CN103561834B - 在传质塔内支承相邻横流式塔盘的下导件梁的使用及其方法 - Google Patents

Abstract

传质塔中的横流式塔盘装有下导件，该下导件具有一个或多个壁，该一个或多个壁从一个横流式塔盘的塔盘板延伸至在下面的横流式塔盘之一的塔盘板之下的高度。下导件壁连接至横流式塔盘的塔盘板并且为横流式塔盘的塔盘板提供结构支承。

Description

在传质塔内支承相邻横流式塔盘的下导件梁的使用及其方法

技术领域

本发明总体上涉及用于在发生质量传递和/或热交换过程的传质塔中支承蒸汽-液体或者液体-液体横流式塔盘的装置和方法，更具体的是涉及使用一种该横流式塔盘支承相邻横流式塔盘的装置和方法。

背景技术

在传质塔中使用横流式塔盘以促进塔内以逆流关系流动的流体流之间的相互作用。本文中所用的术语传质塔不应限于以质量传递为塔中发生的流体流过程的主要目标的塔，还旨在包含这样的塔，在该塔中以热传递而非以质量传递为主要处理目标。流体流通常是上升蒸汽流和下降流体流，在这种情况下，横流式塔盘一般被称为蒸汽-液体横流式塔盘。在一些应用中，流体流二者都是液体流并且横流式塔盘一般被称为液体-液体横流式塔盘。还有其它的应用中，上升的流体流是气体流而下降的流体流是液体流，在这种情况下，横流式塔盘一般被称为气体-液体横流式塔盘。

每个横流式塔盘具有平面的塔盘板、多个开口、以及至少一个下导件，其中在上升的流体流与下降的流体流之间的相互作用在平面的塔盘板上以及之上发生，多个开口容许上升的流体流向上的通道，上升的流体流穿过塔盘板和并且流入下降的流体流中从而生成在其中发生希望的质量传递和/或热交换的泡沫或者混合物，下导件引导下降的流体流从相关联的塔盘板至在下面的横流式塔盘上的塔盘板。横流式塔盘以垂直地间隔开的关系定位在塔中，其中每个塔盘板水平延伸从而填充塔的整个内部横截面。

具有位于塔盘板的一个端部的单侧下导件的横流式塔盘被称为单路托盘。在其它应用中，通常涉及较高的下降的液体流量的那些应用，多个下导件可能用在一些或者全部的接触托盘上。例如，在两路配置中，两个侧部下导件定位在一个横流式塔盘的相对端部以及单个中心下导件定位在下面的横流式塔盘的中心。在四通配置中，一个接触托盘具有两个侧部下导件和一个中心下导件并且在下面的接触托盘具有两个偏心下导件。

横流式塔盘的塔盘板通常由夹具紧固至支承环，该支承环焊接至塔壳体的内部表面。下导件壁通常也在其相对端部用螺栓连接至螺栓杆，该螺栓杆也焊接至塔壳体的内部表面。在一些应用中，诸如在直径较大的塔以及振动力是关注点的塔中，众所周知的是通过使用主梁、格构桁架或者吊架***向塔盘板的部分增加进一步的支承，从而将横流式塔盘的塔盘板连接至位于正上方或者之下的相似托盘的下导件壁。在使用吊架时，下导件壁起梁的作用从而承载所联接的托盘的负载的一部分，从而减少下垂并且对塔盘板的提升进行支撑。但是，这些吊架和其它结构，增加了设计的复杂性并且提高了横流式塔盘的制造和安装成本。因此需要一个方法，该方法支承并且支撑塔盘板，同时减少由吊架和其它结构的常规使用造成的缺点。

发明内容

一方面，本发明涉及在传质塔中促进流体流之间相互作用的与下横流式塔盘配对的上横流式塔盘。上横流式塔盘和下横流式塔盘中每个都具有带孔的塔盘板和下导件。至少一个或者全部下导件包括壁，该壁从上横流式塔盘和下横流式塔盘中的一个的塔盘板向下延伸至上横流式塔盘和下横流式塔盘中的另一个的塔盘板之下。下导件的壁连接至两个塔盘板并且为两个塔盘板提供结构支承。在一个实施方式中，支承角铁沿壁的上边缘和下边缘延伸从而提供水平表面，塔盘板的弦边缘通过螺栓连接或者其它方式紧固至该水平表面。入口板设置成关闭下导件的底部，并且在上横流式塔盘和下横流式塔盘中的另一个的塔盘板之上的位置在下导件的壁中提供排出开口使得液体从下导件排出，穿过排出开口，并且排在塔盘板上。入口板也紧固至下导件的壁或者与下导件的壁相联接。在一个实施方式中，下导件是具有以间隔开并且平行延伸关系设置的两个壁的中心下导件或者偏心下导件。在其它实施方式中，下导件是只具有一个所述壁的侧部下导件。

在另一方面，本发明涉及传质塔，在该传质塔中，上横流式塔盘和下横流式塔盘以水平延伸并且垂直地间隔开的关系进行设置。

在其它方面，本发明涉及在传质塔中使用下导件支承上述横流式塔盘的塔盘板的方法，其中下导件设置在一个或者多个或者全部上横流式塔盘和下横流式塔盘上。该方法包括以下步骤：沿下导件的壁的全部或者基本上全部的弦长将下导件的壁的上边缘紧固至横流式塔盘中的一个的塔盘板，以及沿壁的全部或者基本上全部的弦长将下导件的壁的下边缘紧固至在下面的横流式塔盘中的一个的塔盘板。该方法还包括以下步骤：在紧固至传质塔的壳体的内表面的圆周支承环上支承塔盘板的边缘部分，以及在固定至壳体的内表面的螺栓杆上支承下导件的壁的相对端部。

附图说明

图1是传质塔的侧视图，在该塔中发生质量传递和/或热交换过程，其塔的壳体的一部分被除去以示出本发明的横流式塔盘；

图2是图1中所示横流式塔盘中的一个的俯视图；

图3是图1的一对横流式塔盘俯视立体图，示出上托盘的下导件壁向下延伸并且支撑下横流式塔盘的塔盘板；

图4是用于支承下横流式塔盘的塔盘板的下导件壁***的俯视立体图；

图5是在垂直剖面得到的一系列横流式塔盘的局部侧视图；

图6是一对横流式塔盘的局部侧视图，示出下导件壁中的一个下导件壁支承上横流式塔盘和下横流式塔盘二者的方式；

图7是图6中所示视图旋转90度的一对上横流式塔盘和下横流式塔盘的局部侧视图，示出将横流式塔盘支承在塔的壳体的方式；

图8是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第二实施方式；

图9是来自图8的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图8中所示的视图旋转了90度；

图10是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第三实施方式；

图11是来自图10的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图10中所示的视图旋转了90度；

图12是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第四实施方式；

图13是来自图12的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图12中所示的视图旋转了90度；

图14是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第五实施方式；

图15是来自图14的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图14中所示的视图旋转了90度；

图16是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第六实施方式；

图17是来自图16的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图16中所示的视图旋转了90度；

图18是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第七实施方式；

图19是来自图18的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图18中所示的视图旋转了90度；

图20是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第八实施方式；

图21是来自图20的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图20中所示的视图旋转了90度；

图22是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第九实施方式；

图23是来自图22的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图22中所示的视图旋转了90度；

图24是与图6中所示视图相似的局部侧视图，但是示出下导件壁的第十实施方式；以及

图25是来自图24的一对横流式塔盘的局部侧视图，但是从图24中所示的视图旋转了90度；

具体实施方式

现在将参照附图进行详细描述。首先参照图1，总体上以数字10表示传质塔（masstransfer column），该传质塔适用于在逆流流体流之间发生质量传递和/或热交换的过程。传质塔10包括竖直的外部壳体12，该壳体12的构型大体上呈圆柱形，但是如水平的其他定向以及包括多边形的其他构型也是可能的并落在本发明的范围内。壳体12具有任何适当的直径和高度，并且由一种或多种刚性材料构成，期望的是这些材料相对于传质塔10运行期间所存在的流体和条件为惰性或者与之相容。

传质塔10属于这样一种类型，其用于对通常为液体和蒸汽流的流体流进行处理，以获得分馏产品和/或在流体流之间引起质量传递和/或热交换。例如，传质塔10可以是这样一种传质塔，在该传质塔中发生原油常压裂解分馏、润滑油真空裂解分馏、原油真空裂解分馏、流体裂解分馏或者热裂解分馏、焦化或者减粘分馏、焦炭洗涤、反应器废气洗涤、气体淬火、食用油脱臭、污染控制洗涤、和其他处理。

传质塔10的壳体12限定开放内部区域14，在该开放内部区域14中发生所希望的流体流之间的质量传递和/或热交换。通常，流体流包括一个或者多个上升的蒸汽流和一个或者多个下降的液体流。可替代地，流体流可包括上升的和下降的液体流或者上升的气体流和下降的液体流。

流体流通过在沿传质塔10高度的合适位置设置的任何数目的供给管路16而被引向传质塔10。一个或者多个蒸汽流也可在传质塔10内产生，而不是通过供料管路16而被引入传质塔10。传质塔10通常还可包括顶置管路18和底部流取出管路20，顶置管路18用于将蒸汽产品或者副产品从传质塔10中移除，底部流取出管路20用于将液体产品或者副产品从传质塔10中移除。图中并未示出其他通常存在的塔部件，如回流管路、重沸器、冷凝器、蒸汽喇叭口等，这是因为这些部件是常规性的，相信示出这些部件对于理解本发明而言并非必要。

传质塔10包括检修孔22，检修孔22提供具有预先选定直径的可封闭开口，以允许人员穿过壳体12进入和离开传质塔10内的内部区域14，例如对位于传质塔10内的内部构件进行安装、检查、和维修或者更换。检修孔22还用以允许各种塔内部构件的零部件在安装和移除内部构件期间穿过检修孔22。尽管检修孔22被示出为定位在传质塔10的底部附近以允许人员在不使用梯子或者脚手架的情况下进入检修孔22，但是该检修孔22或者多个检修孔22也可定位在其他位置。

此外参照图2-图7，任何希望数量的根据本发明构造的上横流式塔盘24和下横流式塔盘26设置在传质塔10的开放内部区域14中且彼此竖直地间隔开。每个上横流式塔盘24包括通常为平面的塔盘板28以及中心下导件30，中心下导件30接收流过塔盘板28的液体流并且将其输送至下面的下横流式塔盘26。塔盘板28由互相连接的单个板32形成，每个板32的尺寸形成为能够通过检修孔22。塔盘板28的大部分包括孔34（图2）从而允许上升的蒸汽、气体或者液体流通过塔盘板28，以便与沿塔盘板28的上表面行进的液体流进行相互作用。在附图中，在图2中只示出了几个孔34，但是应理解孔34通常将分布在每个上横流式塔盘24和下横流式塔盘26中的塔盘板28的所有表面上，除下文所述的入口板之外。

孔34可以是简单的筛孔或者定向百叶窗形式或者孔34可以包括诸如固定阀或者活动阀的结构。塔盘板28中包括孔34的部分被称为上横流式塔盘24的有效区域。塔盘板28的两个端部部分通常是无孔的，并且起入口板36的作用从而接收在上面的下横流式塔盘26上在侧部下导件中向下流动的液体（图5）。塔盘板28的端部部分可以包括发泡装置（bubblepromoter）或者其他结构从而允许上升的流体流向上通过塔盘板30的端部部分。

在下面的下横流式塔盘26同样地包括由互相连接的单个板32形成的并且包括上述类型孔34的塔盘板28。下横流式塔盘26的塔盘板28的中心部分是无孔的，并且起入口板38的作用从而在液体向下流穿过上部的上横流式塔盘24的中心下导件30之后接收液体。侧部下导件39设置在塔盘板28的相对端部从而接收沿塔盘板28流动的液体流，然后将流体流输送至下一个在下面的一对横流式塔盘24和横流式塔盘26中的上横流式塔盘24。

在每个上横流式塔盘24中的中心下导件30包括一对间隔开的、平行的壁40，壁40以弦（chordal）的形式延伸通过传质塔10内的开放内部区域14。每个壁40的相对端部42螺栓连接至螺栓杆44，螺栓杆44焊接至壳体12的内表面，如图7中最佳示出。一些间隔开的支柱46在中心下导件30的壁40之间垂直延伸并且用螺栓连接至壁40，从而加强并保持壁40之间所希望的间隔。

如图6和图7中最佳示出，上横流式塔盘24的塔盘板28沿其周边支承在周向延伸的支承环48上，支承环48焊接至壳体12的内表面。在中心下导件30两侧的塔盘板28的半球部分的弦边缘也通过将塔盘板28的边缘部分螺栓连接至支承角铁50的水平边，被沿中心下导件30的每个壁40进行支承，支承角铁50沿中心下导件30的壁40的顶部边缘进行螺栓连接。支承角铁50从壁40的一个端部纵向延伸至相对的端部。其它类型的紧固件可以用于替代支承角铁50或者作为支承角铁50的补充而将塔盘板28的边缘连接至壁40。支承角铁50的垂直边起出口堰（outlet weir）52的作用，从而使塔盘板28上的液体流或液体泡在溢出出口堰52并且进入中心下导件30之前积累至预选深度。

根据本发明，中心下导件30的壁40向下延伸至在下面的下横流式塔盘26的塔盘板28的平面之下，并且用于使成对的上横流式塔盘24和下横流式塔盘26互相联系并且增大成对的上横流式塔盘24和下横流式塔盘26的刚性。每个壁40的下边缘在壁40的两端部处由焊接至壁40的下边缘的脚54进行支承并且螺栓连接至搁脚装置（footrest）56，搁脚装置56焊接至壳体12的内表面。一对支承角铁58和60沿每个壁40的相对侧部延伸，每个支承角铁58和60螺栓连接至每个壁40的下边缘从而呈现水平边，水平边在相对方向上从壁40向外延伸从而成为横流式塔盘26的塔盘板28的基础并且支承横流式塔盘26的塔盘板28。支承角铁58和60从壁40的一个端部纵向延伸至相对端部。塔盘板28的有效区域的弦边缘部分夹在缀板（batten plate）62与支承角铁58的水平边之间并且螺栓连接至缀板62和支承角铁58的水平边。塔盘板28的入口板38的弦边缘以类似方式进行固定或者简单地置于其它支承角铁60的水平边上。其它类型的紧固件可以用于替代支承角铁58和支承角铁60以及缀板62或者除支承角铁58和支承角铁60以及缀板62之外将塔盘板28的边缘和/或入口板38连接至壁40。塔盘板28的边缘支承在圆周支承环64上，圆周支承环64设置在搁脚装置56之上的高度处并且焊接至壳体12的内表面。

中心下导件30的壁40包括一系列横向延长的排出开口66，排出开口66沿壁40的水平长度设置在下面的横流式塔盘26的塔盘板28的位置处，从而允许液体在下降至入口板38中之后离开中心下导件30。每个排出开口66的下边缘设置在塔盘板28平面中，每个排出开口66的上边缘在下边缘之上隔开预定距离以形成下导件间隙。由排出开口66提供的开放区域设计成允许液体的期望容积流量离开中心下导件，同时阻止通过塔盘板28有效区域的开口34上升的蒸汽或液体通过排出开口66进入中心下导件30。由在壁40的一个中的排出开口66提供的开放区域可以与由在中心下导件30中的壁40的另一排出开口66提供的开放区域相同，因此通过壁40的一个中的排出开口66排出的液体数量大体等于通过壁的另一个中的排出开口66排出的液体数量。可替代地，由在壁40的一个中的排出开口66提供的开放区域可以与由在中心下导件30中的壁40的另一个的排出开口66中提供的开放区域不同，使得通过壁40的一个中的排出开口66排出的液体数量与通过其它壁40中排出的液体数量不同。

上横流式塔盘24的中心下导件30的壁40向下至在下面的下横流式塔盘26的塔盘板28之下，从而允许每个壁40的下边缘沿每个壁40的全部长度或者基本全部长度以及沿塔盘板28的弦长度与塔盘板28互相连接，而不是通过常规的方法沿该长度只在分离位置处互相连接。因此上横流式塔盘24的中心下导件30的壁40提供了更刚性和更安全的方法，以用于支承下横流式塔盘26的塔盘板28、和允许在更大直径的传质塔10设计中跨越更大距离、以及减小用于特定直径的传质塔10的下导件壁厚度。此外与现有方法相比，本发明的支承***所用的制造成本和安装时间显著减少，在现有方法中，主梁、格构桁架或者吊架***用于为塔盘板28提供更多的支承。

设置在下横流式塔盘26的支承塔盘板28之下的中心下导件30的壁40的下部部分也可用支柱的锚固点（anchor）（未示出），锚固点向下延伸从而将一对上横流式塔盘24和下横流式塔盘26约束至在下面的一对上横流式塔盘24和下横流式塔盘26，以提供甚至更大的强度和刚性。可从图4看到，从壁40的下边缘向下延伸的耳部67可以用作支柱的一个端部的附着点。支柱的其它端部可以附接于在下面的一对上横流式塔盘24和下横流式塔盘26中的横流式塔盘24中的支承角铁50。

虽然已经相对于在示出的2路配置中的中心下导件30描述了使用间隔开的壁40支承下面的塔盘板28，但是应理解在4路以及其它多路配置中偏心下导件的壁可以采用该相同方式进行构造。这一点在本发明加以考虑并且落在本发明的范围内。

类似地，如在图3和图5中可见，在下横流式塔盘26的相对端部上的侧部下导件39可以采用以与上述中心下导件30的壁40相同方式构造的壁68进行构造。壁68的相对端部70（图3）螺栓连接至螺栓杆72，螺栓杆72焊接至壳体12的内表面（未示出），并且脚54用于在搁脚装置76上支承壁68的下边缘，搁脚装置76焊接至壳体12。支承角铁78沿壁68的顶部边缘延伸并且具有水平边以及垂直边，水平边支承下横流式塔盘26的塔盘板28的弦边缘，垂直边向上延伸至塔盘板28的平面之上从而为侧部下导件39形成出口堰。排出开口80沿壁68的下边缘设置在下面的塔盘板28的高度之上并且延伸至在下面的塔盘板28的之上。支承角铁82和支承角铁84沿壁68的下边缘螺栓连接，并且提供水平边从而支承塔盘板28的弦边缘以及支承下面的上横流式塔盘24的入口板36的弦边缘。一个或多个支柱86在壁68的一个端部处螺栓连接并且在相对端部处焊接至壳体12的内表面从而稳定壁68。支承角铁78、82以及84从壁68的一个端部纵向延伸至相对端部。其它类型的紧固件可以用于替代支承角铁78、82以及84或者除支承角铁78、82以及84之外将塔盘板28的边缘和/或入口板36连接至壁68。

通过使下横流式塔盘26的侧部下导件39的壁68的下边缘和下面的上横流式塔盘24的入口板36沿其全部或者大致全部弦长相互连接，下横流式塔盘26的侧部下导件39的壁68以与上横流式塔盘24的中心下导件30的壁40相同的方式起作用，通过利用壁68的强度为在下面的上横流式塔盘24提供更大的支承。设置在支承塔盘板28之下的壁68的下部部分也可用作支柱的锚固点（未示出），锚固点向下延伸从而将一对上横流式塔盘24和下横流式塔盘26约束至在一对下面的上横流式塔盘24和下横流式塔盘26，从而提供甚至更大的强度和刚性。

在图8-19中示出的实施方式中，中心下导件30的壁40由两件式结构形成，从而允许个体部件通过传质塔10的壳体12中的检修孔22。壁40的上部分垂直延伸，并且壁40的下部分也垂直延伸，但是通过狗腿装置（dogleg）与上部分偏移使得中心下导件30或侧部下导件39的下部分与顶部分相比具有减小的水平横截面。端部板88也在图8-图16中示出的实施方式中使用，从而相对于倾斜螺栓杆44来密封壁40的相对端部42。在图16-19中示出的实施方式中，去除了可选的脚54和搁脚装置56。在图20-25中示出的实施方式中，加强装置90紧固至壁40从而进一步加强壁40以抵抗挠曲。

本发明包括在传质塔10中支承上横流式塔盘24和下横流式塔盘26的塔盘板28的方法。该方法包括以下步骤：通过延伸中心下导件30的壁40以及侧部下导件39的壁68至下面的塔盘板28之下，来配对或联接上横流式塔盘24和下横流式塔盘26；然后通过沿壁40和壁68以及塔盘板28的全弦长或者大致全弦长将壁40和壁68的下边缘紧固至塔盘板28上，来部分地支承塔盘板28。液体从塔盘板28进给至中心下导件30或者侧部下导件39中，该塔盘板28通过沿壁40和壁68以及塔盘板28的全弦长或者大致全弦长将壁40和壁68的上边缘紧固至塔盘板28来被部分地支承。

从以上可以看出，本发明很好地适于实现上述所有目的和目标以及该结构所固有的其他优点。

可以理解，某些特征和子组合也具有实用性且可在不参照其他特征和子组合的情况下使用。这已在本发明中已加以考虑并落在本发明的范围内。

由于许多可能的实施方式可由本发明形成而不偏离本发明的范围，因此可以理解，本文中所记载的或者附图中所示出的所有内容应作为说明性而非以限制意义解释。

Claims (17)

1.多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，用于促进传质塔中流体流之间的相互作用，所述上横流式塔盘和所述下横流式塔盘都具有带孔的塔盘板，每个所述上横流式塔盘均具有中心下导件，并且每个所述下横流式塔盘均具有至少一个侧部下导件，所述中心下导件和所述侧部下导件中的每个都包括壁，所述壁从一个塔盘板向下延伸至另一塔盘板之下，并且，所述壁中的每个的下边缘都连接至各自的塔盘板以向所述塔盘板提供结构性支承，所述壁包括在所述塔盘板的上方设置在所述下导件中的每个的壁中的排出开口，以允许液体通过所述排出开口并进入所述塔盘板上。

2.如权利要求1所述的多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，其中，所述中心下导件从所述上横流式塔盘向下延伸、并且包括以间隔开且平行延伸关系设置的两个所述壁。

3.如权利要求1所述的多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，包括多个所述排出开口，所述排出开口在塔盘板的上方设置在所述中心下导件和侧部下导件中的每个的壁中，以允许液体通过所述排出开口并进入所述塔盘板上。

4.如权利要求1所述的多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，包括入口板，所述入口板设置成关闭所述中心下导件和侧部下导件中的每个的底部并且由所述壁支承。

5.如权利要求1所述的多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，其中，所述中心下导件和侧部下导件中的每个的壁都在所述塔盘板之间竖直延伸。

6.如权利要求1所述的多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，其中，所述中心下导件和侧部下导件的壁中的至少一个包括竖直延伸的上部分以及竖直延伸的下部分，其中所述下部分通过狗腿装置相对于所述上部分偏移，使得所述下导件中的每个的下部分的水平横截面小于所述上部分的水平横截面。

7.一种传质塔，所述传质塔包括壳体和开放内部区域，在所述开放内部区域中以竖直间隔开的关系设置有水平延伸的、如权利要求1所述的多对上横流式塔盘和下横流式塔盘，其中所述下导件的壁中的每个都为弦壁，以及多个所述排出开口设置在所述弦壁中的一个位置处从而允许液体通过所述排出开口，并进入所述上横流式塔盘和所述下横流式塔盘中位于下面的横流式塔盘的塔盘板上，其中所述壁连接至且结构地支承所述上横流式塔盘的塔盘板和所述下横流式塔盘的塔盘板。

8.如权利要求7所述的传质塔，包括支承环，所述支承环紧固至所述壳体的内表面并且支承所述上横流式塔盘和所述下横流式塔盘的所述一个中的塔盘板的周边。

9.如权利要求8所述的传质塔，包括螺栓杆，所述螺栓杆紧固至所述壳体的内表面并且连接至所述壁中的每个的两端部。

10.如权利要求9所述的传质塔，包括入口板，所述入口板设置成关闭所述下导件中的每个的底部并且由所述壁支承。

11.如权利要求10所述的传质塔，其中，所述下导件中的每个的壁都在所述塔盘板之间竖直延伸。

12.如权利要求10所述的传质塔，其中，所述下导件中的每个的壁都包括竖直延伸的上部分以及垂直延伸的下部分，其中所述下部分由狗腿装置相对于所述上部分偏移，以使得所述下导件的下部分的水平横截面小于所述上部分的水平横截面。

13.如权利要求7所述的传质塔，其中，所述下导件包括中心下导件和多个侧部下导件，所述中心下导件位于每个所述上横流式塔盘上，所述侧部下导件设置在每个所述下横流式塔盘的两端部，并且其中所述中心下导件包括以间隔开且平行延伸关系设置的两个所述壁，并且每个所述侧部下导件包括一个所述壁。

14.如权利要求13所述的传质塔，其中，所述中心下导件和所述侧部下导件的每个都包括入口板，所述入口板设置成关闭相关的侧部下导件或中心下导件的底部。

15.如权利要求14所述的传质塔，其中，在每个所述中心下导件中，所述入口板由相关的中心下导件的壁支承，并且在每个所述侧部下导件中，所述入口板由相关的侧部下导件的壁支承。

16.一种在传质塔中使用中心下导件和至少一个侧部下导件来支承横流式塔盘的塔盘板方法，所述中心下导件和所述侧部下导件中的每个都包括设置在所述横流式塔盘中的一个上壁，其中，每个壁都为弦壁，所述弦壁从所述横流式塔盘的所述一个向下延伸至在所述横流式塔盘的下面一个之下，所述方法包括以下步骤：

沿所述壁的全部弦长将所述壁的上边缘紧固至所述横流式塔盘中的所述一个中的塔盘板；

沿所述壁的全部弦长将所述壁的下边缘紧固至在所述横流式塔盘中的所述下面一个中的塔盘板，以及

在位于下面的横流式塔盘的塔盘板之上的所述弦壁中设置排出开口，以使得所述中心下导件和所述侧部下导件允许流体在所述上横流式塔盘和所述下横流式塔盘之间流动，并且所述壁向两个所述塔盘板提供结构支承。

17.如权利要求16所述的方法，包括：将所述塔盘板的周边部分支承在紧固至所述传质塔的壳体的内表面上的圆周支承环上；以及将所述下导件的壁的两端部支承在固定至所述壳体的内表面上的螺栓杆上。