CN104216256B - 图像形成设备和图像形成方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种图像形成设备和图像形成方法，该图像形成设备包括：第一图像形成部，该第一图像形成部使用含有扁平颜料颗粒的第一色调剂形成第一图像；第二图像形成部，该第二图像形成部使用不含有所述扁平颜料颗粒的第二色调剂形成第二图像；以及定影部，该定影部利用热量将所述第一图像定影至记录介质，所述热量比该定影部定影不包括所述第一图像但包括所述第二图像的第三图像的情况所用的热量小。

Description

图像形成设备和图像形成方法

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备和图像形成方法。

背景技术

日本未审专利申请公报No.2006-317632描述了一种图像形成设备，其中，在感光元件上显影的金色色调剂图像和颜色与该金色色调剂图像的颜色不同的色调剂图像被堆叠在图像载体上，之后被定影而形成图像，并且其中金色色调剂图像被堆叠在图像载体上的其它颜色的色调剂图像上。

发明内容

本发明的目的是获得其中扁平颜料颗粒的姿势不规则的定影图像。

根据本发明的一个方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括：第一图像形成部，该第一图像形成部使用含有扁平颜料颗粒的第一色调剂形成第一图像；第二图像形成部，该第二图像形成部使用不含有所述扁平颜料颗粒的第二色调剂形成第二图像；以及定影部，该定影部利用热量将所述第一图像定影至记录介质，所述热量比该定影部定影不包括所述第一图像但包括所述第二图像的第三图像的情况所用的热量小。

根据本发明的第二方面，提供了一种根据第一方面的图像形成设备，其中在所述定影部定影所述第三图像的情况的定影温度下第二色调剂的储能弹性模量小于该定影温度下所述第一色调剂的储能弹性模量。

根据本发明的第三方面，提供了一种根据第一方面的图像形成设备，其中，在所述定影部将所述第二图像与所述第一图像一起定影至所述记录介质的情况下，与所述定影部将所述第三图像定影至所述记录介质的情况相比，所述第二图像形成部利用减少的形成所述第二图像的每单位面积的色调剂的质量来形成所述第二图像。

根据本发明的第四方面，提供了一种根据第二方面的图像形成设备，其中，在所述定影部将所述第二图像与所述第一图像一起定影至所述记录介质的情况下，与所述定影部将所述第三图像定影至所述记录介质的情况相比，所述第二图像形成部利用减少的形成所述第二图像的每单位面积的色调剂的质量来形成所述第二图像。

根据本发明的第五方面，提供了一种根据第一方面的图像形成设备，其中被定影至所述记录介质的所述第一图像的光亮感低于被定影至所述记录介质的所述第三图像的光亮感。

根据本发明的第六方面，提供了一种图像形成方法，该图像形成方法包括：使用含有扁平颜料颗粒的第一色调剂形成第一图像；使用不含有所述扁平颜料颗粒的第二色调剂形成第二图像；以及利用热量将图像定影至记录介质，其中在定影包括所述第一图像的图像时使用的热量比在定影不包括所述第一图像但包括所述第二图像的第三图像时使用的热量小。

根据本发明的第七方面，提供了一种根据第六方面的图像形成方法，其中在定影所述第三图像时使用的定影温度下所述第二色调剂的储能弹性模量低于在该定影温度下所述第一色调剂的储能弹性模量。

根据本发明的第一方面，与其中没有设置根据该方面的定影部的情况相比，可以获得扁平颜料颗粒的姿势不规则的定影图像。

根据本发明的第二方面，与在定影温度下第二色调剂的储能弹性模量高于在该定影温度下第一色调剂的储能弹性模量的情况相比，即使定影部利用少量热量将第二图像与第一图像一起定影，也可以抑制对第二图像的图像质量的影响。

根据本发明的第三和第四方面，与没有设置根据该方面的第二形成部的情况相比，即使定影部利用少量热量将第二图像与第一图像一起定影，也可以抑制对第二图像的图像质量的影响。

根据本发明的第五方面，利用扁平颜料颗粒形成的图像和利用不含有扁平颜料颗粒的颜料形成的图像看起来彼此不同，并且利用扁平颜料颗粒形成的图像看起来具有优势。

根据本发明的第六方面，与图像定影至记录介质所用的热量总是恒定的情况相比，可以获得扁平颜料颗粒的姿势不规则的定影图像。

根据本发明的第七方面，与在定影温度下第二色调剂的储能弹性模量高于在该定影温度下第一色调剂的储能弹性模量的情况相比，可以适当重现颜色着色。

附图说明

将基于如下附图详细地描述本发明的示例性实施方式，其中：

图1A和1B均为示出了在由根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备形成的色调剂图像中包含的扁平颜料颗粒的姿势的剖视图，这些扁平颜料颗粒的姿势是与在由根据比较例的图像形成设备形成的色调剂图像中包含的扁平颜料颗粒的姿势一起示出的；

