CN104260243A - 一种聚氨酯水性脱模剂 - Google Patents

一种聚氨酯水性脱模剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104260243A
CN104260243A CN201410370841.1A CN201410370841A CN104260243A CN 104260243 A CN104260243 A CN 104260243A CN 201410370841 A CN201410370841 A CN 201410370841A CN 104260243 A CN104260243 A CN 104260243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
polyurethane
release agent
based release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201410370841.1A
Other languages
English (en)
Inventor
汪小兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGGUO GUANYU MOULD Co Ltd
Original Assignee
NINGGUO GUANYU MOULD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGGUO GUANYU MOULD Co Ltd filed Critical NINGGUO GUANYU MOULD Co Ltd
Priority to CN201410370841.1A priority Critical patent/CN104260243A/zh
Publication of CN104260243A publication Critical patent/CN104260243A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液10-15份；甲基硅油乳液15-20份；改性硅油乳液5-8份；去离子水50-55份；乳化剂4.5-6份；添加剂0.5-1份；防腐剂0.3-0.5份。本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。

Description

一种聚氨酯水性脱模剂
技术领域
本发明涉及模具制造领域，尤其涉及一种聚氨酯水性脱模剂。
背景技术
脱模剂(mold discharging agent)是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。现有的一般的脱模剂大多不够环保，且使用的效率并不高。基于此，现必要研究一种更高效环保的脱模剂以解决现有的难题并广泛应用于聚氨酯制品生产加工中。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种低成本、无污染的聚氨酯水性脱模剂。
本发明所解决的技术问题可以采用以下的技术方案来实现：
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液10-15份；甲基硅油乳液15-20份；改性硅油乳液5-8份；去离子水50-55份；乳化剂4.5-6份；添加剂0.5-1份；防腐剂0.3-0.5份。
优选的，所述各重量份原料为：乳化蜡液12-13份；甲基硅油乳液17-18份；改性硅油乳液6-7份；去离子水52-53份；乳化剂5-5.5份；添加剂0.6-0.9份；防腐剂0.35-0.45份。
优选的，所述各重量份原料为：乳化蜡液12.5份；甲基硅油乳液17.5份；改性硅油乳液6.5份；去离子水52.5份；乳化剂5.25份；添加剂0.75份；防腐剂0.4份。
本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步具体说明：
实施例一：
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液10份；甲基硅油乳液15份；改性硅油乳液5份；去离子水50份；乳化剂4.5份；添加剂0.5份；防腐剂0.3份。
本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。
实施例二：
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液15份；甲基硅油乳液20份；改性硅油乳液8份；去离子水55份；乳化剂6份；添加剂1份；防腐剂0.5份。
本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。
实施例三：
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液12.5份；甲基硅油乳液17.5份；改性硅油乳液6.5份；去离子水52.5份；乳化剂5.25份；添加剂0.75份；防腐剂0.4份。
本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。
实施例四：
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液12份；甲基硅油乳液17份；改性硅油乳液6份；去离子水52份；乳化剂5份；添加剂0.6份；防腐剂0.35份。
本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。
实施例五：
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液13份；甲基硅油乳液18份；改性硅油乳液7份；去离子水53份；乳化剂5.5份；添加剂0.9份；防腐剂0.45份。
本发明的有益效果为：本发明水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，具备无污染易得，低成本等优点。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，包括下列各重量份原料：乳化蜡液10-15份；甲基硅油乳液15-20份；改性硅油乳液5-8份；去离子水50-55份；乳化剂4.5-6份；添加剂0.5-1份；防腐剂0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，所述各重量份原料为：乳化蜡液12-13份；甲基硅油乳液17-18份；改性硅油乳液6-7份；去离子水52-53份；乳化剂5-5.5份；添加剂0.6-0.9份；防腐剂0.35-0.45份。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于，所述各重量份原料为：乳化蜡液12.5份；甲基硅油乳液17.5份；改性硅油乳液6.5份；去离子水52.5份；乳化剂5.25份；添加剂0.75份；防腐剂0.4份。
CN201410370841.1A 2014-07-30 2014-07-30 一种聚氨酯水性脱模剂 Withdrawn CN104260243A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410370841.1A CN104260243A (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种聚氨酯水性脱模剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410370841.1A CN104260243A (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种聚氨酯水性脱模剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104260243A true CN104260243A (zh) 2015-01-07

