CN104227421B - 金属管件定位钻孔拔边机 - Google Patents
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Abstract
金属管件定位钻孔拔边机,该机由两台固定式台钻并列安装而成,其中一台为打孔钻,另一台为拔边钻;两台台钻的工作台上安装有固定架,固定架的上端的轨道槽内安装有滚轮和定位架,定位架的底板一端安装有转动连接轴和管件定位块,另一端安装卡槽板,夹板的一端安装在转动连接轴上,另一端安装有锁紧杆,在底板的上方和夹板的下方安装有多组管卡,在夹板上固定加工有钻头的导孔。采用本技术,将打孔和拔边的两台台钻固定在一起,实现打孔和拔边工作一次完成,可以大大节省劳动力;由于采用轨道槽和定位架设计,定位架在轨道槽上移动轻便,定位架上金属圆管的安装固定快捷,打孔的位置由定位架上的导孔固定,定位准确迅速,打孔工作效率较高。
Description
技术领域
本发明属于金属管件的钻孔设备技术领域,涉及一种金属管件定位钻孔拔边机。
背景技术
在平板太阳能集热器的上集热管和下集热管上,开有多个通孔,在上集热管和下集热管对应的通孔上,要焊接带集管的集热羽片。上、下集热管上的通孔用固定式台钻加工,为增加上、下集热管的通孔与羽片集管管口的焊接牢固程度,需要将上、下集热管通孔的孔边上拔,使孔边出现一个上凸的圆边,羽片集管管口就焊接在上凸的圆边上。现有技术中,在上、下集热管上打孔和拔边的工作分别在两台固定式台钻上完成,需要两名工人分别操作,使用人工较多,并且由于缺少专用的快速固定打孔位置的圆管固定夹具,在生产过程中,工人的定位打钻孔工作费力费时。
发明内容
针对现有技术中,在太阳能上、下集热管上加工通孔以及将通孔边沿上拔形成加固的焊接边时,缺乏专用的设备和夹具,采用现有的加工技术存在使用人工多,并且对位、打孔困难的问题,本发明提供一种金属管件定位钻孔拔边机,该机由两台固定式台钻并列安装而成,其中一台为打孔钻,其上安装有在管件上打孔的钻头,另一台为拔边钻,其上安装有将金属孔的孔边向上拔起的拔边头,两台台钻的升降轮连接在一起,升降轮上安装有一个共用手柄,两台台钻安装在一个固定座上;在两台台钻的升降工作台上固定安装有固定架,固定架的上端为一条轨道槽,轨道槽内安装有滚轮和定位架,定位架由底板和夹板组成,底板安装在轨道槽内的滚轮上,底板的一端安装有转动连接轴和管件定位块,另一端安装卡槽板,夹板的一端安装连接在转动连接轴上,另一端安装有锁紧杆,锁紧杆与卡槽板上的卡槽位置对应,在底板的上方和夹板的下方安装有多组管卡,管卡的表面安装有防滑垫,在夹板上固定加工有导孔,金属管上的钻孔位置与导孔的位置对应。
采用上述技术方案,将打孔和拔边的两台台钻固定在一起,由一名工人同时操作,可以实现打孔和拔边工作一次完成,可以大大节省劳动力;上述技术方案中,采用轨道槽和定位架设计,定位架在轨道槽上移动轻便,定位架上金属圆管的安装固定快捷,打孔的位置由定位架上的导孔固定,定位准确迅速,钻头在前端打孔的同时拔边头在其后进行拔边,整个生产过程的工作效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的A—A剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种金属管件定位钻孔拔边机,该机由两台固定式台钻并列安装而成,其中一台为打孔钻9,其上安装有在管件上打孔的钻头8,另一台为拔边钻12,其上安装有将金属孔的孔边向上拔起的拔边头13,两台台钻的升降轮10连接在一起,升降轮10上安装有一个共用手柄11,两台台钻安装在一个固定座20上;在两台台钻的升降工作台19上固定安装有固定架18,固定架18的上端为一条轨道槽,轨道槽内安装有滚轮1和定位架,定位架由底板4和夹板5组成,底板4安装在轨道槽内的滚轮1上,底板4的一端安装有转动连接轴3和管件定位块2,另一端安装卡槽板16,夹板5的一端安装连接在转动连接轴3上,另一端安装有锁紧杆17,锁紧杆17与卡槽板16上的卡槽位置对应,在底板4的上方和夹板5的下方安装有多组管卡14,管卡14的表面安装有防滑垫15,在夹板5上固定加工有导孔7,金属管6上的钻孔位置与导孔7的位置对应。
Claims (1)
1.金属管件定位钻孔拔边机,其特征在于:该机由两台固定式台钻并列安装而成,其中一台为打孔钻(9),其上安装有在管件上打孔的钻头(8),另一台为拔边钻(12),其上安装有将金属孔的孔边向上拔起的拔边头(13),两台台钻的升降轮(10)连接在一起,升降轮(10)上安装有一个共用手柄(11),两台台钻安装在一个固定座(20)上;在两台台钻的升降工作台(19)上固定安装有固定架(18),固定架(18)的上端为一条轨道槽,轨道槽内安装有滚轮(1)和定位架,定位架由底板(4)和夹板(5)组成,底板(4)安装在轨道槽内的滚轮(1)上,底板(4)的一端安装有转动连接轴(3)和管件定位块(2),另一端安装卡槽板(16),夹板(5)的一端安装连接在转动连接轴(3)上,另一端安装有锁紧杆(17),锁紧杆(17)与卡槽板(16)上的卡槽位置对应,在底板(4)的上方和夹板(5)的下方安装有多组管卡(14),管卡(14)的表面安装有防滑垫(15),在夹板(5)上固定加工有导孔(7),金属管(6)上的钻孔位置与导孔(7)的位置对应。
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