CN104253382A - 后备熔断器的保持构造 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种后备熔断器的保持构造，其能够防止后备熔断器的端子、或收纳后备熔断器的树脂制收纳室发生破损。后备熔断器的保持构造(1)将具有一对端子(120)的后备熔断器(100)保持在树脂制收纳室(10)内，该一对端子在成为后备熔断器的树脂制的主体部分的熔断器树脂主体(110)的两侧部露出，后备熔断器的保持构造具有树脂制引导部(20)，为了避免在将所述后备熔断器相对于***方向倾斜地***到所述树脂制收纳室内时，所述一对端子与形成所述树脂制收纳室的树脂制的壁接触，所述树脂制引导部通过与所述熔断器树脂主体接触，从而一边使所述后备熔断器的姿态改变成***方向，一边将所述后备熔断器引导至所述树脂制收纳室内。

Description

后备熔断器的保持构造
技术领域
本发明涉及将后备熔断器保持在树脂制收纳室内的后备熔断器的保持构造。
背景技术
迄今，在集成设置有多个熔断器的电气接线盒中，设置有用于保持后备熔断器的后备熔断器的保持构造。例如，在专利文献1中记载了在覆盖电气接线盒的上部开口的上盖的内侧设置有后备熔断器的保持构造的电气接线盒。
专利文献1中记载的后备熔断器的保持构造将后备熔断器的端子嵌入于缝隙部，从而将后备熔断器保持在树脂制收纳室内。
现有技术文献
专利文献：日本特许第3841103号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，专利文献1中记载的后备熔断器的保持构造中，在将后备熔断器以相对于向树脂制收纳室的***方向倾斜的状态***时，端子以对形成树脂制收纳室的树脂制的壁施加过大的应力的方式来接触该树脂制的壁，端子或树脂制收纳室可能会破损。
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的是提供一种能够防止后备熔断器的端子或收纳后备熔断器的树脂制收纳室发生破损的后备熔断器的保持构造。
用于解决问题的手段
为了解决上述课题，并实现上述目的，本发明的技术方案1涉及的后备熔断器的保持构造将具有一对端子的后备熔断器保持在树脂制收纳室内，所述一对端子在成为后备熔断器的树脂制的主体部分的熔断器树脂主体的两侧部露出，所述后备熔断器的保持构造的特征在于，所述后备熔断器的保持构造具有树脂制引导部，为了避免在将所述后备熔断器相对于***方向倾斜地***到所述树脂制收纳室内时，所述一对端子与形成所述树脂制收纳室的树脂制的壁接触，所述树脂制引导部通过与所述熔断器树脂主体接触，从而一边使所述后备熔断器的姿态改变成***方向，一边将所述后备熔断器引导至所述树脂制收纳室内。
另外，本发明的技术方案2涉及的后备熔断器的保持构造的特征在于，在上述技术方案的基础上，所述树脂制引导部具有：
***口侧引导部，其将所述后备熔断器引导至所述树脂制收纳室的***口；引导壁部，在将所述后备熔断器以相对于向所述树脂制收纳室的***方向倾斜的状态压入到所述树脂制收纳室内时，所述引导壁部通过与所述熔断器树脂主体的下端部接触，从而一边使所述后备熔断器的姿态改变成***方向，一边引导至所述树脂制收纳室内；以及***完成定位部，其通过与所述熔断器树脂主体的下表面抵接，从而将所述后备熔断器定位在所述树脂制收纳室内***完成位置。
另外，本发明的技术方案3涉及的后备熔断器的保持构造的特征在于，在上述技术方案的基础上，所述引导壁部在上端部内表面形成有以壁厚去往上端缘面而变薄的方式倾斜的倾斜面。
另外，本发明的技术方案4涉及的后备熔断器的保持构造的特征在于，在上述技术方案的基础上，所述树脂制收纳室具有围壁部，在所述熔断器树脂主体的截面形状为大致长方形状的情况下，所述围壁部以彼此相对的长边方向壁部和彼此相对的短边方向壁部呈长方形状将所述后备熔断器的侧部外周围绕，所述***口侧引导部具有突出引导片部，所述突出引导片部从所述围壁部的各长边方向壁部的上缘面的两侧端部呈片状地突出，且能够向该树脂制收纳室的外侧弹性变形至能够将所述后备熔断器收入到该树脂制收纳室内，所述引导壁部是构成所述长边方向壁部的设置有所述突出引导片部的两侧端部间的壁部分的壁。
另外，本发明的技术方案5涉及的后备熔断器的保持构造的特征在于，在上述技术方案的基础上，为了使所述突出引导片部与所述长边方向壁部一起容易向外侧弯曲变形，在所述围壁部的各短边方向壁部形成有缝隙部。
发明的效果
本发明的技术方案1涉及的后备熔断器的保持构造中，为了避免在将所述后备熔断器相对于***方向倾斜地***到所述树脂制收纳室内时，所述后备熔断器的所述一对端子与形成所述树脂制收纳室的树脂制的壁接触，所述树脂制引导部一边与所述熔断器树脂主体接触，一边将所述后备熔断器引导至所述树脂制收纳室内，因此，所述后备熔断器与所述树脂制引导部以树脂彼此接触，从而不易互相损伤，而且形成所述树脂制收纳室的树脂制的壁不与端子接触，所以能够防止后备熔断器的端子或收纳后备熔断器的树脂制收纳室发生破损。
本发明的技术方案2涉及的后备熔断器的保持构造中，从所述后备熔断器开始向所述树脂制收纳室***到***完成，所述熔断器树脂主体与所述***口侧引导部、引导壁部及***完成定位部接触，从而能够可靠地防止所述后备熔断器的所述一对端子与形成所述树脂制收纳室的树脂制的壁接触。
本发明的技术方案3涉及的后备熔断器的保持构造中，所述熔断器树脂主体的下端部与所述引导壁部的倾斜面接触，因此能够通过所述引导壁部使所述后备熔断器的姿态平滑地改变成***方向。
本发明的技术方案4涉及的后备熔断器的保持构造中，在成为由用于夹住后备熔断器的夹具夹住的一侧的面的、所述熔断器树脂主体的长边方向的面上，在相对的所述长边方向壁部的两侧端部，设置所述突出引导片部，因此能够对形成于所述突出引导片部间的所述引导壁部的高度进行调整，而不用考虑将所述后备熔断器引导向所述树脂制收纳室的***口。也就是说，所述引导壁部的高度能够调整为：在将所述后备熔断器以相对于向所述树脂制收纳室的***方向倾斜的状态压入到所述树脂制收纳室内时，所述引导壁部与所述熔断器树脂主体的下端部接触，并且在壁上方形成能够被夹具侵入的缺失部分。
本发明的技术方案5涉及的后备熔断器的保持构造中，通过设置所述缝隙部，从而所述突出引导片部能够与所述长边方向壁部一起容易向所述树脂制收纳室的外侧弯曲变形，在将所述后备熔断器***到所述树脂制收纳室内时，更加容易扩大所述树脂制收纳室的***口，因此，能够更加容易地将所述后备熔断器***到所述树脂制收纳室内。
附图说明
图1是示出了在上盖内表面设置有多个设置有本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造的树脂制收纳室、并且在树脂制收纳室内保持有后备熔断器的状态的立体图。
图2是示出了在树脂制收纳室内保持图1所示的后备熔断器之前的状态的图。
图3是树脂制收纳室的俯视图。
图4是图3所示的树脂制收纳室的A-A线剖视图。
图5的(a)是后备熔断器的主视图，图5的(b)是后备熔断器的俯视图。
图6是示出了后备熔断器被树脂制引导部引导而保持在树脂制收纳室内的动作的图。
图7是示出了后备熔断器被树脂制引导部引导而保持在树脂制收纳室内的动作的图。
图8是示出在上盖内表面设置有多个设置有本发明的变形例涉及的后备熔断器的保持构造的树脂制收纳室的构成的立体图。
符号说明
1、2  后备熔断器的保持构造
10、60  树脂制收纳室
10a、60a  ***口
11   围壁部
11a  长边方向壁部
11b  短边方向壁部
12   底面
20   树脂制引导部
30   ***口侧引导部
31   突出引导片部
31a  保持用突起部
40   引导壁部
41   倾斜面
50   ***完成定位部
50a  突出端面
70   缝隙部
100  后备熔断器
110  熔断器树脂主体
110a     台阶部
110b     下端部
110c     下表面
120  端子
200  上盖
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明涉及的后备熔断器的保持构造的优选的实施例进行详细说明。
实施例
图1是示出了在上盖200内表面设置有多个设置有本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1的树脂制收纳室10、并且在树脂制收纳室10内保持有后备熔断器100的状态的立体图。图2是示出了在树脂制收纳室10内保持图1所示的后备熔断器100之前的状态的图。图3是树脂制收纳室10的俯视图。图4是图3所示的树脂制收纳室10的A-A线剖视图。图5的(a)是后备熔断器100的主视图，图5的(b)是后备熔断器100的俯视图。
