CN104226119B - 一种分体式平板膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种分体式平板膜，包括若干个可上下叠加的平板膜单元，每个平板膜单元均包括由若干边条组成的边条框、支撑体和滤膜，边条框的内侧设有相应的焊接纹路条和若干铆扣，并通过焊接纹路装配有支撑体，边条框的外侧边缘设有与汇水流道相连接的出水通道，支撑体上设有若干流道以及卡口，支撑体的上下两侧均铺设有滤膜；铆扣与卡口相适配，可直接卡入卡口中，可将边条与支撑体无缝对接。本发明中的边条和支撑体组合使用，可无缝对接形成整体支撑板，能够降低平板膜的造价成本，解决平板膜难以规模化应用的难题，使得其投资成本与中空纤维膜的投资成本相当；并且拆掉边条后，支撑体仍可重复利用，实现支撑体的二次价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸没式膜生物反应器，具体涉及一种分体式平板膜。
背景技术
我国污水处理排放标准的日益严格以及更严厉的环保政策的出台，促进膜技术在水处理领域的不断应用。市场的强烈需求也促进不同膜技术产品的不断升级，目前在污水处理领域在主导优势的膜产品主要还是中空膜和平板膜，虽然中空膜容易发生活性污泥逐渐污染、覆盖中空纤维滤膜表面现象，降低膜的过滤通量，影响其使用寿命，然而中空膜因其造价低，推广速度快，市场占有率远大于平板膜。而平板膜表面平整，通过曝气作用，在膜表面形成剪切力和流体湍动，使活性污泥微粒难于积聚在平板膜表面，使膜面不易被污泥污染，设备能较长期、稳定地运行，并且混合液的活性污泥浓度可以达到较高值，进一步减少了污泥处置量。但是却始终因其造价高，投资成本高，难以获得广泛客户的认可。
市场上的平板膜虽然有着诸多的优点，但其造价高、投资高，很大程度上制约平板膜产品的应用和推广。制约平板膜造价高的主要原材料就是提供平板膜支撑强度的支撑板，如能有效的降低支撑板的制造成本，将有望实现平板膜的造价成本降低50％，其制造成本将与中空膜的制造成本相当。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种分体式平板膜。
技术方案：本发明的分体式平板膜，一种分体式平板膜，其特征在于：包括若干个可上下叠加的平板膜单元，每个平板膜单元均包括由若干边条组成的边条框、支撑体和滤膜，所述边条框的内侧设有相应的焊接纹路条和若干铆扣，并通过焊接纹路装配有支撑体，边条框的外侧边缘设有与汇水流道相连接的出水通道，所述支撑体上设有若干流道以及卡口，支撑体的上下两侧均铺设有滤膜；所述铆扣与卡口相适配，可直接卡入卡口中，可将边条与支撑体无缝对接。
为增加安装的灵活性，所述滤膜可通过以下方式与支撑体无缝相连：粘接或焊接。
为了加强平板膜的弯曲强度，所述滤膜还可通过铆扣实现多片的结合铺设形成多层式的平板膜。
为降低造价，所述边条可组成整体式矩形框架式边条框，也可以组成可拆卸的分体式边条框，分体式的边条框便于拆卸和后期维护，如有损坏的边条，可将其更换成新的边条。
为增强安装的灵活性，所述边条与支撑体的连接方式还可是螺丝固定、热熔或焊接融合。
进一步的，所述边条和支撑体可以是相同高分子材料加工而成，也可以是不同高分子材料加工而成，这可以根据实际需求进行选择，方便灵活，而现有技术中的支撑板整体使用同一种材料制成，比较浪费不合理。
进一步的，所述汇水通道的整体形状为扇形、锥形或S型。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明中的边条和支撑体组合使用，可无缝对接形成整体支撑板，能够降低平板膜的造价成本，解决平板膜难以规模化应用的难题，使得其投资成本与中空纤维膜的投资成本相当；并且拆掉边条后，支撑体仍可重复利用，实现支撑体的二次价值。
(2)本发明中的滤膜可通过粘接或焊接方式无缝粘贴支撑体的上下两侧面，方便灵活快捷，并且滤膜可通过铆扣实现多片的结合，保证膜片的抗弯曲强度，延长使用寿命。
(3)本发明中的滤膜表面设有若干高通量流道，这种过滤结构能够实现投资成本的大幅降低，提高过水通量，同时保持其优异的过滤性能。
综上所述，本发明通过分体式设计，开创性的实现低成本化、支撑板可回收再次利用、可根据客户需求实现不同大小定制化平板膜，同时实现平板膜造价接近中空纤维膜的制造成本，从而解决因平板膜造价成本高导致的市场占有率低的世界难题，将广泛适用于我国大中型污水处理领域。
附图说明
图1为本发明的平面示意图；
图2为本发明中平板膜单元的侧视图；
图3为本发明的示意图；
图4为本发明中支撑体的示意图；
图5为本发明中两个平板膜单元叠加后的示意图；
图6为本发明的局部示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案结合附图进行详细说明。
如图1至图6所示，本发明的一种分体式平板膜，包括若干个可上下叠加的平板膜单元，每个平板膜单元均包括由若干边条1组成的边条框、支撑体2和滤膜3，所述边条框的内侧设有相应的焊接纹路条4和若干铆扣5，并通过焊接纹路条4装配有支撑体2，边条框的外侧边缘设有与汇水流道7相连接的出水通道6，所述支撑体2上设有若干流道8以及卡口9，支撑体2的上下两侧均铺设有滤膜3；所述铆扣5与卡口9相适配，可直接卡入卡口9中，可将边条1与支撑体2无缝对接。
本发明中的滤膜3可通过以下任意方式与支撑体2无缝相连：粘接或焊接，并且滤膜3可通过铆扣5实现多片的结合铺设，以增强平板膜的弯曲强度。
上述边条1可组成整体式矩形框架式边条框，可以组成可拆卸的分体式边条框，分体式边条框装配上支撑体2组合为支撑板后再连接上滤膜3形成平板膜，当边条1有损坏后可拆卸更换。边条1与支撑体2的连接方式还可是螺丝固定、热熔或焊接融合；其中，边条1和支撑体2可以是相同高分子材料加工而成，也可以是不同高分子材料加工而成。
本发明中的汇水通道的整体形状为扇形、锥形或S型。
本发明中的各个平板膜单元可以任意数量的上下叠加使用，并且每个平板膜单元的边条1和支撑体2可组合形成支撑板使用，其中各个边条1之间又可以进行拆分组合使用，这样的结构形式比较灵活方便，可省略现有技术中所非必要的零部件，可更换重复使用，大幅度的降低生产成本。
Claims (6)
1.一种分体式平板膜，其特征在于：包括若干个可上下叠加的平板膜单元，每个平板膜单元均包括由若干边条组成的边条框、支撑体和滤膜，所述边条框的内侧设有相应的焊接纹路条和若干铆扣，并通过焊接纹路条装配有支撑体，边条框的外侧边缘设有与汇水流道相连接的出水通道，所述支撑体上设有若干流道以及卡口，支撑体的上下两侧均铺设有滤膜；所述铆扣与卡口相适配，可直接卡入卡口中，然后将边条与支撑体进行无缝对接；
所述边条可组成整体式矩形框架式边条框或者可拆卸的分体式边条框。
2.根据权利要求1所述的分体式平板膜，其特征在于：所述滤膜通过以下方式与支撑体无缝相连：粘接或焊接。
3.根据权利要求1所述的分体式平板膜，其特征在于：所述滤膜通过铆扣实现多片的结合铺设。
4.根据权利要求1所述的分体式平板膜，其特征在于：所述边条与支撑体的连接方式包括螺丝固定、热熔或焊接融合。
5.根据权利要求1所述的分体式平板膜，其特征在于：所述边条和支撑体可以是相同高分子材料加工而成，也可以是不同高分子材料加工而成。
6.根据权利要求1所述的分体式平板膜，其特征在于：所述汇水通道的整体形状为扇形、锥形或S型。
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