图2A和2B均为示出了在由根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备形成的色调剂图像中包含的扁平颜料颗粒的姿势的平面图，这些扁平颜料颗粒的姿势是与在由根据比较例的图像形成设备形成的色调剂图像中包含的扁平颜料颗粒的姿势一起示出的；

图3A和3B分别是在由根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备使用的色调剂中包含的扁平颜料颗粒的平面图和侧视图；

图4是示出了在由根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备形成的色调剂图像的定影过程中光亮感和热量之间的关系的曲线图；

图5示出了设置在根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备中的色调剂图像形成部的构造；

图6示出了设置在根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备中的图像形成部的构造；以及

图7示出了根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备的示意性构造。

具体实施方式

下面将参照附图描述本发明的示例性实施方式。在附图中，箭头H表示竖直方向，箭头W表示与设备宽度方向对应的水平方向。

<<第一示例性实施方式>>

<图像形成设备的总体构造>

图7是示出了当从前侧看时图像形成设备10的总体构造的示意图。如图所示，该图像形成设备10包括：通过电子照相***在用作记录介质的片材构件P上形成图像的图像形成部12；输送片材构件P的介质输送装置50；以及对已经形成有图像的片材构件P进行后处理等的后处理部60。

图像形成设备10还包括控制之前讨论的各个部分和稍后讨论的电源部80的控制器70。电源部80向包括以上讨论的包括控制器70的各个部件供电。

图像形成部12包括：形成色调剂图像的色调剂图像形成部20；将由色调剂图像形成部20形成的色调剂图像转印到片材构件P的转印装置30；以及将转印到片材构件P的色调剂图像定影到片材构件P的定影装置40（定影部的示例）。

介质输送装置50包括将片材构件P供给到图像形成部12的介质供给部52；以及将已经形成有色调剂图像的片材构件P排出的介质排出部54。介质输送装置50还包括：用于在片材构件P的两个表面上形成图像的介质返回部56；以及稍后将讨论的中间输送部58。

后处理部60包括：对在图像形成部12中已经转印有色调剂图像的片材构件P进行冷却的介质冷却部62；校正片材构件P的卷曲的校正装置64；以及检查形成在片材构件P上的图像的图像***66。形成后处理部60的各个部分被布置在介质输送装置50的介质排出部54中。

图像形成设备10的各个部件除了形成介质输送装置50的介质排出部54的排出介质接收部541之外都被容纳在壳体90中。在该示例性实施方式中，壳体90可被分成在设备宽度方向上彼此相邻的第一壳体91和第二壳体92。这降低了图像形成设备10在设备宽度方向上的输送尺寸。

第一壳体91容纳图像形成部12的主要部分（不包括稍后将讨论的定影装置40）以及介质供给部52。第二壳体92容纳形成图像形成部12的定影装置40、介质排出部54（不包括排出介质接收部541）、介质冷却部62、图像***66、介质返回部56、控制器70以及电源部80。第一壳体91和第二壳体92例如通过诸如螺栓和螺母（未示出）之类的紧固单元彼此联接。通过将第一壳体91和第二壳体92彼此联接，而在第一壳体91和第二壳体92之间形成：用于片材构件P的连通开口部90C1，该连通开口部90C1从稍后描述的图像形成部12的转印压区NT延伸到定影压区NF；以及用于片材构件P的连通通道90C2，该连通通道90C2从介质返回部56延伸到介质供给部52。

（图像形成部）

如之前讨论的，图像形成部12包括色调剂图像形成部20、转印装置30和定影装置40。设置了多个色调剂图像形成部20来形成各种颜色的色调剂图像。在该示例性实施方式中，设置了用于六种颜色即第一特殊颜色（V）、第二特殊颜色（W）、黄色（Y）、洋红色（M）、青色（C）和黑色（K）的色调剂图像形成部20。图7中使用的符号（V）、（W）、（Y）、（M）、（C）和（K）表示以上描述的各种颜色。转印装置30将六种颜色的色调剂图像从转印带31（彼此叠置的六种颜色的色调剂图像已经通过一次转印而被转印到该转印带31）转印到位于转印压区NT的片材构件P。

在该示例性实施方式中，例如，第一特殊颜色（V）是银色，如稍后将讨论的，使用包含扁平颜料颗粒的色调剂用于该银色。同样，第二特殊颜色（W）是相比于其它颜色被频繁使用的用户专用的共同颜色。

[色调剂图像形成部]

