CN104212398A - 一种高分子树脂夹层玻璃胶水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高分子树脂夹层玻璃胶水,其由以下重量百分比的原料制成:聚氨酯改性聚酯树脂40~65%、间苯不饱和聚酯树脂10~30%、硬度调节剂5~10%、降粘稀释剂10~30%、固化剂0.5~4%、固化促进剂0.1~3%、抗紫外线剂0.5~2%和消泡剂1~3%,制备方法包括以下步骤:将聚氨酯改性聚酯树脂和间苯不饱和聚酯树脂加入容器筒内并搅拌混合;再取硬度调节剂,固化促进剂,抗紫外线剂、消泡剂加入反应器中,在常温条件下启动搅拌棒搅拌数分钟;加入固化剂,并充分混合。本发明的有益效果为:常温常压即可完全固化,同时胶体粘度低,易于释放气泡,简化方便生产上的工艺操作,固化后胶层各方面的强度和耐候性能均优于丙烯酸脂类夹胶水。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种高分子树脂夹层玻璃胶水及其制备方法。
背景技术
夹层玻璃是玻璃与玻璃用中间层分隔并通过处理使其粘接为一体的复合材料,一般用于制造安全玻璃、防弹玻璃、建筑装饰玻璃、艺术玻璃等用途。高分子树脂夹层玻璃胶水固化后可以作为中间分隔层。夹层玻璃生产方法有干法生产工艺和湿法生产工艺,采用胶水固化的工艺叫湿法工艺,高分子树脂夹层玻璃胶水也可称为湿法玻璃胶。
夹层玻璃的应用技术性能要求有光学性能(可见光透射比、可见光反射比,部分产品要求紫外透射比和红外透射比),力学性能(抗冲击强度、剥离强度),耐候性能(耐热性、耐湿性、耐辐照性)。理论上虽然可以用丙烯酸脂类、环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅树脂、不饱和聚酯类、聚碳酸酯等高分子聚合物或化合物作为主体树脂来配制高分子树脂夹层玻璃胶水,但受夹层玻璃各项应用技术性能的限制,实际上只有很少的几种聚合物或化合物可以选用。
目前市场上广泛应用的高分子树脂夹层玻璃胶水一般采用丙烯酸脂类聚合物加上增塑剂、交联剂、偶联剂、固化剂、光(热)引发剂等组份配成胶水。如采用甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲苯丙烯酸酰氧基硅烷(KH-550)、过氧化苯甲酰、安息香***等成分按一定配方配合、混合后即可生产高分子树脂夹层玻璃胶水。加入光引发剂的胶水在紫外线照射下(或在阳光下晒3-8小时)固化;加入热引发剂的胶水在加热到80-120度的烘箱中固化。
丙烯酸脂类聚合物虽然制品透明度好,光学性能优良,但丙烯酸脂类聚合物(如PMMA)本身硬度大,性脆,添加入增塑剂后可以降低硬度但由于增塑剂的迁移性导致产品使用中粘接性不良、透明度下降。固化工艺需要紫外线(阳光)或加热设备进行引发交联,因而固化工艺复杂,质量控制难度大,生产成本较高。丙烯酸脂类胶水在耐候性能、力学性能方面受配方中助剂等化学成分的限制,也处于较低的水平。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分子树脂夹层玻璃胶水及其制备方法,以克服现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高分子树脂夹层玻璃胶水,其由以下重量百分比的原料制成:聚氨酯改性聚酯树脂40~65%、间苯不饱和聚酯树脂10~30%、硬度调节剂5~10%、降粘稀释剂10~30%、固化剂 0.5~4%、固化促进剂0.1~3%、抗紫外线剂0.5~2%和消泡剂1~3%。
进一步的,所述硬度调节剂为甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、醋酸乙烯酯中的一种或几种。
进一步的,所述降粘稀释剂为醋酸乙烯酯、丙烯酸、苯乙烯中的一种或几种。
进一步的,所述固化剂为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮中的一种或几种。
进一步的,所述固化促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴、二甲基苯胺中的一种或几种。
进一步的,所述抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)或2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑 (UV-P)。
进一步的,所述消泡剂的型号为BYK-555或BYK-560。
上述高分子树脂夹层玻璃胶水的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚氨酯改性聚酯树脂和间苯不饱和聚酯树脂加入容器筒内并搅拌混合;
2)再取硬度调节剂,固化促进剂,抗紫外线剂、消泡剂加入反应器中,在常温条件下启动搅拌棒搅拌数分钟;
3)在步骤2) 中加入固化剂,并充分混合。
本发明的有益效果为:
1、本发明制备的玻璃夹层胶水与目前市场上广泛使用的丙烯酸脂类夹胶水相比,不会产生助剂迁移导致的起泡、起雾、透明度下降、脱层、开胶等使用问题;
2、常温常压即可完全固化,可以极大的简化生产工艺,减少产品控制难度,降低生产成本;
3、胶体粘度低,易于释放气泡,简化方便生产上的工艺操作;
4、所述的玻璃夹层胶水固化后,胶层拉伸断裂强度、抗冲击强度、剥离强度、伸长率等力学指标均优于丙烯酸脂类夹胶水,且胶层各项耐候性能如耐湿性、耐辐照性、耐温性能等均优于丙烯酸脂类夹胶水。
具体实施方式
实施例1:
