CN104229221A - 袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，包括与固定机架相连接的纵向导杆，所述纵向导杆上设置有一对可在其上间歇相向运行的上、下滑块，所述上、下滑块之间设置有一对用于夹紧外袋膜使其封边的热熔压块，所述上、下滑块位于出料端之间设置有一组相互配合用于外袋膜预切口的弹性刀头组件，位于出料方向上还设置有一对间歇转动用于牵引外袋膜前行的卧式牵引辊。该装置不仅结构新颖，而且同时实现外袋膜的封边及预撕口的生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置。
背景技术
在袋泡茶的生产加工中，需要对袋泡茶外袋进行封边，同时还要进行预撕口的切割，现有的生产设备中袋泡茶外袋的封边与预撕口的切割在不同工步且不同工位上，由于袋泡茶外袋在传输中会其位置会发生偏差，易造成外袋封边位置的移位或预撕口的偏移，废品率高，且影响袋泡茶外袋的美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，该装置不仅结构新颖，而且同时实现外袋膜的封边及预撕口的生产。
本发明的技术方案在于：一种袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，包括与固定机架相连接的纵向导杆，所述纵向导杆上设置有一对可在其上间歇相向运行的上、下滑块，所述上、下滑块之间设置有一对用于夹紧外袋膜使其封边的热熔压块，所述上、下滑块位于出料端之间设置有一组相互配合用于外袋膜预切口的弹性刀头组件，位于出料方向上还设置有一对间歇转动用于牵引外袋膜前行的卧式牵引辊。
进一步的，所述上滑块一旁侧套设于纵向导杆上，其另一旁侧上方设置有驱动其间歇下行的间歇驱动机构，所述上滑块下方设置有第一热熔压块，所述第一热熔压块经其上侧弹簧内的连接轴杆与上滑块相连接，所述下滑块一旁侧套设于纵向导杆上，其另一旁侧下方设置有驱动其间歇上行的第二间歇驱动机构，所述下滑块上端设置有与第一热熔压块相配合的第二热熔压块。
进一步的，所述间歇驱动机构包括与上滑块上端面相铰接的连杆，所述连杆上端与中部铰接于固定机架上的驱动杆的一端相铰接，所述驱动杆另一端由设置在转轴上的第一凸轮驱动，所述第二间歇驱动机构包括与下滑块下端面相铰接的第二连杆，所述第二连杆下端与中部铰接于固定机架上的第二驱动杆的一端相铰接，所述驱动杆另一端由设置在转轴上且突起部与第一凸轮相反的第二凸轮驱动。
更进一步的，所述弹性刀头组件包括固定于上滑块下端面的纵向轴套，所述纵向轴套内设置有可拆刀片，所述纵向轴套下端还设置有在其受压时以让可拆刀片穿出的弹性罩壳，所述弹性刀头组件还包括固定于下滑块上端面第二轴套，所述第二轴套内设置有可调纵向轴，所述可调纵向轴上端开设有以让可拆刀片穿入的沉槽。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该装置不仅结构新颖，方便使用，而且在实现外袋膜封边的同一时刻即可完成位于下一工位上的外袋的预撕口的切割；由于封边和预撕口的切割在相邻工步上，生产出的袋泡茶外袋封边位置误差小，废品率低，且预撕口创伤面小，美观大方；该装置的加工生产效率高，一气呵成，节约生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视图；
图3为本发明的图1的B-B剖视图；
图4为本发明的图1的C区放大图；
图5为本发明的使用状态示意图；
图中：1-纵向导杆 21-上滑块 22-下滑块 31-第一热熔压块 311-弹簧312-连接轴杆 313-凵型凸棱 32-第二热熔压块 4-卧式牵引辊 51-连杆 52-驱动杆 53-第一凸轮 54-第二连杆 55-第二驱动杆 56-第二凸轮 61-纵向轴套 611-纵向刀轴 6111-限位卡槽 612-可拆刀片 613-螺套 614-弹性罩壳 6141-通孔 62-第二轴套 621-可调纵向轴 622-沉槽 63-弹簧 64-径向螺栓 7-转轴 D-外袋膜。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图5，一种袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，包括与固定机架相连接的纵向导杆1，所述纵向导杆上设置有一对可在其上间歇相向运行的上滑块21、下滑块22，所述上、下滑块之间设置有一对用于夹紧外袋膜使其封边的热熔压块，为了实现对袋泡茶外袋预撕口的生产，所述上滑块和下滑块位于出料端之间设置有一组相互配合用于外袋膜预切口的弹性刀头组件，为了实现外袋膜按工序间歇前些，位于出料方向上还设置有一对间歇转动用于牵引外袋膜前行的卧式牵引辊4。
本实施例中，所述上滑块一旁侧套设于纵向导杆上，其另一旁侧上方设置有驱动其间歇下行的间歇驱动机构，所述上滑块下方设置有第一热熔压块31，所述第一热熔压块经其上侧弹簧内的连接轴杆312与上滑块相连接，所述下滑块一旁侧套设于纵向导杆上，其另一旁侧下方设置有驱动其间歇上行的第二间歇驱动机构，所述下滑块上端设置有与第一热熔压块相配合的第二热熔压块32，所述热熔压块相配合的端面上分别设置有用于外袋膜封边的凵型凸棱313。
为了实现滑块间歇相向运行，所述间歇驱动机构包括与上滑块上端面相铰接的连杆51，所述连杆上端与中部铰接于固定机架上的驱动杆52的一端相铰接，所述驱动杆另一端由设置在转轴7上的第一凸轮53驱动，以实现杆绕铰接点摆动从而间歇驱动上滑块下行，所述第二间歇驱动机构包括与下滑块下端面相铰接的第二连杆54，所述第二连杆下端与中部铰接于固定机架上的第二驱动杆55的一端相铰接，所述驱动杆另一端由设置在转轴7上且突起部与第一凸轮相反的第二凸轮56驱动，以实现间歇驱动下滑块上行与上滑块相配合使外袋膜封边。
本实施例中，所述弹性刀头组件包括固定于上滑块下端面的纵向轴套61，所述纵向轴套内设置有纵向刀轴611，所述纵向刀轴下端镶嵌有可拆刀片612，所述纵向轴套的下端部设置有螺纹且与一螺套613相连接，所述螺套内设置有一弹性罩壳614，所述弹性罩壳的上端面与纵向轴套之间设置有弹簧63，所述弹性罩壳上端凸缘倒挂于螺套内的台面上，其下端穿出螺套下端通孔，所述弹性罩壳上还设置有当弹性罩壳下端受压上行时以让可拆刀片的刀刃穿出的通孔6141。所述弹性刀头组件还包括固定于下滑块上端面的第二轴套62，所述第二轴套内设置有可调纵向轴621，所述可调纵向轴上端开设有以让可拆刀片穿入的沉槽622。
上述所述纵向刀轴中部凸缘陷置于立轴轴套下端的配合型腔中，为了将纵向刀轴固定在纵向轴套内，所述纵向刀轴上端部设置有限位卡槽6111，并经穿过纵向轴套侧壁的径向螺栓64与纵向轴套锁紧固定。
为了实现刀片可拆，所述可拆刀片镶嵌于纵向刀轴下端的夹槽中，所述纵向刀轴下端外周设置有锥形螺纹，并经锁紧螺套64实现可拆刀片锁紧固定。
该装置的工作方式：袋泡茶外袋膜由生产线输入，并由牵引辊带动向前输送，上滑块和下滑块在间歇驱动机构的驱动下间歇相向运行，当上、下滑块相向运行时，上、下滑块上通电加热后的热熔压块夹紧折叠后的外袋膜使其封边，同时位于出料端的弹性刀头组件随上下滑块相向运行，纵向轴套上的弹性罩壳在受压后收缩，使得可拆刀片的刀刃穿出弹性罩壳并进入位于下滑块上的可调纵向轴上的沉槽中，从而实现将已封边的袋泡茶外袋的一侧边切割出一预撕口。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1. 一种袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，包括与固定机架相连接的纵向导杆，其特征在于，所述纵向导杆上设置有一对可在其上间歇相向运行的上、下滑块，所述上、下滑块之间设置有一对用于夹紧外袋膜使其封边的热熔压块，所述上、下滑块位于出料端之间设置有一组相互配合用于外袋膜预切口的弹性刀头组件，位于出料方向上还设置有一对间歇转动用于牵引外袋膜前行的卧式牵引辊。
2. 根据权利要求1所述的袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，所述上滑块一旁侧套设于纵向导杆上，其另一旁侧上方设置有驱动其间歇下行的间歇驱动机构，所述上滑块下方设置有第一热熔压块，所述第一热熔压块经其上侧弹簧内的连接轴杆与上滑块相连接，所述下滑块一旁侧套设于纵向导杆上，其另一旁侧下方设置有驱动其间歇上行的第二间歇驱动机构，所述下滑块上端设置有与第一热熔压块相配合的第二热熔压块。
3. 根据权利要求2所述的袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，所述间歇驱动机构包括与上滑块上端面相铰接的连杆，所述连杆上端与中部铰接于固定机架上的驱动杆的一端相铰接，所述驱动杆另一端由设置在转轴上的第一凸轮驱动，所述第二间歇驱动机构包括与下滑块下端面相铰接的第二连杆，所述第二连杆下端与中部铰接于固定机架上的第二驱动杆的一端相铰接，所述驱动杆另一端由设置在转轴上且突起部与第一凸轮相反的第二凸轮驱动。
4. 根据权利要求1、2或3所述的袋泡茶外袋膜封边及预切口生产装置，所述弹性刀头组件包括固定于上滑块下端面的纵向轴套，所述纵向轴套内设置有可拆刀片，所述纵向轴套下端还设置有在其受压时以让可拆刀片穿出的弹性罩壳，所述弹性刀头组件还包括固定于下滑块上端面的第二轴套，所述第二轴套内设置有可调纵向轴，所述可调纵向轴上端开设有以让可拆刀片穿入的沉槽。
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