除了所使用的色调剂之外，用于各个颜色的色调剂图像形成部20基本以相同方式形成。因而，下面将在彼此不明确区分的情况下描述用于各个颜色的色调剂图像形成部20。如图5中所示，色调剂图像形成部20包括用作图像保持元件的示例的感光鼓21、充电单元22、曝光装置23、用作显影单元的示例的显影装置24、清洁装置25以及静电消除装置26。

[感光鼓]

感光鼓21形成为圆筒状形状、接地并由驱动单元（未示出）驱动，从而围绕其自身轴线旋转。在感光鼓21的表面上形成例如提供负充电极性的感光层。如图7所示，用于各个颜色的感光鼓21当从前方看时沿着设备宽度方向彼此呈直线布置。

[充电单元]

如图5所示，充电单元22将感光鼓21的表面（感光层）充电至负极性。在该示例性实施方式中，充电单元22是电晕放电类型（不接触充电类型）的反电晕充电单元。

[曝光装置]

曝光装置23在感光鼓21的表面上形成静电潜像。具体地说，曝光装置23根据从形成控制器70的图像信号处理部71（参见图7）接收到的图像数据向已经由充电单元22充电的感光鼓21的表面照射调制曝光光L。通过由曝光装置23照射的曝光光L而在感光鼓21的表面上形成形成静电潜像。

[显影装置]

显影装置24使用含有色调剂的显影剂G将形成在感光鼓21的表面上的静电潜像显影以在感光鼓21的表面上形成色调剂图像。供给显影剂G的色调剂盒27经由供给路径（未示出）连接至显影装置24。用于各个颜色的色调剂盒27在从前方看时在设备宽度方向上彼此成直线地布置在感光鼓21和曝光装置23的上方，从而可以被单独地更换。

[清洁装置]

清洁装置25被形成为刮刀，该刮刀将在色调剂图像被从感光鼓21的表面转印到转印装置30之后留在感光鼓21的表面上的色调剂刮除。

[静电消除装置]

静电消除装置26通过在转印之后向感光鼓21照射光来消除静电。这致使感光鼓21的表面的充电历史被取消。

[转印装置]

转印装置30执行用于各个颜色的感光鼓21的色调剂图像彼此叠置地到转印带31上的一次转印，并且执行叠置的色调剂图像到片材构件P上的二次转印。下面将具体描述转印装置30。

[转印带]

如图6所示，转印带31具有环状形状，并围绕多个辊32缠绕以确定其姿势。在该示例性实施方式中，转印带31具有当从前方看时在设备宽度方向上较长的倒钝角三角形姿势。在多个辊32当中，图6中所示的辊32D用作施加马达（未示出）的动力以使转印带31在箭头A的方向上环行的驱动辊。

在多个辊32当中，图6中所示的辊32T用作向转印带31施加张力的张力施加辊。在多个辊32当中，图6中所示的辊32B用作用于稍后描述的二次转印辊34的对置辊。转印带31的下端顶点（其在如之前讨论的倒置钝角三角形姿势中形成定影带31的钝角）围绕辊32B缠绕。在转印带31处于之前讨论的姿势中的情况下，该转印带31的在设备宽度方向上延伸的上侧从下方接触用于各个颜色的感光鼓21。

[一次转印辊]

用作将每个感光鼓21上的色调剂图像转印到转印带31的转印构件的示例的一次转印辊33布置在转印带31的内侧。一次转印辊33隔着转印带31与用于对应颜色的感光鼓21相对地布置。一次转印辊33被施加极性与色调剂极性相反的转印偏压。转印偏压的施加致使形成在感光鼓21上的色调剂图像被转印到转印带31。

[二次转印辊]

转印装置30还包括将转印带31上的叠置的色调剂图像转印到片材构件P的二次转印辊34。二次转印辊34被布置成使得转印带31夹设在辊32B和二次转印辊34之间以在转印带31和二次转印辊34之间形成转印压区NT。片材构件P在适当时刻被从介质供给部52供给到转印压区NT。二次转印辊34由电源部（未示出）施加极性与色调剂极性相反的转印偏压。转印偏压的施加致使色调剂图像从转印带31转印到经过转印压区NT的片材构件P。

[清洁装置]

转印装置30还包括在二次转印之后对转印带31进行清洁的清洁装置35。清洁装置35在转印带31的环行方向上布置在执行二次转印的位置（转印压区NT）的下游以及执行一次转印的位置的上游。清洁装置35包括刮片351，该刮片351将留在转印带31的表面上的色调剂从转印带31的表面刮除。

[定影装置]

定影装置40将在转印装置30中转印到片材构件P的色调剂图像定影至片材构件P。在该示例性实施方式中，定影装置40被构造成通过在由围绕多个辊413缠绕的定影带411和加压辊42形成的定影压区NF处对色调剂图像加热和加压而将色调剂图像定影至片材构件P。辊413H用作加热辊，该加热辊例如包括内置加热器并借助从马达（未示出）传输来的驱动力旋转。这使得定影带411在箭头R的方向上环行。

加压辊42借助从马达（未示出）传输的驱动力而以与定影带411的周向速度大体相同的周向速度旋转。

（介质输送装置）

如图7所示，介质输送装置50包括介质供给部52、介质排出部54、介质返回部56和中间输送部58。

[介质供给部]

介质供给部52包括存储彼此堆叠的片材构件P的容器521。在该示例性实施方式中，两个容器521在转印装置30的下方沿着设备宽度方向并排布置。

介质供给通道52P由多个输送辊对522、引导件（未示出）等形成，而从每个容器521延伸到作为二次转印位置的转印压区NT。介质供给通道52P在升高的同时在两个转向部52P1和52P2处在设备宽度方向上转回，从而形成通向转印压区NT的形状（大体为“S”形状）。

供送存储在容器521中的片材构件P中的最上面一个片材构件P的供送辊523布置在每个容器521的上侧。在多个输送辊对522当中，在片材构件P的输送方向上位于最上游侧的输送辊对522S用作分离辊，该分离辊将由供送辊523以叠置状态从容器521供送的片材构件P彼此分离。在多个输送辊对522当中，在片材构件P的输送方向上定位在输送压区NT的紧上游的输送辊对522R操作而使得转印带31上的色调剂图像的运动时刻与片材构件P的输送时刻彼此匹配。

介质供给部52包括预备输送通道52Pr。预备输送通道52Pr开始于与第二壳体92相对地设置的第一壳体91的开口部91W以与介质供给通道52P的转向部52P2汇合。该预备输送通道52Pr用作将从可选的记录介质供给装置（未示出，其与第一壳体91的开口部91W相邻地布置）供送的片材构件P供送到图像形成部12的输送通道。

[中间输送部]

如图6所示，中间输送部58被布置成从转印装置30的转印压区NT延伸到定影装置40的定影压区NF，并包括多个带输送构件581，其中每个带输送构件581都包括围绕辊缠绕的环状输送带。

在带输送构件581抽吸空气（以产生负压）以将片材构件P引到输送带的表面的情况下，中间输送部58通过使输送带环行来输送片材构件P。

[介质排出部]

如图7所示，介质排出部54将已经由图像形成部12的定影装置40定影有色调剂图像的片材构件P从形成在第二壳体92的与第一壳体91相对的端部处的排出端口92W排出到壳体90的外部。

介质排出部54包括接收从排出端口92W排出的片材构件P的排出介质接收部541。

介质排出部54具有介质排出通道54P，片材构件P从定影装置40（定影压区NF）通过该介质排出通道54P被输送到排出端口92W。介质排出通道54P由带输送构件543、多个辊对542和引导件（未示出）等形成。在多个辊对542当中，在片材构件P的排出方向上布置在最下游侧的辊对542E用作将片材构件P排出到排出到介质接收部541上的排出辊。

[介质返回部]

介质返回部56包括多个辊对561。多个辊对561形成了反转通道56P，在请求在片材构件P的两个表面上都形成图像的情况下已经通过图像***66的片材构件P被供送到该反转通道56P。该反转通道56P具有分支路径56P1、输送路径56P2和反转路径56P3。分支路径56P1从介质排出通道54分支出。输送路径56P2将从分支路径56P1接收到片材构件P供送到介质供给通道52P。反转路径56P3设置在输送路径56P2的中间，并且通过将通过输送路径56P2输送的片材构件P的输送方向改变成相反方向（通过反转输送）而将片材构件P的正面和背面反向。

（后处理部）

形成后处理部60的介质冷却部62、校正装置64和图像***66布置在介质排出部54的介质排出通道54P的在片材构件P的排出方向上设置在分支路径56P1的分支部的上游的部分上，并且以它们被提及的顺序在排出方向上从上游侧顺序地布置。

[介质冷却部]

介质冷却部62包括吸收片材构件P的热的热吸收装置621和将片材构件P压靠在热吸收装置621上的挤压装置622。热吸收装置621布置在介质排出通道54P的上侧。挤压装置622布置在介质排出通道54P的下侧。

热吸收装置621包括环状热吸收带6211、支撑热吸收带6211的多个辊6212、布置在热吸收带6211的内侧的散热片6213以及冷却散热片6213的风扇6214。

热吸收带6211的外周表面接触片材构件P，从而能够与片材构件P交换热。在多个辊6212当中，辊6212D用作向热吸收带6211传输驱动力的驱动辊。散热片6213在沿着介质排出通道54P的预定范围上与热吸收带6211的内周表面进行可滑动的表面接触。

挤压装置622包括环状挤压带6221和支撑该挤压带6221的多个辊6222。挤压带6221围绕多个辊6222缠绕。挤压装置622与热吸收带6211一起输送片材构件P，同时将片材构件P压靠在热吸收带6211（散热片6213）上。

[校正装置]

校正装置64在介质排出部54中设置在介质冷却部62的下游。校正装置64校正从介质冷却部62接收的片材构件P的卷曲。

[图像***]

形成图像***66的主要部分的嵌入式传感器661在介质排出部54中布置在校正装置64的下游。该嵌入式传感器661基于照射到片材构件P并从片材构件P反射的光来检测定影的色调剂图像是否存在色调剂浓度缺陷、图像缺陷、图像位置缺陷以及这些缺陷的程度等。

<图像形成设备的图像形成操作（作用）>

接下来，将描述由图像形成设备10在片材构件P上执行的图像形成过程和后处理过程的综述。

如图7所示，当接收到图像形成指令时，控制器70启动色调剂图像形成部20、转印装置30和定影装置40。这使得用于各个颜色的色调剂图像形成部20的感光鼓21和显影装置24的显影辊242旋转以使得转印带31环行，如图6所示。这还使得加压辊42旋转而使定影带411环行。与这些操作同步的是，控制器70还启动介质输送装置50等。

这使得用于各个颜色的感光鼓21在被旋转的同时由充电单元22充电。控制器70将已经通过图像信号处理部执行了图像处理的图像数据发送到每个曝光装置23。曝光装置23根据该图像数据输出曝光光L，以将带电的感光鼓21暴露于光。之后，在感光鼓21的表面上形成静电潜像。形成在感光鼓21上的静电潜像利用从显影装置24供给的显影剂显影。因而，在第一特殊颜色（V）、第二特殊颜色（W）、黄色（Y）、洋红色（M）、青色（C）和黑色（K）当中的对应颜色的色调剂图像形成在用于各颜色的感光鼓21上。

通过用于相应颜色的一次转印辊33施加转印偏压而将形成在用于相应颜色的感光鼓21上的相应颜色的色调剂图像顺序地转印到环行的转印带31上。这使得在转印带31上形成通过将相应颜色的色调剂图像叠置而获得的叠置的色调剂图像。叠置的色调剂图像通过转印带31的环行而被输送到转印压区NT。

如图7所示，片材构件P在与叠置的色调剂图像的输送匹配的时刻由介质供给部52的输送辊对522R供给至转印压区NT。在转印压区NT处的转印偏压的施加使得叠置的色调剂图像被从转印带31转印到片材构件P。

已经转印有色调剂图像的片材构件P由中间输送部58从转印装置30的转印压区NT输送到定影装置40的定影压区NF。定影装置40向穿过定影压区NF的片材构件P施加热和压力。这使得转印的色调剂图像被定影到片材构件P。

从定影装置40排出的片材构件P由后处理部60处理，同时被介质排出部54输送到位于设备外部的排出介质接收部541。在定影过程中被加热的片材构件P首先在介质冷却部62中被冷却。之后，由校正装置64针对片材构件P的卷曲对片材构件进行校正。图像***66检查定影至片材构件P的色调剂图像是否存在色调剂浓度缺陷、图像缺陷、图像位置缺陷以及这些缺陷的程度等。片材构件P被排出到介质排出部54。

同时，在要在片材构件P的没有形成图像的无图像表面上形成图像的情况下（在双面打印的情况下），控制器70在片材构件P穿过图像***66之后将用于片材构件P的输送通道从介质排出部54的介质排出通道54P切换到介质返回部56的分支路径56P1。这使片材构件P在其正面和背面被反转通道56P反向的情况下供送到介质供给通道52P。以与之前讨论的在前表面上执行的图像形成过程相同的过程在片材构件P的后表面上形成（定影）图像。片材构件P通过与之前讨论的在前表面上形成图像之后执行的过程相同的过程由介质排出部54排出到位于设备外部的排出介质接收部541。

<主要部分的构造>

在该示例性实施方式中，色调剂图像形成部20V（第一图像形成部的示例；参见图6）被构造成使用作为第一特殊颜色V的银色颜色的色调剂（银色色调剂）来形成色调剂图像。如图1A所示，由色调剂图像形成部20V使用的银色色调剂包含用作扁平颜料颗粒的示例的颜料颗粒110以及粘结剂树脂111。

颜料颗粒110由铝制成。如图3B所示，颜料颗粒110被成形为使得当放置在扁平表面上，并且从一侧观看时它们在附图的水平方向（Y方向）上的尺寸比它们在附图的竖直方向（X方向）上的尺寸大。颜料颗粒110的水平方向的尺寸和竖直方向的尺寸之间的尺寸比被设定为比稍后讨论的其它颜色的色调剂中的颜料颗粒的相关尺寸比大。