本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1是将后备熔断器100保持在树脂制收纳室10内的构造。该后备熔断器的保持构造1例如被多个并排地设置在上盖的内表面，该上盖将集成有多个熔断器的未图示的电气接线盒的上部开口覆盖。
首先，对公知的后备熔断器100进行说明。
后备熔断器100是被称为所说的低矮型迷你熔断器，如图5所示，具有在成为树脂制的主体部分的熔断器树脂主体110的两侧部露出的一对端子120。
熔断器树脂主体110埋设有熔断用配线即未图示的可熔部。
另外，熔断器树脂主体110的截面形状为大致长方形，且在上部设置有台阶部110a，该台阶部110a成为在取出被保持并收纳在树脂制收纳室10内的后备熔断器100时所使用的夹具即所谓拉出器(puller)的卡挂部分。
各端子120形成为板状，并比熔断器树脂主体110稍微向下方突出。
其次，对后备熔断器的保持构造1进行说明。
树脂制收纳室10由图2中的围壁部11和上盖200的内表面形成，其中，该围壁部11以使后备熔断器100的***口10a朝向上方的方式竖立在上盖200的内表面，该上盖200的内表面形成树脂制收纳室10的底面12。
围壁部11是为了形成与后备熔断器100的形状相对应的截面为长方形状的收纳空间而以彼此相对的长边方向壁部11a、11a和彼此相对的短边方向壁部11b、11b呈长方形状将后备熔断器100的侧部外周围绕的壁。
另外，后备熔断器的保持构造1具有树脂制引导部20，在将后备熔断器100收纳到树脂制收纳室10内时，为了避免一对端子120与形成树脂制收纳室10的树脂制的壁接触，通过该树脂制引导部20与熔断器树脂主体110接触，从而将后备熔断器100引导向树脂制收纳室10内。
该树脂制引导部20具有：***口侧引导部30，其将后备熔断器100引导至树脂制收纳室10的***口；引导壁部40，其通过接触到熔断器树脂主体110的下端部，从而将后备熔断器100引导至树脂制收纳室10内；以及***完成定位部50，其将后备熔断器100定位在树脂制收纳室10内***完成位置。
***口侧引导部30具有从各长边方向壁部11a的上缘面的两侧端部呈片状地突出的突出引导片部31。
为了将后备熔断器100收入树脂制收纳室10内，各突出引导片部31被设置成前端部能够向树脂制收纳室10的外侧弹性变形。
另外，各突出引导片部31具有保持用突起部31a，该保持用突起部31a从前端内表面向树脂制收纳室10内侧突起，并且在树脂制收纳室10内收纳有后备熔断器100时，阻止后备熔断器100从树脂制收纳室10的***口脱离，实现将后备熔断器100保持在树脂制收纳室10内的功能。
这样的***口侧引导部30在将后备熔断器100收纳到树脂制收纳室10内时，能够将后备熔断器100暂时保持在***口10a附近。更具体而言，后备熔断器100能够以台阶部110a卡挂于保持用突起部31a的状态停留在***口10a附近。
引导壁部40是如下的部分：在将后备熔断器100以相对于向树脂制收纳室10的***方向倾斜的状态压入到树脂制收纳室10内时，该引导壁部40通过接触到熔断器树脂主体110的下端部110b而一边使后备熔断器100的姿态变成***方向，一边将后备熔断器100引导至树脂制收纳室10内。
该引导壁部40是构成各长边方向壁部11a的设置有突出引导片部31的两侧端部之间的壁部分的壁，壁的高度被调整为：能够由未图示的拉出器夹住后备熔断器100、并且在后备熔断器100被***口侧引导部30以相对于长边方向壁部11a倾斜的状态暂时保持时，与熔断器树脂主体110的下端部接触。
另外，引导壁部40在上端部内表面形成有以壁厚去往上端缘面而变薄的方式倾斜的倾斜面41。通过该倾斜面41，一边使熔断器树脂主体110的下端部与倾斜面41平滑地滑动接触，一边将后备熔断器100引导至树脂制收纳室10内。
***完成定位部50是通过与熔断器树脂主体110的下表面110c抵接从而将后备熔断器100定位在树脂制收纳室10内***完成位置的部分。
***完成定位部50是为了与收纳在树脂制收纳室10内的后备熔断器100的熔断器树脂主体110抵接而突出地设置在树脂制收纳室10的底面12的部分。该***完成定位部50使熔断器树脂主体110的下端部抵接到突出端面50a。
接下来，使用图6和图7，对后备熔断器100被树脂制引导部20引导而被保持在脂制收纳室10内的动作进行说明。
图6和图7是示出了后备熔断器100被树脂制引导部20引导而保持在树脂制收纳室10内的动作的图。
此外，图6和图7中右侧的图(图6的(a2)、(b2)、图7的(c2))是示出图3的树脂制收纳室10的B-B线剖视图的图，左侧的图(图6的(a1)、(b1)、图7的(c1))是示出图3的树脂制收纳室10的C-C线剖视图的图。
首先，后备熔断器100被***口侧引导部30暂时保持在树脂制收纳室10的***口10a附近(图6的(a1)、图6的(a2))。在该动作中，在使上盖200的内表面向上的状态下，以后备熔断器100的台阶部110a卡挂于保持用突起部31a的方式将后备熔断器100***到树脂制收纳室10的***口10a。
在这样使后备熔断器100处于暂时保持状态时，由于操作者没有对后备熔断器100施加较大的推压，因此后备熔断器100的各端子120或树脂制收纳室10不会发生破损。
之后，一边使后备熔断器100的台阶部110a以使***口10a扩大的方式使各突出引导片部31弹性地弯曲，并越过各保持用突起部31a，一边将后备熔断器100向树脂制收纳室10的更里侧***(图6的(b1)、图6的(b2))。在该动作中，操作者对后备熔断器100施加比较大的推压。
在此，在后备熔断器100由于***口侧引导部30的作用而被以相对于向树脂制收纳室10的***方向倾斜的状态压入到树脂制收纳室10内时，为了避免后备熔断器100的一对端子120与形成树脂制收纳室10的树脂制的壁接触，熔断器树脂主体110的下端部110b与引导壁部40接触。
更具体而言，通过熔断器树脂主体110的下端部110b与引导壁部40的倾斜面41平滑地滑动接触，一边使后备熔断器的姿态改变成向树脂制收纳室10的***方向，一边将后备熔断器引导至树脂制收纳室内。
之后，通过将后备熔断器100进一步向树脂制收纳室10里侧***直至熔断器树脂主体110的下表面110c与***完成定位部50抵接，从而将后备熔断器100保持在树脂制收纳室10内(图7的(c1)、图7的(c2))。这样，进一步***到树脂制收纳室10里侧的后备熔断器100在台阶部110a越过各保持用突起部31a后，由于各突出引导片部31发生弹性复原，从而后备熔断器100被各保持用突起部31a保持成不会脱离到树脂制收纳室10外。
本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1中，在后备熔断器100相对于***方向倾斜地***到树脂制收纳室10内时，为了避免后备熔断器100的一对端子120与形成树脂制收纳室10的树脂制的壁接触，而一边使树脂制引导部20与熔断器树脂主体110接触，一边将后备熔断器100引导至树脂制收纳室10内，因此，由于后备熔断器100和树脂制引导部20以树脂彼此接触，所以不易相互损伤，而且，形成树脂制收纳室10的树脂制的壁不与端子120接触，因此能够防止后备熔断器100的端子120或收纳后备熔断器100的树脂制收纳室10发生破损。
另外，本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1中，从后备熔断器100开始向树脂制收纳室10***到***完成，通过使熔断器树脂主体110与***口侧引导部30、引导壁部40及***完成定位部50接触，从而能够可靠地避免后备熔断器100的一对端子120与形成树脂制收纳室10的树脂制的壁接触。
另外，本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1中，由于熔断器树脂主体110的下端部110b与引导壁部40的倾斜面41接触，因此能够通过引导壁部40使后备熔断器100的姿态平滑地改变成***方向。
另外，本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1中，在成为由用于夹住后备熔断器100的未图示的夹具夹住的一侧的面的、熔断器树脂主体110的长边方向的面上，在相对的长边方向壁部11a的两侧端部，设置有突出引导片部31，因此，能够对形成在突出引导片部31间的引导壁部40的高度进行调整，而不用考虑将后备熔断器100引导向树脂制收纳室10的***口。也就是说，引导壁部40的高度能够调整为：在将后备熔断器100以相对于向树脂制收纳室10的***方向倾斜的状态压入到树脂制收纳室10内时，引导壁部40与熔断器树脂主体110的下端部110b接触，并且在壁上方形成能够被夹具侵入的缺失部分。
(变形例)
接下来，使用图8，对本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1的变形例进行说明。图8是示出在上盖200内表面设置有多个设置有本发明的变形例涉及的后备熔断器的保持构造2的树脂制收纳室60的构成的立体图。
该变形例的后备熔断器的保持构造2与实施例的后备熔断器的保持构造1的不同点在于，在树脂制收纳室60的彼此相对的短边方向壁部11b形成有缝隙部70。
此外，其他构成与实施例相同，对与实施例相同的构成部分标注相同的符号。
该变形例的后备熔断器的保持构造2中，各缝隙部70被形成在各短边方向壁部11b的大致中央。
各缝隙部70的作用为，使各突出引导片部31与各长边方向壁部11a一起容易向树脂制收纳室60的外侧弯曲变形。
因此，在将后备熔断器100***到树脂制收纳室60内时，***口60a容易扩大。
该变形例的后备熔断器的保持构造2实现与实施例的后备熔断器的保持构造1同样的效果，并通过设置缝隙部70，使突出引导片部31与长边方向壁部11a一起容易向树脂制收纳室60的外侧弯曲变形，在将后备熔断器100***到树脂制收纳室60内时，更容易使树脂制收纳室60的***口60a扩大，因此能够更容易地将后备熔断器100***到树脂制收纳室10内。
此外，虽然例示了本发明的实施例涉及的后备熔断器的保持构造1、2是设置在未图示的电气接线盒中的例子，但不限于此，也可以设置在其他使用熔断器的装置中。
以上，基于上述发明的实施例对本发明的发明人完成的发明进行了具体的说明，但本发明不限于上述的发明实施例，在不脱离其主旨的范围内能够进行各种变更。

Claims (5)

1.一种后备熔断器的保持构造，其将具有一对端子的后备熔断器保持在树脂制收纳室内，所述一对端子在成为后备熔断器的树脂制的主体部分的熔断器树脂主体的两侧部露出，所述后备熔断器的保持构造的特征在于，
所述后备熔断器的保持构造具有树脂制引导部，
为了避免在将所述后备熔断器相对于***方向倾斜地***到所述树脂制收纳室内时，所述一对端子与形成所述树脂制收纳室的树脂制的壁接触，所述树脂制引导部通过与所述熔断器树脂主体接触，从而一边使所述后备熔断器的姿态改变成***方向，一边将所述后备熔断器引导至所述树脂制收纳室内。
2.根据权利要求1所述的后备熔断器的保持构造，其特征在于，所述树脂制引导部具有：
***口侧引导部，其将所述后备熔断器引导至所述树脂制收纳室的***口；
引导壁部，在将所述后备熔断器以相对于向所述树脂制收纳室的***方向倾斜的状态压入到所述树脂制收纳室内时，所述引导壁部通过与所述熔断器树脂主体的下端部接触，从而一边使所述后备熔断器的姿态改变成***方向，一边引导至所述树脂制收纳室内；以及
***完成定位部，其通过与所述熔断器树脂主体的下表面抵接，从而将所述后备熔断器定位在所述树脂制收纳室内***完成位置。
3.根据权利要求2所述的后备熔断器的保持构造，其特征在于，所述引导壁部在上端部内表面形成有以壁厚去往上端缘面而变薄的方式倾斜的倾斜面。
4.根据权利要求2或3所述的后备熔断器的保持构造，其特征在于，
所述树脂制收纳室具有围壁部，在所述熔断器树脂主体的截面形状为大致长方形状的情况下，所述围壁部以彼此相对的长边方向壁部和彼此相对的短边方向壁部呈长方形状将所述后备熔断器的侧部外周围绕，
所述***口侧引导部具有突出引导片部，所述突出引导片部从所述围壁部的各长边方向壁部的上缘面的两侧端部呈片状地突出，且能够向该树脂制收纳室的外侧弹性变形至能够将所述后备熔断器收入到该树脂制收纳室内，
所述引导壁部是构成所述长边方向壁部的设置有所述突出引导片部的两侧端部间的壁部分的壁。
5.根据权利要求4所述的后备熔断器的保持构造，其特征在于，
为了使所述突出引导片部与所述长边方向壁部一起容易向外侧弯曲变形，在所述围壁部的各短边方向壁部形成有缝隙部。
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