CN104212253A - 一种保温涂料及其制备方法 - Google Patents

一种保温涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104212253A
CN104212253A CN201410463181.1A CN201410463181A CN104212253A CN 104212253 A CN104212253 A CN 104212253A CN 201410463181 A CN201410463181 A CN 201410463181A CN 104212253 A CN104212253 A CN 104212253A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
parts
agent
thermal insulation
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410463181.1A
Other languages
English (en)
Inventor
夏建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU CHENGSHENG INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU CHENGSHENG INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU CHENGSHENG INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU CHENGSHENG INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410463181.1A priority Critical patent/CN104212253A/zh
Publication of CN104212253A publication Critical patent/CN104212253A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。本发明还公开了保温涂料的制备方法。本发明提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低。

Description

一种保温涂料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种涂料,具体涉及一种保温涂料及其制备方法。
背景技术
现有的保温涂料一般固化后容易出现裂纹、内部微孔等,而且耐酸耐碱性、附着力等性能较差,从而影响其使用寿命,因此综合性能优异的保温涂料亟待解决。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明第一个目的是提供一种保温涂料。本发明的第二个目的是提供上述保温涂料的制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。
其中,上述超微细活性碳酸钙为粒径为100~200微米。
其中,上述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。
其中,上述粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。
其中,上述保温剂为二氧化硅。
其中,上述混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
上述的保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1~2h 后,加入珍珠岩以2000~3000转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照70~80%的A组分和20~30%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
有益效果:本发明提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70%的A组分和30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20份超微细活性碳酸钙,1份助剂,0.4份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮; B组分按重量份计包括如下组分:15份环烷酸钴,10份三聚氰胺焦磷酸酯、20份丙二醇、15份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为100微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1h 后,加入珍珠岩以2000转/分钟的转速分散4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照70%的A组分和30%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
 
实施例2:
一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80%的A组分和20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,25份超微细活性碳酸钙,8份助剂,0.6份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;B组分按重量份计包括如下组分:20份环烷酸钴,20份三聚氰胺焦磷酸酯、30份丙二醇、20份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为200微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌2h 后,加入珍珠岩以3000转/分钟的转速分散2h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80%的A组分和20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例3:
一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:75%的A组分和25%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:40份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,23份超微细活性碳酸钙,4份助剂,0.5份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:17份环烷酸钴,15份三聚氰胺焦磷酸酯、25份丙二醇、18份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为150微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1.5h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1.5h 后,加入珍珠岩以2500转/分钟的转速分散3h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照75%的A组分和25%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例1~3所制备的产品性能见下表:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种保温涂料,其特征在于:其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。
2.根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述超微细活性碳酸钙为粒径为100~200微米。
3.根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。
4.根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述保温剂为二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
7.权利要求1所述的保温涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1~2h 后,加入珍珠岩以2000~3000转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照70~80%的A组分和20~30%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
CN201410463181.1A 2014-09-12 2014-09-12 一种保温涂料及其制备方法 Pending CN104212253A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410463181.1A CN104212253A (zh) 2014-09-12 2014-09-12 一种保温涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410463181.1A CN104212253A (zh) 2014-09-12 2014-09-12 一种保温涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104212253A true CN104212253A (zh) 2014-12-17

Family

ID=52094175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410463181.1A Pending CN104212253A (zh) 2014-09-12 2014-09-12 一种保温涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104212253A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709193A (zh) * 2009-12-11 2010-05-19 中国建筑材料科学研究总院 水性丙烯酸类防水隔热涂料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709193A (zh) * 2009-12-11 2010-05-19 中国建筑材料科学研究总院 水性丙烯酸类防水隔热涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104112785B (zh) 一种太阳能电池背板用薄膜及其制备方法
CN105385389A (zh) 一种环保超耐水双组份拼板胶及其制备方法
CN102851998A (zh) 环保型pvc合成革及其制备方法
CN103937335B (zh) 一种水基阻尼浆料及其制备方法
CN103030751B (zh) 一种钢结构防火涂料用环氧改性丙烯酸树脂及防火涂料
CN102965033A (zh) 一种纳米云母粉改性的复合包装胶黏剂
CN105315933A (zh) 一种抗剥离瞬干胶及其制备方法
CN104212253A (zh) 一种保温涂料及其制备方法
CN103045106A (zh) 一种含有改性pvc树脂的包装材料用粘结剂
CN104212254A (zh) 一种隔热涂料及其制备方法
CN104212255A (zh) 一种抗菌涂料及其制备方法
CN104194504A (zh) 一种纳米防火涂料及其制备方法和应用
CN103409021B (zh) 聚烯烃农用塑料棚膜用防雾流滴涂料及其制备方法
CN104263099A (zh) 一种绝缘涂料及其制备方法
CN104194633B (zh) 一种抗紫外线防火涂料及其制备方法
CN104893617A (zh) 一种耐腐蚀环保热熔胶
CN104212251A (zh) 一种防辐射涂料及其制备方法
CN104212256A (zh) 一种耐磨涂料及其制备方法
CN104212252A (zh) 一种防晒涂料及其制备方法
CN104194503A (zh) 一种隔热防晒涂料及其制备方法
CN107384052A (zh) 一种铝板型抗石击涂料
CN105665964A (zh) 具有防水防潮功能的环保型电焊条药皮及其制备方法
CN104194505A (zh) 一种防火涂料及其制备方法
CN107118739A (zh) 一种书本装订用改性松香热熔胶及其制备方法
CN103059774A (zh) 一种耐水的环保型嘴棒成型胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141217

RJ01 Rejection of invention patent application after publication