本发明实施例1所述的一种高分子树脂夹层玻璃胶水,由52kg的聚氨酯改性聚酯树脂、20kg的间苯不饱和聚酯树脂、6kg的丙烯酸羟丙酯液体、15kg苯乙烯液体、2kg环烷酸钴溶液、1kg的2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)、1kg的消泡剂BYK-555、3kg的过氧化甲乙酮制成。
本发明实施例1所述的一种高分子树脂夹层玻璃胶水的制备方法包括以下步骤:
取52kg的聚氨酯改性聚酯树脂和20kg的间苯不饱和聚酯树脂放入容器筒中搅拌混合;再加入6kg的丙烯酸羟丙酯液体、15kg苯乙烯液体、2kg环烷酸钴溶液、1kg的抗紫外线剂和1kg的消泡剂BYK-555,在常温条件下,启动电动搅拌棒搅拌20-30分钟;再加入3kg的过氧化甲乙酮,充分混合即可。
使用方法为:将胶水灌进玻璃片中,常温常压下5-10小时可完全固化,固化后可得到邵氏硬度为80的玻璃夹层胶。
实施例2:
本发明实施例2所述的一种高分子树脂夹层玻璃胶水,由45kg的聚氨酯改性聚酯树脂、25kg的间苯不饱和聚酯树脂、6kg的丙烯酸羟丙酯液体、17kg苯乙烯液体、1.5kg环烷酸钴溶液、1.5kg的抗紫外线剂2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑 (UV-P)、2kg的消泡剂BYK-555、2kg的过氧化甲乙酮制成。
本发明实施例2所述的一种高分子树脂夹层玻璃胶水的制备方法包括以下步骤:
取45kg的聚氨酯改性聚酯树脂和25kg的间苯不饱和聚酯树脂放入容器筒中搅拌混合;再加入6kg的丙烯酸羟丙酯液体、17kg苯乙烯液体、1.5kg环烷酸钴溶液、1.5kg的抗紫外线剂和2kg的消泡剂BYK-555,在常温条件下,启动电动搅拌棒搅拌20-30分钟;再加入2kg的过氧化甲乙酮,充分混合即可。
使用方法为:将胶水灌进玻璃片中,常温常压下5-10小时可完全固化,固化后可得到邵氏硬度为80的玻璃夹层胶。
实施例3:
本发明实施例3所述的一种高分子树脂夹层玻璃胶水,由60kg的聚氨酯改性聚酯树脂、18kg的间苯不饱和聚酯树脂、8kg的丙烯酸羟丙酯液体、10kg苯乙烯液体、2kg环烷酸钴溶液、1.7kg的抗紫外线剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)、1.3kg的消泡剂BYK-555、1kg的过氧化甲乙酮制成。
本发明实施例3所述的一种高分子树脂夹层玻璃胶水的制备方法包括以下步骤:
取60kg的聚氨酯改性聚酯树脂和18kg的间苯不饱和聚酯树脂放入容器筒中搅拌混合;再加入8kg的丙烯酸羟丙酯液体、10kg苯乙烯液体、2kg环烷酸钴溶液、1.7kg的抗紫外线剂和1.3kg的消泡剂BYK-555,在常温条件下,启动电动搅拌棒搅拌20-30分钟;再加入1kg的过氧化甲乙酮,充分混合即可。
使用方法为:将胶水灌进玻璃片中,常温常压下5-10小时可完全固化,固化后可得到邵氏硬度为80的玻璃夹层胶。
根据实施例1-3所述的方法制备的高分子树脂夹层玻璃胶水的性能有以下特点:
1、耐热性:在120℃,2 小时内无气泡产生;
2、耐湿性:在50℃相对湿度为95%-99%的条件下,14天内,无气泡产生;
3、耐辐照性:根据GB15763-2009规定的试验方法100小时(相当于在室外环境受辐照5-8 年),无显著变色、气泡及浑浊现象;
4、拉伸断裂强度:20-30MPa;
5、撕裂强度:4-5MPa;
6、断裂伸长率:120-150%。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于,其由以下重量百分比的原料制成:聚氨酯改性聚酯树脂40~65%、间苯不饱和聚酯树脂10~30%、硬度调节剂5 ~10%、降粘稀释剂10~30%、固化剂 0.5~4%、固化促进剂0.1~3%、抗紫外线剂0.5~2%和消泡剂1~3%。
2.根据权利要求1所述的高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于:所述硬度调节剂为甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、醋酸乙烯酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于:所述降粘稀释剂为醋酸乙烯酯、丙烯酸、苯乙烯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于:所述固化剂为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于:所述固化促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴、二甲基苯胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于:所述抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑。
7.根据权利要求1所述的高分子树脂夹层玻璃胶水,其特征在于:所述消泡剂的型号为BYK-555或BYK-560。
8.权利要求1-7任一项所述的高分子树脂夹层玻璃胶水的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将聚氨酯改性聚酯树脂和间苯不饱和聚酯树脂加入容器筒内并搅拌混合;
2)再取硬度调节剂、固化促进、抗紫外线剂、消泡剂加入反应器中,在常温条件下启动搅拌棒搅拌数分钟;
3)常温下,加入固化剂,并充分混合。
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