CN104231482A - 电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法 - Google Patents
电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104231482A CN104231482A CN201410477328.2A CN201410477328A CN104231482A CN 104231482 A CN104231482 A CN 104231482A CN 201410477328 A CN201410477328 A CN 201410477328A CN 104231482 A CN104231482 A CN 104231482A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sheath material
- electrical equipment
- cold
- polyvinyl chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 25
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims abstract description 9
- OEIWPNWSDYFMIL-UHFFFAOYSA-N dioctyl benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C=C1 OEIWPNWSDYFMIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N trioctyl benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C(C(=O)OCCCCCCCC)=C1 JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 26
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 26
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 23
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 23
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- BZQKBFHEWDPQHD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentabromo-6-[2-(2,3,4,5,6-pentabromophenyl)ethyl]benzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1CCC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br BZQKBFHEWDPQHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 abstract 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 206010023126 Jaundice Diseases 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂70～100份，聚氯乙烯10～20份，邻苯二甲酸二辛酯3～5份，邻苯二甲酸二异葵酯3～5份，对苯二甲酸二辛酯3～5份，偏苯三酸三辛酯3～5份，柠檬酸三丁酯2～4份，三甘醇二异辛酸酯2～4份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5～10份，聚乙烯蜡1～2份，氯化石蜡1～2份，硬脂酸锌3～4份，硬脂酸钙3～4份，十溴二苯乙烷3～5份，乙烯基三甲氧基硅烷2～4份，钙锌稳定剂1～2份，抗氧剂0.3～0.6份，按重量份称取各原料，投入高速搅拌机中混合，通过双螺杆挤出机造粒后干燥即得。本发明的绝缘性能、阻燃性能、机械性能、耐腐蚀性能、防老化性能均比同类产品有所提高。
Description
技术领域：
本发明涉及一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，特别是涉及一种该耐寒改性护套料的加工方法，属于电线电缆加工技术领域。
背景技术：
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料, 我国是全世界最大电线电缆生产国家, 电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位, 但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。
我国部分地区气候高寒，昼夜温差大，紫外线辐射强烈，有些地区还有频繁的强雷电，电缆作为铁路神经***常年工作在气候条件恶劣的高寒地域必须具有优良的耐腐蚀、耐寒、抗紫外线的性能。目前虽然制备出多种耐寒耐腐电缆护套材料，但仍满足不了在一些特殊地区日益恶劣的环境需求，如何制备耐寒性能优异、耐腐蚀效果好的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种耐寒性能优异、耐腐蚀效果好、燃烧烟雾少、环境污染小、使用寿命长、性能稳定的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂70～100份，聚氯乙烯10～20份，邻苯二甲酸二辛酯3～5份，邻苯二甲酸二异葵酯3～5份，对苯二甲酸二辛酯3～5份，偏苯三酸三辛酯3～5份，柠檬酸三丁酯2～4份，三甘醇二异辛酸酯2～4份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5～10份，聚乙烯蜡1～2份，氯化石蜡1～2份，硬脂酸锌3～4份，硬脂酸钙3～4份，十溴二苯乙烷3～5份，乙烯基三甲氧基硅烷2～4份，钙锌稳定剂1～2份，抗氧剂0.3～0.6份。
所述的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，聚氯乙烯15份，邻苯二甲酸二辛酯5份，邻苯二甲酸二异葵酯5份，对苯二甲酸二辛酯5份，偏苯三酸三辛酯5份，柠檬酸三丁酯3份，三甘醇二异辛酸酯3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，聚乙烯蜡2份，氯化石蜡2份，硬脂酸锌3份，硬脂酸钙3份，十溴二苯乙烷5份，乙烯基三甲氧基硅烷2份，钙锌稳定剂2份，抗氧剂0.5份。
所述PVC树脂包括PVC-SG2树脂和PVC-SG3树脂，二者的重量份之比为1:1 ；所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1070、抗氧剂1090、抗氧剂168中的一种或多种。
所述的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料的加工方法，按重量份称取各组成原料，投入高速搅拌机中混合5～6 min，在挤出温度为130～160℃的双螺杆挤出机上塑化造粒，再进入热风干燥机中干燥，干燥后即得到本发明的耐寒改性护套料。
所述双螺杆挤出机的出机温度设置为：加料段112℃、熔融段165℃、熔体输送段165～175℃、混炼段180℃、均化段180℃、机头计量段182℃。
本发明的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，绝缘性能、阻燃性能、机械性能、防老化性能较好，并具有良好的耐腐蚀性能，在-80℃环境下使用不会出现***开裂现象，耐低温冲击脆化性能在-35℃以下断裂小于50％。
本发明的绝缘性能、阻燃性能、机械性能、耐腐蚀性能、防老化性能均比同类产品有所提高，具有很高的实用价值和市场推广价值。
具体实施方式：
实施例1：一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂70份，聚氯乙烯10份，邻苯二甲酸二辛酯3份，邻苯二甲酸二异葵酯3份，对苯二甲酸二辛酯3份，偏苯三酸三辛酯3份，柠檬酸三丁酯2份，三甘醇二异辛酸酯2份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5份，聚乙烯蜡1份，氯化石蜡1份，硬脂酸锌3份，硬脂酸钙3份，十溴二苯乙烷3份，乙烯基三甲氧基硅烷2份，钙锌稳定剂1份，抗氧剂0.3份。其中： PVC树脂包括PVC-SG2树脂和PVC-SG3树脂，二者的重量份之比为1:1 ；所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1070、抗氧剂1090、抗氧剂168中的一种或多种。
上述电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料的加工方法：按重量份称取各组成原料，投入高速搅拌机中混合5～6 min，在挤出温度为130～160℃的双螺杆挤出机上塑化造粒，再进入热风干燥机中干燥，干燥后即得到耐寒改性护套料。其中：双螺杆挤出机的出机温度设置为：加料段112℃、熔融段165℃、熔体输送段165～175℃、混炼段180℃、均化段180℃、机头计量段182℃。
实施例2：本实施例和实施例1的加工方法完全一样，相同之处不重述，不同之处在于：一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，聚氯乙烯20份，邻苯二甲酸二辛酯5份，邻苯二甲酸二异葵酯5份，对苯二甲酸二辛酯5份，偏苯三酸三辛酯5份，柠檬酸三丁酯4份，三甘醇二异辛酸酯4份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，聚乙烯蜡2份，氯化石蜡2份，硬脂酸锌4份，硬脂酸钙4份，十溴二苯乙烷5份，乙烯基三甲氧基硅烷4份，钙锌稳定剂2份，抗氧剂0.6份。其中：PVC树脂包括PVC-SG2树脂和PVC-SG3树脂，二者的重量份之比为1:1 ；所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1070、抗氧剂1090、抗氧剂168中的一种或多种。
实施例3：本实施例和实施例1的加工方法完全一样，相同之处不重述，不同之处在于：一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂80份，聚氯乙烯15份，邻苯二甲酸二辛酯5份，邻苯二甲酸二异葵酯5份，对苯二甲酸二辛酯5份，偏苯三酸三辛酯5份，柠檬酸三丁酯3份，三甘醇二异辛酸酯3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，聚乙烯蜡1份，氯化石蜡1份，硬脂酸锌31份，硬脂酸钙31份，十溴二苯乙烷1份，乙烯基三甲氧基硅烷4份，钙锌稳定剂1份，抗氧剂0.5份。其中：PVC树脂包括PVC-SG2树脂和PVC-SG3树脂，二者的重量份之比为1:1 ；所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1070、抗氧剂1090、抗氧剂168中的一种或多种。
实施例4：本实施例和实施例1的加工方法完全一样，相同之处不重述，不同之处在于：一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，聚氯乙烯15份，邻苯二甲酸二辛酯5份，邻苯二甲酸二异葵酯5份，对苯二甲酸二辛酯5份，偏苯三酸三辛酯5份，柠檬酸三丁酯3份，三甘醇二异辛酸酯3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，聚乙烯蜡2份，氯化石蜡2份，硬脂酸锌3份，硬脂酸钙3份，十溴二苯乙烷5份，乙烯基三甲氧基硅烷2份，钙锌稳定剂2份，抗氧剂0.5份。其中： PVC树脂包括PVC-SG2树脂和PVC-SG3树脂，二者的重量份之比为1:1 ；所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1070、抗氧剂1090、抗氧剂168中的一种或多种。
Claims (5)
1.一种电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，其特征在于：所述改性护套料包括以下重量份的原料：PVC树脂70～100份，聚氯乙烯10～20份，邻苯二甲酸二辛酯3～5份，邻苯二甲酸二异葵酯3～5份，对苯二甲酸二辛酯3～5份，偏苯三酸三辛酯3～5份，柠檬酸三丁酯2～4份，三甘醇二异辛酸酯2～4份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5～10份，聚乙烯蜡1～2份，氯化石蜡1～2份，硬脂酸锌3～4份，硬脂酸钙3～4份，十溴二苯乙烷3～5份，乙烯基三甲氧基硅烷2～4份，钙锌稳定剂1～2份，抗氧剂0.3～0.6份。
2.根据权利要求1所述的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，其特征在于：所述改性护套料包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，聚氯乙烯15份，邻苯二甲酸二辛酯5份，邻苯二甲酸二异葵酯5份，对苯二甲酸二辛酯5份，偏苯三酸三辛酯5份，柠檬酸三丁酯3份，三甘醇二异辛酸酯3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，聚乙烯蜡2份，氯化石蜡2份，硬脂酸锌3份，硬脂酸钙3份，十溴二苯乙烷5份，乙烯基三甲氧基硅烷2份，钙锌稳定剂2份，抗氧剂0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料，其特征在于：所述PVC树脂包括PVC-SG2树脂和PVC-SG3树脂，二者的重量份之比为1:1 ；所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1070、抗氧剂1090、抗氧剂168中的一种或多种。
4.权利要求3所述的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料的加工方法，其特征在于：按重量份称取各组成原料，投入高速搅拌机中混合5～6 min，在挤出温度为130～160℃的双螺杆挤出机上塑化造粒，再进入热风干燥机中干燥，干燥后即得到本发明的耐寒改性护套料。
5.根据权利要求4所述的电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料的加工方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的出机温度设置为：加料段112℃、熔融段165℃、熔体输送段165～175℃、混炼段180℃、均化段180℃、机头计量段182℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410477328.2A CN104231482A (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410477328.2A CN104231482A (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104231482A true CN104231482A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52220451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410477328.2A Pending CN104231482A (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104231482A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016126080A1 (ko) | 2015-02-04 | 2016-08-11 | 한화케미칼 주식회사 | 친환경 가소제 조성물， 및 이를 포함하는 염화비닐 수지 조성물 |
| CN106297978A (zh) * | 2015-05-11 | 2017-01-04 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 通信电源用集成数据电缆 |
| CN107189267A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 安徽机电职业技术学院 | 一种硬质抗冲击机械护套材料的制备方法 |
| CN108641226A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 上海新益电力线路器材有限公司 | 一种绝缘料、柔性增强绝缘电缆及其制备方法 |
-
2014
- 2014-09-18 CN CN201410477328.2A patent/CN104231482A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016126080A1 (ko) | 2015-02-04 | 2016-08-11 | 한화케미칼 주식회사 | 친환경 가소제 조성물， 및 이를 포함하는 염화비닐 수지 조성물 |
| CN106297978A (zh) * | 2015-05-11 | 2017-01-04 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 通信电源用集成数据电缆 |
| CN107189267A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 安徽机电职业技术学院 | 一种硬质抗冲击机械护套材料的制备方法 |
| CN108641226A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 上海新益电力线路器材有限公司 | 一种绝缘料、柔性增强绝缘电缆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110951141B (zh) | 一种双层共挤绝缘led紫外光交联彩色低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN104231482A (zh) | 电器设备电线电缆高强度耐寒改性护套料及其加工方法 | |
| CN102757588B (zh) | 一种聚氯乙烯阻燃耐火电力电缆料及其制备方法 | |
| CN104151739A (zh) | 一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法 | |
| CN103509296B (zh) | 一种硅烷交联无卤阻燃聚氯乙烯电缆料 | |
| CN104744791B (zh) | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
| CN104725733A (zh) | 辐照型cpe电缆护套料及其制备方法 | |
| CN109957189B (zh) | 一种高透光率低烟低卤高阻燃聚氯乙烯塑料及其制备方法 | |
| CN103497380A (zh) | 聚氯乙烯耐高温电线电缆材料 | |
| CN102675768A (zh) | 一种环保型阻燃聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法 | |
| WO2021114759A1 (zh) | 一种聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
| CN103756106A (zh) | 一种防紫外线聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法 | |
| CN103435901A (zh) | 紫外光交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料及其制备方法 | |
| CN104004263B (zh) | 阻燃聚烯烃电缆料、其的制备方法和用途 | |
| CN103509292B (zh) | 一种耐高温的聚氯乙烯电缆料 | |
| CN103554807A (zh) | 一种纳米改性的无卤耐磨电缆料 | |
| CN108164798B (zh) | 一种低发烟量的热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法 | |
| CN102850645A (zh) | 一种辐照交联阻燃电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN102731898A (zh) | 一种电线电缆用料 | |
| CN103928136A (zh) | 一种带有十字形尼龙骨架的防虫咬卷筒电缆 | |
| CN103509294B (zh) | 一种耐寒阻燃级pvc电缆料 | |
| CN106279932A (zh) | 一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法 | |
| CN106279933A (zh) | 一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘料制备方法 | |
| CN105694235A (zh) | 一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制备方法 | |
| CN105348620A (zh) | 一种耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |