CN104227302A - 用于支架体的整体焊接及检测装置 - Google Patents

用于支架体的整体焊接及检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104227302A
CN104227302A CN201410473703.6A CN201410473703A CN104227302A CN 104227302 A CN104227302 A CN 104227302A CN 201410473703 A CN201410473703 A CN 201410473703A CN 104227302 A CN104227302 A CN 104227302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
location
cylinder
parallel
positioning plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410473703.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104227302B (zh
Inventor
姚立新
齐铁城
沈志强
李昆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd
Original Assignee
CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd filed Critical CNNC Tianjin Technology Development Co Ltd
Priority to CN201410473703.6A priority Critical patent/CN104227302B/zh
Publication of CN104227302A publication Critical patent/CN104227302A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104227302B publication Critical patent/CN104227302B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于支架体的整体焊接及检测装置，包括支撑架和支撑架上的支撑面，支撑面上平行的对应设置有多组定位块、左右两端设置有平行的导轨和定位板气缸、中部设置有横向气缸和纵向气缸，导轨滑动连接有滑块，左右两端平行导轨之间通过气缸连杆相连，气缸连杆中部设置的连接环与定位板气缸的活塞杆相连，左右两端的滑块分别设置有与左定位板连接的左连接板、与右定位板连接的右连接板，左定位板和右定位板的基板上对应设置有多个定位销、顶轴，侧壁设置有侧板，左定位板上设置带有平行验销的左靠板，右定位板上对应设置带有平行验销的右靠板。本发明自动化程度高，定位准确，操作方便，提高了生产效率，避免了操作误差。

Description

用于支架体的整体焊接及检测装置
技术领域
本发明属于一种定位检测装置，具体涉及一种用于支架体的整体焊接及检测装置。
背景技术
支架体作为专用设备的支撑平台，支架通常为多种零件焊接而成的结构件。支架体左、右翼组件与中间组件的整体焊接要求定位准确，焊接变形小。
目前，支架体左右翼组件与中间组件的焊接采用较为简易的定位具，定位方式及操作不够理想。操作复杂，定位精度差，自动化程度低，而且通常需要多种定位的辅助工具，在焊接的过程中还需要不断的矫正，生产效率低，操作误差大。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种用于支架体的整体焊接及检测装置。
本发明的技术方案是：一种用于支架体的整体焊接及检测装置，包括支撑架和支撑架上的支撑面，支撑面上平行的对应设置有多组定位块、左右两端设置有平行的导轨和定位板气缸、中部设置有横向气缸和纵向气缸，导轨滑动连接有滑块，左右两端平行导轨之间通过气缸连杆相连，气缸连杆中部设置的连接环与定位板气缸的活塞杆相连，左右两端的滑块分别设置有与左定位板连接的左连接板、与右定位板连接的右连接板，左定位板和右定位板的基板上对应设置有多个定位销、顶轴，侧壁设置有侧板，左定位板上设置带有平行验销的左靠板，右定位板上对应设置带有平行验销的右靠板。
靠近支撑面右侧面的平行定位块上设置有限位块。
支撑面上设置有控制横向气缸、纵向气缸和定位板气缸的手控阀。
所述的导轨、定位块中形成沉头孔，螺钉穿过沉头孔将导轨、定位块固定在支撑面上。
本发明自动化程度高，定位准确，操作方便，同时在左右定位板上设有靠板及验销，用于左右翼槽钢孔的外圆尺寸及位置度尺寸。把左右翼装到定位板上，通过导轨带动定位板来实现左右翼组件与中间组件的整体焊接。提高了生产效率，避免了操作误差。
附图说明
图1 是本发明的整体结构立体图；
图2 是本发明的俯视图；
图3 是图2中A-A面的剖视图；
图4 是本发明中右定位板的左视图；
图5 是图4中B-B面的剖视图；
图6 是本发明中左定位板的右视图；
图7 是图6中C-C面的剖视图；
图8 是支架体的整体结构立体图；
图9 是本发明与支架体在焊接和检测时安装位置立体图。
       其中：
         1  左定位板       2  右定位板
         3  定位块         4  连接环
         5  气缸连杆       6  导轨
         7  横向气缸       8  纵向气缸
         9  支撑架         10 支撑面
         11 定位板气缸     12 限位块
         13 左靠板         14 手控阀
         15 滑块           16 左连接板
         17 右连接板       18 基板
         19 右靠板         20 验销
         21 定位销         22 顶轴
         23 侧板           24 左翼组件
         25 固定块         26 中间组件
         27 上垫块         28 右翼组件
         29 槽钢孔         30 槽钢。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1~7所示，一种用于支架体的整体焊接及检测装置，包括支撑架9和支撑架9上的支撑面10，支撑面10上平行的对应设置有多组定位块3、左右两端设置有平行的导轨6和定位板气缸11、中部设置有横向气缸7和纵向气缸8，导轨6滑动连接有滑块15，左右两端平行导轨6之间通过气缸连杆5相连，气缸连杆5中部设置的连接环4与定位板气缸11的活塞杆相连，左右两端的滑块15分别设置有与左定位板1连接的左连接板16、与右定位板2连接的右连接板17，左定位板1和右定位板2的基板18上对应设置有多个定位销21、顶轴22，侧壁设置有侧板23，左定位板1上设置带有平行验销20的左靠板13，右定位板2上对应设置带有平行验销20的右靠板19。
靠近支撑面10右侧面的平行定位块3上设置有限位块12。用于限制中间组件的横向移动。
支撑面10上设置有控制横向气缸7、纵向气缸8和定位板气缸11的手控阀14。
所述的导轨6、定位块3中形成沉头孔，螺钉穿过沉头孔将导轨6、定位块3固定在支撑面10上。
如图8所示，支架体包括中间组件26、由槽钢30组成的左翼组件24和右翼组件28。定位块3上表面及侧面采用精加工制成，分别与中间组件26中的上垫块27的上平面与侧平面靠紧，达到定位目的。
本发明中左定位板1、右定位板2上分别设有4个定位销21，左翼组件24、右翼组件28两端设置有带有螺纹孔的固定块25，安装时将左翼组件24、右翼组件28的固定块25分别穿过两侧的定位销21中，达到定位作用。左靠板13、右靠板19、验销20可以用来检测左翼组件24、右翼组件28上槽钢30位置及槽钢孔29的位置及孔的尺寸。
如图9所示，本发明的使用方法如下：
（ⅰ）本发明的检测方法：左定位板1、右定位板2上的4个定位销21能够判断左翼组件24、右翼组件28中固定块25上的4个螺纹孔的相对位置尺寸，如果定位销21能够顺利穿过，则螺纹孔的相对位置尺寸准确，左靠板13、右靠板19可以验证左翼组件24、右翼组件28中槽钢30的焊接位置的正确性，通过靠板平面与槽钢30的外侧面靠测的测量方法来判断槽钢的30位置正确性同时用验销20来验证槽钢孔29的孔径大小和位置度。
（ⅱ）本发明的焊接方法：把中间组件26吊装在支撑面10的定位块3上，使其靠紧，启动横向气缸7、纵向气缸8将中间组件26固定，把左翼组件24、右翼组件28通过定位销21分别安装到左定位板1、右定位板2上，分别启动两个定位板气缸11，使左翼组件24、右翼组件28向中间组件26靠近，通过焊接设备完成左翼组件24、右翼组件28与中间组件26的焊接。
本发明自动化程度高，定位准确，操作方便，同时在左右定位板上设有靠板及验销，用于左右翼槽钢孔的外圆尺寸及位置度尺寸。把左右翼装到定位板上，通过导轨带动定位板来实现左右翼组件与中间组件的整体焊接。提高了生产效率，避免了操作误差。

Claims (4)

1.一种用于支架体的整体焊接及检测装置，包括支撑架（9）和支撑架（9）上的支撑面（10），其特征在于：支撑面（10）上平行的对应设置有多组定位块（3）、左右两端设置有平行的导轨（6）和定位板气缸（11）、中部设置有横向气缸（7）和纵向气缸（8），导轨（6）滑动连接有滑块（15），左右两端平行导轨（6）之间通过气缸连杆（5）相连，气缸连杆（5）中部设置的连接环（4）与定位板气缸（11）的活塞杆相连，左右两端的滑块（15）分别设置有与左定位板（1）连接的左连接板（16）、与右定位板（2）连接的右连接板（17），左定位板（1）和右定位板（2）的基板（18）上对应设置有多个定位销（21）、顶轴（22），侧壁设置有侧板（23），左定位板（1）上设置带有平行验销（20）的左靠板（13），右定位板（2）上对应设置带有平行验销（20）的右靠板（19）。
2.根据权利要求1所述的用于支架体的整体焊接及检测装置，其特征在于：靠近支撑面（10）右侧面的平行定位块（3）上设置有限位块（12）。
3.根据权利要求1所述的用于支架体的整体焊接及检测装置，其特征在于：支撑面（10）上设置有控制横向气缸（7）、纵向气缸（8）和定位板气缸（11）的手控阀（14）。
4.根据权利要求1所述的用于支架体的整体焊接及检测装置，其特征在于：所述的导轨（6）、定位块（3）中形成沉头孔，螺钉穿过沉头孔将导轨（6）、定位块（3）固定在支撑面（10）上。
CN201410473703.6A 2014-09-17 2014-09-17 用于支架体的整体焊接及检测装置 Active CN104227302B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410473703.6A CN104227302B (zh) 2014-09-17 2014-09-17 用于支架体的整体焊接及检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410473703.6A CN104227302B (zh) 2014-09-17 2014-09-17 用于支架体的整体焊接及检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104227302A true CN104227302A (zh) 2014-12-24
CN104227302B CN104227302B (zh) 2016-06-22

Family

ID=52216676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410473703.6A Active CN104227302B (zh) 2014-09-17 2014-09-17 用于支架体的整体焊接及检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104227302B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526233A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 苏州威尔特铝合金升降机械有限公司 一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具
CN105215608A (zh) * 2015-11-05 2016-01-06 中核(天津)科技发展有限公司 田字结构件的定位点固焊装置
CN105537831A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 上海人民电力设备股份有限公司 对金属结构底框进行固定和定型的焊接工装夹具
CN106825977A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 广州市双岛科技有限公司 一种焊接检测装置
CN107538168A (zh) * 2017-10-13 2018-01-05 浙江顺得机械有限公司 连接支架焊接工装
CN108161302A (zh) * 2017-12-25 2018-06-15 苏州明氏自动化技术有限公司 电枢焊接定位装置及动铁喇叭电枢焊接的方法
CN109269378A (zh) * 2018-10-25 2019-01-25 中核新科（天津） 精密机械制造有限公司 钢架结构件的综合检测装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629109A (en) * 1984-04-23 1986-12-16 Tachikawa Spring Co. Ltd Jig for welding frames
CN102029497A (zh) * 2010-11-23 2011-04-27 苏州宝馨科技实业股份有限公司 机柜立柱框的焊接工装设备及装配方法
CN202411715U (zh) * 2011-12-13 2012-09-05 安徽昌永得机械有限公司 一种吊机动臂支套的焊接定位工装
CN202701680U (zh) * 2012-07-23 2013-01-30 杭州和泰机电工业有限公司 一种料斗拼焊工装
CN204075592U (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 中核(天津)科技发展有限公司 一种用于支架体的整体焊接及检测装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629109A (en) * 1984-04-23 1986-12-16 Tachikawa Spring Co. Ltd Jig for welding frames
CN102029497A (zh) * 2010-11-23 2011-04-27 苏州宝馨科技实业股份有限公司 机柜立柱框的焊接工装设备及装配方法
CN202411715U (zh) * 2011-12-13 2012-09-05 安徽昌永得机械有限公司 一种吊机动臂支套的焊接定位工装
CN202701680U (zh) * 2012-07-23 2013-01-30 杭州和泰机电工业有限公司 一种料斗拼焊工装
CN204075592U (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 中核(天津)科技发展有限公司 一种用于支架体的整体焊接及检测装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526233A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 苏州威尔特铝合金升降机械有限公司 一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具
CN104526233B (zh) * 2014-12-26 2016-03-16 苏州威尔特铝合金升降机械有限公司 一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具
CN105215608A (zh) * 2015-11-05 2016-01-06 中核(天津)科技发展有限公司 田字结构件的定位点固焊装置
CN105537831A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 上海人民电力设备股份有限公司 对金属结构底框进行固定和定型的焊接工装夹具
CN105537831B (zh) * 2015-12-30 2017-05-31 上海人民电力设备股份有限公司 对金属结构底框进行固定和定型的焊接工装夹具
CN106825977A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 广州市双岛科技有限公司 一种焊接检测装置
CN107538168A (zh) * 2017-10-13 2018-01-05 浙江顺得机械有限公司 连接支架焊接工装
CN108161302A (zh) * 2017-12-25 2018-06-15 苏州明氏自动化技术有限公司 电枢焊接定位装置及动铁喇叭电枢焊接的方法
CN108161302B (zh) * 2017-12-25 2024-01-12 苏州格洛佛精密科技有限公司 电枢焊接定位装置及动铁喇叭电枢焊接的方法
CN109269378A (zh) * 2018-10-25 2019-01-25 中核新科（天津） 精密机械制造有限公司 钢架结构件的综合检测装置
CN109269378B (zh) * 2018-10-25 2024-05-24 中核新科（天津）精密机械制造有限公司 钢架结构件的综合检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104227302B (zh) 2016-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104227302A (zh) 用于支架体的整体焊接及检测装置
CN204209579U (zh) 汽车零部件的检测用夹紧装置
CN103075388B (zh) 一种液压变行程可微调定位锁紧式液压缸试验台架
CN103692251B (zh) 一种圆柱类零件弯曲角度测量及水平和竖直面钻孔夹具
CN104280250A (zh) 轮胎垂向刚度测试中的轮胎固定装置
CN105387786A (zh) 一种新能源电动汽车前保险杠检具
CN103115758A (zh) 圆弹簧测试装置
CN104390743A (zh) 发动机缸体试漏装置
CN204075592U (zh) 一种用于支架体的整体焊接及检测装置
CN202648567U (zh) 一种定位销
CN202572205U (zh) 安全阀拆卸维修用专用装夹机构
CN203323758U (zh) 一种测量点放样调整工装
CN103454082A (zh) 一种荷重检测机构
CN105180858A (zh) 汽车升窗导轨测试机的升窗导轨测试装置
CN203356212U (zh) 三辊定心机轧制中心线检测装置
CN104236415A (zh) 带自检吊具检具
CN204085801U (zh) 一种试漏机
CN208398852U (zh) 一种适用于法兰叉平面度检测装置
CN103753077A (zh) 构架侧梁定位装置
CN203385348U (zh) 用于检测汽车a柱内板总成的检具
CN203611148U (zh) 支架检测工装
CN112666371A (zh) 一种瓦斯继电器校验仪用固定装置
CN103557810B (zh) 气动式测量火焰筒焊接位置的测量装置及测量方法
CN104819901A (zh) 刮板弯曲试验组合测试装置及使用方法
CN204630611U (zh) 一种综合测试试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant