CN104212014A - 一种耐老化高减震性能改性橡胶 - Google Patents

一种耐老化高减震性能改性橡胶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶55-65份，天然橡胶33-45份，丁苯橡胶42-50份，白炭黑20-25份，炭黑15-25份，陶土11-13份，硅烷偶联剂kh570 3-5份，硫磺4.3-6.5份，促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份，辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE2.6-3.8份，石蜡3-5份，椰子油2-3份，二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份，硬脂酰胺1.2-1.5份，环氧树脂2.2-2.5份。本发明耐老化、减震性能优异。

Description

一种耐老化高减震性能改性橡胶
技术领域
本发明涉及改性橡胶技术领域，尤其涉及一种耐老化高减震性能改性橡胶。
背景技术
减震橡胶制品常用于铁路运输车辆、汽车、机械等工业生产部门，其通过吸收或通过制品的高阻尼作用消减由运动产生的震动,从而达到减震的目的。然而，现有的技术使用氯丁橡胶作为主要原料制成的减震橡胶制品耐老化性能差、减震性能弱，直接影响到减震橡胶的广泛使用。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐老化高减震性能改性橡胶，耐老化、减震性能优异。
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶55-65份，天然橡胶33-45份，丁苯橡胶42-50份，白炭黑20-25份，炭黑15-25份，陶土11-13份，硅烷偶联剂kh570 3-5份，硫磺4.3-6.5份，促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份，辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE2.6-3.8份，石蜡3-5份，椰子油2-3份，二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份，硬脂酰胺1.2-1.5份，环氧树脂2.2-2.5份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92-95:5-8经乳化聚合得到。
优选地，改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为58-60：36-40：45-48。
优选地，白炭黑、炭黑、陶土的重量比为22-24：16-20：12。
优选地，其原料按重量份包括：改性氯丁橡胶58-60份，天然橡胶36-40份，丁苯橡胶45-48份，白炭黑22-24份，炭黑16-20份，陶土12份，硅烷偶联剂kh570 4份，硫磺5-6份，促进剂M2.3份、促进剂DM1.6-1.8份，辛基化二苯胺4-6份，防老剂BLE3.1-3.5份，石蜡4份，椰子油2.5-2.8份，二辛基邻苯二甲酸酯2.7-3.2份、环烷基油4-5份，硬脂酰胺1.3-1.4份，环氧树脂2.3-2.4份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93-94:6-7经乳化聚合得到。
优选地，天然橡胶的含水量为6-7wt％。
本发明采用改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶为主料，使本发明的减震性能和耐老化性能较好；加入白炭黑、炭黑、陶土作为补强填充剂，扩大了本发明容积、降低成本，大幅提高了本发明吸收震动的能力，提高了减震性能，同时减少橡胶分子与氧气的接触面积，提高了本发明的耐老化性能；添加硫磺作为硫化剂，可增加各种原料的交联密度，有助于橡胶分子间“网状结构”的形成，使本发明分子间高阻尼运动能力更加优异，从而达到消减震动的目的；加入促进剂DM、促进剂M配合形成硫化体系，使本发明硫化速度快，压缩变形率低，形成的分子结构能够较均匀地容纳其他原料，从而进一步增强了本发明的减震能力；添加环氧树脂作为防焦剂，可抑制橡胶硫化过程中焦烧现象，改善未硫化胶的贮存稳定性，提高本发明加工过程中的安全性；硅烷偶联剂kh570的加入，使得各种原料分散程度高，能够在硫化过程中增大上述添加的补强填充剂与橡胶分子的接触面积，提高各原料的相容性能，参与橡胶分子交联，形成一种“整体网络效应”，增强本发明的减震能力；辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE的使用，能与橡胶分子发生反应，保持橡胶最佳的机械性能，提高本发明的耐老化性能；二辛基邻苯二甲酸酯、环烷基油的使用，提高了本发明的可塑能力；而石蜡、椰子油作为软化剂使用，进一步提高本发明可塑性的同时，降低了原料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高本发明的拉伸强度、伸长率和减震性能；使用硬脂酰胺作为脱模剂，使本发明形成成品时表面光滑、洁净，更易于从模具中脱离。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶65份，天然橡胶33份，丁苯橡胶50份，白炭黑20份，炭黑25份，陶土11份，硅烷偶联剂kh570 5份，硫磺4.3份，促进剂M2.2份、促进剂DM2份，辛基化二苯胺3份，防老剂BLE3.8份，石蜡3份，椰子油3份，二辛基邻苯二甲酸酯2.5份、环烷基油6份，硬脂酰胺1.2份，环氧树脂2.5份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92:8经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为7wt％。
实施例2
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶55份，天然橡胶45份，丁苯橡胶42份，白炭黑25份，炭黑15份，陶土13份，硅烷偶联剂kh570 3份，硫磺6.5份，促进剂M2.4份、促进剂DM1.5份，辛基化二苯胺7份，防老剂BLE2.6份，石蜡5份，椰子油2份，二辛基邻苯二甲酸酯4份、环烷基油3份，硬脂酰胺1.5份，环氧树脂2.2份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为95:5经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为6wt％。
实施例3
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶60份，天然橡胶36份，丁苯橡胶48份，白炭黑22份，炭黑20份，陶土12份，硅烷偶联剂kh570 4份，硫磺5份，促进剂M2.3份、促进剂DM1.8份，辛基化二苯胺4份，防老剂BLE3.5份，石蜡4份，椰子油2.5份，二辛基邻苯二甲酸酯3.2份、环烷基油4份，硬脂酰胺1.4份，环氧树脂2.3份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为94:6经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为7wt％。
实施例4
本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶58份，天然橡胶40份，丁苯橡胶45份，白炭黑24份，炭黑16份，陶土12份，硅烷偶联剂kh570 4份，硫磺6份，促进剂M2.3份、促进剂DM1.6份，辛基化二苯胺6份，防老剂BLE3.1份，石蜡4份，椰子油2.8份，二辛基邻苯二甲酸酯2.7份、环烷基油5份，硬脂酰胺1.3份，环氧树脂2.4份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93:7经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为6wt％。
对实施例1-4进行性能测试，以普通改性橡胶为对照组，其中，拉伸强度老化系数、拉伸伸长率老化系数的测试条件为100℃、7天老化。
测试项目 单位 实施例1-4平均值 对照组
拉伸伸长率 Eh/％ 66 58
邵氏硬度 / 68 56
拉伸强度老化系数k1 / 0.91 0.83
拉伸伸长率老化系数k2 / 0.75 0.64
动倍率Ed(15Hz、0.25％) Es 1.53 1.66
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，其按重量份包括：改性氯丁橡胶55-65份，天然橡胶33-45份，丁苯橡胶42-50份，白炭黑20-25份，炭黑15-25份，陶土11-13份，硅烷偶联剂kh570 3-5份，硫磺4.3-6.5份，促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份，辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE2.6-3.8份，石蜡3-5份，椰子油2-3份，二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份，硬脂酰胺1.2-1.5份，环氧树脂2.2-2.5份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92-95:5-8经乳化聚合得到。
2.根据权利要求1所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为58-60：36-40：45-48。
3.根据权利要求2所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，白炭黑、炭黑、陶土的重量比为22-24：16-20：12。
4.根据权利要求3所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括改性氯丁橡胶58-60份，天然橡胶36-40份，丁苯橡胶45-48份，白炭黑22-23份，炭黑17-20份，陶土12份，硅烷偶联剂kh570 4份，硫磺5-6份，促进剂M2.3份、促进剂DM1.6-1.8份，辛基化二苯胺4-6份，防老剂BLE3.1-3.5份，石蜡4份，椰子油2.5-2.8份，二辛基邻苯二甲酸酯2.7-3.2份、环烷基油4-5份，硬脂酰胺1.3-1.4份，环氧树脂2.3-2.4份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93-94:6-7经乳化聚合得到。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，天然橡胶的含水量为6-7wt％。
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