当从附图中的上侧看图3B中所示的颜料颗粒110时，颜料颗粒110具有比其从侧面看时的形状如图3A中所示的更展开的形状。颜料颗粒110具有一对反射表面110A，在将颜料颗粒110放置在平坦表面上时该对反射表面面向上和面向下（参见图3B）。因而，该颜料颗粒110具有扁平形状。

另一方面，诸如由色调剂图像形成部20W、20Y、20M、20C和20K（在下文中称为“20W至20K”）使用的第二特殊颜色（W）、红色（Y）、洋红色（M）、青色（C）和黑色（K）之类的颜色的色调剂不包含扁平颜料颗粒，而是包含与扁平颜料颗粒不同的颜料颗粒（例如有机颜料和无机颜料）和粘结剂树脂。该颜料颗粒具有与颜料颗粒110的形状相比更接近球形形状的形状。这里，为了便于描述，将第二特殊颜色（W）、黄色（Y）、洋红色（M）、青色（C）和黑色（K）称为“其它颜色”，并将其它颜色的色调剂称为“其它颜色色调剂”。

因而，在该示例性实施方式中，色调剂图像形成部20W至20K用作使用不包含扁平颜料颗粒的第二色调剂形成第二图像的第二图像形成部的示例。

在该示例性实施方式中，提供了如下三种模式：单颜色模式，在该单颜色模式中，不在片材构件P上形成其它颜色色调剂的色调剂图像，而是在片材构件P上形成银色色调剂的色调剂图像；其它颜色模式，在其它颜色模式中，不在片材构件P上形成银色色调剂的色调剂图像，而是在片材构件P上形成其它颜色色调剂中的至少一种色调剂的色调剂图像；和混合颜色模式，在混合颜色模式中，在片材构件P上形成银色色调剂的色调剂图像和其它颜色色调剂中的至少一种色调剂的色调剂图像。

单颜色模式通过由控制器70不使色调剂图像形成部20W至20K操作而使色调剂图像形成部20V操作来执行。其它颜色模式通过由控制器70不使色调剂图像形成部20V操作而使使色调剂图像形成部20W至20K中的至少一个操作来执行。混合颜色模式通过由控制器70使色调剂图像形成部20V和色调剂图像形成部20W至20K中的至少一个操作来执行。

在混合颜色模式中，银色色调剂的色调剂图像在片材构件P的一部分上叠置在其它颜色色调剂的色调剂图像上以提供略带其它颜色的银色颜色。另外，在混合颜色模式中，银色色调剂的色调剂图像在转印带31上设置在其它颜色色调剂的色调剂图像的下面（位于其它颜色色调剂的色调剂图像和转印带31之间）。

控制器70控制定影装置40，从而与接收到用于其它颜色模式的图像形成指令的情况相比在接收到用于单色模式和混合颜色模式的图像形成指令的情况下，减少在色调剂图像定影至片材构件P的过程中施加至色调剂图像的热量。

因而，与定影装置40（定影部的示例）将不含有银色色调剂图像而是含有其它颜色的色调剂图像的图像定影至片材构件P的情况相比，定影装置40以较少的热量将银色色调剂图像定影至片材构件P。具体地说，控制器70通过控制定影装置40来降低在定期过程中施加至色调剂图像的热量，从而降低定影温度、定影压力和定影时间中的至少一者。

在例如单色模式和混合颜色模式中，控制器70被设定成在定影装置40上执行相同的控制。

<主要部分的作用>

接下来将描述主要部分的作用。这里，将描述在混合颜色模式中获得的作用。

当接收到用于混合颜色模式的图像形成指令时，控制器70使银色色调剂图像形成部20W和用于其它颜色的色调剂图像形成部20W至20K如图6所示操作。在色调剂图像形成部20V的感光鼓21上形成银色色调剂图像，在色调剂图像形成部20W至20K的相应感光鼓21上形成其它颜色的色调剂图像。

银色色调剂首先被转印到环行的转印带31上，之后其它颜色的色调剂图像被顺序地转印到转印带31。这使得在转印带31上形成通过叠置相应颜色的色调剂图像而获得的色调剂图像。色调剂图像在转印压区NT处从转印带31转印到片材构件P。

已经转印有色调剂图像的片材构件P由中间输送部58从转印装置30的转印压区NT输送到定影装置40的定影压区NF。定影装置40向穿过定影压区NF的片材构件P施加热和压力。这使得被转印到片材构件P的色调剂图像被定影至片材构件P。

在该示例性实施方式中，银色色调剂图像利用热量进行定影，该热量比在用于其它颜色模式的定影条件下确定的热量小。因而，与银色色调剂图像利用在用于其它颜色模式的定影条件下确定的热量定影的情况相比，银色色调剂（主要是粘结剂树脂111）不会被特别软化，这使得银色色调剂不可能流动。

相比而言，在利用比其它颜色模式中的热量大的热量将银色色调剂图像定影的比较例中，例如，银色色调剂（主要是粘结剂树脂11）比其它颜色色调剂（主要是粘结剂树脂）更多地软化，这使得银色色调剂更容易流动。这便于形成银色色调剂的颜料颗粒110的运动。然后，色调剂图像被加压辊42朝向定影带411挤压。因而，如图1B所示，颜料颗粒110被布置在沿着片材构件P的片材表面的方向上（在附图中的Y方向上）。也就是说，颜料颗粒110以规则姿势布置。

在根据示例性实施方式的构造中，另一方面，即使色调剂图像被加压辊42朝向转印带411挤压，颜料颗粒110也不能移动，并且颜料颗粒110的姿势在被定影至片材构件P的定影图像中被保持在不规则状态（随机状态）下，如图1A和2A所示。也就是说，获得了扁平颜料颗粒的姿势不规则的定影图像。因而，颜料颗粒110的反射表面110A面向不规则的方向，并且图像在不规则方向上反射光。

因此，与颜料颗粒110的反射表面110A面向恒定方向（参见图1B和2B）相比，被不规则反射的光的量增加，这提高了光亮感（闪光性）。光亮感可以例如使用BYK-mac（由东京Seiki Seisaku-sho公司制造的多角度色度计）来客观地评估。术语“光亮感”是指看起来像银色色调剂闪烁一样的特性。

如图4的曲线图所示，当定影过程中热量变小时光亮感提高。

相比于仅仅利用其它颜色的色调剂形成的图像，如果使用少量热量将利用银色色调剂形成的图像定影，则利用银色色调剂形成的图像和仅利用其它颜色的色调剂形成的图像在定影之后看起来可以不同，这使得利用银色色调剂形成的图像更引人注目。

<<第二示例性实施方式>>

接下来，将描述根据本发明的第二示例性实施方式的图像形成设备。当前示例实施方式的与第一示例性实施方式的对应部分相同的部分被给予相同的附图标记，并且如果合适则省略对它们的描述。

<构造>

由色调剂图像形成部20W至20K使用的其它颜色的色调剂的在将色调剂图像定影至片材构件P的过程中的定影温度下的储能弹性模量G’比在定影温度下的银色色调剂的储能弹性模量G’低。

术语“储能弹性模量G’”表示在测量温度T[°C]下复数剪切弹性模量G*的实数部。具体地说，色调剂的储能弹性模量G’是根据在JIS K7244-6“塑料-动态机械特性的确定-部分6：剪切振动-非共振方法”中规定的方法通过粘弹性测量设备测量的值。

色调剂的储能弹性模量G’例如根据色调剂中包含的粘结剂树脂本身的储能弹性模量G’来调节。也就是说，例如，使用其粘结剂树脂的储能弹性模量G’低于银色色调剂中的粘结剂树脂111的储能弹性模量G’的其它颜色的色调剂使得其它颜色的色调剂的储能弹性模量G’低于银色色调剂的储能弹性模量G’。

色调剂的储能弹性模量G’也可以例如通过改变色调剂中包含的粘结剂树脂和颜料颗粒的比来调节。在第二示例性实施方式中，用作银色色调剂的储能弹性模量G’和其它颜色的色调剂的储能弹性模量G’的基准的定影温度是其它颜色模式中的定影温度。即使使用单色模式或混合颜色模式中的定影温度作为该基准温度，其它颜色的色调剂的储能弹性模量G’与银色色调剂的储能弹性模量G’之间的大小关系也不改变。

<作用>

接下来将描述作用。

在该示例性实施方式中，在定影温度下的其它颜色色调剂的储能弹性模量G’被设定成低于在定影温度下的银色色调剂的储能弹性模量G’。相比于银色色调剂（主要是粘结剂树脂111），这使得其它颜色的色调剂（主要是粘结剂树脂）在定影温度下软化，从而使得其它颜色色调剂更容易流动。

因而，即使在混合颜色模式中定影装置40利用比其它颜色模式中的热量少的热量将其它颜色的色调剂图像与银色色调剂图像一起定影，也能够抑制由于热量较小而对其它颜色的色调剂图像的图像质量（诸如光泽和颜色的重现性）具有影响。

<<第三示例性实施方式>>

接下来，将描述根据本发明的第三示例性实施方式的图像形成设备。当前示例实施方式的与第一示例性实施方式的对应部分相同的部分被给予相同的附图标记，并且如果合适则省略对它们的描述。

<构造>

在接收到用于混合颜色模式的图像形成指令的情况下，控制器70控制用于其它颜色的色调剂图像形成部20W至20K，从而与接收到用于其它颜色模式的图像形成指令的情况相比减少其它颜色的色调剂图像中的每单位面积的色调剂质量（TMA）。因而，在混合颜色模式中，用于其它颜色的色调剂图像形成部20W至20K在片材构件P上形成其它颜色的色调剂图像，其中形成其它颜色的色调剂图像的每单位面积色调剂的质量与其它颜色模式的每单位面积色调剂的质量相比减少。

TMA表示转印到片材构件P的色调剂图像中的色调剂的每单位面积的质量[g/m²]。TMA是在色调剂图像被定影到片材构件P之前通过测量借助吸附从预定尺寸的小部分所收集的色调剂的质量来获得的。

TMA是通过控制显影装置中的显影偏压或来自曝光装置23的曝光光L的量来调节供给至感光鼓21的色调剂的量来控制的。

<作用>

接下来将描述作用。

在该示例性实施方式中，在混合颜色模式中，用于其它颜色的色调剂图像形成部20W至20K在片材构件P上形成其它颜色的色调剂图像，其中形成其它颜色的色调剂图像的每单位面积的色调剂的质量与其它颜色模式的每单位面积的色调剂的质量相比减少。

因而，即使在混合颜色模式中由定影装置40利用比其它颜色模式中的热量小的热量将其它颜色的色调剂图像与银色色调剂图像一起被定影，也能够抑制每单位质量的热量的变化。这抑制了由于较小热量而对其它颜色的色调剂图像的图像质量（诸如光泽和颜色的再现性）具有影响。

（修改）

在上述示例性实施方式中，各个颜色的色调剂图像都被转印到转印带31。然而，各个颜色的色调剂图像可以被直接转印到片材构件P，并且各个颜色的色调剂图像可以被共同转印到转印带31或片材构件P。

在上述的示例性实施方式中，其它颜色的色调剂图像与银色色调剂图像一起被定影。然而，银色色调剂图像到片材构件P的定影和其它颜色的色调剂图像到片材构件P的定影可以被分开进行。

在上述的示例性实施方式中，使用银色色调剂作为包含扁平颜料颗粒的色调剂。然而，本发明不限于此，还可以使用诸如金色的金属颜色的色调剂。金色色调剂例如包含由铝等制成的扁平颜料颗粒和黄色颜料颗粒。也就是说，含有扁平颜料颗粒的色调剂可以含有扁平颜料颗粒之外的颜料颗粒。

上述的示例性实施方式仅仅是例示性的，但本发明不限于此。在不脱离本发明的技术范围的情况下，可以对本发明进行修改、删除、添加和组合，本领域技术人员从权利要求书、说明书和附图可以认识到本发明的技术范围。

Claims (7)

1.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：

第一图像形成部，该第一图像形成部使用含有扁平颜料颗粒的第一色调剂形成第一图像；

第二图像形成部，该第二图像形成部使用不含有所述扁平颜料颗粒的第二色调剂形成第二图像；以及

定影部，该定影部利用热量将所述第一图像定影至记录介质，所述热量比该定影部定影不包括所述第一图像但包括所述第二图像的第三图像的情况所用的热量小，以使得所述扁平颜料颗粒的姿势不规则。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，在所述定影部定影所述第三图像的情况的定影温度下所述第二色调剂的储能弹性模量小于在该定影温度下所述第一色调剂的储能弹性模量。

3.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，在所述定影部将所述第二图像与所述第一图像一起定影至所述记录介质的情况下，与所述定影部将所述第三图像定影至所述记录介质的情况相比，所述第二图像形成部利用减少的形成所述第二图像的每单位面积的色调剂的质量来形成所述第二图像。

4.根据权利要求2所述的图像形成设备，其中，在所述定影部将所述第二图像与所述第一图像一起定影至所述记录介质的情况下，与所述定影部将所述第三图像定影至所述记录介质的情况相比，所述第二图像形成部利用减少的形成所述第二图像的每单位面积的色调剂的质量来形成所述第二图像。

5.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，被定影至所述记录介质的所述第一图像的光亮感高于被定影至所述记录介质的所述第三图像的光亮感。

6.一种图像形成方法，该图像形成方法包括：

使用含有扁平颜料颗粒的第一色调剂形成第一图像；

使用不含有所述扁平颜料颗粒的第二色调剂形成第二图像；以及

利用热量将图像定影至记录介质，

其中，在定影包括所述第一图像的图像时使用的热量比在定影不包括所述第一图像但包括所述第二图像的第三图像时使用的热量小，以使得所述扁平颜料颗粒的姿势不规则。

7.根据权利要求6所述的图像形成方法，其中，在定影所述第三图像时使用的定影温度下所述第二色调剂的储能弹性模量低于在该定影温度下所述第一色调剂的储能弹性模量。