CN104245074B - 用于传质塔的横流式塔盘和支承*** - Google Patents

Abstract

横流式塔盘装备有支承***。支承***使上部横流式塔盘与下部横流式塔盘的下导件相互连接以为上部塔盘提供支承。在一些方面中，支承***还可使下部横流式塔盘的下导件与位于下面的一对(横流式塔盘)中的上部塔盘相互连接，从而为组件提供额外的支承。这种塔盘组件可使安装更加容易而不妨碍塔的性能。

Description

用于传质塔的横流式塔盘和支承***

背景技术

本发明总体上涉及用在发生质量传递和/或热交换过程的传质塔中的横流式塔盘，更具体的是涉及用于支承这种横流式塔盘的装置和方法。

在传质塔中使用横流式塔盘以促进塔内以逆流关系流动的流体流之间的相互作用。本文中所用的术语传质塔不旨在限于其中将质量传递作为塔中的流体流处理的主要目标的塔，还旨在包含这样的塔，在该塔中以热传递而非以质量传递为处理的主要目标。流体流通常是上升蒸汽流和下降液体流，在这种情况下，横流式塔盘一般被称为蒸汽-液体横流式塔盘。在一些应用中，两种流体流都是液体流，并且横流式塔盘一般被称为液体-液体横流式塔盘。还有其它的应用中，上升的流体流是气体流而下降的流体流是液体流，在这种情况下，横流式塔盘被称为气体-液体横流式塔盘。

横流式塔盘以竖直地间隔开的关系定位在塔中，其中每个塔盘板水平地延伸从而填充塔的整个内部横截面。每个横流式塔盘具有平面的塔盘板、多个开口、以及至少一个下导件，其中在上升的流体流与下降的流体流之间的相互作用在平面的塔盘板上以及之上发生，多个开口容许上升的流体流向上穿过塔盘板并流入下降的流体流中，从而生成在其中发生希望的质量传递和/或热交换的泡沫或者混合物，下导件引导下降的流体流从相关联的塔盘板流至位于下面的横流式塔盘上的塔盘板。塔盘板的从位于上面的横流式塔盘的下导件接收下降的流体流的部分通常包括入口条板，该入口条板或者为无孔的，或者包含发泡装置或是容许上升的流体流向上穿过同时阻止下降流体流通过入口条板流出的其它结构。

具有位于塔盘板的一个端部的单侧下导件的横流式塔盘被称为单路塔盘。在其它应用中，通常涉及较高的下降的液体流量的那些应用，多个下导件可能用在一些或者全部的横流式塔盘上。例如，在两路配置中，两个侧部下导件定位在一个横流式塔盘的相对端部，并且单个中心下导件定位在邻近的横流式塔盘的中心。在四路配置中，一个横流式塔盘具有两个侧部下导件和一个中心下导件，并且邻近的接触塔盘具有两个偏心下导件。

横流式塔盘的塔盘板通常由夹具紧固至支承环，该支承环焊接至塔壳体的内部表面。下导件壁通常也在其相对端部栓接至螺栓杆，该螺栓杆焊接至塔壳体的内部表面。在一些应用中，诸如在直径较大的塔以及振动力是关注点的塔中，众所周知的是通过使用从主梁向上延伸的撑杆、格构桁架或者吊架***向塔盘板的部分增加进一步的支承，从而将横流式塔盘的塔盘板连接至位于正上方或者下方的相似塔盘的下导件壁。在使用吊架时，下导件壁起梁的作用以承载所联接的塔盘的负载的一部分，从而减少下垂并且对塔盘板的提升进行支撑。但是，这些吊架和其它结构，增加了设计的复杂性并且提高了横流式塔盘的制造和安装成本。

在其他的应用中，塔盘板上的入口条板形成为结构梁以向塔盘板提供额外的支承。随后必须使用各种类型的紧固件将入口条板与塔盘板的邻近部分相互连接，从而增加了塔盘板的设计和安装的复杂性。因此需要一种方法，该方法支承并且支撑塔盘板，同时减少由在直径较大的塔和存在振动力的塔中提供额外的支承的常规方法造成的缺点。

发明内容

在一方面，本发明涉及用于传质塔的塔盘组件。塔盘组件包括第一上部横流式塔盘和第一下部横流式塔盘；其中第一上部横流式塔盘包括大体为平面的第一上部塔盘板和至少一个的将液体从第一上部(塔盘)板移除的下导件，第一下部横流式塔盘与第一上部塔盘竖直地间隔开。第一下部塔盘包括第一下部塔盘板和入口区域，其中第一下部塔盘板大体为平面，入口区域邻接第一上部塔盘的下导件放置以从第一上部塔盘接收液体。第一下部塔盘还包括至少一个定位于中心的下导件，该下导件定位在下部(塔盘)板的中心或中心附近来将液体从下部板移除，并且该定位于中心的下导件包括一对间隔开的、平行的、在大体与液体流经第一下部板的方向垂直的方向上延伸的壁。塔盘组件还包括至少一部分被布置在第一上部塔盘和第一下部塔盘之间的支承***。支承***包括多个水平地间隔开的支柱、支承梁以及多个延长的撑杆件；其中多个水平地间隔开的支柱联接至定位于中心的下导件的壁并在壁之间延伸，支承梁联接至上部板的下部表面，多个延长的撑杆件联接至支承梁和每个支柱并在其间延伸。

在另一个方面，本发明涉及传质塔，该传质塔包括外部塔壳体，限定开放的内部容积；以及至少一个如上所述的横流式塔盘组件，定位在壳体的开放内部容积中。

附图说明

图1是传质塔的侧视图，在该塔中发生质量传递和/或热交换，其塔的壳体的一部分被除去以示出本发明的上部横流式塔盘和下部横流式塔盘；

图2是图1中所示传质塔的放大的、局部的俯视立体图，其中部分的塔壳体被除去以示出上部横流式塔盘和下部横流式塔盘；

图3是一对上部横流式塔盘和下部横流式塔盘的局部的仰视立体图，但是该图取自底部视角；

图4是图2中所示的上部横流式塔盘和下部横流式塔盘的放大的、局部的侧视图；

图5是示出了在水平剖面得到的用于上部横流式塔盘的支承***的一部分的放大的、局部的俯视图；

图6是支承***和中心下导件的俯视立体图；

图7是支承***和中心下导件的仰视立体图；

图8是传质塔的局部的侧视立体图，其中部分的塔壳体被去除以示出本发明的下部横流式塔盘的第二种实施方式；

图9是与下部横流式塔盘的第二种实施方式的中心下导件联合使用的支承***的另一种实施方式的俯视立体图；

图10是传质塔的局部的侧视立体图，其中部分的塔壳体被去除以示出本发明的下部横流式塔盘的第三种实施方式；

图11是与本发明的下部横流式塔盘的第三种实施方式的中心下导件联合使用的支承***的另一种实施方式的俯视立体图；

图12是传质塔的局部的侧视立体图，其中部分的塔壳体被去除以示出本发明的下部横流式塔盘的第四种实施方式及上部横流式塔盘的第二种实施方式；

图13是与本发明的下部横流式塔盘的第四种实施方式的中心下导件联合使用的支承***的另一种实施方式的俯视立体图；

图14是传质塔的局部的侧视立体图，其中部分的塔壳体被去除以示出本发明的下部横流式塔盘的第五种实施方式；

图15是传质塔的局部的侧视立体图，其中部分的塔壳体被去除以示出本发明的下部横流式塔盘的第六种实施方式。

具体实施方式

现在将参照附图进行详细描述，首先参照图1，总体上以数字10表示传质塔，该传质塔用于旨在于逆流流体流之间发生质量传递和/或热交换的过程。传质塔10包括竖直的外部壳体12，该壳体12的构型大体上呈圆柱形，但是如水平的其他定向以及包括多边形的其他构型也是可能的并落在本发明的范围内。壳体12具有任何适当的直径和高度，并且由一种或多种刚性材料构成，期望的是这些材料相对于传质塔10运行期间所存在的流体和环境为惰性或者以其他方式与之相容。

传质塔10属于这样一种类型，其用于对通常为液体和蒸汽流的流体流进行处理，以获得分馏产品和/或以其他方式在流体流之间引起质量传递和/或热交换。例如，传质塔10可以是这样一种传质塔，在该传质塔中发生原油常压裂解分馏、润滑油真空裂解分馏、原油真空裂解分馏、流体裂解分馏或者热裂解分馏、焦化或者减粘分馏、焦炭洗涤、反应器废气洗涤、气体淬火、食用油脱臭、污染控制洗涤、和其他处理。

传质塔10的壳体12限定开放内部区域14，在该开放内部区域14中发生所希望的流体流之间的质量传递和/或热交换。通常，流体流包括一个或者多个上升的蒸汽流和一个或者多个下降的液体流。可替代地，流体流可包括上升的和下降的液体流或者上升的气体流和下降的液体流。

流体流通过在沿传质塔10高度的合适位置放置的任何数目的供给管路16而被引向传质塔10。一个或者多个蒸汽流也可在传质塔10内产生，而不是通过供给管路16而被引入传质塔10。传质塔10通常还会包括顶置管路18和底部流取出管路20，顶置管路18用于将蒸汽产品或者副产品从传质塔10中移除，底部流取出管路20用于将液体产品或者副产品从传质塔10中移除。图中并未示出其他通常存在的塔部件，如回流管路、重沸器、冷凝器、蒸汽喇叭口等，这是因为这些部件是常规性的，相信示出这些部件对于理解本发明而言并非必要。

此外参照图2和图3，任何希望数量的根据本发明构造成对的上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24放置在传质塔10的开放内部区域14中且彼此竖直地间隔开。每个上部横流式塔盘22包括大体上平面的塔盘板26以及定位于塔盘板26的相对端部的两个侧部下导件28和30。塔盘板26由使用各种常规方法中的任何方法连接到一起的单个条板32形成。条板32在从塔盘板26的一端至另一端的方向上纵向地延伸。在一种实施方式中，大部分或者全部的条板32在塔盘板26的端部之间连续地延伸。在另一种实施方式中，大部分或者全部的条板32从塔盘板26的端部延伸至塔盘板26的中心线，并在该中心线处以常规的形式连接在一起。部分或者全部的条板32包括加强凸缘34，加强凸缘34通常沿着各个条板32的一个纵向边缘从条板32垂直地向下延伸。

大部分的塔盘板26包括孔36从而允许上升的蒸汽、气体或者液体流通过塔盘板26，以便与沿塔盘板26的上表面行进的液体流进行相互作用。孔36可以是简单的筛孔或者定向百叶窗形式，或者孔36可以包括诸如固定阀或者活动阀的结构。塔盘板26中包括孔36的部分被称为横流式塔盘24的有效区域。塔盘板26的中心部分是无孔的，并且起入口区38的作用，来接收从位于上面的液体分布装置(未示出)或从下部横流式塔盘24的位于上面的一个的中心下导件40向下流动的液体。入口区38可以包括发泡装置或者其他结构以允许上升的流体流向上通过塔盘板26的中心部分。

下部横流式塔盘24同样地包括由相互连接的单个条板44形成的，并且包括上述类型的孔36的塔盘板42。条板44包括沿着其纵向边缘向下延伸的加强凸缘46。下部横流式塔盘24的塔盘板26的两个端部部分通常是无孔的，并且起入口区48和50的作用，以接收通过侧部下导件28和30从上部横流式塔盘22向下流动的液体。入口区48和50可以包括发泡装置或者其他结构以允许上升的流体流向上通过塔盘板42的端部部分。

下部横流式塔盘24包括中心下导件40，该中心下导件40接收从塔盘板42的端部部分向其中心流动的液体，并将该液体输送至下一个位于下面的一对上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24中的上部横流式塔盘22的入口条板38。

在每个横流式塔盘24中的中心下导件40包括一对间隔开的、平行的壁52，壁52以弦(chordal)的形式延伸通过传质塔10内的开放内部区域14。每个壁52包括上部壁部分54和下部壁部分56，在安装上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24的过程中可对上部壁部分54和下部壁部分56关于彼此进行竖直调整。每个壁52的相对端部栓接至螺栓杆(未示出)，该螺栓杆焊接至壳体12的内部表面。

多个水平地间隔开的上部支柱58栓接至中心下导件40的上部壁部分54并在其间垂直地延伸，从而加强并保持中心下导件40的壁52之间所希望的间隔。多个相似的、水平地间隔开的下部支柱60栓接至下部壁部分56并在其间垂直地延伸。下部支柱60也被用来加强并保持壁52之间的所希望的间隔。下部支柱60延伸至下部壁部分56的下部边缘之下，并且放置在位于下面的上部横流式塔盘22的塔盘板26上并栓接至该塔盘板26。如此，下部支柱60使中心下导件40的壁52与位于下面的上部横流式塔盘22的塔盘板26相互连接，从而向中心下导件40提供支承并保持下部壁部分56的下部边缘与位于下面的上部横流式塔盘22的塔盘板26之间的所希望的竖直间隙。

此外参照图4至图6，根据本发明，支承***62被提供以将一个或多个上部横流式塔盘22的塔盘板26的中心部分与成对的下部横流式塔盘24的中心下导件40相互连接，并支承该中心部分。支承***62包括上部支柱58；延长的撑杆64，栓接或以其它方式固定至上部支柱58并由此向上延伸；以及水平地延伸的梁66，栓接或以其它方式固定至每个撑杆64的上部端。撑杆64由成角度的金属料或者其他具有必要的强度、刚性并与传质塔10内部的环境相兼容的合适的材料形成。撑杆64的数量和邻近的撑杆64之间的水平间隔是根据在指定应用中所预期的负载和振动力来选定的，并且能够被改变。

梁66同样地由金属或者其他合适的材料形成，并且在一种实施方式中，梁66包括竖直部分68、上凸缘70以及下凸缘72，其中上凸缘70从竖直部分68的上部边缘向一个方向垂直地延伸，下凸缘72从竖直部分68的下部边缘向相反的方向垂直地延伸。在上翼缘70中的间隔开的位置上和竖直部分68的一部分中设有开孔74(图6)，以将单个条板32的加强凸缘34容纳在上部横流式塔盘22的塔盘板26中。可替代地，通过移除在塔盘板26的与梁66重叠的部分中的加强凸缘34，开孔74可被省去。塔盘板26的条板32放置在梁66上，并栓接或以其他方式固定至梁66的上凸缘70。在安装期间，垫片可被放置在一个或多个撑杆64的下部端和上部支柱58上的凸缘之间以使塔盘板26成水平，其中撑杆64安装至上部支柱58。

防跳跃挡板76在撑杆64之间延伸，并栓接或以其他方式安装至撑杆64。防跳跃挡板76用以防止液体和稠密的泡沫跃过而不进入中心下导件40。防跳跃挡板76被放置为使其下部边缘与定位在塔盘板42上的堰78的上部边缘在通向中心下导件40的入口处大致处在同一个水平高度。防跳跃挡板76所具有的高度足以阻塞液体和稠密的泡沫，防止其跃过中心下导件40，同时，该高度允许每个防跳跃挡板76的上部边缘在位于上面的上部横流式塔盘22之下间隔开足够的距离，以允许蒸气容易流动至防跳跃挡板76之上。

每个防跳跃挡板76包括竖直地延伸的板块80；加固的凸缘82，处于板块80的上部和/或下部边缘处；以及如图5中最佳示出的，带弯曲的安装凸缘84，沿着板块80的每个侧部边缘放置。安装凸缘84与撑杆64重叠，并栓接或以其他方式固定至撑杆64。安装凸缘84的带弯曲的构造允许沿着中心下导件40的纵向中心线放置板块80和撑杆64。可替代地,可相对于上述中心线轻微地偏置撑杆64，以便能够沿着该中心线放置板块80而不要求安装凸缘84具有带弯曲的构造。

