CN104260406A - 一种压力机连杆的结构 - Google Patents

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Abstract

一种压力机连杆的结构,所采用的技术方案是:将现有的整体结构的连杆制造成各自独立的分体的结构形式,每一个各自独立的分体部位用螺栓连接固定,本发明具有使用寿命较长、使用成本较低的优点。

Description

一种压力机连杆的结构
技术领域
本发明涉及机械压力机,具体涉及机械压力机连杆的结构,属于机械压力机技术领域。
背景技术
众所周知:连杆是机械压力机的重要零部件,连杆的轴瓦孔部位安装在压力机的曲轴偏心轴段部位,连杆的杆部内螺纹孔内安装有球头丝杠,球头丝杠的球关节部位与滑块相连接,连杆通过球头丝杠给滑块施加冲击压力,使滑块对金属零部件进行压力加工。
在实际的工作过程中,连杆的杆部内螺纹也特别容易损坏,这除了连杆的杆部内螺纹在工作中要承受巨大的冲击力而外,同时,由于连杆的受力方向往往也并不与连杆的轴线一致,即存在偏载荷,此时,连杆的杆部内螺纹更容易损坏,由于现有的连杆是一个整体的结构,一旦内螺纹损坏,整个的连杆就完全地报废,所以,现有的压力机连杆存在使用寿命较低以及使用成本较高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于:针对相应压力机连杆所存在的使用寿命较低以及使用成本较高的缺陷,本发明提供一种新型压力机连杆的结构,克服现有压力机连杆的结构所存在的上述缺陷。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是:将现有的整体结构的连杆制造成各自独立的分体的结构形式,每一个各自独立的分体部位用螺栓连接固定。即:所述的一种压力机连杆的结构;它包括:连杆盖、主连杆、副连杆,所述的主连杆的下端部制有法兰盘乙,在法兰盘乙的中间部位制有盲孔,所述的副连杆的上端部制有法兰盘甲,在法兰盘甲的中间部位制有凸台,所述的凸台外圆直径与盲孔的内圆直径相同,凸台安装在盲孔内,法兰盘甲与法兰盘乙之间用螺栓甲连接固定,从而,使主连杆与副连杆连成一体,在主连杆上部的半圆瓦口部用螺栓乙安装固定连杆盖。
有益效果
本发明由于采用上述方法后,若副连杆中的内螺纹损坏后,只需更换副连杆就可,无需将整个连杆部件报废,所以,本发明具有使用寿命较长、使用成本较低的优点。
附图说明
附图1是本发明的结构主视图;
图中所示:1、连杆盖;2、主连杆;3、副连杆;4、法兰盘甲;5、法兰盘乙;6、盲孔;7、凸台;8、螺栓甲;9、螺栓乙。
具体实施方式
结合图1,本发明的具体实施方式是:
各自独立地制造出连杆盖(1)、主连杆(2)、副连杆(3),根据设计的要求,连杆盖(1)、主连杆(2)、副连杆(3)可以采用铸造并经过机加工的方法制成,也可以采用锻造并经过机加工的方法制成,所述的主连杆(2)的下端部制有法兰盘乙(5),在法兰盘乙(5)的中间部位制有盲孔(6),盲孔(6)主要作为测量以及定位使用工艺孔,所述的副连杆(3)的上端部制有法兰盘甲(4),在法兰盘甲(4)的中间部位制有凸台(7),所述的凸台(7)外圆直径与盲孔(6)的内圆直径相同,凸台(7)与盲孔(6)功能相同,主要作为测量以及定位使用,凸台(7)安装在盲孔(6)内,其中,为了达到定位精准的效果,两者最佳的配合采用过渡配合,法兰盘甲(4)与法兰盘乙(5)之间用螺栓甲(8)连接固定,从而,使主连杆(2)与副连杆(3)连成一体,在主连杆(2)上部的半圆瓦口部用螺栓乙(9)安装固定连杆盖(1)。

Claims (3)

1.一种压力机连杆的结构,它包括:连杆盖(1)、主连杆(2)、副连杆(3),其特征在于:法兰盘甲(4)与法兰盘乙(5)之间用螺栓甲(8)连接固定,从而,使主连杆(2)与副连杆(3)连成一体。
2.根据权利要求1,所述的一种压力机连杆的结构,其特征在于:
主连杆(2)的下端部制有法兰盘乙(5),在法兰盘乙(5)的中间部位制有盲孔(6),副连杆(3)的上端部制有法兰盘甲(4),在法兰盘甲(4)的中间部位制有凸台(7)。
3.根据权利要求1,所述的一种压力机连杆的结构,其特征在于:
凸台(7)外圆直径与盲孔(6)的内圆直径相同,凸台(7)安装在盲孔(6)内。
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