CN104212256A - 一种耐磨涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80~90%的A组分和10~20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份金刚砂,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂;所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。本发明提供的耐磨涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的耐磨功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种耐磨涂料及其制备方法。
背景技术
现有的耐磨涂料存在耐磨性不好的问题,而且比如耐酸耐碱性、附着力等性能较差,从而影响其使用寿命,因此综合性能优异的耐磨涂料亟待解决。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明第一个目的是提供一种耐磨涂料。本发明的第二个目的是提供上述耐磨涂料的制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种耐磨涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80~90%的A组分和10~20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份金刚砂,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂;所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。
其中,上述金刚砂粒度为120~180微米。
其中,上述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为1:3:2。
其中,上述增塑剂为DINP。
其中,上述防沉剂为有机膨润土。
其中,上述消泡剂为有机硅氧烷。
其中,上述混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为2:3。
耐磨涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入金刚砂,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1~2h 后,加入珍珠岩以1800~2500转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80~90%的A组分和10~20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
有益效果:本发明提供的耐磨涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的耐磨功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种耐磨涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80%的A组分和10%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20份金刚砂,1份助剂,0.4份混合溶剂;所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂;所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸;所述B组分按重量份计包括如下组分:15份环烷酸钴,10份三聚氰胺焦磷酸酯、20份丙二醇、15份珍珠岩。金刚砂粒度为120微米。助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为1:3:2。增塑剂为DINP。防沉剂为有机膨润土。消泡剂为有机硅氧烷。混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为2:3。
耐磨涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入金刚砂,搅拌混合1h,待均匀分散后,加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1h 后,加入珍珠岩以1800转/分钟的转速分散4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80%的A组分和20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例2:
一种耐磨涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:90%的A组分和10%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,25份金刚砂,8份助剂,0.6份混合溶剂;所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂;所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸;所述B组分按重量份计包括如下组分:20份环烷酸钴,20份三聚氰胺焦磷酸酯、30份丙二醇、20份珍珠岩。金刚砂粒度为180微米。助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为1:3:2。增塑剂为DINP。防沉剂为有机膨润土。消泡剂为有机硅氧烷。混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为2:3。
耐磨涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入金刚砂,搅拌混合2h,待均匀分散后,加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌2h 后,加入珍珠岩以2500转/分钟的转速分散2h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照90%的A组分和10%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例3:
一种耐磨涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:85%的A组分和15%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:40份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,23份金刚砂,4份助剂,0.5份混合溶剂;助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂;混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸;B组分按重量份计包括如下组分:17份环烷酸钴,15份三聚氰胺焦磷酸酯、25份丙二醇、17份珍珠岩。金刚砂粒度为150微米。助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为1:3:2。增塑剂为DINP。防沉剂为有机膨润土。消泡剂为有机硅氧烷。混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为2:3。
耐磨涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入金刚砂,搅拌混合1.5h,待均匀分散后,加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1.5h 后,加入珍珠岩以2100转/分钟的转速分散3h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照85%的A组分和15%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例1~3所制备的产品性能见下表:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种耐磨涂料,其特征在于:其组分按重量百分比由以下成分组成:80~90%的A组分和10~20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份金刚砂,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂;所述混合溶剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。
2.根据权利要求1所述的耐磨涂料,其特征在于:所述金刚砂粒度为120~180微米。
3.根据权利要求1所述的耐磨涂料,其特征在于:所述助剂包括增塑剂、防沉剂和消泡剂重量比为1:3:2。
4.根据权利要求1所述的耐磨涂料,其特征在于:所述增塑剂为DINP。
5.根据权利要求1所述的耐磨涂料,其特征在于:所述防沉剂为有机膨润土。
6.根据权利要求1所述的耐磨涂料,其特征在于:所述消泡剂为有机硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的耐磨涂料,其特征在于:所述混合溶剂中聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸的体积比为2:3。
8.权利要求1所述的耐磨涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入金刚砂,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入增塑剂、防沉剂、消泡剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和苯甲酸,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1~2h 后,加入珍珠岩以1800~2500转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80~90%的A组分和10~20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
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CN101514273A (zh) * | 2008-02-22 | 2009-08-26 | 鲁毅 | 一种环氧树脂涂料及其制备方法 |
CN101709193A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 中国建筑材料科学研究总院 | 水性丙烯酸类防水隔热涂料 |
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