度下既能满足加工光亮度和加工精度的要求，大大节约了成本。
同时，该发明制作的拉丝液没有刺激性气味，对环境友好。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，由下列重量份的原料制成：脂肪酸聚氧乙烯醚3-5、地沟油6-9、尿素乙二醛树脂1-2、海藻酸钠2-3、石墨烯4-5、羧甲基纤维素2.5-4、十二烯基丁二酸2-3、丙二醇3-4、葡萄糖酸钠1-2、烷基甘油醚磺酸盐2-3、助剂5-7、去离子水900-950；
所述助剂由以下重量份的原料制成：石墨粒2-4、纳米硅藻土2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1-2、拉开粉3-4、水90-94；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，由以下具体步骤制成：
(1)将脂肪酸聚氧乙烯醚、地沟油、烷基甘油醚磺酸盐混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
本发明的优异效果是：本发明添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，与表面活性配合，能够在金属表面形成保护膜，起到缓释作用；本发明润滑效果好，流动性好，水性配方，冷却性好，产品无毒、安全无污染，对环境友好。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，由下列重量份（公斤）的原料制成：脂肪酸聚氧乙烯醚3、地沟油6、尿素乙二醛树脂1、海藻酸钠2、石墨烯4、羧甲基纤维素2.5、十二烯基丁二酸2、丙二醇3、葡萄糖酸钠1、烷基甘油醚磺酸盐2、助剂5、去离子水900；
所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：石墨粒2、纳米硅藻土2.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1、硫化棉籽油2、十二碳醇酯2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、柴胡油1、拉开粉3、水90；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，由以下具体步骤制成：
(1)将脂肪酸聚氧乙烯醚、地沟油、烷基甘油醚磺酸盐混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
使用本实施例拉丝液，最高拉丝速度可达19m/sec。集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。
Claims (2)
1.一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：脂肪酸聚氧乙烯醚3-5、地沟油6-9、尿素乙二醛树脂1-2、海藻酸钠2-3、石墨烯4-5、羧甲基纤维素2.5-4、十二烯基丁二酸2-3、丙二醇3-4、葡萄糖酸钠1-2、烷基甘油醚磺酸盐2-3、助剂5-7、去离子水900-950；
所述助剂由以下重量份的原料制成：石墨粒2-4、纳米硅藻土2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1-2、拉开粉3-4、水90-94；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液，其特征在于，由以下具体步骤制成：
(1)将脂肪酸聚氧乙烯醚、地沟油、烷基甘油醚磺酸盐混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，搅拌30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410454601.XA CN104263484A (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410454601.XA CN104263484A (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104263484A true CN104263484A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52155069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410454601.XA Pending CN104263484A (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104263484A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104611105A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-13 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种添加纳米二氧化钛的铝拉丝液及其制备方法 |
| CN104611107A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-13 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种添加纳米石墨的性能优异的拉丝液及其制备方法 |
| CN104611104A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-13 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种性能优异的不锈钢拉丝液及其制备方法 |
| CN105886095A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 安徽九华金润铜业有限公司 | 一种漆包线用拉丝油 |
| CN108707497A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-26 | 佛山市陵谐环保科技有限公司 | 一种耐腐蚀硬膜防锈油 |
| CN109022105A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-18 | 权家（厦门）新材料有限公司 | 一种水溶性氟碳石墨烯机油及其制备方法 |
-
2014
- 2014-09-09 CN CN201410454601.XA patent/CN104263484A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104611105A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-13 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种添加纳米二氧化钛的铝拉丝液及其制备方法 |
| CN104611107A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-13 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种添加纳米石墨的性能优异的拉丝液及其制备方法 |
| CN104611104A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-13 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种性能优异的不锈钢拉丝液及其制备方法 |
| CN105886095A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 安徽九华金润铜业有限公司 | 一种漆包线用拉丝油 |
| CN109022105A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-18 | 权家（厦门）新材料有限公司 | 一种水溶性氟碳石墨烯机油及其制备方法 |
| CN109022105B (zh) * | 2018-06-13 | 2021-09-17 | 权家（厦门）新材料有限公司 | 一种水溶性氟碳石墨烯机油及其制备方法 |
| CN108707497A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-26 | 佛山市陵谐环保科技有限公司 | 一种耐腐蚀硬膜防锈油 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104263484A (zh) | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 | |
| CN103992853B (zh) | 一种不锈钢拉丝用拉丝油 | |
| CN104120010B (zh) | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 | |
| CN103992864B (zh) | 一种含气相二氧化硅的拉丝油 | |
| CN103992838A (zh) | 一种含纳米银的拉丝油 | |
| CN103992855B (zh) | 一种清净减磨高效拉丝油 | |
| CN104263486A (zh) | 一种润滑效果好的水性金属拉丝液及其制备方法 | |
| CN104263483A (zh) | 一种高效环保的水性铜拉丝液及其制备方法 | |
| CN103614203A (zh) | 一种铝拉丝液及其制备方法 | |
| CN104611107A (zh) | 一种添加纳米石墨的性能优异的拉丝液及其制备方法 | |
| CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
| CN104046421A (zh) | 一种含滑石粉的拉丝油 | |
| CN103966002A (zh) | 一种高效阻垢清净水基拉丝液 | |
| CN103468380B (zh) | 一种铝拉丝润滑脂 | |
| CN102274819A (zh) | 一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法 | |
| CN103666719A (zh) | 一种自乳化切削液及其制备方法 | |
| CN104611105A (zh) | 一种添加纳米二氧化钛的铝拉丝液及其制备方法 | |
| CN103966008A (zh) | 一种废液易处理的水基拉丝液 | |
| CN104293456A (zh) | 一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法 | |
| CN104293454A (zh) | 一种添加纳米氮化铝的铜拉丝液及其制备方法 | |
| CN103361154A (zh) | 一种镁合金切削液及其制备方法 | |
| CN103923733B (zh) | 一种基于十二羟基硬脂酸的水性润滑剂及其制备方法 | |
| CN104120018B (zh) | 一种杀菌效果好的多功能水性切削液及其制备方法 | |
| CN104263487A (zh) | 一种具有杀菌作用的水基铝材拉丝液及其制备方法 | |
| CN104120021A (zh) | 一种适用于多种金属的环保切削液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |