CN104244661B - 用于电缆背板***的间隔件 - Google Patents
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Abstract
一种电缆背板***(100)包括具有多个贯穿其中的开口(126)背板(120),以及多个电缆连接器组件(106),每个电缆连接器组件具有在第一电缆连接器(116)和第二电缆连接器(116)之间延伸的多个电缆(152)。电缆台架(112)与背板的后方(124)联接。所述电缆台架包括托架(114),其具有环绕线槽的框架(200)。电缆连接器组件(106)由该托架保持,并且电缆被导引在线槽中。每个电缆连接器组件被定位在电缆连接器组件相反侧上的对应的间隔件(226)之间并由其支撑。间隔件(226)与托架联接,并固定于与背板联接以相对于背板定位间隔件的对应的安装块(142)。间隔件允许电缆连接器在至少两个相互垂直的方向上进行有限移动,以使电缆连接器与背板中对应的开口对齐。
Description
技术领域
本发明涉及用于电缆背板***的间隔件。
背景技术
通信***,如网络***,服务器,数据中心等,采用大量的印刷电路板,如背板,以互连中板,子卡,线卡和/或开关卡。通信***采用安装至背板的高速差分连接器以及安装至线卡和开关卡的高速差分连接器在通信***间传输信号。背板采用沿着电路板的迹线互连各种连接器。
由于***密度的增加以及对高速线路需求的增长,印刷电路板持续增大而且信号的完整性随着信号沿整个通道进一步传输而固有地衰减。至少一些***已经采用电缆组件来取代传统的背板。然而,封装大量的电缆组件是困难的。电缆管理是这类***中的制约因素。此外,具有大量电缆的这类***的组装是存在问题的。将电缆连接器保持在适当的位置以与线卡和开关卡配合是困难的。
仍然需要一种能够以节约成本及可靠的方式进行组装的电缆背板***。
发明内容
根据本发明,一种电缆背板***包括具有多个贯穿其中的开口的背板以及多个电缆连接器组件,每个电缆连接器组件具有在第一电缆连接器与第二电缆连接器之间延伸的多个电缆。电缆台架与背板联接。电缆台架包括具有环绕线槽的框架的托架。电缆连接器组件由电缆台架保持,且电缆连接器在线槽中被导引。每个电缆连接器组件被定位在电缆连接器组件的相反侧上对应的间隔件之间并且所述间隔件支撑。间隔件与托架联接,并固定于与背板联接以相对于背板定位间隔件的对应的安装块。间隔件允许电缆连接器在至少两个相互垂直的方向上进行有限移动,以允许电缆连接器与背板中的对应开口对齐。
附图说明
图1是根据示例性实施例形成的电缆背板***的主透视图。
图2是电缆背板***的后透视图。
图3例示了电缆背板***的根据示例性实施例形成的背板。
图4例示了电缆背板***的根据示例性实施例形成的电缆连接器组件。
图5例示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件。
图6例示了电缆背板***的根据示例性实施例形成的电缆台架。
图7是电缆背板***的一部分的主视图。
图8是根据示例性实施例形成的间隔件之一的透视图。
图9例示了部分电缆背板***,示出了在电缆台架的托架内并支撑电缆连接器的间隔件。
图10例示了电缆背板***的一部分,示出了带有准备与背板匹配的间隔件的托架。
图11例示了电缆背板***的一部分,示出了支撑对应的电缆连接器的间隔件。
图12是根据示例性实施例形成的电缆背板***的主视图。
图13是电缆背板***的后透视图。
图14是电缆背板***的一部分的主视图。
具体实施方式
图1是根据示例性实施例形成的电缆背板***100的主透视图。图2是电缆背板***100的后透视图。电缆背板***100用于数据通信应用中,如网络开关。电缆背板***100采用电缆连接器组件106与线卡102和开关卡104互连。在其它实施例中,电缆背板***100可用于互连其它类型的连接器和/或卡,如子卡。
电缆连接器组件106包括在电缆背板***100内部通过电缆互连的电缆连接器116。电缆连接器组件106消除了经由电路板(例如背板电路板)的迹线的互连。相比于传统的背板,电缆连接器组件106改善了电缆背板***100的各个连接器之间信号路径上的信号性能。相比于传统的背板,电缆连接器组件106支持更高的速度,更长的信号路径长度以及每个通路更低的成本。电缆连接器组件106为改善的信号性能提供了信号电线路的屏蔽。电缆连接器组件106封装在允许精确地定位电缆和连接器以便与对应的线卡102和开关卡104相配合的结构中。
电缆背板***100包括底盘110,其支撑电缆背板***100的部件。底盘110可包括台架,机壳或用于保持电缆背板***100的部件的其它适合的结构。底盘110可包括用于导引,支撑和/或固定与电缆背板***100联接的线卡102和开关卡104的结构。
电缆背板***100包括电缆台架112,其支撑和/或管理电缆连接器组件106的电缆。电缆台架112包括多个托架114,所述托架被保持在一起并沿着电缆背板***100的不同部分延伸。托架114可为盒形的且限定用于电缆的线槽。电缆台架112支撑形成电缆连接器组件106的部件的多个电缆连接器116。
电缆背板***100包括背板120。背板120可为电路板而且可由典型的电路板材料制造,如FR-4材料。电气部件(未示出),如电源、风扇、连接器等,可附接至背板120。这样的电气部件可电连接至背板120的迹线。
背板120和电缆台架112与电缆连接器组件106联接在一起以形成电缆背板***100。电缆台架112沿着背板120的后方124设置。电缆连接器116延伸穿过背板120内的开口126并呈现在背板120的前部128,以与线卡102和开关卡104配合。电缆连接器116并不电连接如同典型的传统背板的背板120,但电缆连接器116通过在电缆连接器116之间延伸的电缆互连。
在示例性实施例中,电缆台架112是柔性的,以允许电缆连接器116对齐并穿过开口126。可选择地,托架114的一部分与电缆连接器116穿过开口126。托架114可相对于彼此浮动,以将电缆连接器116与对应开口126适当地对齐。背板120将电缆连接器116保持在精确的位置,以与线卡102和开关卡104配合。背板120具有严格的容差,以控制其与线卡102和开关卡104的配合。电缆台架112是柔性的,以允许托架114相对于背板120适当地对齐。在示例性实施例中,电缆连接器116相对于彼此且相对于托架114浮动,以允许用于电缆连接器116与与线卡102和开关卡104配合的电缆连接器116相对于背板120的精确定位。线卡102和开关卡104分别具有卡连接器132、134,其与对应的电缆连接器116配合。电缆连接器116需要相对于背板120精确地定位,以与对应的卡连接器132、134配合。
图3例示了根据示例性实施例形成的背板120。背板120包括开口126,其接收电缆连接器116和/或托架114中的一部分(均在图1中示出)。开口126可为接收单个电缆连接器116,如与连接线卡102关联的电缆连接器116(图1所示)的单个开口。开口126可为接收多个电缆连接器116,如与连接开关卡104关联的电缆连接器(图1所示)的大开口。
背板120包括介于相邻开口126之间的横杆140。横杆140为背板120提供支撑。横杆140为用于紧固电缆连接器116至背板120的安装块142提供安装位置(其示例被示出为安装至背板120以用于参考)。可选择地,安装块142可设置在每个横杆140处。安装块142可设置为邻近每个开口126。横杆140可在电缆背板***100的组装期间限定用于安装块的加强件(图1所示)。安装块142可以是与背板120分开制造并附接至背板120的金属加强件。替代地。安装块142可为背板120的一部分。例如,安装块142可由穿过背板120的开口以及环绕该开口的背板120的区域所限定。该开口可带有螺纹。背板120在安装块142的区域较厚,以在该区域增加背板120的刚度。
背板120包括贯穿其中的孔144,所述孔接收导引特征,紧固件或用于组装电缆背板***100的其它部件。背板120可包括贯穿其中的部件开口146,该开口接收附接至背板120的其它电气部件。一些电气部件可表面安装至背板120。
图4例示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件106。电缆连接器组件106包括多个电缆连接器116,以下可称为第一和第二电缆连接器116’、116”,以及电缆连接器116之间的电缆束150。电缆连接器116设置在电缆束150的末端。电缆束150包括多个电缆152。可选择地,第一电缆连接器116’可连接至线卡102(图1所示)的卡连接器132(图1所示),并且第二电缆连接器116”可连接至开关卡104(图1所示)的卡连接器134(图1所示)。
可选择地,电缆连接器116可彼此相同。电缆连接器116可限定插头连接器。电缆连接器116可构造为与对应的卡连接器132、134配合,对应的卡连接器132、134可为插座连接器,如TE Connectivity,Harrisburg,PA的STRADA Whisper插座连接器。在示例性实施例中,电缆连接器116是高速差分对电缆连接器,其包括多个在共用配合接口处配合的导体的差分对。差分导体沿着其信号路径被屏蔽,以降低噪声、串音以及沿着差分对信号路径的其它干扰。
在示例性实施例中,电缆152为双轴电缆,该双轴电缆在电缆152的共用护套内部具有两个信号电线。该信号电线传递差分信号。在示例性实施例中,信号电线被屏蔽,如使用电缆152的电缆编织物。可选择地,信号电线中的每一个可单独被屏蔽。在可替代实施例中,可设置其它类型的电缆152。例如,同轴电缆可从电缆连接器116延伸,每个在其中承载单个信号导体。
电缆连接器116包括保持多个触头模块162的插头外壳160。插头外壳160包括基壁164和从基壁164延伸以限定构造为接收对应的卡连接器132、134的配合腔室168的罩壁166。罩壁166导引卡连接器132、134与电缆连接器116的配合。在示例性实施例中,插头外壳160具有从壁166向外延伸的凸耳170。凸耳170用于相对于对应的托架114来定位电缆连接器116(图2所示)。
每个触头模块162包括由支撑体182保持的多个电缆组件180。每个电缆组件180包括端接于电缆152的对应信号电线的一对信号触头186。每个电缆组件180还包括接地屏蔽件188,其为信号触头186提供屏蔽。在示例性实施例中,接地屏蔽件188沿着信号触头186的整个长度周向地环绕信号触头186,以确保信号路径被电屏蔽不受干涉。
支撑体182为电缆组件180提供支撑。电缆152延伸进入支撑体182,使得支撑体182支撑电缆152的一部分。支撑体182可为电缆152提供应变消除。可选择地,支撑体182可由塑料材料制造。替代地,支撑体182可由金属材料制造。支撑体182可以是金属化的塑料材料,以为电缆152和电缆组件180提供附加的屏蔽。可选择地,支撑体182可包括电连接至每个接地屏蔽件以电性共用每个接地屏蔽件188的金属板以及围绕电缆106和金属板的一部分包模以支撑电缆152和电缆组件180的介电包模件。
多个触头模块162被装入插头外壳160内。插头外壳160平行地保持触头模块162,使得电缆组件180成列对齐。取决于具体的应用,任意数量的触头模块162可由插头外壳160保持。当触头模块162被堆叠在插头外壳160中时,电缆组件180还可成行对齐。
图5例示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件190。电缆连接器组件190类似于电缆连接器组件106(图4所示),然而电缆连接器组件190包括更多的电缆连接器192(例如,图5所示的实施例中示出了四个电缆连接器192)。电缆连接器192的一些可用于与连接开关卡104关联的插座或卡连接器134互连(均在图1中示出),如底部的两个电缆连接器192,而其它的电缆连接器192可用于与连接线卡102关联的插座或卡连接器132互连(均在图1中示出)。可选择地,来自相同电缆连接器192的电缆194,如来自不同触头模块196的电缆,可导引至多个其它的电缆连接器192。
图6例示了电缆台架112。电缆台架112包括一个或多个连接在一起的托架114以形成电缆台架112。在所示实施例中,电缆台架包括五个托架114a、114b、114c、114d和114e;然而在替代实施例中可使用任意数量的托架114。托架114联接在一起形成H形构造,该构造在中间位置具有第一托架114a,且其它的托架114b、114c、114d、114e作为腿部从第一托架114a向外延伸。在替代实施中,电缆台架112可具有其它形状。
在示例性实施例中,第一托架114a用于保持与开关卡104的卡连接器134配合(均在图1中示出)的电缆连接器116。第一托架114a中的电缆连接器116可被保持在一起,形成为模块228。每个模块228的电缆连接器116连接至相同开关卡104的卡连接器134。其它托架114b、114c、114d、114e用于保持与线卡102的卡连接器132配合(均在图1中示出)的电缆连接器116。可选择地,在相同的竖直位置但不同的托架(例如,114b和114d或114c和114e)中对齐的电缆连接器116连接至相同线卡102的卡连接器132。
每个托架114包括环绕线槽的框架200,电缆152(图4所示)被导引为穿过线槽。线槽彼此敞开以允许电缆152从一个托架114被导引至另一个托架114。框架200包括在托架114的前边缘204与后方206之间延伸的侧壁202。背壁208在后方206覆盖线槽。框架200在侧壁202之间的前边缘204处敞开,以将电缆连接器116接收其中。
在示例性实施例中,侧壁202和背壁208是冲压成型并如通过使用紧固件或其它的连接方式联接在一起的金属板件。金属板可足够的薄以使得框架200具有一些柔性,用来移动,扭转或用其它操作托架114至相对于背板120的位置(图3所示),以便将电缆连接器116定位在背板120内的开口126中(图3所示)。可选择地,托架114可连接至彼此,且该连接具有一些移动或浮动自由度,以允许托架114可相对于彼此移动,从而将电缆连接器116与背板120内的开口126适当地对齐。
在示例性实施例中,电缆台架112包括用于将托架114保持在一起的手柄210。手柄210可用于在组装期间拾取电缆台架112并将电缆台架112装到背板120上。由于电缆台架112的尺寸,将电缆连接器116和/或框架200的前边缘204组装并装载到开口126中是困难的。手柄210使得电缆台架112的移动更加容易。一旦电缆台架112联接到了背板120,就可拆除手柄210。
电缆台架112包括多个用于保持电缆连接器116的位置的间隔件220、222、224、226。间隔件220、222、224、226可以是不同类型的间隔件。间隔件220、222、224、226可具有不同的尺寸、形状和/或结构,如导引销。间隔件220、222、224、226通常具有类似的功能,如支撑一个或多个电缆连接器116。
在所示实施例中,间隔件220沿着定位在托架114a内的电缆连接器116的模块228的侧面设置。模块228是一组电缆连接器116,电缆连接器116以堆叠的布置保持在一起,用以与相同开关卡104的多个卡连接器134配合(均在图1中示出)。间隔件220可在下文称为侧面间隔件220或模块间隔件220。间隔件222设置在托架114b、114c、114d、114e的端部,如将最末端的电缆连接器116支撑在该托架114内。间隔件222可在下文称为端部间隔件222。端部间隔件222设置在电缆台架112的顶端和底端。端部间隔件222支撑单个电缆连接器116。间隔件224设置在相邻的电缆连接器116之间。间隔件224在下文称为中间间隔件224。每个间隔件224支撑两个电缆连接器116。间隔件226设置在相邻的电缆连接器116之间,类似于中间间隔件224;然而间隔件226具有从其延伸的导引销,其可用于导引电缆台架112,以与背板120对齐并接合。间隔件226在下文称为导引间隔件226。
在示例性实施例中,电缆连接器116可相对于间隔件220、222、224、226移动,以允许在电缆台架112与背板120的组装期间使电缆连接器116与对应的开口126对齐。例如,间隔件220、222、224、226可允许X、Y和/或Z浮动以允许电缆连接器116与开口126的精确对齐。一旦电缆连接器116定位在开口126中,间隔件220、222、224、226可固定至安装块142(图3所示),如使用紧固件将电缆台架112牢固地联接至背板120,且电缆连接器116在位以与对应的卡连接器132、134配合。在示例性实施例中,电缆连接器116被构造为相对于间隔件220、222、224、226在开口126内浮动,以获取正确的位置,从而与对应的卡连接器132、134对齐并配合。
图7是电缆背板***100的一部分的主视图。图7例示了托架114a、114b,示出了用于将托架114安装至背板120(图1所示)的间隔件220、224、226。图7例示了侧面间隔件220,其联接至模块228,形成第一托架114a的一部分。每个模块228包括板402,其可为沿着电缆连接器116的顶部和底部延伸的顶部板和底部板。板402保持模块228的电缆连接器116。板402可形成托架114a的侧壁202的部分。侧面间隔件220位于板402之间。
侧面间隔件220构造为联接至背板120(图1所示)上的对应的安装块142(图3所示)。安装块142将侧面间隔件220相对于背板120固定就位。然而,侧面间隔件220使用浮动机构400联接至板402,进而联接至第一托架114a。该浮动机构400允许在相互垂直的X、Y和/或Z方向上的移动。侧面间隔件220通过使用浮动机构400能够相对于板402移动,以将电缆连接器116相对于背板120适当地定位。
在示例性实施例中,第一托架114a通过使用浮动机构400固定至第二托架114b。浮动机构400用于联接侧面间隔件220至第一托架114a。侧面间隔件220通过使用对应的浮动机构400能够相对于第二托架114b移动。第一托架114a和第二托架114b通过使用浮动机构400能够彼此相对移动。浮动机构400允许在X、Y和Z方向上移动。其它托架114可以使用类似类型的浮动机构400以相似的方式连接在一起。
在示例性实施例中,浮动机构400是紧固件,如埋头螺钉。浮动机构400可以是被接收在托架114内扩大尺寸的口或孔中的紧固件,扩大尺寸的口或孔允许浮动机构400可相对于托架114在一个或多个方向上移动。可在侧壁202的孔内围绕浮动机构400限定周向的间隙,允许浮动机构400在孔的内部移动。间隙的尺寸限定了浮动量。可选择地,间隙可在X、Y和Z方向上允许大约1.0mm的浮动;然而在替代实施例中,间隙可允许更多或更少的浮动。在替代实施例中,可使用其它类型的浮动机构,其可将托架114捆绑在一起但允许其间受限的相对移动。
图8是根据示例性实施例形成的导引间隔件226(或者简单地说,间隔件226)之一的透视图。图9例示了电缆背板***100的一部分,示出了在托架114内并支撑电缆连接器116的间隔件226。图10例示了电缆背板***100的一部分,示出了带有准备与背板120和安装块142匹配的间隔件226的托架114。图11例示了电缆背板***100的一部分,示出了支撑对应的电缆连接器116的间隔件226。其它间隔件220、224、226(图6所示)可以包括与间隔件226类似的部件。
首先参考图8,间隔件226包括构造为面对应的侧面壁202(图9所示)的第一和第二端部500、502。端部500、502具有孔504,其接收紧固件,例如浮动机构400(图9所示)。孔504可以是螺纹的,以允许浮动机构400扣纹联接至导引间隔件226。
间隔件226包括第一和第二侧面506、508,其在第一和第二端部500、502之间延伸。第一和第二侧面506、508面向相反的方向,并被构造为面对对应的电缆连接器116(图9所示)。间隔件226构造为支撑在第一侧面506上的第一电缆连接器116和在第二侧面508上的第二电缆连接器116。间隔件226相对于托架114(图9所示)支撑电缆连接器116。在一个示例性实施例中,间隔件226以允许电缆连接器116具有相对于托架114有限的移动或者浮动自由度的方式支撑电缆连接器116,以允许用于与卡连接器132、134(图1所示)配合的电缆连接器116的适当的定位。
第一和第二侧面506、508在其中具有凹部510,该凹部接收电缆连接器116的对应的凸耳170(图9所示)。图8例示了凸耳170之一的轮廓,例示了凸耳170相对于凹部510的尺寸的尺寸。在凸耳170和凹部510之间限定了间隙,其允许凸耳170在凹部510内的有限范围内的移动。与凸耳170相比,凹部510是尺寸过大的,其允许电缆连接器116相对于间隔件226在一个或多个方向上有限的移动。电缆连接器116可以相对于间隔件226以预定有限量浮动,以将电缆连接器116相对于间隔件226定位,从而对齐带有开口126(图1所示)的电缆连接器116和/或卡连接器132、134。
间隔件226包括前部512和与该前部512相反的后方514。在示例性实施例中,间隔件226包括从该前部512延伸的导引销516、518。导引销516比导引销518长。导引销516可以用于将间隔件226与背板120初始对齐(参考图10所示),例如粗略对齐,而导引销518可以用于更为精确地使间隔件226与背板120对齐,例如精确对齐。导引销516、518可以被装载穿过背板120中的导引开口519,以相对于背板120定位间隔件226。在示例性实施例中,较长的导引销516被接收在安装块142中,例如在安装块142的导引开口中。导引销516可以用于相对于安装块142定位间隔件226。在示例性实施例中,中间间隔件224(图6所示)包括较短导引销518以使得中间间隔件224与背板120对齐,但是不包括较长导引销516之一。在替代实施例中,安装块142和/或背板120可以包括导引销,并且间隔件226可以包括导引开口。在另一个替代实施例中,间隔件226使用背板120中的导引开口被导引定位,而不需要安装块142。间隔件226可以固定于背板120,而不需要安装块142。
在示例性实施例中,间隔件226包括在前部512中的孔530。孔530可以是螺纹的。紧固件532(图10所示)可以用于将间隔件226固定于安装块142。间隔件226可以使用紧固件532相对于背板120被固定定位。背板120可以使用紧固件532固定在间隔件226和安装块142之间,所述紧固件延伸穿过背板120,以可扣纹地或者以其他方式将间隔件226联接到安装块142。
间隔件226包括接近后方514的凸缘534。在示例性实施例中,凸缘534从第一侧面506和第二侧面508延伸;然而在替代实施例中,凸缘534可以仅从一个侧面506或者508延伸。例如,端部间隔件222(图6所示)包括仅从一个侧面延伸的凸缘,因为端部间隔件222用于支撑仅一个电缆连接器116。凸缘534具有朝前面向的肩部536。朝前面向的肩部536用于支撑电缆连接器116(参考图11所示)。例如,凸缘534被定位在电缆连接器116的后面,并支撑电缆连接器116,防止其从脱离背板120退回。在示例性实施例中,凸缘534支撑触头模块162(图11所示)。凸缘534阻止触头模块162相对于对应外壳160向后移动,以保持触头模块162在外壳160中。
图12是根据示例性实施例形成的电缆背板***300的主视图。图13是电缆背板***300的后透视图。电缆背板***300类似于电缆背板***100(图1和2所示)且包括不同于电缆背板***100的布置的方式布置的相似的部件。电缆背板***300使用电缆连接器组件306互连线卡302和开关卡304。
电缆背板***300包括底盘310,其支撑电缆背板***300的部件。底盘310可包括台架、机壳或用于保持电缆背板***300的部件的其它适合的结构。电缆背板***300包括电缆台架312,其支撑和/或管理电缆背板***300的电缆。电缆台架312包括多个托架314,其保持在一起并沿着电缆背板***300的不同部分延伸。托架314以不同于托架114的布置(图2所示)的方式布置。电缆台架312支撑多个电缆连接器316,其形成电缆连接器组件306的部分。
电缆背板***300包括多个背板320。背板320可彼此独立制造并独立地安装至底盘310并由其支撑。在所示实施例中,三个背板320独立地安装至底盘310。托架314与多个背板320互连。为了托架314与不同的背板320连接,托架314能够相对于彼此和/或背板320移动。托架314是柔性的并且具有允许托架314相对于彼此浮动的安装特征。在示例性实施例中,安装特征为直接联接在两个托架314之间的浮动机构,其使得托架314在X、Y和Z方向上相对于彼此浮动并移动。
在示例性实施例中,电缆台架312是柔性的,以便允许电缆连接器316与背板320内的开口326对其并从其穿过。托架314可相对于彼此浮动,以将电缆连接器316与对应的开口326适当地对齐。背板320将电缆连接器316保持在精确的位置,以便与线卡302和开关卡304配合。
在所示实施例中,电缆台架312包括八个托架314a、314b、314c、314d、314e、314f、314g和314h;然而在替代实施例中可使用任意数量的托架314。托架314联接在一起形成H形构造,该构造具有四个位于中间位置的托架314a、314b、314c、314d,其它的托架314e、314f、314g、314h作为腿部在对应的托架314a、314b、314c、314d的上面或下面延伸。底部托架314e、314g与对应的中间托架314a、314c布置在一条线上。顶部托架314f、314h偏离对应的中间托架314b,314d。中间托架314b、314d具有过渡至顶部托架314f、314h的过渡部分328。顶部托架314f,314h与底部托架314e、314g基本上竖直地对齐。在替代实施例中,电缆台架312可具有其它的形状。
在示例性实施例中,中间托架314a、314b、314c、314d用于保持电缆连接器316,其与开关卡304的卡连接器配合(图12所示)。顶部和底部托架314e、314f、314g、314h用于保持电缆连接器316,其与线卡302的卡连接器配合(图12所示)。
图14是电缆背板***300的一部分的主视图。图14例示了安装至底盘310(图12所示)的两个背板320’、320”。图14例示了安装至背板320并使用浮动机构330彼此固定的托架314b、314f。浮动机构330可使托架314b、314f在X、Y和Z方向上相对于彼此浮动并移动。相应的托架314b、314f内部的电缆连接器组件306可与开口326对齐,并且浮动机构330允许托架314b、314f相对于彼此移动以与对应的开口326对齐。例如,由于托架314b联接至一个背板320”而托架314f联接至另一个背板320’,因此托架314b、314f需要能够相对于彼此移动以允许与对应的背板320适当地对齐。浮动机构330将托架314绑定在一起,但在至少两个方向上允许一些浮动或移动。在示例性实施例中,浮动机构330允许托架314在三个方向上的相对移动(例如,X、Y和Z浮动)。浮动机构可以是将托架314固定在一起并在托架314之间允许一些受限制的移动的带肩螺钉或其它类型的紧固件。托架314可具有扩大尺寸的开口,其允许浮动机构在开口内部浮动。
每个托架314包括环绕线槽的框架340,电缆连接器组件306(图12所示)的电缆被导引穿过该线槽。托架314b、314f的线槽彼此敞开以允许电缆从一个托架314b导引到另一个托架314f内。框架340包括侧壁342,是冲压成型并通过如使用紧固件或其它的连接方式连接在一起的金属板件。金属板可足够的薄以使得框架340具有一些柔性,用来移动,扭转或通过其它方式操作托架314至相对于背板320的位置,以便将电缆连接器316定位在背板320内的对应开口326中(图9所示)。可选择地,托架314可连接至彼此,且该连接具有一些移动或浮动自由度,以允许托架314可相对于彼此移动,从而将电缆连接器316与背板320内的开口326适当地对齐。
在示例性实施例中,电缆背板***300包括间隔件(未示出),类似于间隔件220、222、224和/或226(图6所示),它们位于对应的电缆连接器316之间并支撑它们。至少一些间隔件可包括从其向前延伸的导引销350(图9所示)。导引销350被装入背板320内对应的孔351中,以相对于背板320定位电缆台架312。导引销350可相对于对应的背板320定位间隔件的X和Y位置,然而电缆连接器仍然是可移动的,如与开口326和/或线卡302与开关卡304的卡连接器对齐。可使用浮动机构将间隔件固定至托架314,其使间隔件可相对于托架314在受限制的动作范围内浮动。因此,间隔件可与背板320上的安装块对齐,以相对于开口326定位电缆连接器。浮动机构可以是接收在托架314内扩大尺寸的孔中的紧固件,该扩大尺寸的孔允许浮动机构相对于托架314在一个或多个方向上移动。
Claims (8)
1.一种电缆背板***(100)包括背板(120),所述背板具有多个贯穿其中的开口(126),以及多个电缆连接器组件(106),每个电缆连接器组件具有在第一电缆连接器(116)和第二电缆连接器(116)之间延伸的多个电缆(152),所述电缆背板***的特征在于:
电缆台架(112),其与背板的后方(124)联接,所述电缆台架包括托架(114),该托架具有环绕线槽的框架(200),所述电缆连接器组件(106)由该托架保持,并且电缆被导引在线槽中,电缆连接器被定位在对应的间隔件(220,222,224,226)之间并由其支撑,所述间隔件(226)与托架联接,并固定于与所述背板联接以相对于所述背板定位所述间隔件的对应的安装块(142),所述间隔件允许电缆连接器在至少两个相互垂直的方向上进行有限的移动,以允许所述电缆连接器与所述背板中对应的开口对齐。
2.如权利要求1所述的电缆背板***,其中所述间隔件(226)能够相对于所述框架(200)以预定有限的移动量浮动,以允许所述电缆连接器(116)相对于所述背板(120)的定位。
3.如权利要求1所述的电缆背板***,其中所述间隔件(226)包括凹部(510),并且所述电缆连接器(116)包括接收于对应凹部中的凸耳(170),所述凹部具有与所述凸耳相比更大的尺寸以允许所述凸耳在所述凹部内的有限范围的移动。
4.如权利要求1所述的电缆背板***,其中所述间隔件(226)允许所述电缆连接器(116)在相互垂直的X、Y和Z方向上相对于所述框架(200)移动。
5.如权利要求1所述的电缆背板***,其中当所述间隔件被固定于对应安装块(142)时,所述间隔件(226)相对于所述背板(120)被固定定位,在所述间隔件相对于所述背板被固定定位后,所述电缆连接器(116)能够相对于所述间隔件和背板移动。
6.如权利要求1所述的电缆背板***,其中每个间隔件(226)包括面向所述背板(120)的前部(512),所述间隔件包括从该前部延伸的导引销(516),所述导引销被装载到所述背板中的导引开口(519)中,以相对于所述背板定位所述间隔件。
7.如权利要求1所述的电缆背板***,其中每个间隔件(226)包括接近所述间隔件的后方(514)的凸缘(534),所述凸缘被定位在所述电缆连接器(116)的后方,并支撑所述电缆连接器防止电缆连接器从所述背板(120)退回。
8.如权利要求7所述的电缆背板***,其中所述电缆连接器(116)包括外壳(160)和由所述外壳保持的多个触头模块(162),所述电缆(152)从所述触头模块向后延伸,所述凸缘(534)阻止所述触头模块相对于所述外壳的向后移动,以将所述触头模块保持在所述外壳中。
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