Family

ID=52151886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410370841.1A Withdrawn CN104260243A (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种聚氨酯水性脱模剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104260243A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426677A (zh) * 2016-09-27 2017-02-22 枣阳市华威硅氟材料有限公司 一种含有甲基硅油的脱模剂及其制备方法
CN106626168A (zh) * 2016-08-23 2017-05-10 广东工业大学 一种水性乳液有机硅脱模剂及其制备方法和应用
CN106626169A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 上海汇沪化工科技有限公司 一种聚氨酯用水性脱模剂
CN108381827A (zh) * 2018-03-26 2018-08-10 佛山市顺德区佳力精细化工有限公司 一种非硅油脱模剂及其制备方法
CN108819052A (zh) * 2018-05-04 2018-11-16 苏州捷德瑞精密机械有限公司 一种树脂基体系用脱模剂及其制备方法
CN110437680A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 苏州谦元新材料科技有限公司 一种水性分散体产品的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106626168A (zh) * 2016-08-23 2017-05-10 广东工业大学 一种水性乳液有机硅脱模剂及其制备方法和应用
CN106426677A (zh) * 2016-09-27 2017-02-22 枣阳市华威硅氟材料有限公司 一种含有甲基硅油的脱模剂及其制备方法
CN106626169A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 上海汇沪化工科技有限公司 一种聚氨酯用水性脱模剂
CN108381827A (zh) * 2018-03-26 2018-08-10 佛山市顺德区佳力精细化工有限公司 一种非硅油脱模剂及其制备方法
CN108819052A (zh) * 2018-05-04 2018-11-16 苏州捷德瑞精密机械有限公司 一种树脂基体系用脱模剂及其制备方法
CN110437680A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 苏州谦元新材料科技有限公司 一种水性分散体产品的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104260243A (zh) 一种聚氨酯水性脱模剂
MY193593A (en) Method for producing casting molds, cores and basic mold materials regenerated therefrom
BRPI1014351A2 (pt) "dispersão, pasta semifluida e processo para produção de um molde de fundição para fundição de precisão"
CN104059353A (zh) 一种3d打印材料
CN104164293A (zh) 一种绿色环保的水基型脱模剂
CN106182368A (zh) 一种环保型脱模剂
CN102490294B (zh) 一种能多次脱模的离型剂及其制备方法
CN109576043B (zh) 一种混凝土制品隔离脱模剂及其制备方法
CN104262939A (zh) 一种tpu薄膜爽滑抗粘连母粒
CN104174810A (zh) 一种铸造工艺
CN104552687A (zh) 一种脱模剂
CN203778732U (zh) 一种压铸模具的内抽芯喷涂机构
CN104162631B (zh) 一种涡流器的可溶性型芯制作用固芯环及所述可溶性型芯的制作方法
CN104117627A (zh) 一种树脂砂铸型用快干脱模剂及其制备工艺
CN101695860A (zh) 一种用于玻璃钢拉挤成型工艺的脱模剂及其制备方法
CN105694171A (zh) 一种淋膜纸的制备工艺
CN105820297B (zh) 一种不饱和代木的制备方法
CN104877358B (zh) 环保型雕塑模具材料
CN109501074A (zh) 一种氟碳脱模剂的制备方法
CN204381192U (zh) 一种钛合金热成型模具
WO2018157060A3 (en) Method and system for cleaning sand
CN105315896A (zh) 车用清洁抛光液及其制备方法
CN104326725B (zh) 一种卫生陶瓷高压成型模具用多孔材料及其制备方法
CN106833851A (zh) 一种提升脱模效率的冷冲压模具脱模剂
CN104530674B (zh) 一种制作雕塑的材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20150107