由此可见，支承***62将上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24相互连接，并通过使用下部横流式塔盘24的中心下导件40来支承上部横流式塔盘22的中心部分。支承***62消除上部横流式塔盘26的塔盘板26具有独立的入口条板的需要，该入口条板起支承梁的作用并且必须与条板32相互连接。使用支承***62来在塔盘板26的中心提供支承允许一部分或者全部的条板32作为一个整体从塔盘板26的一端跨越至另一端，从而极大地简化塔盘板26的设计和安装。可替代地，一部分或者全部的条板32可从塔盘板26的一端延伸至其中心，在中心处，上述条板32可与从塔盘26的另一端延伸至该中心的条板32邻接或者重叠。邻接的或者重叠的条板32然后可栓接或以其他方式固定至位于条板32下面的梁66。

通过支承***62相互连接的上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24也通过下部支柱60与位于下面的一对上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24相互连接，下部支柱60将中心下导件40连接至塔盘板26和/或支承***62的梁66，该支承***62与位于下面的一对上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24相关联。通过用这样的方式相互连接和支承上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24，上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24能够更好地抵抗在塔10的运行期间产生负载和振动力。由此，塔盘板26和42更有可能在这种运行期间保持齐平和稳定。

支承***62可被用于或容易适于与各种构造的中心下导件一同使用。例如，在图8和图9中，支承***62与具有中心下导件140的下部横流式塔盘124一同使用，其中中心下导件140的倾斜的下导件壁152而不是竖直的下导件壁52与示于图1至图4和图6至图8中的下部横流式塔盘24的中心下导件40相关联。在所有其它方面，图8和图9的下部横流式塔盘124可与之前所描述的下部横流式塔盘24具有相同的构造，并且之前带有数字"1"的相同的标号被用来对照相同的部件。

现在将参照图10和图11，上部横流式塔盘222、下部横流式塔盘224以及支承***262被示出，并且在以下方面与图1至图4和图6至图8中所示的上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24有差异。除上部横流式塔盘222的外部条板226之外的所有条板226从侧部下导件228和230延伸至塔盘板226的中心线，在中心线处，条板226邻接并栓接至支承***262的梁266。因为条板226在中心线邻接，所以能够在梁266的区域内移除加强凸缘234，从而使梁266不需要包括用于加强凸缘234的开孔。中心下导件240包括额外的矩形构架的支柱286，支柱286具有足够的高度以栓接至下导件壁252的上部壁部分254和下部壁部分256。这些额外的支柱286以预定的间隔相互隔开，并以预定的间隔与上部支柱258和260隔开。在所有其他方面，上部横流式塔盘222、下部横流式塔盘224以及支承***262都与上部横流式塔盘22、下部横流式塔盘24以及支承***62大体相同。为方便参考，之前带有数字"2"的相同的标号已被用在图10和图11中以指代图1至图4和图6至图8中所示的相同的部件。

现在参照图12和图13，可使用支承***62的中心下导件的另一种实施方式通过标号340标出。中心下导件340具有倾斜的、终止于底板388的下导件壁352，下导件壁352包含百叶窗390(图12)或者简单的孔392(图13)。下部支柱360位于底板388的下面而不在下导件壁352之间延伸，并且在位于下面的下部横流式塔盘224的塔盘板226的入口区238上支承下导件壁352。在所有其它方面，上部横流式塔盘322的构造可与上部横流式塔盘222的构造相同。之前带有数字"3"而不是"2"的相同的标号已被用于指代图10和图11中所示的相同的部件。

现在参照图14，邻近的上部横流式塔盘422和下部横流式塔盘424对连同相应的第一支承***462和第二支承***562一起被示出。上部塔盘422、下部塔盘424以及支承***462和562在以下方面与图1至图4和图6至图8中所示的上部横流式塔盘22、下部横流式塔盘24以及支承***62有所不同。支承***462和562的水平地延伸的梁466和566也竖直地延长。支承***562的梁566延伸至与第二对塔盘中的下部塔盘424的中心下导管440的壁452的上部边缘所处的竖直高度相同的竖直高度，或者延伸至刚好在壁452的上部边缘之下的竖直高度。还是如图14所示，延长的梁566还包括多个横向地间隔开的开孔567，开孔567沿着梁566的长度间隔所希望的距离放置。虽然开孔567在图中被示为多边形，但开孔567可为任何尺寸和/或形状，并且这种开孔的数量和间隔能够根据具体的应用来确定。

此外，梁466和566中的每一个都包括刃状物469，刃状物469位于或者接近支承梁466或566的末端边缘，以促进对每个中心下导管440内部的泡沫和/或大量的泡沫的控制。支承***462和562都不包括联接至位于下面的上部塔盘的一组下部支柱60。因此，在图14所示的实施方式中，每一对塔盘中的下部塔盘424并不是物理地联接至位于下面的一对塔盘中的上部塔盘422。在所有其它的方面，图14中所示的这组上部横流式塔盘422和下部横流式塔盘424以及这组支承***462和562都与上部横流式塔盘22和下部横流式塔盘24以及支承***62大体相同。为方便参考，之前带有数字"4"的相同的标号已被用在图14中以指代图1至4和6至8中所示的相同的部件。

现在参照图15，邻近的上部横流式塔盘622和下部横流式塔盘624对以及第一支承***662和和第二支承***762被示出，并在以下方面与图14中所示的邻近的上部横流式塔盘422和下部横流式塔盘424对以及支承***462和562有所不同。如图15所示，第一支承***652至少有一部分被布置在上部分组的上部横流式塔盘622和下部横流式塔盘624之间，并且包括一对或多对沿着下导件640延伸的方向放置的锚定调整片。每一对锚定调整片包括上部锚定调整片651和下部锚定调整片653，上部锚定调整片651和下部锚定调整片653相对于彼此和中心下导管640延伸的方向以交错的构型排列。每一对锚定调整片中的上部锚定调整片651联接至上部塔盘板626的下部表面，同时下部锚定调整片653联接至邻近的一对塔盘中的位于下面的上部塔盘622的上部塔盘板626的上部表面。

横向支承梁677在每一对锚定调整片的上部锚定调整片651和下部锚定调整片653之间大体对角地延伸。由于锚定调整片651和653的交错排列的构型，邻近的横向梁677在大体相反的对角线方向上延伸。支承***652的延长的撑杆件654也联接至每一对锚定调整片中的上部锚定调整片653，并且通常被布置在成对的反向延伸的横向支承梁677之间。除了支承***762不包括防跳跃挡板以外，图14中所示的支承***762与图2和图3中所示的支承***62几乎相同。在所有其它的方面，上部横流式塔盘622和下部横流式塔盘624连同第一支承***652和第二支承***752的构造可与关于图1至4和6至8进行描述的相似的部件的构造相同。之前带有数字"6"而不是"1"的相同的标号已被用于指代图1至4和6至8中所示的相同的部件。

虽然已经关于连接至下部横流式塔盘的中心下导件的支承***对本发明进行了描述，但是应该理解本发明还可能包括在多路横流式塔盘中联合中间的而不是中心的下导件使用这种支承***。

从以上可以看出，本发明很好地适于实现上述所有目的和目标以及该结构所固有的其他优点。

可以理解，某些特征和子组合也具有实用性且可在不参照其他特征和子组合的情况下使用。这已在本发明中已加以考虑并落在本发明的范围内。

由于许多可能的实施方式可由本发明形成而不偏离本发明的范围，因此可以理解，本文中所记载的或者附图中所示出的所有内容应作为说明性而非以限制意义解释。

Claims (21)

1.一种用于传质塔的塔盘组件，所述塔盘组件包括：

第一上部横流式塔盘，包括大体为平面的第一上部塔盘板、和至少一个下导件，所述下导件用于将液体从所述第一上部板移除；

第一下部横流式塔盘，与所述第一上部塔盘竖直地间隔开，其中所述第一下部塔盘包括大体为平面的第一下部塔盘板和邻接所述第一上部塔盘的所述下导件放置的入口区域，所述入口区域用于从所述第一上部塔盘接收液体，其中所述第一下部塔盘还包括至少一个定位于中心的下导件，所述定位于中心的下导件被放置在所述下部板的中心上或者中心附近以将液体从所述下部板移除，其中所述定位于中心的下导件包括一对间隔开的、平行的壁，所述壁在大体与液体流经所述第一下部板的方向垂直的方向上延伸；以及

支承***，至少部分地被布置在所述第一上部塔盘和所述第一下部塔盘之间，所述支承***包括：多个水平地间隔开的支柱，联接至所述定位于中心的下导件的所述壁并在所述壁之间延伸；支承梁，联接至所述上部板的下部表面；以及多个延长的撑杆件，联接至所述支承梁和每一个所述支柱并在所述支承梁和每一个所述支柱之间延伸，

其中所述支承梁包括下凸缘、上凸缘以及布置在所述下凸缘和所述上凸缘之间的竖直部件，其中所述第一上部塔盘的所述第一上部板包括多个塔盘板条板，其中所述支承梁的所述上凸缘固定于所述塔盘板条板的至少一部分的下部表面。

2.如权利要求1所述的塔盘组件，还包括第二上部横流式塔盘，位于所述第一下部塔盘的下面并与所述第一下部塔盘竖直地间隔开，其中所述第二上部塔盘包括第二上部塔盘板和邻接所述定位于中心的下导件放置的入口区，其中所述定位于中心的下导件的所述壁的下部边缘与所述第二上部板的所述入口区间隔开，从而限定允许液体从所述定位于中心的下导件流到所述第二上部板的所述入口区上的缺口。

3.如权利要求2所述的塔盘组件，其中所述支承***还包括多个水平地间隔开的下部支柱，联接至所述定位于中心的下导件的所述壁的下部部分并在所述下部部分之间延伸，其中所述下部支柱还联接至所述第二上部塔盘的所述第二上部板。

4.如权利要求3所述的塔盘组件，其中所述下部支柱的至少一部分在所述定位于中心的下导件的所述壁的下部末端边缘之下延伸。

5.如权利要求3所述的塔盘组件，还包括穿孔的底板，联接至所述定位于中心的下导件的所述壁的下部末端边缘并在所述下部末端边缘之间延伸，并且覆盖所述定位于中心的下导件的下部开口的至少一部分，其中所述下部支柱被布置在所述定位于中心的下导件的所述壁的所述下部末端边缘之下，并将所述定位于中心的下导件的所述壁与所述第二上部塔盘的所述第二上部板相互连接。

6.如权利要求2所述的塔盘组件，其中所述定位于中心的下导件的所述壁包括上部部分和下部部分；并且还包括多个矩形构架的支柱，布置在所述定位于中心的下导件的内部并联接至所述壁的所述上部部分和所述下部部分，其中所述矩形构架的支柱还联接至所述第二上部塔盘的所述第二上部板。

7.如权利要求2所述的塔盘组件，还包括至少两对锚定调整片，其中每对锚定调整片包括上部锚定调整片和下部锚定调整片，所述上部锚定调整片联接至所述梁，所述下部锚定调整片联接至所述第二上部塔盘的所述第二上部板，其中所述至少两对中的所述上部锚定调整片和所述下部锚定调整片沿着所述定位于中心的下导件延伸的方向相互交错排列；并且还包括至少一个横向支承件，在所述至少两对中的所述上部锚定调整片和所述下部锚定调整片之间对角地延伸。

8.如权利要求7所述的塔盘组件，其中所述多个延长的撑杆件还联接至所述上部锚定调整片。

9.如权利要求8所述的塔盘组件，还包括反向地延伸的横向支承件，在所述至少两对锚定调整片中的所述上部锚定调整片和所述下部锚定调整片之间延伸，其中所述多个延长的撑杆件被布置在所述至少一个横向支承件和所述反向地延伸的支承件之间。

10.如权利要求1所述的塔盘组件，其中所述塔盘板条板的至少一部分包括加强凸缘，从所述塔盘板条板的所述下部表面向下延伸，其中所述支承梁的所述上凸缘包括多个开孔，被配置为容纳所述加强凸缘。

