CN104214409B - 手动减压式比例先导阀的定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种手动减压式比例先导阀的定位装置，万向节固定连接有压板，压板与压销相接，由压板对压销的工作位置进行限定；压板为盖状，其盖状内壁与固定于阀体定位座相接，形成压板运动时其盖状内壁始终与定位座相接的结构；在定位座设置有定位钢球和支撑弹簧，定位钢球在支撑弹簧的弹力作用下向外伸出到与压板盖状内壁相接的位置；压板在盖状内壁设置有至少一条压板定位卡槽，压板定位卡槽在定位钢球滑入压板定位卡槽时，阻止手柄回中，对压销的工作位置进行限定，操纵压板转动到压板定位卡槽与安装在定位座上的定位钢球同位置时，定位钢球在支撑弹簧的弹簧力作用下进入卡槽内；其优点是结构简单，操纵力可调与定位准确可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于装载机，推土机、起重机、挖掘机、挖掘装载机等工程机械上的手动减压式比例先导阀的定位装置。
背景技术
目前装载机、推土机、起重机、挖掘装载机等工程机械广泛采用，通过手动减压式比例先导阀提供的先导油控制主操纵阀阀芯运动，进而控制动臂提升与下降、铲斗收斗与卸料。目前，广泛使用的比例先导控制阀的定位装置主要有两种：1）无定位装置；2）采用电磁铁定位，当手柄摆动到设定角度时，通过给电磁铁通电使其产生磁力，吸住固定在手柄摆杆上的吸盘来固定手柄位置。
上述的工程机构工作时，其动臂提升、下降与铲斗收斗的工作时间相对较长、操纵力较大，如果手动式比例先导阀无定位装置，工作中操作员就必须一直用手控制手柄，容易造成操作人员疲劳、降低工作效率。电磁铁定位形式结构复杂、电磁吸力受电压与外界环境温度影响较大，吸力很难精确控制；此外，采用电磁铁定位会增加先导阀阀体漏油点，加大技术难度。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构简单、定位准确可靠的手动减压式比例先导阀的定位装置
本发明的解决方案是这样的：
一种手动减压式比例先导阀的定位装置，阀体安装有包括压销、弹簧座、复位弹簧、调压弹簧、阀芯在内的减压式比例先导控制阀和包括手柄、万向节在内的手柄操作机构，其特征在于：所述万向节固定连接有压板，所述压板与所述的压销相接，由压板对压销的工作位置进行限定；所述压板为盖状，其盖状内壁与固定于阀体定位座相接，形成压板运动时其盖状内壁始终与定位座相接的结构；在定位座设置有定位钢球和支撑弹簧，所述定位钢球在支撑弹簧的弹力作用下向外伸出到与压板盖状内壁相接的位置；所述压板在盖状内壁设置有至少一条压板定位卡槽，所述压板定位卡槽在定位钢球滑入压板定位卡槽时，其卡槽阻力大于控制阀芯、复位弹簧与液压力对压销施加的向上推力，阻止手柄回中，对压销的工作位置进行限定，当操纵压板转动到压板定位卡槽与安装在定位座上的定位钢球同位置时，定位钢球在支撑弹簧的弹簧力作用下进入卡槽内，克服控制阀芯、复位弹簧与液压力对压销施加的向上推力阻止手柄手柄回中，从而实现准确的机械定位，定位机构定位力的大小可以根据用户实际需要通过更改支撑弹簧的刚度进行调整，实现定位功能时压销的向下位移可通过改变压板定位卡槽位置进行调整。
更具体的技术方案还包括：所述压板的盖状内壁表面为球面，所述定位座外表面面为与压板盖状内壁球面配合的曲面，压板运动时其盖状内壁始终与定位座相接。
进一步的：所述压板盖状内壁设置的压板定位卡槽为环状。
进一步的：所述压板盖状内壁设置的压板定位卡槽为在相应位置设置的独立单个卡槽。
进一步的：所述压板与压销相接处为弧面。
进一步的：所述的压板定位卡槽形状为弧形、V形、矩形之一种。
本发明的优点是结构简单，操纵力可调与定位准确可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是压板2的实施例1结构示意图。
图3是压板2的实施例2结构示意图。
图4是压板2的实施例3结构示意图。
图5是压板2的实施例4结构示意图。
图6是定位座6的结构示意图。
图中1.螺母 、2.压板、3.万向节、4.支撑弹簧、5.定位钢球、6.定位座、7.压销、8.弹簧座、9.复位弹簧、10.调压弹簧、11.阀芯、12.阀进口油道、13.阀体、14.橡胶罩、15.手柄、16.压板定位卡槽、油口P.阀进油口、油口2与4.阀工作油口。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例的手动减压式比例先导控制阀的机械定位功能，主要有压板2、支撑弹簧4、定位钢球5、定位座6相互配合实现。压板2通过螺母1固定在万向节3上，定位座6通过万向节3固定在阀体13上，支撑弹簧4与定位钢球5依次装入定位座6上安装孔内，手柄15通过螺纹与万向节3相连接，向右摆动手柄15使万向节3与固定在其上的压板2跟随向右摆动相同角度，压板2底部弧面压着压销7向下移动，压销7下端零件弹簧座8也向下移动，复位弹簧9被压缩，阀芯11与调压弹簧10跟随弹簧座8一起向下移动，当阀芯11上油口与阀进口油道12相接通时，阀进油口P通过阀进口油道12、阀芯11内油道与阀工作油口2相通，先导阀开始向主操纵阀供油控制主阀芯运动，继续向右摆动手柄15，当压板2上卡槽16运动到定位座6上定位钢球5所在位置时，定位钢球5在支撑弹簧4预压力作用下卡入卡槽16内，克服控制阀芯11、复位弹簧9与液压力对压销7施加的向上推理阻止手柄15回中，从而实现准确的机械定位。
定位座6的结构如图5所示，其外表面为与压板2盖状球面内壁相配合的曲线形，在定位座6对称设置有两个定位钢球5和支撑弹簧4，所述定位钢球5在支撑弹簧4的弹力作用下向外伸出到与压板2盖状内壁相接的位置，定位座6的内孔通过万向节3固定在阀体13上。
压板2的实施例有如下几种：
实施例1：
如图2所示，压板盖状内壁表面有上、下两个相互对称的压板定位卡槽16，压板定位卡槽16为环状卡槽。
实施例2：
如图3所示，压板盖状内壁表面上部有一个相互对称的卡槽。
实施例3：
如图4所示，压板盖状内壁表面下部有一个相互对称的环状卡槽。
实施例4：
如图5所示，压板盖状内壁表面单边有上下两个独立的单个卡槽。
本发明的定位装置的定位力大小可根据用户实际需要通过更改支撑弹簧4的刚度进行调整，实现定位功能时压销7的向下位移可通过改变压板2上压板定位卡槽16位置进行调整。
压板定位卡槽16形状包括弧形、V形、矩形等几何形状。
Claims (6)
1.一种手动减压式比例先导阀的定位装置，阀体（13）安装有包括压销（7）、弹簧座（8）、复位弹簧（9）、调压弹簧（10）、阀芯（11）在内的减压式比例先导控制阀和包括手柄（15）、万向节（3）在内的手柄操作机构，其特征在于：所述万向节（3）固定连接有压板（2），所述压板（2）与所述的压销（7）相接，由压板（2）对压销（7）的工作位置进行限定；所述压板（2）为盖状，其盖状内壁与固定于阀体（13）的定位座（6）相接，形成压板（2）运动时其盖状内壁始终与定位座（6）相接的结构；在定位座（6）设置有定位钢球（5）和支撑弹簧（4），所述定位钢球（5）在支撑弹簧（4）的弹力作用下向外伸出到与压板（2）盖状内壁相接的位置；所述压板（2）在盖状内壁设置有至少一条压板定位卡槽（16），所述压板定位卡槽（16）在定位钢球（5）滑入压板定位卡槽（16）时，其卡槽阻力大于阀芯（11）、复位弹簧（9）与液压力对压销（7）施加的向上推力，阻止手柄（15）回中，对压销（7）的工作位置进行限定。
2.根据权利要求1所述的手动减压式比例先导阀的定位装置，其特征在于：所述压板（2）的盖状内壁表面为球面，所述定位座（6）外表面为与压板（2）盖状内壁球面配合的曲面，压板（2）运动时其盖状内壁始终与定位座（6）相接。
3.根据权利要求1所述的手动减压式比例先导阀的定位装置，其特征在于：所述压板（2）盖状内壁设置的压板定位卡槽（16）为环状。
4.根据权利要求1所述的手动减压式比例先导阀的定位装置，其特征在于：所述压板（2）盖状内壁设置的压板定位卡槽（16）为在相应位置设置的独立单个卡槽。
5.根据权利要求1所述的手动减压式比例先导阀的定位装置，其特征在于：所述压板（2）与压销（7）相接处为弧面。
6.根据权利要求1所述的手动减压式比例先导阀的定位装置，其特征在于：所述的压板定位卡槽（16）形状为弧形、V形、矩形之一种。
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