11.如权利要求1所述的塔盘组件，其中所述塔盘板条板包括：第一组塔盘板条板，从所述上部塔盘板的一端延伸至所述上部塔盘板的中心；以及第二组塔盘板条板，从所述上部塔盘板的另一端延伸至所述上部塔盘板的所述中心，其中所述第一组中的所述塔盘板条板的末端的至少一部分被配置为与所述塔盘板条板的末端的至少一部分在所述上部塔盘板的中心线上邻接和/或重叠。

12.如权利要求1所述的塔盘组件，还包括至少一个防跳跃挡板，布置在两个邻近的延长的撑杆件之间，其中所述防跳跃挡板包括通过一个或多个安装凸缘联接至所述邻近的撑杆件的竖直地延伸的板块，其中所述竖直地延伸的板块沿着所述定位于中心的下导件的中心线放置。

13.如权利要求12所述的塔盘组件，其中所述梁包括竖直地延长的梁，所述梁限定竖直地延伸的表面，其中所述竖直地延伸向下延伸至限定于所述定位于中心的下导件的所述壁之间的间隔中，其中所述竖直地延伸的表面包括一个或多个沿着所述竖直地延伸的板块的水平延长的方向间隔开的开孔。

14.如权利要求12所述的塔盘组件，其中安装凸缘包括带弯曲的安装凸缘，并且所述延长的撑杆件的至少一部分被放置在所述中心线之外。

15.如权利要求12所述的塔盘组件，其中所述第一下部塔盘还包括入口堰，被布置为邻接所述入口区域以保持所述下部塔盘板上的液面水平，其中所述入口堰的上部末端边缘位于与所述防跳跃挡板的所述竖直地延伸的板块的下部末端边缘大致相同的竖直高度上。

16.如权利要求1所述的塔盘组件，还包括一个或多个向下延伸的刃状物，放置在所述梁的至少一个末端上。

17.如权利要求1所述的塔盘组件，其中所述下导件壁包括上部壁部分和下部壁部分。

18.如权利要求17所述的塔盘组件，其中在传质塔中安装所述塔盘组件时，所述下部壁部分被配置为可调整的。

19.如权利要求17所述的塔盘组件，其中所述下导件壁的所述下部壁部分为倾斜的。

20.如权利要求1所述的塔盘组件，其中定位于中心的下导件被定位于所述下部横流式塔盘的中心线上。

21.一个传质塔，所述传质塔包括：

外部塔壳，限定开放的内部容积；以及

至少一个横流式塔盘组件，放置在所述壳的所述开放的内部容积中，所述至少一个横流式塔盘组件包括：

第一上部横流式塔盘，包括大体为平面的第一上部塔盘板、和至少一个下导件，所述下导件用于将液体从所述第一上部板移除；

第一下部横流式塔盘，与所述第一上部塔盘竖直地间隔开，其中所述第一下部塔盘包括大体为平面的第一下部塔盘板和邻接所述第一上部塔盘的所述下导件放置的入口区域，所述入口区域用于从所述第一上部塔盘接收液体，其中所述第一下部塔盘还包括至少一个定位于中心的下导件，所述定位于中心下导件被放置在所述下部板的中心上或者中心附近以将液体从所述下部板移除，其中所述定位于中心的下导件包括一对间隔开的、平行的壁，所述壁在大体与液体流经所述第一下部板的方向垂直的方向上延伸；以及

支承***，至少部分地被布置在所述第一上部塔盘和所述第一下部塔盘之间，所述支承***包括：多个水平地间隔开的支柱，联接至所述定位于中心的下导件的所述壁并在所述壁之间延伸；支承梁，联接至所述上部板的下部表面；以及多个延长的撑杆件，联接至所述支承梁和每一个所述支柱并在所述支承梁和每一个所述支柱之间延伸，

其中所述支承梁包括下凸缘、上凸缘以及布置在所述下凸缘和所述上凸缘之间的竖直部件，其中所述第一上部塔盘的所述第一上部板包括多个塔盘板条板，其中所述支承梁的所述上凸缘固定于所述塔盘板条板的至少一部分的下部表面。